DE2631047B2 - Verfahren zum herstellen von biologischen proteinen mikroorganismen der art prototheca - Google Patents
Verfahren zum herstellen von biologischen proteinen mikroorganismen der art protothecaInfo
- Publication number
- DE2631047B2 DE2631047B2 DE19762631047 DE2631047A DE2631047B2 DE 2631047 B2 DE2631047 B2 DE 2631047B2 DE 19762631047 DE19762631047 DE 19762631047 DE 2631047 A DE2631047 A DE 2631047A DE 2631047 B2 DE2631047 B2 DE 2631047B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethanol
- negative negative
- fermentation
- microorganisms
- prototheca
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/32—Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von biologischen Proteinen durch die Wirkung von
Mikroorganismen der Art Prototheca, die aliphatische Alkohole mit niederem Molekulargewicht oxidieren.
Die für das erfindungsgemäße Verfahren angewandten Mikroorganismen gehören zur Gruppe Prototheca.
Die Erfindung betrifft auch Proteinprodukte, die abgeleitet sind von Mikroorganismen, die als Nahrungszusatz
für Menschen und Tiere angewandt werden können.
In der Literatur sind zahlreiche (Fermentations)-Verfahren
zur Züchtung von Mikroorganismen angegeben, die proteinische Substanzen liefern. Es sind z. B.
Verfahren zur Züchtung von Hefen auf Kohlenhydraten angegeben wie sie in Melasse enthalten sind, Sulfitbädern
von Papiermühlen und n-Alkanfraktionen von leichtem Benzin. Ähnliche Verfahren sind auch zur
Erzeugung von Biomassen mit Hilfe von Bakterien beschrieben.
Während des Fortschreitens des auf die Bildung von Hefen und Bakterien gerichteten Wachstums (Fermentation)
tritt ein beachtlicher Wärmestau (heat-build up) auf, aufgrund der Oxidation des Substrates, der umso
stärker ist, je niedriger der Oxidationsgrad des Substrates selbst ist.
Die Anwendung teilweise oxidierter Substrate verringert den Sauerstoffverbrauch und die Wärmeentwicklung.
Ferner werden die Kühlkosten wesentlich verringert durch die Anwendung von Mikroorganismen,
die bei hohen Temperaturen wachsen.
Bei vielen Verfahren zur Bildung von Biomassen kann eine Extraktion mit organischen Lösungsmitteln erforderlich
werden, um unerwünschte Substratrückstände oder schädliche Verbindungen, wie hochmolekulare
Kohlenwasserstoffe oder polycyclische Kohlenwasserstoffe und ähnliches, zu entfernen.
Alkohole stellen Substrate dar, die sehr gut geeignet sind zur Bildung von Bioproteinen. Sie sind wasserlöslieh,
bereits teilweise oxidiert und werden in großtechnischem Maßstab in hoher Reinheit hergestellt. Von den
aliphatischen Alkoholen werden in erster Linie Metha
35
5°
60
65
nol und Äthanol angewandt.
Wirtschaftliche Überlegungen machen es erforderlich, daß die Substrate für die Bildung von Bioproteinen
billig sind.
Im Vergleich mit Abfallprodukten sind die Kosten für
Äthanol verhältnismäßig hoch. Es ist daher erforderlich, daß das Substrat vollständig ausgenutzt wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, Stämme von heterotrophen
Algen von der Art Prototheca zu züchten, die Äthanol als Substrat verwerten. Bei der Verwendung
von Äthanol als Substrat werden zahlreiche Nachteile anderer Substrate vermieden. Natürlich ist Äthanol
leicht zugänglich und kann als Nährstoff rngewandt werden. Es treten keine Toxizitätsprobleme auf, da es in
hoher Reinheit hergestellt wird, und außerdem ist Äthanol flüchtig, und möglicherweise noch vorhandene
Reste können leicht während des Trocknens der Zellen entfernt werden. Ferner tritt kein Problem bezüglich
der Verteilung des Substrats in dem Nährmedium auf. wie bei Polysacchariden und Kohlenwasserstoffen.
