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Farbzufuhr-Vorrichtung für eine tragbare Etikettiermaschine Die vorliegende
Erfindung betrifft allgemein eine Etikettiermaschine tragbarer Art, wie beispielsweise
eine tragbare Maschine zum Drucken und Anbringen won Etiketten oder eine tragbare
Maschine zum Drucken und Etikettieren. Die vorliegende Erfindung bezieht sich näher
auf eine Vorrichtung zur Farbzufuhr, die bei einer derart tigen Maschine verwendet
werden soll, um jederzeit eine genaue und gleichförmige Farbmenge auf die Druckfläche
eines Druckkopfes aufzubringen, der in der Maschine angebracht ist, um es zu ermöglichen,
die Etiketten über eine längere Zeitspanne hinweg zu bedrucken.
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Bei einer tragbaren Etikettiermaschine einer derartigen herkömmlichen
Art weisen die meisten Farbzufuhr-Vorrichtungen zum Zuführen von Farbe auf die Druckfläche
eines Druckkopfes eine derartige Bauart auf, daß eine Färbrolle drehbar an einem
federgespannten Schwenkarm angebracht ist und zum Abrollen auf der Druckoberfläche
angedrückt wird, um dieser die Farbe zuzuführen.
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Die Farbzufuhr-Vorrichtung einer derartigen nsttLction weiSt allerdings
verschiedene Nachteile auf. Da die Vorspannkraft der Feder aufgrund ihrer Alterungswirkung
zunehmend schwächer wird, wird dementsprechend die Andruckkraft der Färbrolle auf
die Druckoberfläche so abgeschwächt, daß die Färbeigenschaft so verschlechtert wiid,
daß ein undeutlicher Druck erzielt wird, und daß nur noch die Farbe verwendet werden
kann, die in der Nähe der Rollenoberfläche verblieben ist. Eine Betätigung durch
ein plötzliches Ergreifen eines Handbetätigungshebels wird eine unregelmäßige Berührung
der Färbrolle mit der Druckfläche hervorrufen. Der -sich ergebende ungleichmäßige
Druck ist zum Ablesen der gedruckten Vermerke ungeeignet, die in den letzten Jahren.
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in zunehmendem Maße komplizierter werden.
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Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine derartige Farbzufuhr-Vorrichtung
für die Verwendung in einer tragbaren Etikettiermaschine vorzusehen, die frei ist
von irgendeinem der Nachteile, die mit dem Stand der
Technik einhergehen.
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Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Farbzufuhr-Vorrichtung
der obengenannten Art vorzusehen, bei der die Andruckkraft der Färbrolle auf die
Druckoberfläche eines Druckkopfes zwangsweise jederzeit so auf eine genaue gleichmäßige
Höhe eingestellt.wird, daß die im Mittelabschnitt der Färbrolle enthaltene Tinte
zur Außenoberfläche sickern kann, um somit die Farbzufuhr genau gleichmäßig zu machen.
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Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Farbzufuhr-Vorrichtung
der obengenannten Art zu vor vorzusehen, bei der eine Anzahl von Etiketten genau
bedruckt werden kann, ohne daß über einen längeren Zeitraum hinweg ein Verblassen
auftritt.
