DE2656932C2 - Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen - Google Patents

Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen

Info

Publication number
DE2656932C2
DE2656932C2 DE2656932A DE2656932A DE2656932C2 DE 2656932 C2 DE2656932 C2 DE 2656932C2 DE 2656932 A DE2656932 A DE 2656932A DE 2656932 A DE2656932 A DE 2656932A DE 2656932 C2 DE2656932 C2 DE 2656932C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lubricant
lubricants
plastics
copolymers
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2656932A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2656932B1 (de
Inventor
Werner Ing.(Grad.) 2842 Loenne Holtvoigt
Heinz Dr.Rer.Nat. Praetorius
Karl Ing.(Grad.) Seibert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzo GmbH
Original Assignee
Akzo GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo GmbH filed Critical Akzo GmbH
Priority to DE2656932A priority Critical patent/DE2656932C2/de
Priority to ZA00776514A priority patent/ZA776514B/xx
Priority to AT0793177A priority patent/AT369767B/de
Priority to IT51862/77A priority patent/IT1091790B/it
Priority to FR7734828A priority patent/FR2374409A1/fr
Priority to BR7707909A priority patent/BR7707909A/pt
Priority to NL7713193A priority patent/NL7713193A/xx
Priority to US05/860,509 priority patent/US4129717A/en
Priority to SE7714248A priority patent/SE7714248L/xx
Priority to CA293,117A priority patent/CA1082677A/en
Priority to BE183471A priority patent/BE861872A/xx
Priority to JP15231177A priority patent/JPS5375248A/ja
Priority to GB52424/77A priority patent/GB1569488A/en
Publication of DE2656932B1 publication Critical patent/DE2656932B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2656932C2 publication Critical patent/DE2656932C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/06—Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/08—Saturated oxiranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyethers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Gleitmittel aus Polyalkylenoxiden für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen.
Die Herstellung von statistischen Polymerisaten aus Äthylenoxyd und anderen 1,2-Alkylenoxiden, beispielsweise 1,2-Epoxydodecan und Äthylenoxid, wird in der US-PS 3256211 beschrieben. Die Mischpolymerisate gemäß dieser Patentschrift werden zur Herstellung von geformten Artikeln wie Filme, Profile usw. verwendet. Ferner können sie auch als wasserlösliche Schmiermittel eingesetzt werden. Die reduzierte Viskosität dieser Mischpolymerisate soll mindestens I betragen.
Polyalkylenoxide aus niederem 1.2-Alkylenoxid sind bereits als Gleitmittel vorgeschlagen worden. In der DE-PS 1133 544 wird die Verwendung von Polyäthylenoxiden als Gleitmittel bei der Herstellung von weichmacherfreien Walzfolien aus Polymerisaten und Mischpolymerisaten des Vinylchloridsbeschrieben. In der korrespondierenden britischen Patentschrift 887353 werden als geeignete Gleitmittel außer PoIyüthylenoxid noch Polypropylenoxid sowie Copolymerisate von Äthylenoxid und Propylenoxid genannt. Gegenstand der japanischen Patentschrift Nr. 43-26 088 ist die Verwendung von Polyisobutylenoxid mit einer Reduktionsviskorität von höchstens 1,5 als Verarbeitungshilfe bei der Verarbeitung von Polyvinylchlorid. Diese Gleitmittel sind jedoch nur für eng begrenzte Anwendungsgebiete geeignet, su daß «.lie bisher bekannten konventionellen Gleitmittel wie Wachsester, Fettalkohole, Fettsäureamide, Fettsäureester sowie deren Kombinationen weiterhin breite Anwendung finden.
Die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen erfolgt hei hohen Temperatur- und Druckbelastungcn. Dabei neigt die erhitzte Kunststoffmasse zum Ankleben an den aufgeheizten Maschinenteilen insbesondere dann, wenn es sich um die Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen handelt. Durch die erhöhte Verweil/eil in den Maschinen tritt eine thermische Schädigung des Kunststoffes ein. die den Abbruch eines begonnenen Verarbeitungsvorganges erforderlich machen kann.