Die erfindungsgemäß angewandten Stämme besitzen darüber hinaus den Vorteil, daß sie bei Temperaturen
bis zu 400C, vorzugsweise bei 33 bis 37°C bei einem
weiten pH-Bereich (pH 1,0 bis 8,0), vorzugsweise pH 3,0 bis 5,0 wachsen, eine Tatsache, die die Gefahr einer
bakteriellen Infektion während des Wachstums verringert. Viele Mikroorganismen wachsen nicht in alkoholhaltigen
Substraten, andere wachsen nur dann, wenn die Konzentrationen niedrig sind. Die erfindungsgemäß
angewandten Stämme wachsen im Gegensatz dazu auch bei hohen Konzentrationen gut, und nur
Konzentrationen über 4% hemmen das Wachstum.
Die erfindungsgemäßen Prototheca-Stämme wurden isoliert und ausgewählt aus Erdproben, die entnommen
worden sind bei Harcourt, Nigeria, und werden bezeichnet durch die Nummern 855 A, 855 B und 855 C.
Die Kultur- und physiologischen Charakteristika sind in Tabelle I zusammengefaßt.
Tabelle 1
Züchtungs- und physiologische Charakteristika
Züchtungs- und physiologische Charakteristika
A. Züchtungscharakteristika
Festes Medium (24 h)(Pepton-Glukose):
Durchmesser der Kolonien: 2 bis 3 mm,
brüchig, grob, opak, ohne Pigmente
Durchmesser der Kolonien: 2 bis 3 mm,
brüchig, grob, opak, ohne Pigmente
Flüssiges Medium (24 h)(Pepton-Glukose):
Sediment, dünner Film
Sediment, dünner Film
B. Charakteristika des Vegetationszyklus
Bildung von 2 bis 8 Aplanosporen (Endosporen)
Nach dem Aufbrechen der Mutterzelle wiederholen die Aplanosporen den Zyklus, und einige bilden Hypnosporen (»ruhende Zellen«)
Bildung von 2 bis 8 Aplanosporen (Endosporen)
Nach dem Aufbrechen der Mutterzelle wiederholen die Aplanosporen den Zyklus, und einige bilden Hypnosporen (»ruhende Zellen«)
C. Charakteristika der vegetativen Zellen
Spheroid oder ellipsoid mit einer Größe von 15 bis 25 χ 20 bis 30 μΐη. Bildung von Aggregaten. Kern und Vorratsvakuolen (storage granules) gut sichtbar.
Spheroid oder ellipsoid mit einer Größe von 15 bis 25 χ 20 bis 30 μΐη. Bildung von Aggregaten. Kern und Vorratsvakuolen (storage granules) gut sichtbar.
D. Geschlecht
Es wurde kein Sexualzyklus beobachtet.
E. Physiologische Eigenschaft
1) Ausnutzung verschiedener Kohlensloffquellen
a. fermentative Verwertung (zum Wachstum) Glukose sauer,
a. fermentative Verwertung (zum Wachstum) Glukose sauer,
ohne Gas,
langsam
langsam
Galaktose negativ
Sucrose negativ
Maltose
Lactose
Raffinose
Melibiose
inulin
Stärke
«-Methyl-D-glukosid
negativ negativ negativ negativ negativ negativ negativ
855 A
P. Zopfii
b. assimilative Verwertung von Kohlenstoffquellen
positiv
negativ
negativ
positiv
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
positiv
positiv
negativ
positiv
negativ
negativ
positiv
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
negativ
positiv
2) Verwertung verschiedener Stickstoffquellen Ammonium, Nitrat und Harnstoff
3) Wachstumsfaktoren
erfordert Thiamin
erfordert Thiamin
4) Wachstum bei unterschiedlichen Temperaturen C negativ
bis 42° C positiv
54°C negativ
Arnold und Ahearn (Mycologia, Band 64, Seite 265, 1972) haben vor einiger Zeit einen Schlüssel zur
Klassifizierung von Prototheca vorgeschlagen, nachdem die erfindungsgemäßen Stämme zur Gruppe der P.
Zopfii-Arten gehören.