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Gemäß einem Hauptgesichtspunkt der Erfindung ist eine Vorrichtung
zur Farbzufuhr zur Verwendung bei einer tragbaren Etikettiermaschine mit einem Maschinenrahmen
vorgesehen, mit einem daran schwenkbar angebrachten Handbetätigungshebel und mit
einem Druckkopf, der an seiner Druckfläche Typen aufweist und am Betätigungshebel
derart gelagert ist, daß er normalerweise in eine Bereitschaftsstellung gedrückt
wird, aber in eine Färbstellung, in der er mit Farbe versorgt wird,- und weiter
in eine Druckstellung geschoben werden kann, in der er die ausgewählten Typen auf
ein
Etikett druckt, das dorthin zugeführt wird. Die Vorrichtung zur Farbzufuhr ist gekennzeichnet
durch eine Trageeinrichtung, die schwenkbar am Maschinenrahmen angebracht ist und
normalerweise vorgespannt ist, um gegen die Druckfläche zu schwingen. Diese Trageeinrichtung
kann mit dem Betätigungshebel in Eingriff gebracht werden, um von der Druckfläche
wegzuschwingen, wenn der Druckkopf aus der Bereitschaftsstellung durch die Färbstellung
in die Druckstellung geschoben wird. Eine Färbrolle ist drehbar an der Trageeinrichtung
angebracht und weist einen Rollenkörper auf, der mit Farbe getränkt ist. Ein Paar
Stützen sind an den beiden Enden der Färbrolle derart angebracht, daß sie auf den
Endflächen des Rahmens des Druckkopfes abrollen, um somit die nSchstliegende Lage
der Färbrolle bezüglich der Druckfläche einzustellen. Ein Paar Gleitrollen sind
an den beiden Enden der Färbrolle derart an der Trageeinrichtung angebracht, daß
sie auf einem Paar Leitschienen, die an dem Maschinenrahmen ausgebildet sind, abrollen,
um hierbei die entfernteste Lage der Färbrolle bezüglich.der Druckfläche einzustellen.
Es wird deshalb die Färbrolle, wenn sie in Färbestellung ist, gezwungen, auf der
Druckfläche unter einem vorher festgelegten Druck abzurollen.
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Ein bevorzugter Gedanke liegt in einer Farbzufuhr-Vorrichtung zur
Verwendung bei einer tragbaren Etikettiermaschine, bei der ein kontinuierlicher
Etikettstreifen durch die Handbetätigung eines Hebels in einer weiter geschalteten
Bewegung
gefördert wird, wobei bei der Betätigung das vorderste Etikett mit gewünschten Kennzeichnungen
bedruckt und dann vom Rest des Streifens abgetrennt wird, und wobei das gedruckte
Etikett auf einen Gegenstand aufgebracht wird.
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Die Farbzufuhr-Vorrichtung weist eine Trageeinrichtung auf, die schwenkbar
am Maschinenrahmen angebracht ist und die normalerweise vorgespannt ist, um auf
die Druckfläche eines Druckkopfes hinzuschwingen. Die Trageeinrichtung ist in den
Hebel eingreifbar ausgebildet, um von der Druckfläche wegzuschwingen. Es ist ferner
eine Färbrolle enthalten, die drehbar an der Trageeinrichtung gelagert ist und deren
Körper mit Farbe getränkt ist. Ein Paar Stützen sind an den beiden Enden der Färbrolle
so angebracht, daß sie sich zusaurren damit auf den Endflächen des Rahmens des Druckkopfes
abdrehen, um hierbei die nächstliegende Lage der Färbrolle bezüglich der Druckfläche
einzustellen. Ein Paar Leitschienen sind am Maschinenrahmen ausgebildet. Ein Paar
Leitrollen sind an beiden Enden der Färbrolle an der Trageeinrichtung derart angebracht,
daß sie auf den Leitschienen abrollen,. um hierbei die entfernteste Lage der Färbrolle
bezüglich der Druckfläche einzustellen. Es ist somit der Körper der Färbrolle derart
ausgebildet, daß er, wenn er sich in Färbtätigkeit befindet, auf der Druckfläche
unter einem vorher festgelegten Druck abrollt.
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Andere Ziele und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden aus der
folgenden Beschreibung, die im Zusammenhang mit
den beigefügten
Zeichnungen vorgenommen wird, noch näher deutlich; es zeigen Fig. 1 eine teilweise
geschnittene Seitenansicht, die den Gesamtaufbau einer tragbaren Etikettiermaschine
zeigt, die beispielsweise die vorliegende Erfindung verkörpert, wobei die Rahmenplatte
auf der Seite des Betrachters entfernt wurde, Fig. 2 eine vereinfachte Seitenansicht
der in Fig. 1 dargestellten Etikettiermaschine in der Betriebsstellung, in der der
Handhebel ergriffen ist und sich in der Mitte seines vollen Hubwegs befindet, Fig.
