DE2655973A1 - Verfahren zum gleichmaessigen faerben von textilen warenbahnen mit hilfe eines gleichmaessigen flottenauftrages - Google Patents
Verfahren zum gleichmaessigen faerben von textilen warenbahnen mit hilfe eines gleichmaessigen flottenauftragesInfo
- Publication number
- DE2655973A1 DE2655973A1 DE19762655973 DE2655973A DE2655973A1 DE 2655973 A1 DE2655973 A1 DE 2655973A1 DE 19762655973 DE19762655973 DE 19762655973 DE 2655973 A DE2655973 A DE 2655973A DE 2655973 A1 DE2655973 A1 DE 2655973A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquor
- regulated
- application
- goods
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
- D06B23/26—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment in response to a test conducted on the textile material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT 2655973
Aktenzeichen: \\ HOE 76/F 299
Datum: 9. Dezember I976 Dr.CZ/Pt
Verfahren zum gleichmäßigen Färben von textlien
Warenbahnen mit Hilfe eines gleichmäßigen Flottenauftrages
Zum Auftrag von Farbstoffe und Chemikalien enthaltenden Behandlungsflotten
auf bahnförmiges Textilgut sind in der Praxis verschiedene Methoden bekannt. Als Beispiele hierfür seien das
Foulardieren, Pflatschen, Sprühen, elektrostatisches Beaufschlagen,
Aufschäumen, Aufdrucken und auch das Durchsaugen durch die Ware genannt. Auch das Auftragen von Flotten mit Hilfe
von Saugtüchern ist bereits beschrieben. Bei allen diesen Applikationsmethoden gibt es jedoch bisher keine Möglichkeit,
eine vorgegebene Auftragsmenge gleichmäßig über die Textilbahnbreite automatisch zu steuern.
Zieht man in diesem Zusammenhang das wohl bekannteste Auftragsgerät, das gleichzeitig auch am besten durchkonstruiert ist,
den Foulard heran, so erfolgt hier nach der Imprägnieroperation das mechanische Abquetschen des Flüssigkeitsüberschusses. Die
Überwachung des Abquetschvorganges verläuft aber lediglich über die mechanische Druckregulierung der Walzen, was wiederum eine
Begrenzung dieser Kontrolle darstellt, denn der Feuchtigkeitsauftrag nimmt zwar mit steigendem Druck ab, ist dem Druck aber
nicht umgekehrt proportional. Außerdem ist die Flottenaufnahme abhängig von der Warengeschwindigkeit. Dem Fachmann ist daher
hinreichend bekannt, daß sich nach dem Abquetschen oft ein unterschiedlicher Feuchtigkeitsgehalt auf der Ware befindet.
8098 25/0051
S'
Die einzigen genauen Kontrollmöglichkeiten bezüglich der Menge an applizierter Flotte bestehen in der gravimetrischen Bestimmung
des Hochfeuchteauftrags (100 % Flottenaufnahme und mehr) bzw. in der Flächengewichtsbestimmung. Das letztere Verfahren ist
durch die Verwendung von radioaktiven Elementen aufwendig und erfolgt" an einer einzigen Stelle.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nunmehr darin, ein Verfahren zum gleichmäßigen Auftragen von Behandlungsflotten
auf textile Warenbahrien beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten
von Fasermaterialien unter Zuhilfenahme einer Messung des auf das Textilgut aufgebrachten Gesamtfeuchtigkeitsgehalts
zu konzipieren, mit dem die vorstehend diskutierte, vom Stand der Technik her auf diesem Arbeitsgebiet bekannten Schwierigkeiten
ausgeräumt werden-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Suge des Warenlaufs unmittelbar hinter einem Auftragegerät für die
Flotte auf die kontinuierlich geführte Ware an mehreren, quer zu deren Transportrichtung angeordneten Meßstellen mittels einer
berührungslosen Methode der Gesamtfeuchtigkeit an diesen Stellen des Textilguts gemessen wird, die so ermittelten Meßimpulse
trägheitsarm auf die Steuerungsorgane des vorgeschalteten Flottenauf tr ageaggregats übertragen werden und dort die Menge der
Flottenaufnahme von mehreren, über die Breite des zuvor erwähnten Auftragegeräts unterteilten, separat regelbaren Abschnitten im
Einklang mit den erhaltenen Gesamtfeuchtigkeitsmeßwerten an den korrespondierenden Meßstellen reguliert wird.