Die mit den Symbolen 855 A, B und C bezeichneten Stämme unterscheiden sich jedoch gegenüber der
Standardbeschreibung von P. Zopfii und gegenüber den in den Sammlungen vorhandenen Stämmen (wie von
Prof. Liferri, Pavia erhalten, siehe Tabelle II).
D-Glukose
D-Galaktose
Sucrose
Fructose
Maltose
Lactose
Raffinose
Melibiose
Inulin
lösliche Stärke
Λ-Methyl-D-glukosid
L-Sorbose
Salicin
Arbutin
Cellobiose
Trealose
Melizilose
D-Xylose
D-Arabinose
L-Arabinose
D-Ribose
L-Rhamnose
Methanol
Äthanol
n-Propanol
Iso-propanol
n-Butanol
tert.-Butanol
Cyclohexanol
Glycerin
Erythrit
Ribit
Dulcit
D-Mannit
Sorbit
Inosit
DL-Milchsäure
Bernsteinsäure
Citronensäure
n-Paraffin
P. Zopfii
(Literatur)
(Literatur)
D-Galaktose
Lo-Penianol
Wachstum bei 42C
Lo-Penianol
Wachstum bei 42C
negativ positiv positiv
negativ negativ positiv
positiv negativ —
negativ negativ positiv
positiv negativ —
Der Stamm 855 A (wilder Typ) kann so als stabile und definierte Variante der Spezies P. Zopfii angesehen
werden. Es wird der Name Prototheca Zopfii, Var. Harcourt, vorgeschlagen, bei der in Tabelle I angegebenen
Slandardbeschreibung. Der Stamm wurde beim Centraalbureau voor Schimmelcultures Baarn hinterlegt
und erhielt die Nummer CB 5 26 S. 75.
Die Zellen von Prototheca Zopfii, Var. Harcourt 855 A, wie sie erfindungsgemäß zur Bildung von
Bioproteinen angewandt werden, werden in Kulturmedien gezüchtet, die bis zu 4% Äthanol als Kohlenstoffquelie,
Stickstoffquellen, Mineralsalze und Wachstumsfaktoren enthalten. Thiamin kann als solches oder in
Form von Maiswasser oder Melasse oder Hefeextrakt zugesetzt werden. Das Äthanol als Kohlenstoffquelle
kann auf einmal vor der Fermentation (Wachstum) oder in kleinen Anteilen während der Fermentation zugesetzt
werden. Es ist jedoch bevorzugt, Äthanol kontinuierlich während der fortschreitenden Fermentation
zuzusetzen, um eine vollständigere Verwertung zu ermöglichen.
Die Fermentation wird bei Temperaturen im Bereich von 15 bis 40° C, vorzugsweise 30 bis 38°C bei einem
pH-Wert im Bereich von 1 bis 8, vorzugsweise von 3,0 bis 5,0 durchgeführt.
Nach dem oben beschriebenen Verfahren wird eine Ausbeute von 60 bis 70% (g trockene Biomasse/g
Äthanol) erhalten bei einer Zellkonzentration in der Kultur von 20 bis 60 g/l.
Ein außergewöhnlicher Vorteil dieses Verfahrens ist die Anwendung von heterotrophen Algen von der Art
Prototheca. Aufgrund ihrer Größe sind sie natürlich leicht gewinnbar.
Bei ansatzweisem Arbeiten werden die Zellen gewonnen durch Sedimentation oder Filtration nach
vollständiger Fermentation. Das gleiche Verfahren wird angewandt, um die Biomasse bei kontinuierlichen
Verfahren zu gewinnen.
Die auf diese Weise erhaltene und getrocknete Biomasse enthält ungefähr 50 bis 60% rohe Proteine
zusammen mit Polysacchariden, Lipiden und Nucleinsäuren.
Erfindungsgemäß ist es möglich, Biomassen mit hohen Proteingehalten herzustellen durch Züchtung
von heterotrophen Algen der Art Prototheca in einem einfachen Kulturmedium, das Äthanol als einzige
Kohlenstoffquelle enthält.