3 eine abschnittsweise Seitenansicht derselben Etikettiermaschine , wenn der Handhebel
von Hand über seinen vollen Hub hinweg gedrückt ist, Fig. 4 eine vereinfachte Vorderansicht,
die dieselbe Etikettiermaschine erläutert, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht,
die eine erfindungsgemäße Farbzufuhr-Vorrichtung zeigt," Fig. 6 eine perspektivische
Explosionsdarstellung, die die 'Farbzufuhr-Vorrichtung in dem Zustand zeigt,in dem
ein Patronenrahmen und Halter für eine Färbrolle von einem Trageteil entfernt ist,
Fig. 7 eine vergrößerte Vorderansicht, die den Betriebszustand zeigt, bei dem der
farbgetränkte Rollenkör per seine ursprüngliche Gestalt wiederherstellt,
Fig.
8 eine Fig. 7 ähnliche Darstellung, zeigt aber'den Betriebszustand, in dem die Typen
in den farbgetränkten Rollenkörper hineinstoßen, Fig. 9 eine vergrößerte Seitenansicht,
die die wesentliche Anordnung der Farbzufuhr-Vorrichtung zeigt, Fig. 10 bis 16 eine
Reihe von Seitenansichten, die die Betriebsbedingungen zeigen, in denen die Achse
der Färbrolle an den Linien 0 - 0' , 1 - 1' , 2 - 2', 3 - 3', 4 - 41, 5 - 5' und
6 - 6', in Fig. 9 jeweils befindlich ist, und Fig. 17 eine teilweise geschnittene
Seitenansicht, die ein Beispiel einer herkömmlichen Farbzufuhr-Vorrichtung zeigt.
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Bevor in die detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
der vorliegenden Erfindung eingetreten wird, wird unter Bezugnahme auf Fig. 17 eine
der fortschrittlichsten Farbzufuhr-Vorrichtungen herkömmlicher Art zusammen mit
ihren innewohnenden Nachteilen erläutert. Ein Paar Schwenkarme 103 sind so hergestellt,
daß sie ihre einen Enden schwenkbar am Maschinenrahmen 101 angebracht haben und
so von einer Feder 102 vorgespannt sind, daß sie in der Darstellung gemäß Fig. 17
im Gegenzeigersinn schwenken.
Eine Halterahmen 105 ist schwenkbar
an den äußeren Enden der Schwenkarme 103 angebracht und ist ebenfalls durch die
Wirkung einer Feder 104 vorgespannt , um im Gegenzeigersinn zu schwenken. Eine Färbrolle
106 ist am vorderen Endabschnitt des Halterahmens 105 drehbar angebracht; dies bildet
die gesamte Konstruktion der Farbzuführ-Vorrichtung.
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Bei dieser Aufbauanordnung beginnt ein Paar Bügel 109 mit seiner nach
unten gerichteten Schwenkbewegung, wenn ein Handhebel 108 ergriffen und auf einen
Handgriff 107 hingedrückt wird. Als Ergebnis hiervon werden die Nocken 113, die
an den Schwenkarmen 103 angebracht sind, von den vorderen Vorsprüngen 110 der Bügel
109 geschoben. Dann werden die Schwenkarme 103 im Uhrzeigersinn gedreht, und der
Halterahmen 105 wird dementsprechend nach links bewegt. Als Ergebnis hiervon wird
die Färbrolle 106 veranlaßt, auf der Druckoberfläche 112 eines Druckkopfes 111 abzurollen
und hierbei Farbe auf die Druckfläche 112 aufzubripgen.