Diesen Schwierigkeiten begegnet man dadurch, daß ϊ man den Kunststoffpulvern neben den üblichen Stabilisatoren Verarbeitungshilfsmittel zuset/t, die die Aufgabe haben, den Fluß der geschmolzenen Masse zu erleichtern und das Kleben des Kunststoffes an den aufgeheizten Flächen der Maschinenteile zu unterbinden.
Als Verarbeitungshillsmittel werden den Kunst-■ toffpulvern Gleitmittel und Fließhilfen zugesetzt. Bei den Gleitmitteln unterscheidet man innere und äußere Gleitmittel. Die inneren Gleitmittel sollen einer Erhöhung der Aufschmel/geschwindigkeit dienen, und es kommt bei diesen auf eine Verminderung der inneren Reibung, also auf eine gewisse innere Schmierung an, die eine ausreichende Verträglichkeit des Gleitmittels mit dem Kunststoff voraussetzt. Die äußeren
><i Gleitmittel, die manchmal auch als Trennmittel bezeichnet werden, dienen der Verhinderung des KIebcns an den heißen Maschinenteilen. Hier ist eine geringere Verträglichkeit mit dem Kunststoff erforderlich, damit das Gleitmittel zwischen den plastischen
>■> Kunststoff und die aufgeheizten Maschinenteile diffundiert und eine Art Schmierung an der Grenzfläche zwischen Metall und Schmelze bewirkt.
Als ausgesprochen gute innere Gleitmittel sind Wachsester, wie z. B. Palmitinsäure, Cetylester, Fett-
U) alkohole sowie Fettsäurepartialester des Glycerins, wie z. B. Glycerinmonooleat bekannt. Zu den äußeren Gleitmitteln mit guter Trennwirkung zählen Fettsäuren, Fettsiiureamide, Fettsäureester, niedrigere Alkohole, natürliche Paraffinkohlenwasserstoffe und ge-
t-> härtete Glyceride.
Auswahl, Dosierung und Kombinationen mehrere! Typen von Gleitmitteln richten sich nach den Verarbeitungsbedingungen, wie Temperatur. Druck sowie den Eigenschaftender Mischungsbestandteile. Bisher
in warder Kunststoffverarbeiter gezwungen, zur Anpassung an die verschiedenen Venubeitungsweisen Kombinationen verschiedener Gleitmittel anzuwenden. Diese Notwendigkeit spezieller Mischungen füi spezielle Fälle bringt dem Verarbeiter erhebliehen
.,; Aufwand. Unverträglichkeitseffekte, wie beispielsweise das Ausblühen, lassen sich auch bei Anwendung von Gleitmittelkombinationen nicht immer vermeiden, da die erforderlichen Mindestmengen an Gleitmittelzusatz "tur Erreichung einer ausreichenden
,ο Klebfreiheit eingehalten werden müssen
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Gleitmittel zu finden, das in seinen Wirkungen als inneres und äußeres Gleitmittel so abgestimmt werden kann, daß keine Unvertniglichkeitsrisiken bestehen
j-, und optimale Verarbeitungsbedingungen ermöglicht werden.
Gelöst wird diese Aulgabe durch die Verwendung eines Gleitmittels aus Polyalkylenoxide!!, clic Mischpolymerisate aus
h(i a) einem oder mehreren aliphatischen, nichtsubslituierten 1,2-Alkylenoxiden mit 6 bis 40 Kohlen Stoffatomen im Molekül und
b) Äthylenoxid und/oder Propylenoxid
in statistischer Verteilung sind
n, Geeignete monomere aliphatischc. nichlsuhstituicrte 1,2-Alkylenoxide sind: 1.2-Kpuxyhexan, 1.2-Kpoxyhoptan, 1.2-t:.po\yoctan. 1.2-F.poxynonan. 1,2-Epoxydecan. I J-I-!po\yundecan. 1.2-lipox\,do-
decan, 1,2-Epoxytridecan, 1,2-Epoxytetradecan, 1,2-Epoxypentadecan, 1,2-Epoxyhxadecan, 1,2-Epoxyheptadecan, 1,2-Epoxyoctadecan, 1,2-Epoxynonadecan, 1,2-Epoxyeicosan. 1,2-Epoxyuneicosan, 1,2-Epoxydocosan, 1,2-Epoxytricosan, 1,2-Epoxyteiracosan, 1,2-Epoxypentacosan, 1,2-Epoxyhexacosan, 1,2-Epoxyheptacosan, 1,2-Epoxyoctacosan, 1.2-Epoxynonacosan, 1,2-Epoxytriacontan, 1,2-Epoxyuntriacontan, 1,2-Epoxydotriacontan, 1,2-Epoxytritriacontan, 1,2-Epoxytetratriacontan, 1,2-Epoxypentatriacontan, 1,2-Epoxyhexatriacunian. 1,2-Epoxyheptatriacontan, 1 ^-Epoxyoctatriacontan, 1 ,2-Epoxynonatriacontanund 1,2-Epoxytetracontan.
Als besonders geeignet haben sich 1.2-Alkylenoxide mit K) bis 20 Kohlenstoffatomen im Molekül erwiesen. Gute Gleitmittel gemäß der Erfindung werden erhalten, wenn das mittlere Molekulargewicht der statistischen Mischpolymerisate 1000 bis 10000 vorzugsweise 2000 bis 7000 beträgt. Das mittlere Molekulargewicht wird mit Hilfe der Gelpermeationschromatographie an Mikro-Styragel-Säulen der Fa. Waters Associates (deren Firmenschrift AN 143, Juni 1974) bestimmt.
Die innere und äußere Gleitwirkung läßt sich dann besonders gut abstimmen, wenn der Anteil an aliphatischen, nichtsubstituierten 1,2-Alkylenoxiden mit 6 bis 40 Kohlenstoffatomen im Molekül 40 bis 60 und der Anteil an Äthylenoxid/Propylenoxid 60 bis 40 Gewichtsprozent, bezogen auf das statistische Mischpolymerisat beträgt.
Die Herstellung der statistischen Mischpolymerisate erfolgt in bekannter Weise durch Polymerisation in Gegenwart von alkalischen Katalysatoren. Besonders geeignet sind Alkalihydroxide und basische Salze. Es hat sich als besonders vorteilhalt erwiesen, diese Katalysatoren im Endprodukt zu belassen. Um /u den statistischen Mischpolymerisaten zu kommen werden die monomeren 1,2-Alkylenoxide mii 6 bis 40 Kohlenstoffatomen mit der entsprechenden Menge Äthylenoxid oder Propylenoxid in einem Einstufcnverlahreii gemeinsam umgesetzt. Das statistische Mischpolymerisat kann bis zu 5 Gew.% andere Monomere enthalten, ohne daß die Gleitmittclwirkung beeinträchtigt wird.
Die erfindungsgemäßen Gleitmittel üben bereits in wesentlich geringeren Dosierungen, als sie bei den konventionellen Gleitmitteln erforderlich sind, einen regulierenden Einfluß auf die Verarbeitungsbedingungen aus und ermöglichen eine hohe Klebfreiheit bei der Verformung, ohne daß Unverträglichkeitser- \eheinungen auftreten. Das Gleitmittel wird in einer Menge von 0,05 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge des Kunststoffes zugegeben.
Die bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Gleitmittel hergestellten Folien und Flaschen weisen eine hohe Transparenz und eine glatte Oberfläche auf. Hei diesen und anderen Formen der Verarbeitung sind mindestens gleiche oder verbesserte mechanische Eigenschaften der Produkte zu verzeichnen.
Die Gleitmittel können mit Vorteil allen Kunststoflen, vor allem thermoplastischen Kunststoffen zugesetzt werden. Insbesondere eignen sie sich jedoch für die Verarbeitung von chlorhaltigen Polymerisaten, wie z. 1). Polyvinylchlorid. Polyvinyldenchlorid und Vinylehlorid-Mischpolymerisaten, wobei sich Unterschiede im K-Wert der PV('-Typen wenigei auswirken als bei konventionellen Gleitmitteln.
Die Anwendbarkeit der erfindungsgemaßen Gleitmittel wird durch die Art der bei der Verarbeitung verwendeten Stabilisatoren und anderer Zusätze nicht eingeschränkt. Erforderlichenfalls können die Gleitmittel auch in sogenannten Einkomponentenstabilisatoren eingesetzt werden. Die Zugabe der erfindungsgemaßen Gleitmittel kann in der Weise erfolgen, daß sie zu den zu verarbeitenden Formmassen vor der Formgebung zugesetzt werden. Das Gleitmittel kann dem fertigen Polymerisat oder auch dem
κι Monomeren vor der Polymerisation zugegeben werden. Die Homogenisierung der Mischung aus Gleitmittel, Kunststoffpulver und den übrigen Zusätzen, wie Stabilisatoren, Füllstoffe, Pigmente, kann in bekannter Weise in einem Heiz-Kühl-Mischer, Misch- -ι walzwerk. Kneter oder Extruder vorgenommen werden.
Die Erfindung wird an Hand der nachstehenden Beispiele näher erläutert.
,„ Beispiel 1
Herstellung von statistischen Mischpolymerisaten
aus 1,2-Epoxydodecan und Äthylenoxid
Ein V A-Stalil-Autoklav mit Rührer und Thermometer wurde mit 138 g 1,2-Epoxydodecan (0,75 Mol)
r, und 0,2K g technischen Ätzkalis 88/92% beschickt, unter Rühren mit trockenem Stickstoff gespü!!, nach Verschließen des Reaktionsbehälters auf 100° C erhitzt und während 60 Min. unter Vakuum (20 Torr) hei dieser Temperatur gehalten, ohne daß dabei bereits eine Polymerisation in Gang kommt. Danach wurde auf 140° C erhitzt und kontinuierlich während 5 Stunden 330 g Äthylenoxid (7,5 Mol) eingeleitet. Das Reaktionsprodukt stellte nach Abkühlen auf Kaumtemperatur eine weiße, feste Masse vom
η Schmelzbereich von 48-52° C dar, dessen durchschnittliches Molekulargewicht 5600 (gemäß GeI-permeationschromatographie mit Mikro-Styragel-Säulen Firma Waters Associates, beschrieben in deren Firmenschrift AN 143, Juni 1974). In gleicher Weise
in wurden statistische Mischpolymerisate mit anderen Ciewichtsverhältnissen l,2Epoxydodecan : Äthylenoxid hcrgestells, wobei entsprechend den Verhältnissen 90: 10,60:40,40:60 und 10:90 das Molekulargewicht von 2900 über 4800, 6000 bis 9000 an-
4-, stieg.
Bei der in den Beispielen verwendeten Gelperniealionschromatographie handelt es sich um eine Hochdruck-aufschlußchromatographische Methode, bei derein Gemisch entsprechend dem Molekulargewicht
in aufgetrennt wird. Zwischen Retentionszeit und Molekulargewicht besteht eine Relation, so daß an Hand von Eichsubstanzen das Molekulargewicht bestimmbar ist. Bei den Messungen in den Beispielen wurden Polyäthylenglykole verschiedener Molekulargewichte
λ als Eichsubstanzen verwendet. Im übrigen wurde Tetrahydrofuran als mobile Phase genommen und als Detektor diente ein Differentialrefraktometer. Die Säule war eine Mikrostyragcl-Säule der Firma Waters Associates, beschrieben in deren Firmenschrift AN
Wi 143. Juni 1974.
Beispiel 2
Anwendung des erfindungsgemaßen Gleitmittels ItHl Teile Suspensions-Polyvinylchlorid (K-Wert
.,-> "7(l|. I Teil Octylsehwefelzinii-Stabilisator und u.l.s le.Ie eines statistischen Mischpolymerisates mit ei nein mittleren Molekulargewicht von 5600 gemäß Jem Beispiel I werden eine Minute lang in einem
5 6
Schnellauf-Labormischer vorgemischt. Die Mischung und/oder dem Zusammenbruch der Stabilität (völlige
wird auf einer 2-Walzeri-Laborwalze mit einem Wal- Schwärzung der Folie bei Erreichen des Zerset-
zendurchmesser von 100 x 225 mm Spaltbreite 0,8 zungspunktcs) verlängert und die Walzdaucr be-
bis 1 mm, bei einer Drehzahl von ca. 20 Upm.. bei stimmt.
einer Temperatur von 180° C etwa 10 Minuten plasti- . Der Abbruch der Stabilität war nach 120 Minuten
fiziert und dann die Walzdauer bei 180" C bis zürn Walzdauer zu verzeichnen. Die Gleitwirkung war
Abbruch der Gleitfähigkeit (Kleben auf der Walze) nach 140 Minuten immer noch vorhanden.

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    I. Verwendung νυη Polyalkylenoxide!! als Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyalkylenoxide Mischpolymerisate aus
    a) einem oder mehreren 1,2-Alkylenoxiden mit 6 bis 40 Kohlenstoffatomen im Molekül und
    b) Äthylenoxid und/oder Propylenoxid
    in statischer Verteilung sind, deren mittleres Molekulargewicht 1000 bis 10000 beträgt.
  2. 2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat aus einem oder mehreren aliphatischen, nicht-substituicrten 1,2-Alkylenoxiden mit IO bis 20 Kohlenstoffatomen im Molekühl und Äthylenoxid und/oder Propylenoxid in statistischer Verteilung besteht.
  3. 3. Verwendung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mittlere Molekulargewicht der statistischen Mischpolymerisate 2000 bis 7000 beträgt.
DE2656932A 1976-12-16 1976-12-16 Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen Expired DE2656932C2 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2656932A DE2656932C2 (de) 1976-12-16 1976-12-16 Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen
ZA00776514A ZA776514B (en) 1976-12-16 1977-11-01 A polyalkylene oxide lubricant
AT0793177A AT369767B (de) 1976-12-16 1977-11-07 Verwendung von polyalkylenoxiden als gleitmittel fuer die formgebende verarbeitung von kunststoffen
IT51862/77A IT1091790B (it) 1976-12-16 1977-11-18 Lubrificante per il trattamento di formatura di materie plastiche
FR7734828A FR2374409A1 (fr) 1976-12-16 1977-11-18 Lubrifiants pour l'operation de mise en forme des matieres synthetiques
BR7707909A BR7707909A (pt) 1976-12-16 1977-11-28 Lubrificante,processo para sua preparacao e processo para conformacao de materiais plasticos
NL7713193A NL7713193A (nl) 1976-12-16 1977-11-30 Glijmiddel voor de vormgevende verwerking van kunststoffen.
US05/860,509 US4129717A (en) 1976-12-16 1977-12-14 Lubricants used in the processing of plastics
SE7714248A SE7714248L (sv) 1976-12-16 1977-12-15 Glidmedel for formgivande bearbetning av konstmaterial
CA293,117A CA1082677A (en) 1976-12-16 1977-12-15 Lubricants used in the processing of plastics
BE183471A BE861872A (fr) 1976-12-16 1977-12-15 Lubrifiants pour l'operation de mise en forme des matieres synthetiques
JP15231177A JPS5375248A (en) 1976-12-16 1977-12-16 Lubricant consisting of polyalkylene oxide for use in making molding plastics
GB52424/77A GB1569488A (en) 1976-12-16 1977-12-16 Lubricants for shaping plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2656932A DE2656932C2 (de) 1976-12-16 1976-12-16 Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2656932B1 DE2656932B1 (de) 1978-03-30
DE2656932C2 true DE2656932C2 (de) 1978-11-30

Family

ID=5995646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2656932A Expired DE2656932C2 (de) 1976-12-16 1976-12-16 Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4129717A (de)
JP (1) JPS5375248A (de)
AT (1) AT369767B (de)
BE (1) BE861872A (de)
BR (1) BR7707909A (de)
CA (1) CA1082677A (de)
DE (1) DE2656932C2 (de)
FR (1) FR2374409A1 (de)
GB (1) GB1569488A (de)
IT (1) IT1091790B (de)
NL (1) NL7713193A (de)
SE (1) SE7714248L (de)
ZA (1) ZA776514B (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2821654C3 (de) * 1978-05-18 1982-04-01 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Kosmetische Emulsion vom Wasser-in-Öl-Typ
DE2963420D1 (en) * 1978-10-02 1982-09-16 Monsanto Co Self crimping yarn, process for producing a self crimping yarn, and textured yarn having a wool-like hand
US4230827A (en) * 1978-12-06 1980-10-28 Rohm And Haas Company Ethylene oxide polymers as impact modifiers for PVC
US4299712A (en) * 1979-02-26 1981-11-10 The Lubrizol Corporation Epoxide or episulfide polymer-based hot melt metal working lubricants
US4665239A (en) * 1979-10-22 1987-05-12 Basf Corporation Polyethers modified with alpha olefin oxides
US4304902A (en) * 1979-12-07 1981-12-08 Hercules Incorporated Copolymers of ethylene oxide with long chain epoxides
DE3221044A1 (de) * 1982-06-04 1983-12-08 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Verfahren zur einarbeitung von pigmenten in thermoplastische kunststoffe und haftmittel zum gebrauch in diesem verfahren
US4555549A (en) * 1984-11-26 1985-11-26 Basf Wyandotte Corporation Polyoxyalkylene polymers as lubricants particularly in molding processes
US4904531A (en) * 1985-09-13 1990-02-27 The Dow Chemical Company Free-flowing plural extrudates of polar ethylene interpolymers
US4769289A (en) * 1985-09-13 1988-09-06 The Dow Chemical Company Free-flowing plural extrudates of polar ethylene interpolymers
JPS63502119A (ja) * 1985-10-07 1988-08-18 バクスター、インターナショナル、インコーポレィテッド ポリオレフィンフィルムのための高温度スリップ剤
US5015693A (en) * 1988-04-15 1991-05-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Extrudable thermoplastic hydrocarbon polymer composition
US4855360A (en) * 1988-04-15 1989-08-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Extrudable thermoplastic hydrocarbon polymer composition
WO1994003544A1 (en) 1992-07-29 1994-02-17 Baxter International Inc. Biomaterials with hydrophilic surfaces
US5552199A (en) * 1994-09-02 1996-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Melt-processable electroconductive fluoroplastic
US5527858A (en) * 1994-09-02 1996-06-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Melt-processable fluoroplastic
US5549948A (en) * 1994-09-02 1996-08-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Melt-processable fluoroplastic
US6087307A (en) * 1998-11-17 2000-07-11 Mobil Oil Corporation Polyether fluids miscible with non-polar hydrocarbon lubricants
US7684997B2 (en) * 2006-12-27 2010-03-23 Pitney Bowes Inc. Machine readable colored envelopes

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2522155A (en) * 1946-10-18 1950-09-12 Shell Dev Lubricating compositions
US3029216A (en) * 1958-08-11 1962-04-10 Union Carbide Corp Block copolymer of dissimilar 1, 2-alkylene oxides and process for preparing the same
GB887353A (en) * 1959-04-02 1962-01-17 Basf Ag Improvements in the production of hot-rolled thin sheets and films from polymers of vinyl chloride
US3256211A (en) * 1963-06-05 1966-06-14 Union Carbide Corp Interpolymer of ethylene oxide and at least one different 1, 2-alkylene oxide
US3817900A (en) * 1970-12-30 1974-06-18 Daicel Ltd Lubricants for thermoplastic resins such as polyvinyl chloride
US3829506A (en) * 1971-06-01 1974-08-13 Basf Wyandotte Corp Biodegradable surface active agents having good foam properties and foam stabilizing characteristics
US3956401A (en) * 1975-03-10 1976-05-11 Olin Corporation Low foaming, biodegradable, nonionic surfactants

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5375248A (en) 1978-07-04
SE7714248L (sv) 1978-06-17
DE2656932B1 (de) 1978-03-30
ATA793177A (de) 1982-06-15
BR7707909A (pt) 1978-07-18
FR2374409A1 (fr) 1978-07-13
ZA776514B (en) 1978-08-30
GB1569488A (en) 1980-06-18
US4129717A (en) 1978-12-12
AT369767B (de) 1983-01-25
CA1082677A (en) 1980-07-29
NL7713193A (nl) 1978-06-20
IT1091790B (it) 1985-07-06
BE861872A (fr) 1978-03-31
FR2374409B1 (de) 1984-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2656932C2 (de) Gleitmittel für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen
DE2656927C2 (de) Gleitmittel aus Polyalkylenoxiden für die formgebende Verarbeitung von Kunststoffen
DE2727329C2 (de) Olefin-Maleinsäure-Copolymerisat-Ester
EP0004587B1 (de) Weichmacherhaltiges Polyvinylalkohol-Granulat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1286302B (de) Thermoplastische Formmasse
DE2621355A1 (de) Verfahren zum herstellen von neutralisierten ionischen polymer-formmassen
DE1769899A1 (de) Hart-Polyvinylchlorid-Gemisch und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0537184B1 (de) Mischester und seine verwendung als gleitmittel in kunststoff-formmassen
DE2831266A1 (de) Spritzgussmasse
EP0690095A1 (de) Antistatische Polyethylenformmassen
DE2849408C2 (de)
DE3030870C2 (de)
DE2108127B2 (de) Formmassen auf Basis von PoIyphenylenoxid-Pfropfcopolymeren und ihre Verwendung zur Herstellung von Formkörpern
DE3208842A1 (de) Formungsgemische
EP0581009B1 (de) Thermoplastische Polymerzusammensetzung mit polymerem Verarbeitungshilfsmittel
DE2433722A1 (de) Verfahren zur verbesserten thermoplastischen warmverformung von polyvinylchlorid
DE2748367A1 (de) Olefin-maleinsaeureanhydrid-copolymerisate
DE2825962A1 (de) Gleitmittel fuer die formgebende verarbeitung von thermoplastischen kunststoffen
DE2854606A1 (de) Pulverfoermige trockengemische auf polyvinylchlorid-basis, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2825414C2 (de) Verfahren zur schnellen Extrusion hochviskoser duroplastischer oder thermoplastischer Materialien
DE1907768C3 (de) Verwendung von Mischestern als Gleitzusatzmittel für thermoplastische Kunststoffe
DE2059595A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymergemischen
DE1795339A1 (de) Verfahren zur Veraenderung und Verbesserung der Eigenschaften von hochpolymeren Thermoplasten
DE1769709A1 (de) Hochgleitender Polypropylenfilm
DE2343983B2 (de) Thermoplastische Masse

Legal Events

Date Code Title Description
8339 Ceased/non-payment of the annual fee