Die Erfindung wird durch die folgenden, nicht einschränkenden Beispiele näher erläutert:
Es wurde ein Kulturmedium der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
(NH4J2SO4 | ■ H2O | 5 g/l |
NaH2PO4 | 10 g/l | |
KH2PO4 | H2O | 10 g/l |
MgSO4 ■ 7 | H2O | 0,2 g/l |
FeSO4 · 7 | 2 mg/1 | |
ZnSO4 · 7 H>O 2 mg/1
CaCI2 2 mg/1
Hefeextrakt 500 mg/1
Lösung von Spurenelementen 1 ml
CaCI2 2 mg/1
Hefeextrakt 500 mg/1
Lösung von Spurenelementen 1 ml
Die Lösung der Spurenelemente bestand aus:
CuSO4 · 5 H,O
HjBO3
MnSO4 ■ H2O
KJ
CaCI2 · 6 H2O
MoOj
5 mg/1
500 mg/1
500 mg/1
10 mg/1
10 mg/1
10 mg/1
500 mg/1
500 mg/1
10 mg/1
10 mg/1
10 mg/1
Nach Einstellung des pH-Wertes auf 5,0 wurde das Medium in Mengen von jeweils 100-ml in 500-ml-Kolben
gegeben und nach 30 Minuten langem Sterilisieren bei H6°C wurde 1% Äthanol (Vol./Vol.) zugegeben. Die
Kolben wurden dann mit einer 3 Tage alten Kultur (30°C) des Stammes 855 A von einer Schräge beimpft, ^0
enthaltend das gleiche Medium und 2% Agar-Agar, und anschließend unter Rühren (Orbital-Rührer) bei
220UpM bei 300C inkubiert. Nach 24 Stunden langer
Inkubation wurden weitere 2% Äthanol zugegeben.
Die Ausbeute an trockenen Zellen nach 33 Stunden 2s
langer Inkubation betrug 18,7 g/l.
Es wurde eine Fermentation bei 40°C durchgeführt,
wobei die anderen Bedingungen des Beispiek 1 nicht yo
verändert wurden. Die Ausbeute an trockenen Zellen nach 48 Stunden langer Inkubation betrug 13,5 g/l.
Es wurde ein Kulturmedium wie in Beispiel 1 hergestellt, das jedoch anstelle von Hefeextrakt 1,5 g/l
Maiswasser (C. S. L.) enthielt. Die Ausbeute, als Trockengewicht, nach 34 Stunden langer Fermentation
unter den in Beispiel 1 angegebenen Bedingungen bei 35°C betrug 17,5 g/l.
In kleine Laborfermenter, die mit einem Turbinenrührer
und 4 (antisloshing) Prallplatten versehen waren und ein Volumen von 16 1 besaßen, wurden 10 I des Mediums 4s
entsprechend Beispiel 1 gegeben, mit dem einzigen Unterschied, daß die Konzentration an Phosphatsalzen
2 g/l anstelle von 10 g/l betrug. Nach 30 Minuten langem Sterilisieren bei 116°C wurden die Fermenter
mit 10% einer 21 Stunden alten Kultur von dem Stamm so 855 A in einem Kolben mit dem gleichen Medium wie in
Beispiel 1 von 35° C beimpft. Die Züchtung wurde bei 35°C unter Rühren mit 1000 UpM und einer Belüftung
von 0,5 V0I./V0I. χ min. durchgeführt. Der pH-Wert
wurde durch Zugabe von Soda während der ganzen ss Fermentationszeit auf 4,0 gehalten. Äthanol wurde zu
Beginn (1 Vol.-%) und nach 24 Stunden (2 Vol.-%) zugegeben.
Nach 43 Stunden langer Fermentation wurden die Zellen auf Papier abfiltriert und nach dem Waschen mit
Wasser bei 900C im Vakuum getrocknet. Die Ausbeute an trockenen Zellen betrug 50,5 g/l, enthaltend 52,56%
rohe Proteine (N χ 6,25) und 4,73% Lipide.
Ein Laborfermenter mit einem Volumen von 20 1,
enthaltend 12 1 des in Beispiel 4 angewandten Kulturmediums, wurde, wie in diesem Beispiel angegeben,
beimpft und 24 Stunden unter Rühren (800 UpM) bei 35°C inkubiert unter Einleiten von 0,5 Vol./
Vol. χ min. Luft.