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Die Farbzufuhr-Vorrichtung einer derartigen Konstruktion weist allerdings
die folgenden Nachteile auf, die bereits vorher kurz angesprochen wurden, und die
wie folgt auf geführt werden können: 1. Da die Färbrolle 106 mittels der Vorspannkräfte
der Federn 102 und 104'in Berührung mit der Druckfläche
112 gedrückt
wird, wird die Andruckkraft der Färbrolle 106 gegenüber der Druckfläche 112 fortlaufend
schwächer, wenn die Vorspannkräfte der Federn aufgrund deren Alterungswirkungen
schwächer werden. Somit wird die Färbe-Betriebsbedingung so verschlechtert, daß
die auf das Etikett aufgedruckte Information undeutlich wird. Dieser Nachteil bekommt
insbesondere in dem Fall Bedeutung, wo die Farbzufuhr-Vorrichtung bei einer Maschine
zum Drucken und Aufbringen eines Etiketts verwendet wird, die einen Laserstrahl
oder dergleichen zum Zweck des optischen Ablesens benutzt und die eine hohe Druckgenauigkeit
erfordert.
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2. Da.die Typen nicht mehr in die Färbrolle gedrückt werden, wenn
die Vorspannkräfte der Federn nachlassen, wird die Farbe, die tief in der Mitte
der Färbrolle gespeichert ist, nicht zur Oberfläche der Färbrollehinaussickern.
Als Ergebnis hiervon kann nur die Farbe verwendet werden, die in der Oberflächenschicht
der Färbrolle gespeichert ist. Somit kann nur eine begrenzte Anzahl von Etiketten
bei einer einzigen -Farbzufuhr bedruckt werden, was den Druckvorgang verteuert.
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3. Wenn der Handhebel 108 plötzlich und schlagartig angedrückt wird,
dann wird es aufgrund der Gegenwirkung wahrscheinlich, daß die Färbrolle 106 nicht
auf der Drukfläche
112 auftreffen kann. oder daß der resultierende
Berührungsdruck selbst dann, wenn ein Auftreffen stattbefindet, beträchtlich verringert
sein kann. Dies kann das Bedrucken der Etiketten verhindern.
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4. Es ist neuerdings eine Tendenz bei tragbaren Etikettiermaschinen,
das Etikett nicht nur mit dem Preis einer Wasre..zu bedrucken, sondern auch mit
dem Namen eines Ladens und dem Namen, Inhalt und Herstellungsdatum der Ware. Bei
diesem Beispiel ist ein Druckkopf (für eine einzeilige Anzeige) nicht ausreichend,
und zwei oder drei Druckköpfe (für zwei- oder dreizeilige Anzeigen) sind erforderlich.
In dem Fall, wo der Druckmechanismus mit zwei oder drei Köpfen ausgestattet ist,
kann das herkömmliche Verfahren, bei dem die Färbrolle 106 durch die Federtätigkeit
in Berührung mit der Druckfläche 112 geschoben wird, nicht ein gleichförmiges Aufbringen
aer Farbe bewirken. Somit ist der resultierende Druck auf dem Etikett nicht so gleichmäßig,
daß die gedruckte Information nicht mit Leichtigkeit abgelesen werden kann.
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Die vorliegende Erfindung zum Beheben dieser Nachteile wird nun im
Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel im einzelnen beschrieben, wie es in den
beigefügten Zeichnungen gezeigt ist. Allgemein ist mit dem Bezugszeichen 1 in Fig.
1 bis 3 ein Maschinenrahmen bezeichnet, in dem
ein Paar Bügel 2
angeordnet sind. Diese Bügel 2 sind zwei Platten eines Seitenblechs, die nebeneinander
an einem höher gelegenen innenliegenden Abschnitt des Maschinenrahmens 1 angeordnet
sind. Die Bügel 2 sind einstückig mit einem vorderen Endabschnitt des Handhebels
3 ausgebildet und sind schwenkbar am Maschinenrahmen 1 an einer Tragewelle 4 angebracht.