Nach der vorliegenden Erfindung ist der von der Meßstelle ermittelte
Gesamtfeuchtigkeitswert die Grundlage für die Regulierung z.B. des Walzendrucks am Foulard, was über elektonische und/oder
pneumatische Steuerungselemente geschieht. Um eine brauchbare Regulierung der Flottenaufnahme zu gewährleisten, ist das Flotten-
809826/0051
auftragegerät in mindestens zwei, vorteilhafter drei oder noch
besser vier Felder unterteilt, denen ihrerseits zwei bis vier Meßstellen über die Breite der Warenbahn nach dem Flottenauftragegerät
gegenüberstehen. Arn sichersten ist es, mindestens ebensoviele Meßstellen über die Warenbreite unterzubringen, wie
Steuerungsmöglichkeiten an dem Auftragegerät vorhanden sind.
Zweckmäßig wird beim beanspruchten Verfahren die angestrebte Flottenaufnahme des Gewebes (Flottenaufnahme-Sollwert) dadurch
vorgegeben, daß man dieselbe in eine Grenzwertschaltung einprogrammiert
und auf diese Weise ein Bezugssystem für den Flottenauftrag einrichtet. Entsprechend dieser neuartigen Technik
erhöht sich vom ersten Augenblick des Anfahrens des Flottenauftrageprozesses an z.B. der Walzendruck des Foulards über die ganze
Breite so lange, bis die durch ihn erzeugte und die sodann gemessene Flottenaufnahme (Flottenaufnahme-Istwert) mit diesem
Grenzwert korrespondiert. Während des Laufes der Applikationsoperation wird die augenblicklich vorhandene Feuchtigkeitsmenge
über die Breite der Warenbahn kontinuierlich gemessen sowie ebenfalls kontinuierlich, und dabei fast verzögerungsfrei, auf
den eingestellten Feuchtigkeitsgrenzwert derart eingeregelt, daß über die ganze Warenbreite ein gleicher Flottenaufnahmewert
zustande kommt.
Vorzugsweise erfolgt die Einstellung der für einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsauftrag erforderlichen Quetschdrucke über die Breite
der Ware automatisch durch elektronische Steuerung. Es ist durchaus auch möglich, eine mechanische Regulierung, d.h. eine Quetschdruckeinstellung
manuell vorzunehmen. Dazu werden die Quetschdrucke so eingestellt, daß die Feuchtxgkeitsmeßwerte über die
Warenbahnbreite einen vorgegebenen Wert annehmen. Im Rahmen eines unter solchen Bedingungen arbeitenden Bezugssystems erzeugt jeder
andere Feuchtigkeitswert eine von dem vorgegebenen Grenzwert abweichende Anzeige auf einem optischen Anzeigeinstrument (Linienschreiber,
Digitalanzeigegerät, Oszillograph). Diese muß mit.
8 09825/0051
— Jt ·—
Hilfe einer manuellen Betätigung von Ventilen wieder auf die Deckung des für eine bestimmte Warenqualität vorgegebenen Grenzwertes
gebracht werden. Auch diese Methode arbeitet mit einer zu vernachlässigenden Verzögerung, ist aber von der Reaktionsfähigkeit
des Bedienenden abhängig. Ebenso können Zeigereinstellungen bzw. Zeigerausschläge für die Methode herangezogen
werden.
Das Prinzip der vorliegenden Erfindung besteht im unmittelbaren, d.h. trägheitslosen bzw. nicht verzögerten übertragen von
gemessenen Flottenaufnahmewerten auf z.B. den Foulardquetschdruck.
Dabei können die Walzen für sich, wie auch bei entsprechender Schaltung jeder Quetschabschnitt einzeln reguliert werden, so
daß eine einwandfreie Anpassung des Flüssigkeitsauftrags an die Gewebeoberfläche bzw. an die Gewebestruktur erfolgt. Wie schon
erwähnt, erfolgt die übertragung der Meßwerte trägheitslos. Das bedeutet, daß z.B. wegen unterschiedlichen Farbauftrags auftretende
Fehlpartien nicht mehr vorkommen können.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich selbstverständlich auch
auf andere Flotten-Auftragssysteme als den Foulard übertragen, wenn dort Variationsmöglichkeiten über die Warenbreite gegeben
sind. So kann beispielsweise - anstatt der Walzendruck des Foulards - durch die vorgegebene oder einprogrammierte Flottenaufnahme
der Flottendruck an verschiedenen Sprühköpfen über der Warenbreite verändert werden. Grundsätzlich ist es auch möglich,
die Mengen des Schaumaustrittes aus verschiedenen Schlitzdüsen zu steuern. In einer weiteren Analogie kann auch z.B. bei einer
Auftragsmethode mit Hilfe des Saugtuches durch gesteuerte Abquetschung
desselben die Wiederaufnahme von Flotten beeinflußt werden.