Zwei Laborferriienter der in Beispiel 4 beschriebenen
Art, enthaltend jeweils 10 1 des gleichen Kulturmediums und' 1% Äthanol, wurden mit jeweils 1,5 1 dieser
Vorkultur beimpft. Die Fermenter wurden mit 1000 UpM gerührt und mit 0,5 V0I./V0I. x min. belüftet.
Die Fermentationstemperatur eines Fermenters bein.·;.
300C, die des anderen 35CC. Um den pH-Wert auf dem
gewünschten Wert (ungefähr 4) zu halten, wurde ein Gemisch angewandt, bestehend aus 32%igem wäßrigem
Ammoniak und 95%igem Äthanol im Verhältnis 20 : 80. Durch Zugabe dieses Gemisches wurde nicht nur
der pH-Wert auf einem optimalen Wert fur das Wachstum gehalten, sondern auch die Kohlenstoffquel-Ie
automatisch zugegeben.
Nach 20 Stunden langer Inkubation betrug die Konzentration an Biomasse 20,6 g/l (30°C) bzw. 21.3 g/l
(35° C).
Die Rührgeschwindigkeit wurde dann auf 1500 UpM
erhöht und mit 0,75 Vol./Vol. χ min belüftet. Nach weiteren 25 Stunden betrugen die Konzentrationen an
Biomasse 53,2 g/l (30°C) bzw. 58,1 g/l (350C).
Mit 2 I der 35°C-Kultur wurde ein dritter Fermenter der gleichen Art, enthaltend 10 1 des gleichen Kulturmediums
beimpft und ebenfalls bei 35°C unter Rühren mit 1500UpM und einer Luftzufuhr von 0,75 Vol./
Vol. χ min inkubiert. Nach 8 Stundenlanger Inkubation erhöhte sich die Konzentration an Biomasse von 10,3 g/l
auf 33,1 g/l.
In einem 16-1-Fermenler, der mit einem Turbinenrührer
und 4 (antisloshing) Prallplatten versehen war und 7 I Medium enthielt, wurde eine Kultur des Stammes 855 A
entsprechend Beispiel 4 hergestellt.
Für die kontinuierliche Fermentation wurde ein Nährmedium (Einspeislösung) hergestellt in der folgenden
Zusammensetzung:
Na2HPO4 · H:O | 2,0 g/l |
KH^PO4 | 2,0 g/l |
(N H4J2SO4 | 5,0 g/l |
MgSO4 · 7 H2O | 0.2 g/l |
FeSO4 ■ 7 H2O | 22 mg/1 |
ZnSO4 · 7 H2O | 20 mg/1 |
CaCl2 | 20 mg/1 |
Lösung von Spuren | |
elementen | 2 ml/1 |
Hefeextrakt | 0,5 g/l |
Äthanol (Su) | 37,6 g/l |
Das Medium (ohne Äthanol) wurde auf einen pH-Wert von 4,0 eingestellt und 30 Minuten bei 1160C
sterilisiert.
Mit einer Verdünnungsgeschwindigkeit (D = μ) von 0,190 h-1. 2000 UpM und einer Belüftung von 1,5 Vol./
Vol. χ min erhielt man die folgenden Ergebnisse:
S = Konzentration von Äthanol
in der Kultur 0,067 g/l
X = Konzentration von Biomasse
X = Konzentration von Biomasse
in der Kultur 25,12 g/l
YMib = Ausbeule (g Biomasse/g Substrat) 0,66
P = Produktivität 4,8 g/l χ h
Die Biomasse wurde abzentrifugiert und nach Waschen mit Wasser wurde sie im Vakuumofen
getrocknet. Die Zusammensetzung der Biomasse ist in Tabelle IH angegeben.