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Mit dem Bezugszeichen 5 ist ein Griff bezeichnet, der so ausgebildet
ist, daß er nach hinten vom Maschinenrahmen 1 absteht. Im Griff 5 ist ein Federstift
6 vorgesehen. Mit dem Bezugszeichen 7 ist ein Federvorsprung bezeichnet, der einstückig
am Handhebel 3 angebracht ist. Eine Feder 9 ist unter Zug zwischen einem Loch 8,
das im Vorsprung 7 ausgebildet ist, und dem Federstift 6 so angebracht, daß die
Bügel 2 und der Handhebel 3 vorgespannt sind, um im Uhrzeigersinn um die Tragewelle
4 jederzeit aufgrund der Federwirkung der Feder zu drehen.
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Mit dem Bezugszeichen 10 ist ein Anschlag bezeichnet, der die obere
Begrenzung der Bügel 2 festlegt. Somit werden die oberen Seiten der Bügel 2 normalerweise
vom Anschlag 10 zurückgehalten, und die Bügel 2 und der Handhebel 3 sind so ausgebildet,
daß sie unter dieser Bedingung ihre Ruhelage einnehmen.
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Drei Druckköpfe 11a, 11b und 11c sind, wie dargestellt, am vorderen
Endabschnitt der Bügel 2 über einen Druckvorrichtungsrahmen 34 befestigt. Die Druckköpfe
11a, 11b und 11c werden von einem Wahlknopf 43, wie in Fig. 4 gezeigt, so ausgewählt,
daß ein Etikett 39a, das im einzelnen später beschrieben wird, von den entsprechenden
Typen 12a, 12b und 12c bedruckt wird.
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In Fig. 5 ist mit dem Bezugszeichen 13 eine Welle bezeichnet, die
fest am Maschinenrahmen 1 angebracht ist. Ein Paar Schwenkarme 14 sind schwenkbar
mit ihren oberen Enden an der Welle 13 befestigt und sind mit Nocken 15 an ihren
Oberseiten ausgebildet. Diese Schwenkarme 14'sind vorgespannt,- um aufgrund der
Wirkung einer Feder' 16, die um den äußeren Umfang der Welle 13 herumgewickelt ist,
jederzeit im Gegenzeigersinn zu schwenken. Mit dem Bezugszeichen 17 ist ein Paar
Stifte bezeichnet, die von entsprechenden Leitnuten 18 im Zusammenhang mit der Schwenkbewegung
der Schwenkarme 14 geführt werden.
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Es wird nun auf Fig. 6 übergegangen; ein Trageteil 20 ist schwenkbar
an den unteren Endabschnitten der Schwenkarme 14 mittels einer Welle 19 angebracht.
Dieses Trageteil 20 ist an seinen beiden Seitenplatten mit Eingriffslöchern 21 ausgebildet.
Mit dem Bezugszeichen 22 ist ein U-förmiger Halter bezeichnet, der am Trageteil
20 entfernbar angebracht ist. Dieser Halter 22 ist in der Nähe der Mitten seiner
beiden
Seiten mit ansteigenden Abschnitten 28 versehen, die in die Eingriffslöcher 21 des
Trageteils 20 eingeschnappt sind. Abschnitte 24 zum Zusammendrücken, die an den
beiden äußeren Oberflächen in der Nähe der vorderen Enden des U-förmigen Halters
22 ausgebildet sind, sind mit Kerben versehen, um das Abrutschen zu verhindern,
wenn sie mit den Fingern der Betätigungsperson zusammengedrückt werden.
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Der-Halter 22 ist ferner an seinem unteren Teil mit einem Vorsprung
29 ausgebildet, der in eine Eingriffsnut 27 eines kassettenartigen Rahmens 23 paßt,
wie später beschrieben wird. Der Halter 22 kann vorzugsweise aus einem flexiblen
Material hergestellt sein, wie beispielsweise aus Plastikmaterialien.
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Näher gesagt, ist der kassettenartige Rahmen 23 so ausgebildet, daß
er eine derartige U-Form aufweist, daß eine Färbrolle 25 drehbar zwischen seinen
Schenkelabschnitten mittels einer Welle 26 angebracht werden kann. Dieser Rahmen
23 ist an seiner Unterseite mit einer Eingriffsnut 27 ausgebildet, die so hergestellt
ist, daß sie mit dem Vorsprung 29 des Halters 22 so in Eingriff tritt, daß der-Rahmen
entfernbar am Halter 22 angebracht ist, um eine geschlossene, einheitliche Anordnung
zu bilden.