Entsprechend der beanspruchten Arbeitsweise kann die berührungslose
Feuchtigkeitsmessung des Textilguts und die trägheitsarme Steuerung
8098 2 5/0051
des Flottenauftrags mit Hilfe eines Meßprinzips auf Basis der Mikrowellenabsorption oder -reflektion, oder auf der Grundlage
der Ultrarotabsorption oder -reflektion erfolgen. In diesem Zusammenhang wird erfindungsgemäß mit Vorteil vom Gegenstand
der DT-Gbm (HOE 76/F 296 G) Nutzen gezogen. Hierbei
handelt es sich um eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Feststellen des Feuchtigkeitsgehaltes an den Seiten und in der Mitte
von Textilbahnen, mit der die Menge von auf flächenartige Gebilde aufgetragener Flotte auch im Bereich hoher Feuchte gemessen werden
kann und die aus an einen Mikrowellenoszillator angeschlossenen, über die Breite der Warenbahn hinweg verteilten Mikrowellensendes
trahlen (Hornsendestrahlen) und entsprechend angeordneten Mikrowellenempfängern besteht. Das Meßprinzip der auf Mikrowellenabsorption
arbeitenden Anlage, welches die Bestimmung der Beeinflussung der von den Sendestrahlern durch die Warenbahn zu den
Empfängern gelangenden Mikrowellenenergie zum Inhalt hat, wird zum Steuern des Auftraggerätes herangezogen. Die Meßanlage
kann mit so vielen Hornsendestrahlern und Empfängern ausgestattet werden, wie am Auftragsgerät Steuerungsmöglichkeiten existieren.
Die Messung der Flottenaufnahme wird über die Breite der Warenbahn unmittelbar hinter dem Flottßnauftragegerät vorgenommen. Die
Meßwertanzeige erfolgt ohne Verzögerung und gibt einen Steuerimpuls im mV-Bereich, der zum Einstellen des Auftragegerätes
eingesetzt wird. Die Genauigkeit der Messung liegt bei 0,5 bis 3 %. Durch Modulation der Mikrowellenfrequenz des Oszillators *
fällt eine zeitraubende Justierung der Anlage weg und. die Lage der Warenbahn sowie das Flattern derselben während der Messung
spielen keine Rolle mehr.
*) (z. H. Z,k bis 3,7 cm Wellenlänge) Gegenüber einer bereits in der Praxis eingeführten Meßmethode, die mit Hilfe einer reflektierten Mikrowellenstrahlung arbeitet und die nur eine einzige Meßstelle besitzt, welche im Zick-Zack-Verfahren über die Ware hin und her traversiert, hat die hier beschriebene Vorrichtung den Vorteil, daß sie über die Breite der Warenbahn hinweg mindestens drei Hornsendestrahler mit entsprechend
*) (z. H. Z,k bis 3,7 cm Wellenlänge) Gegenüber einer bereits in der Praxis eingeführten Meßmethode, die mit Hilfe einer reflektierten Mikrowellenstrahlung arbeitet und die nur eine einzige Meßstelle besitzt, welche im Zick-Zack-Verfahren über die Ware hin und her traversiert, hat die hier beschriebene Vorrichtung den Vorteil, daß sie über die Breite der Warenbahn hinweg mindestens drei Hornsendestrahler mit entsprechend
8 0 9 8 2 5/0051
angeordneten Empfängern besitzt. Bei einer traversierenden Führung
des Meßkopfes ergibt sich nicht nur eine große Störanfälligkeit der Anlage, die Korrekturen sind außerdem viel zu zeitraubend.
Weiterhin wirkt sich bei dieser traversierenden Messung der Warenlauf nachteilig auf das Meßergebnis aus.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können gegenüber
den bisher üblichen Methoden zur Regulierung des Flottenauftrages eine ganze Reihe von Vorteilen erzielt werden, welche die neue
Technik auszeichnen:
Wie schon oben erwähnt, resultiert nach der neuen Arbeitsweise
ein viel geringerer Warenverlust als Folge von unegaler Färbung im Gegensatz zu den bisherigen empirischen Einstellungen auf die
gewünschte Auftragsmenge und auf einen gleichmäßigen Flottenauftrag über die Warenbreite.
Während des Warenlaufs kann ohne besondere Umstände auf die Flüssigkeitsbehandlung einer anderen Textilqualität umgestellt
werden, was die Verwendung von kleineren Metragen ermöglicht. Die Disposition in einem Betrieb wird dadurch viel beweglicher.
Die Färbung erhält über die Warenbahnbreite eine viel höhere Egalität.
Der Feuchtigkeitsauftrag über die Textilbahn kann einwandfrei reproduzierbar eingestellt werden. Auch wenn gleiche Qualitäten
der Ware im Abstand von Wochen oder gar Monaten gefahren werden, ist dies jederzeit möglich.
Bei unterschiedlichen Warenqualitäten ergeben sich oft zur Erzielung einer gleichen Feuchtigkeit unterschiedliche Auftragsbedingungen. Durch qualitätsbestimmte Feuchtigkeitsvorgabewerte
und die automatische Einregulierung derselben während des Flottenauftrages ist die übertragbarkeit eines Rezeptes von dem
einen auf den anderen textlien Artikel direkt und ohne Umrechnung möglich.
809825/0051
Claims (15)
1. Verfahren zum gleichmäßigen Auftragen von Behandlungsflotten
auf textile Warenbahnen beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten von Fasermaterialien unter Zuhilfenahme einer
Messung des auf das Textilgut aufgebrachten Gesamtfeuchtigkeits gehalts, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuge des Warenlaufes
unmittelbar hinter einem Auftragegerät für die Flotte auf die kontinuierlich geführte Ware an mehreren, quer zu deren
Transportrichtung angeordneten Meßstellen mittels einer berührungslosen Methode die Gesamtfeuchtigkeit an diesen Stellen
des Textilgutes gemessen wird, die so ermittelten Meßimpulse trägheitsarm auf die Steuerungsorgane des vorgeschalteten
Flottenauftrageaggregats übertragen werden und dort die Menge der Flottenaufnahme von mehreren, über die Breite des zuvor
erwähnten Flottenauftragegeräts unterteilten, separat regelbaren Abschnitten im Einklang mit den erhaltenen Gesamtfeuchtigkeitsmeßwerten
an den korrespondierenden Meßstellen reguliert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die Warenbreite mindestens drei Meßstellen hinter dem
Flottenauftraceaggregat vorhanden sind.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über die Warenbreite ebensoviele Meßstellen verteilt sind
wie Steuerungsmöglichkeiten am Flottenauftragsaggregat vorhanden sind.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die angestrebte Flottenaufnahme in eine Grenzwertschaltung einprogrammiert und dadurch ein Bezugssystem für den Flottenauftrag
geschaffen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
809825/0051
HOE 76/F 299
Plottenauftrag automatisch reguliert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flottenauftrag manuell reguliert wird.
7. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flottenauftrag unter Zuhilfenahme des Quetschdrucks von Foulardwalzen reguliert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäzendruck über elektronische und/oder pneumatische Steuerungselemente reguliert wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wälzendruck manuell entsprechend der Anzeige des Meßinstruments
durch die Anwendung pneumatischer Mittel reguliert wird.
10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Walzendruck in einzelnen Segmenten mittels Andruckwalzen reguliert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Andruck jedes einzelnen Segmentes über eine gesonderte Meßstelle mit dazugehörender Steuerungsvorrichtung reguliert
wird.
12. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flottenauftrag unter Zuhilfenahme des Druckes*der aus Sprühköpfen austretenden Flotte einzeln reguliert wird.
*) oder der Pumpenleistung
13. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flottenauftrag unter Zuhilfenahme der Menge des Flottenoder Schaumaustritts aus segmentweise über die Breite der
Warenbahn angeordneten Schlitzdüsen reguliert wird.
809825/0051
HOE 76/F 299
14. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtigkeitsmessung des Textilgutes und die
Steuerung des Flottenauftrags mit Hilfe eines Meßprinzips auf Basis der Mikrowellenabsorption oder -reflexion erfolgt.
15. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtigkeitsmessung des Textilgutes und die
Steuerung des Flottenauftrags mit Hilfe eines Meßprinzips auf der Grundlage der Ultrarotabsorption oder -reflexion
erfolgt.
8098?F/0051
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2655973A DE2655973C2 (de) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Verfahren zum Regeln eines gleichmäßigen Flottenauftrages beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten von textilen Warenbahnen |
ES464730A ES464730A1 (es) | 1976-12-10 | 1977-12-03 | Procedimiento para aplicar uniformemente bano de tratamientosobre bandos de genero textil. |
IT30516/77A IT1088418B (it) | 1976-12-10 | 1977-12-07 | Procedimento per la tintura uniforme di pezze di materiale tessile con l'ausilio di una applicazione uniforme del bagno di tintura |
CH1501377A CH619583B (de) | 1976-12-10 | 1977-12-07 | Verfahren zum kontinuierlichen faerben oder ausruesten von bahnfoermigem textilgut. |
US05/858,898 US4157595A (en) | 1976-12-10 | 1977-12-08 | Process for the uniform dyeing of textile material webs with the aid of a uniform application of liquor |
GB51150/77A GB1593777A (en) | 1976-12-10 | 1977-12-08 | Process for the uniform application of a treatment liquor to textile material webs |
JP14666477A JPS5374183A (en) | 1976-12-10 | 1977-12-08 | Level dyeing of band like fiber material by homogenously depositing dye bath |
CA292,746A CA1090509A (en) | 1976-12-10 | 1977-12-09 | Process for the uniform dyeing of textile material webs with the aid of a uniform application of liquor |
AT0880177A AT371848B (de) | 1976-12-10 | 1977-12-09 | Vorrichtung zum einregeln eines ueber die breite einer laufenden textilbahn gleichmaessigen, vorgegebenen flottengehaltes beim faerben oder ausruesten von textilbahnen |
MX171668A MX147985A (es) | 1976-12-10 | 1977-12-09 | Mejoras en un procedimiento para detectar y controlar la aplicacion uniforme de un bano de tratamiento a traves de la anchura total de una banda de material textil que circula continuamente |
BE183382A BE861769A (fr) | 1976-12-10 | 1977-12-12 | Procede de teinture uniforme de bandes de matieres textiles a l'aide d'un apport uniforme de bain |
FR7737353A FR2373628A1 (fr) | 1976-12-10 | 1977-12-12 | Procede de teinture uniforme de bandes de matieres textiles a l'aide d'un apport uniforme de bain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2655973A DE2655973C2 (de) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Verfahren zum Regeln eines gleichmäßigen Flottenauftrages beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten von textilen Warenbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2655973A1 true DE2655973A1 (de) | 1978-06-22 |
DE2655973C2 DE2655973C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=5995174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2655973A Expired DE2655973C2 (de) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Verfahren zum Regeln eines gleichmäßigen Flottenauftrages beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten von textilen Warenbahnen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4157595A (de) |
JP (1) | JPS5374183A (de) |
AT (1) | AT371848B (de) |
BE (1) | BE861769A (de) |
CA (1) | CA1090509A (de) |
CH (1) | CH619583B (de) |
DE (1) | DE2655973C2 (de) |
ES (1) | ES464730A1 (de) |
FR (1) | FR2373628A1 (de) |
GB (1) | GB1593777A (de) |
IT (1) | IT1088418B (de) |
MX (1) | MX147985A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0049441A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum kontinuierlichen, gleichmässigen Auftragen von Färbeflotten auf nasse, textile Warenbahnen |
US4676651A (en) * | 1983-05-04 | 1987-06-30 | Mahlo GmbH+Co. KG. | Method and apparatus for controlling the dye receptivity of textiles |
US4696185A (en) * | 1983-05-04 | 1987-09-29 | Mahlo Gmbh +Co. Kg. | Method and apparatus for controlling the dye receptivity of textiles |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819547C2 (de) * | 1978-05-05 | 1985-01-03 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Verfahren und Vorrichtung zum Versteifen textiler Flächengebilde durch Beschichten derselben mit Kunststoff |
DE3216731A1 (de) * | 1982-05-05 | 1983-11-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen faerben und/oder veredeln von nassen, textilen warenbahnen |
FI72552C (fi) * | 1984-02-08 | 1987-06-08 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande och anordning foer behandling av bana. |
DE3427516A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-01-30 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum gleichmaessigen beschichten von warenbahnen |
DE3535458C1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-01-08 | Kleinewefers Textilmaschinen G | Verfahren zum Regeln der Feuchtigkeit einer textilen Warenbahn oder dgl.durch Abquetschen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
DE3925444A1 (de) * | 1989-08-01 | 1991-02-07 | Monforts Gmbh & Co A | Verfahren zum faerben und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1131176B (de) * | 1959-10-14 | 1962-06-14 | Kleinewefers Soehne J | Walze fuer Kalander od. dgl. |
DE1229026B (de) * | 1962-09-14 | 1966-11-24 | Artos Meier Windhorst Kg | Verfahren zur Veredlung bahnfoermiger textiler Gueter |
US3551806A (en) * | 1967-04-03 | 1970-12-29 | Shinichi Sasaki | Microwave apparatus for determining moisture content of hygroscopic webs,especially during manufacture |
US3681684A (en) * | 1970-08-03 | 1972-08-01 | Beloit Corp | Microwave moisture sensing system and method |
DE7638683U1 (de) * | 1976-12-10 | 1977-06-16 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum Messen des Feuchtigkeitsgehaltes von flächenförmigen Proben |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB588573A (en) * | 1944-12-05 | 1947-05-28 | British Cotton Ind Res Assoc | Improved means for the automatic regulation of the action of machines for the continuous processing of materials |
FR985071A (fr) * | 1949-02-18 | 1951-07-13 | Radioelectriques Lab | Dispositif pour la régulation automatique de certains appareils en fonction du degré d'humidité de la matière qui y est traitée |
DE1010043B (de) * | 1951-05-02 | 1957-06-13 | Sucker G M B H Geb | Verfahren und Vorrichtung zum Heben und Senken und zur AEnderung des Anpressdruckes von Walzen, insbesondere von Textilmaschinen |
US3619359A (en) * | 1969-03-10 | 1971-11-09 | Beloit Corp | Gross machine moisture control system for the net end of a paper machine |
CH465970A4 (de) * | 1970-03-26 | 1972-04-14 | ||
US3691940A (en) * | 1971-06-29 | 1972-09-19 | Industrial Nucleonics Corp | Cross-axis control for three or four roll calenders |
JPS4847914U (de) * | 1971-09-30 | 1973-06-23 | ||
US3936665A (en) * | 1972-06-12 | 1976-02-03 | Industrial Nucleonics Corporation | Sheet material characteristic measuring, monitoring and controlling method and apparatus using data profile generated and evaluated by computer means |
-
1976
- 1976-12-10 DE DE2655973A patent/DE2655973C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-12-03 ES ES464730A patent/ES464730A1/es not_active Expired
- 1977-12-07 IT IT30516/77A patent/IT1088418B/it active
- 1977-12-07 CH CH1501377A patent/CH619583B/de unknown
- 1977-12-08 GB GB51150/77A patent/GB1593777A/en not_active Expired
- 1977-12-08 JP JP14666477A patent/JPS5374183A/ja active Granted
- 1977-12-08 US US05/858,898 patent/US4157595A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-09 CA CA292,746A patent/CA1090509A/en not_active Expired
- 1977-12-09 AT AT0880177A patent/AT371848B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-09 MX MX171668A patent/MX147985A/es unknown
- 1977-12-12 BE BE183382A patent/BE861769A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-12 FR FR7737353A patent/FR2373628A1/fr active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1131176B (de) * | 1959-10-14 | 1962-06-14 | Kleinewefers Soehne J | Walze fuer Kalander od. dgl. |
DE1229026B (de) * | 1962-09-14 | 1966-11-24 | Artos Meier Windhorst Kg | Verfahren zur Veredlung bahnfoermiger textiler Gueter |
US3551806A (en) * | 1967-04-03 | 1970-12-29 | Shinichi Sasaki | Microwave apparatus for determining moisture content of hygroscopic webs,especially during manufacture |
US3681684A (en) * | 1970-08-03 | 1972-08-01 | Beloit Corp | Microwave moisture sensing system and method |
DE7638683U1 (de) * | 1976-12-10 | 1977-06-16 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum Messen des Feuchtigkeitsgehaltes von flächenförmigen Proben |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Z: Feingerätetechnik, 23, H. 1, 1974, S. 11-15 * |
DE-Z: textil praxis international, 29, H. 9, 1974, S. 1254-1273 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0049441A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum kontinuierlichen, gleichmässigen Auftragen von Färbeflotten auf nasse, textile Warenbahnen |
US4676651A (en) * | 1983-05-04 | 1987-06-30 | Mahlo GmbH+Co. KG. | Method and apparatus for controlling the dye receptivity of textiles |
US4696185A (en) * | 1983-05-04 | 1987-09-29 | Mahlo Gmbh +Co. Kg. | Method and apparatus for controlling the dye receptivity of textiles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH619583B (de) | |
ATA880177A (de) | 1982-12-15 |
JPS6211107B2 (de) | 1987-03-10 |
FR2373628B1 (de) | 1982-07-09 |
IT1088418B (it) | 1985-06-10 |
JPS5374183A (en) | 1978-07-01 |
US4157595A (en) | 1979-06-12 |
FR2373628A1 (fr) | 1978-07-07 |
DE2655973C2 (de) | 1982-12-02 |
CA1090509A (en) | 1980-12-02 |
ES464730A1 (es) | 1978-09-01 |
CH619583GA3 (de) | 1980-10-15 |
MX147985A (es) | 1983-02-22 |
AT371848B (de) | 1983-08-10 |
BE861769A (fr) | 1978-06-12 |
GB1593777A (en) | 1981-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2655972C3 (de) | Verfahren zur gleichmäßigen Vortrocknung von textlien Warenbahnen | |
DE2653108C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer flüssigen Behandlungsflotte in Form von Schaum auf breitgeführtes Textilgut | |
EP0290703A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen von Flotten auf Textilfaserbahnen | |
DE2400989B2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Spannung eines zwischen zwei Walzen hindurchlaufenden bahnförmigen Materials | |
DE2655973A1 (de) | Verfahren zum gleichmaessigen faerben von textilen warenbahnen mit hilfe eines gleichmaessigen flottenauftrages | |
EP0411414B1 (de) | Verfahren zum Färben und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
EP0239835A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Auftragen von flüssigen, pastösen oder schaumigen Massen auf Materialbahnen | |
EP0352440A2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten einer um eine Gegenwalze geführten Materialbahn | |
DE3874137T2 (de) | Jigger. | |
DE3590386C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Spannung von Bahnen in einer Rotationsdruckmaschine sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4308501C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Färben von textilen Warenbahnen | |
DE3615580C1 (en) | Process for applying a liquor and apparatus for carrying out the process | |
EP0049441B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen, gleichmässigen Auftragen von Färbeflotten auf nasse, textile Warenbahnen | |
DE2613446A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln beziehungsweise konstanthalten des schlichtemittelgehaltes und/oder farbstoffgehaltes von faserstoffen beziehungsweise fadenscharen | |
EP0286767A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen von Flotte auf eine saugfähige, kompressible Materialbahn | |
DE4436582A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Schmiergrenzenerkennung und Feuchtmittelführung in einer Offsetdruckmaschine | |
EP0929710A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer insbesondere textilen warenbahn | |
DE3615579C1 (en) | Apparatus for the application of a liquor | |
EP0546275A1 (de) | Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE1610995C3 (de) | Einrichtung zur automatischen fortlaufenden Dosierung des Nachsatzes an Flotten- oder Imprägniermittel in Flotten- oder Imprägnierbädern | |
DE3546414A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur einstellung gleichmaessiger behandlungsmittelauftraege auf warenbahnen | |
DE1410904C (de) | Verfahren zur Steuerung der Luftfeuchte in Trocknern für bahnförmiges Gut und Steuereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
AT351356B (de) | Verfahren und einrichtung zur veraenderung des flaechengewichtes von papier- oder pappebahnen bei der herstellung derselben | |
DE1610995B2 (de) | Einrichtung zur automatischen fortlaufenden dosierung des nachsatzes an flotten- oder impraegniermittel in flotten- oder impraegnierbaedern | |
EP0117979A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flotte in verschäumter Form auf faseriges Material aufweisende Ware |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PLEVA GMBH, 7240 HORB, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PLEVA GMBH, 7246 EMPFINGEN, DE |