Analysedaten der Biomasse von
Var. Harcourt855 A
Var. Harcourt855 A
6,25)
Feuchtigkeit
Aschen
N (Kjeldahl)
Rohe Proteine (N
Protein (Biuret) ;
Rohe Lipide
Fettsäuren
Lösliche Kohlenhydrate
Rohe Fasern
RNS
DNS
Elementaranalyse:
C = 46,10%
H = 6,71%
N = 8,32%
H = 6,71%
N = 8,32%
Prozentuale Zusammensetzung der Fettsäuren:
n-CH 1,38%
n-CH 1,38%
n-Ci6 29,12%
Prototheca Zopfii,
0,60% 7,04% 8,45% 52,62% 45,70%
4,82%
3,08% 11,96%
2,50% 15,17%
0,42% n-Cu,:!·)
n-Ci8
n-Ci8: 1
n-Cu : 2
*) Doppelbindungen
0,90% 4,44% 28,46% 35,70%
Prozentuale Zusammensetzung der Aminosäuren (g/100 g trockener Biomasse)
1,88
0,779
5,11
3,03
1,73
1,56
4,85
3,13
1,98
2,26
2,11
0,83
1,12
Lysin
Histidin
Arginin
Aspartinsäure Threonin
Serin
Glutaminsäure Prolin
Glycin
Alanin
Valin
Methionin
Isoleucin
Leucin
Tyrosin
Phenylalanin Tryptophan
2,95 1,32 1,55 0,23
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen von biologischen Proteinen durch Mikroorganismen der Art Proto- s
theca, dadurch gekennzeichnet, daß sie in
einem Kulturmedium gewachsen sind, das Äthanol als einzige Kohlenstoffquelle enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem Kulturmedium gewachsen ι ο
sind, in dem Äthanol in einer Menge bis zu 4 Gew.-% enthalten ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fermentation bei einer
Temperatur von 15 bis 400C, vorzugsweise 30 bis is
38°C, durchführt,
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fermentation bei einem
pH-Wert zwischen 1 und 8, vorzugsweise zwischen 3 und 5 durchführt.
5. Verwendung der Mikroorganismen nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von Bioproteinen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT25253/75A IT1039758B (it) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Procedimento per la coltivazione e microorganismi cosi ottenuti |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2631047A1 DE2631047A1 (de) | 1977-01-20 |
DE2631047B2 true DE2631047B2 (de) | 1977-10-20 |
DE2631047C3 DE2631047C3 (de) | 1978-06-08 |
Family
ID=11216139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2631047A Expired DE2631047C3 (de) | 1975-07-10 | 1976-07-09 | Verfahren zum Herstellen von biologischen Proteinen Mikroorganismen der Art Prototheca |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5212991A (de) |
AT (1) | AT354966B (de) |
AU (1) | AU507816B2 (de) |
BE (1) | BE843992A (de) |
CH (1) | CH629372A5 (de) |
DE (1) | DE2631047C3 (de) |
DK (1) | DK141760B (de) |
FR (1) | FR2317355A1 (de) |
GB (1) | GB1522756A (de) |
IT (1) | IT1039758B (de) |
LU (1) | LU75347A1 (de) |
NL (1) | NL175433C (de) |
SE (1) | SE7607909L (de) |
SU (1) | SU708997A3 (de) |
ZA (1) | ZA763893B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5900370A (en) * | 1985-07-01 | 1999-05-04 | Bio-Technical Resources | Process for the production of ascorbic acid with prototheca |
JPH02254091A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-12 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 水底軟弱土浚渫船 |
DE69520829T2 (de) * | 1994-02-10 | 2001-08-09 | Dcv Inc | Herstellung von L - Ascorbinsäure in Mikroorganismen |
-
1975
- 1975-07-10 IT IT25253/75A patent/IT1039758B/it active
-
1976
- 1976-06-30 ZA ZA763893A patent/ZA763893B/xx unknown
- 1976-07-05 AU AU15564/76A patent/AU507816B2/en not_active Expired
- 1976-07-08 CH CH880376A patent/CH629372A5/it not_active IP Right Cessation
- 1976-07-08 FR FR7620905A patent/FR2317355A1/fr active Granted
- 1976-07-08 GB GB28545/76A patent/GB1522756A/en not_active Expired
- 1976-07-09 AT AT508976A patent/AT354966B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-07-09 DE DE2631047A patent/DE2631047C3/de not_active Expired