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Kommt man auf Fig. 5 zurück, dann ist deshalb die Farbzufuhr Vorrichtung
derart aufgebaut, daß der Halter 22 seine ansteigenden Abschnitte 28 in die Eingriffslöcher
21 des Trageteils 20 eingepaßt hat, um den kassettenartigen Rahmen
23
im Trageteil 20 zu befestigen. Somit kann die Färbrolle 25 entfernbar an der Etikettiermaschine
angebracht werden.
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Wenn die Tätigkeiten des Druckens und Aufbringens von Etiketten unter
Verwendung einer Etikettiermaschine einer derartigen Bauweise fortgesetzt werden,
bis die Farbe in der Färbrolle 25. bis zum letzten Rest verbraucht ist, dann 6'
werden die zusammendrückbaren Abschnitte 24 des Halters 22 von der Betätigungsperson
mit den Fingern kräftig zusammengedrückt. Dann wird der Halter 22 so verdreht, daß
die ansteigenden Abschnitte 28 aus den Löchern 21 ausgehängt werden. Wie in Fig.
6 gezeigt, kann der kassettenartige Rahmen. 23 , der die Färbrolle 25 hält, vom
.Trageteil- 20 in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Halter 22 entfernt werden.
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Danach kann der Eingriff zwischen Nut 27 und Vorsprung 29 dadurch
gelöst werden, daß der Rahmen 23 und der Halter 22 gegeneinander seitlich bewegt
werden.
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Dann wird der kassettenartige Rahmen 23, der mit einer Färbrolle 25
ausgestattet ist, deren neuer Körper voll mit der Farbe getränkt ist, am Halter
22 angebracht. Die zusammendrückbaren Abschnitte 24 des Halters 22 werden so zusammengedrückt,
daß die ansteigenden Abschnitte 28 in die Löcher 21 des Trageteils 20 so eingepaßt
werden, daß sie
dessen ursprüngliche Gestalt wieder herstellen;
Die Färbrolle 25 ist eine einstückig umdie Welle herum aufgebaute Rolle und ist
zusammengesetzt aus einem farbgetränkten schwammigen Körper 30 und einem Paar Stützscheiben
31, die an den beiden Enden des Körpers 30 angebracht sind. Diese Färbrolle 25 ist
zwischen den Schenkelabschnitten des kassettenartigen Rahmens 23 mittels der Welle
26 drehbar getragen. Ein Paar Leitrollen 32 sind an den unteren Seiten des Rahmens
23 an beiden Enden der Welle 26 drehbar angebracht.
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Es wird nun auf Fig. 7 und 8 übergegangen; ein Paar Leitschienen 33
sind in ihrer Lage an den Innenwänden des Maschinenrahmens 1 so befestigt, daß die
Leitrollen 32 auf der Oberseite der Leitschienen 33 abrollen können. Die Stützscheiben
31 sind andererseits dazu eingerichtet, auf den unteren Seiten des Druckkopfrahmens
34 abzurollen.
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Es wird nun auf Fig. 1 zurückgegangen; das Bezugszeichen 3.5 bezeichnet
eine Zahnsperrenklinke, die derart am Enden abschnitt der Bügel 2 befestigt ist,
daß sie mit einem Gesperrerad 36 in Eingriff tritt, um hierbei das'Gesperrerad 36
um einen vorher festgelegten Winkel weiterzudrehen.
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Mit Bezugszeichen 37 ist-ein Nachführrad bezeichnet, das koaxial mit
dem Gesperrerad 36 fest verbunden ist. Dieses
Nachführrad 37 ist
an seinem Umfang mit mehreren Nachführzähnen ausgebildet, die mit einem vorher festgelegten
Abstand zueinander angeordnet sind. Diese Nachführzähne sind so ausgebildet, daß
sie mit den Eingriffsabschnitten (nicht gezeigt) eines kontinuierlichen Streifens
39 aus Etiketten so in Eingriff gebracht werden, daß der kontinuierliche Etikettenstreifen
39 von den Umdrehungen des Nachführrades 37 nach vorne gefördert werden kann.
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Der kontinuierliche Etikettenstreifen 39 wird an einem Schälabschnitt
40 in eine Reihe von Etiketten 30a und in einen Streifen 39b aus Unterlegepapier
aufgetrennt. Die Etiketten 39a weisen auf ihren Rückseiten einen Kleber auf, so
daß sie an einem Gegenstand wie beispielsweise einer Ware mittels eines Etikettenanhefters
41 angeklebt werden können.
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Die Arbeitsgänge der erfindungsgemäßen Farbzufuhr-Vorrichtung werden
im folgenden beschrieben. Wenn der Handhebel von Hand ergriffen wird, um auf den
Griff 5 hin zu schwenken, dann werden die Bügel 2 im Gegenzeigersinn um die Tragewelle
5 gedreht, wie in Fig. 2 gezeigt. Als ein Ergebnis hiervon werden die Rollen 42,
die an den vorderen Enden der Bügel 2 angebracht sind, die Nocken 15 der Schwenkarme
14 nach unten drücken, so daß diese Arme gegen die Rückstellkraft der Feder 16 im
Uhrzeigersinn drehen können. Somit wird nicht nur das Trageteil 20, das schwenkbar
an
den Schwenkarmen 14 angebracht ist, sondern auch der Halter 22, der kassettenartige
Rahmen 23 und die Färbrolle 25 gemeinsam nach vorn bewegt (nach links in den betreffenden
Zeichnungen). Währenddessen werden die Leitrollen 32 auf den Gleitschienen 33 abrollen,
während die Stützscheiben 31 auf den Unterseiten der Druckkopfrahmen -34 abrollen
werden. Es wird somit der schwammige Rollenkörper 30 in Berührung mit den Typen
12a, 12b und 12c der entsprechenden Druckköpfe 1la, lib und 11c gedrückt, die an
dem Druckkopfrahmen 34 befestigt sind. Die Typen 12a, 12b und 12c werden einer nach
dem anderen mit der genau gleichen Menge Farbe versehen.
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Wenn der Handhebel 3 weiter über seinen gesamten Hub hinweg von Hand
betätigt wird, dann werden die. Stütz scheiben 31 der Färbrolle 25 so vorangebracht,
daß sie nach vorn außer Eingriff mit den unteren Seiten der Druckkopfrahmen 34 laufen
und dann nach oben steigen, wie in Fig. 3 gezeigt. In der Zwischenzeit werdenwrenddessen
die Druckköpfe 11a, 11b und 11c abgesenkt, um ihre entsprechenden Druckflächenl2a,
12b und 12ein Anschlageingriff mit den oberen Seiten-des kontinuierlichen Etikettstreifens
39 2U bringen, um einen Druck auf den Etiketten 39a zu bewirken.
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Wenn ahdererseits der Handhebel 3 aus seiner betätigten Betriebsstellung
freigegeben wird, dann werden die Bügel 2 von der Wirkung der Feder 9 nach oben
bewegt. Als ein Ergebnis wird die Färbrolle 25, diein Anschlageingriff mit der vorderen
Fläche
der Druckkopfrahmen 34 geruht hat, rückwärts längs der Leitschienen 33 aufgrund
der Wirkung der Feder 16 geführt, die die Schwenkarme 14 zurückstellt, bis die Rolle
ihre Ausgangsposition gemäß Fig. 1 wiedererlangt. Mittlerweile wird überdies die
Zahnsperrenklinke 35, die an den Bügeln 2 fest angebracht ist, in Übereinstimmung
mit der Schwingbewegung der Bügel 2 über eine vorher festgelegte Strecke bewegt,
so daß das Gesperrerad 36, das hiermit in Eingriff steht, sich um einen vorher festgelegten
Winkel drehen kann. Hieraus ergibt sich, daß sich das Nachführrad um denselben Winkel.drehen
wird, um den kontinuierlichen Etikettstreifen 39 nach vorne nachzuführen, der in
Eingriff mit den Nachführzähnen 38 steht. Am Schälabschnitt 40 wird deshalb der
kontinuierliche Etikettstreifen 39 aufgetrennt in die Etiketten 39a, deren obere
Seiten bereits mit der gewünschten Information .bedruckt worden waren, sowie in
den Unterlegepapierstreifen 39b. Die somit bedruckten Etiketten 39a werden zu einer
Zone unterhalb des Etikettanhefters 41 gefördert.
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Da die Stützscheiben 31 der Färbrolle 25 so ausgebildet sind, daß
sie auf den Endflächen der Druckkopfrahmen 34 abrollen, um hierbei die nächstliegende
Lage der Färbrolle bezüglich der Druckfläche 12a, 12b und 12c einzustellen, kann
bei den oben erwähnten Arbeitsgängen der Farbzufuhr-Vorrichtung verhindert werden,
daß der farbgetränkte Rollenkörper 30 in einem derartigen Maß entlang der Druckoberflächen
12a,
12b und 12c geschoben wird, daß er dorthin zuviel Farbe aufbringt. Da andererseits
die Leitrollen 32 so ausgebildet sind, daß sie auf den Leitschienen 33 abrollen,
um die entfernteste Lage der Färbrolle 25 bezüglich der Druckoberflächen 12a, 12b
und 12c einzustellen, können diese von der Rolle unter einem vorher festgelegten,
genauen und gleichmäßigen Druck angedrückt werden.
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Im folgenden wird auf Fig. 10 bis 16 übergegangen; demgemäß wird der
farbgetränkte, schwammige Rollenkröper 30 gewaltsam von den Druckflächen 12a, 12b
und 12c in dieser Reihenfolge niedergedrückt. Somit kann die Farbe, die in dem Mittelabschnitt
des Rollenkörpers 30 eingelagert worden war, von der'Pumpwirkung, die auftritt,
wenn die eingedrückten Stellen wieder ihre ursprüngliche Form herstellen können,
angesaugt werden, so daß sie zur Oberfläche des Rollenkörpers 30 sickern kann, wobei
sich die folgenden Vorteile ergeben: 1. ,Da eine genaue Menge Farbe den Druckflächen
12a, 12b und 12c zugefthrt werden kann, kann immer ein deutlicher Druck erzielt
werden.
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2. Da die Farbe in der Farbrolle im wesentlichen ganz ohne irgendeinen
verbleibenden Rest verwendet werden kann, ist die Farbzufuhr-Vorrichtung der vorliegenden
Erfindung hochwirtschaftlich.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung, wie obenstehend beschrieben wurde,
kann der farbgetränkte Körper der Färbrolle immer gezwungen werden, unter einem
eingestellten, konstanten Druck auf der Druckfläche abzurollen. Da deshalb die Farbmenge,
die der Druckoberfläche zugeführt wird, jederzeit konstant sein kann, kann ein höchst
genauer Druck auf den Etiketten erzielt werden, und die in der Färbrolle eingelagerte
Farbe kann bis zum letzten Rest verbraucht werden. Somit kann eine-größere Anzahl
von Etiketten, als es beim herkömmlichen Verfahren der Fall ist, mittels einer Färbrolle
bedruckt werden. Deshalb sollte die vorliegende Erfindung hoch eingeschätzt werden,
was ihre praktischen Ergebnisse anbelangt. Es wird nun aufgrund der vorausgehenden
Erörterung darauf hingewiesen, daß die vorliegende Erfindung ihre bestgeeignete
Anwendung bei einer derartigen tragbaren Etikettiermaschine findet, die hochpräzisen
Druck zum Zweck optischen Ablesens erfordert.
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- Ansprüche -