- 1976-07-09 LU LU75347A patent/LU75347A1/xx unknown
- 1976-07-09 JP JP51081041A patent/JPS5212991A/ja active Pending
- 1976-07-09 SU SU762380154A patent/SU708997A3/ru active
- 1976-07-09 BE BE168796A patent/BE843992A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-09 DK DK311676AA patent/DK141760B/da not_active IP Right Cessation
- 1976-07-09 SE SE7607909A patent/SE7607909L/ unknown
- 1976-07-12 NL NLAANVRAGE7607713,A patent/NL175433C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2631047A1 (de) | 1977-01-20 |
LU75347A1 (de) | 1977-02-28 |
SU708997A3 (ru) | 1980-01-05 |
AU1556476A (en) | 1978-01-12 |
FR2317355A1 (fr) | 1977-02-04 |
ZA763893B (en) | 1977-05-25 |
BE843992A (fr) | 1977-01-10 |
ATA508976A (de) | 1979-07-15 |
CH629372A5 (en) | 1982-04-30 |
IT1039758B (it) | 1979-12-10 |
DK311676A (de) | 1977-01-11 |
DK141760B (da) | 1980-06-09 |
SE7607909L (sv) | 1977-01-11 |
GB1522756A (en) | 1978-08-31 |
NL7607713A (nl) | 1977-01-12 |
AT354966B (de) | 1980-02-11 |
AU507816B2 (en) | 1980-02-28 |
DE2631047C3 (de) | 1978-06-08 |
NL175433C (nl) | 1984-11-01 |
FR2317355B1 (de) | 1979-06-22 |
DK141760C (de) | 1980-11-03 |
NL175433B (nl) | 1984-06-01 |
JPS5212991A (en) | 1977-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2444849A1 (de) | Verfahren zur herstellung organischer saeuren durch biologische hydrolyse | |
EP0144017B1 (de) | Verfahren zur biotechnologischen Herstellung von Poly-D(-)-3-hydroxybuttersäure | |
DE2161164A1 (de) | Verfahren zur mikrobiologischen Her stellung von Protein sowie Verwendung des Verfahrensproduktes | |
DE2252364A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zeaxanthin | |
EP0149744B1 (de) | Verfahren zur biotechnologischen Herstellung von Poly-D(-)-3-hydroxybuttersäure | |
DE69116192T2 (de) | Für die Polysaccharidhydrolyse aus einem lignozellulosehaltigen Substrat geeignete Enzymzusammensetzung, ihre Herstellung und Verwendung | |
DE2824390C2 (de) | ||
DE2631047C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von biologischen Proteinen Mikroorganismen der Art Prototheca | |
DE2402217B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Proteinmaterial | |
DE3689174T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Riboflavin. | |
DE2041418A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,-3,4-Dihydroxyphenylalaninderivaten | |
DE2938377C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Coenzym Q ↓1↓↓0↓ | |
DE2407026A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von hefezellen | |
DE2843567C2 (de) | Herstellung von Hefe auf Äthanol | |
DE2445581B2 (de) | Verfahren zur herstellung von d-gluconsaeure-delta-lactam | |
DE2344006C3 (de) | Verfahren zur biotechnischen behandlung von epsilon-caprolactam enthaltenden abwaessern | |
DE2330426C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von D-Ribose | |
DE1903162A1 (de) | Gaerungsverfahren zur Herstellung von Aminosaeuren | |
DE2357345A1 (de) | Verfahren zur biotechnischen herstellung von hefe und deren verwendung | |
DE1767760A1 (de) | Verfahren zur Herstellung des Antibiotikums A 10 338 | |
AT347384B (de) | Verfahren zur herstellung von hefeproteinen aus sulfitablauge und sulfitablaugeschlempe | |
DE1642752C (de) | Verfahren zur Herstellung von L-Prolin | |
DE1642716A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Citronensaeure | |
DE1442166C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fruktose durch mikrobiologische Umwandlung von Sorbit | |
DE1919096A1 (de) | Antibiotikum und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ANIC S.P.A., PALERMO, IT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |