DE2628635A1 - Verfahren zum zuschieben von leeren spulenhuelsen durch eine foerderrinne zu den entnahmestellen der arbeitseinheiten von offenendspinn-, spul-, texturier- oder aehnlicher maschinen, und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens - Google Patents
Verfahren zum zuschieben von leeren spulenhuelsen durch eine foerderrinne zu den entnahmestellen der arbeitseinheiten von offenendspinn-, spul-, texturier- oder aehnlicher maschinen, und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrensInfo
- Publication number
- DE2628635A1 DE2628635A1 DE19762628635 DE2628635A DE2628635A1 DE 2628635 A1 DE2628635 A1 DE 2628635A1 DE 19762628635 DE19762628635 DE 19762628635 DE 2628635 A DE2628635 A DE 2628635A DE 2628635 A1 DE2628635 A1 DE 2628635A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bobbin
- conveyor trough
- tubes
- texturing
- bobbin tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/068—Supplying or transporting empty cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
PATENTANMELDUNG
Anmelder; V^zkumn^ ustav bavlnarsk^, Üsti nad Orlici
Titel; Verfahren zum Zuschieben von leeren Spulenhülsen durch eine Förderrinne zu den Entnahmesteilen
der Arbeitseinheiten von Offenendspinn-, Spul-, Texturier- oder ähnlicher Maschinen, und Vorrichtung
zum Durchführen dieses Verfahrens
Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum Zuschieben
von leeren Spulenhülsen zu den Entnahmestellen der Arbeitseinheiten von Offenendspinn-, Spul-, Texturierooä.
Maschinen, versehen mit einer schrittweise arbeitenden Wandereinrichtung zum selbsttätigen Spulenwechsel, andererseits
eine Vorrichtung zum Durchführen diese« Verfahrens an Offenendspinn-, Spul-, Texturier- o„ä. Maschinen, versehen
mit einer schrittweise arbeitenden Wandereinrichtung zum selbsttätigen Spulenwechsel, einer Förderrinne zum
Befördern der leeren Spulenhülsen entlang der Textilmaschine und einem Mittel zum Mitnehmen der Spulenhülsen durch die
Förderrinneο
Wie bekannt, sind Offenendspinn-, Spul-, Texturier- o.a.
709811/0651
Maschinen, die mehrere nebeneinander angeordnete Arbeitseinheiten
aufweisen, in der Regel mit einer Wandereinrichtung zum selbsttätigen Spulenwechsel versehen.
Ferner sind verschiedene Vorrichtungen zum Beschicken einzelner Arbeitsstellen von Textilmaschinen mit Spulenhülsen
bekannt.
Nach einer bekannten Ausführung ist die Wandereinrichtung mit einem großräumigen Vorratsbehälter für Spulenhülsen versehen,
der sich zusammen mit dieser Einrichtung bewegt. Der Nachteil einer solchen Anordnung liegt in ihrer verhältnismäßig
großen Kompliziertheit und ihrem aufwendigen Raumbedarf.
Die im wesentlichen gleichen Nachteile weist eine andere bekannte Vorrichtung mit ortsfesten, an jeder Arbeitseinheit
angeordneten Vorratsbehältern auf. Diese müssen vom Bedienungspersonal periodisch mit leeren Spulenhülsen nachgefüllt
werden.
Eine prinzipiell einfachere Lösung des Problems besteht im Zuschieben der Spulenhülsen zu den einzelnen Arbeitseinheiten
durch eine entlang der Textilmaschine angeordnete Förderrinne. In diesem Falle sind die Spulenhülsen in der
Förderrinne säulenartig angeordnet; die Spulensäule bewegt sich durch die Förderrinne mit Hilfe einer Fördermittels.
Dieses Verfahren zur Beförderung von Spulenhülsen ist zwar vom Gesichtspunkt der Einfachheit und Zuverlässigkeit im Betrieb
vorteilhaft, aber sein Einsatz beim automatischen Spulenwechsel ist problematisch, da sich die Länge der
leeren Spulenhülse von der Teilung der Arbeitseinheiten
70981 1/0651
unterscheidet. Dieser Nachteil wird in der Praxis dadurch behoben, daß das Bedienungspersonal die leeren Spulen nachträglich
in die Förderrinne gegen die einzelnen Entnahmestellen der Arbeitseinheiten legt.
Ferner gibt es eine bekannte Fördervorrichtung, bei der zur Beförderung der Spulenhülsen durch die Förderrinne ein aus
einer endlosen Zahnkette bzw. einem Zahnband bestehendes Mitnehmermittel verwendet wird. Die mitnehmenden Zähne
einer solchen Zahnkette bzw. eines Bandes sind voneinander um den Abstand zwischen zwei benachbarten Arbeitseinheiten
entfernt, wobei sich die Kette bzw. das Bandfechrittweise
so bewegt, daß die Zähne jeweils gegenüber den Entnahmestellen der Arbeitseinheiten stehen bleiben.
Vorrichtungen dieser Art sind jedoch verhältnismäßig raumanspruchsvoll,
kostspielig, kompliziert und infolgedessen auf häufigen Störungen ausgesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits ein einfaches und zuverlässiges Verfahren zum Zuschieben von
leeren Spulenhülsen durch eine Förderrinne zu den Entnahmestellen der Arbeitseinheiten von Offenendspinn-, Spul-,
Texturier- o„ä. Maschinen, versehen mit einer schrittweise arbeitenden Wandereinrichtung zum selbsttätigen Spulenwechsel,
andererseits eine einfache, wenig kostspielige und raumanspruchslose Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
an Offenendspinn-, Spul-, Texturier- o.a. Maschinen, versehen mit einer selbsttätigen Spulenwechselwandereinrichtung,
einer Förderrinne zum Befördern von leeren Spulenhülsen entlang der Textilmaschine und einem Mittel zum
Mitnehmen von Spulenhülsen durch die Förderrinne, zu schaffen.
709811/06B1
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die in der Förderrinne
säulenartig angeordneten Spulenhülsen bei jedem Schritt der Wandereinrichtung durch die mitnehmende
Bewegung dieser Einrichtung um einen Teil der Länge der Bahn der Wandereinrichtung zwischen zwei benachbarten
Arbeitseinheiten in der Richtung der Wandereinrichtung vorgeschoben werden, wobei die erste bzw. vordere Spulenhülse
in der Säule an die Entnahmestelle der Arbeitseinheit
gelangt, welcher sie nachfolgend entnommen wirdo Die Entnahme
der Spulenhülsen durch die selbsttätige Spulenwechseleinrichtung kann mittels einer beliebigen, zu diesem
Zweck geeigneten Vorrichtung vorgenommen werden.
Die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens besteht erfindungsgemäß darin, daß das Mittel zum Mitnehmen der
Spulenhülsen durch die Förderrinne ein Mitnehmer ist, der an der selbsttätigen Spulenwechselwandereinrichtung angeordnet
ist und in die Bahn der Spulenhülsen in der Förderrinne ragt.
Nach einer vorzugsweisen Ausführungsform besteht der Mitnehmer aus einer nach dem Profil der Förderrinne gestalteten
Platte, die in der Förderrinne frei bewegbar ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist leicht an gebräuchlichen Textilmaschinen einsetzbar.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 und 2 den Vorgang der Füllung der Förderrinne einer Textilmaschine mit Spulenhülsen; und
— 5 —
709811/0651
Fig. 3 bis 6 einzelne Phasen der Bewegung der automatischen
Spulenwechseleinrichtung.
Entlang einer Textilmaschine 1, z. b. einer aus mehreren Arbeitseinheiten 2 bestehenden Offenend-Rotorspinnmaschine
ist eine Förderrinne 3 zum Zuschieben von leeren Spulenhülsen
4 zu den Entnahmestellen der einzelnen Arbeitseinheiten
2 vorgesehen. Die leeren Spulenhülsen 4 werden in die Förderrinne 3 entweder von Hand aus oder automatisch
mit Hilfe einer der bekannten geeigneten Vorrichtungen eingelegt.
Die Textilmaschine ist mit einer bekannten Wandereinrichtung zum automatischen Spulenwechsel an der Maschine (weiterhin
nur Einrichtung 5) versehen, die sich von der einen zu der anderen Arbeitseinheit entlang einer nicht dargestellten
Führungsbahn bewegt. Eine solche Einrichtung soll hier weder näher beschrieben noch dargestellt werden, da es sich
um eine bekannte Einrichtung handelt.
Die Einrichtung 5 ist mit einem in die Bahn der Spulenhülsen
h in der Förderrinne 3 ragenden Mitnehmer $ versehen.
Vorzugsweise ist der Mitnehmer 6 als eine nach dem Profil der Förderrinne 3 gestaltete Platte ausgebildet. Der Mitnehmer
6 kann jedoch aus einem andern Mittel zum Mitnehmen der Spulenhülsen durch die Förderrinne 3» das in der Förderrinne
3 in die Bahn der Spulenhülsen h ragt, bestehen.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Die Spulenhülsen h werden entweder von Hand oder automatisch
in die Förderrinne 3 an ihrem linken Ende nacheinander
- 6 70981 1/0651
gelegt, von dem sie infolge axialer Bewegung in der Förderrinne 3 entlang der Arbeitseinheiten 2 in Pfeilrichtung S
(Fig. 1, 2) vorgeschoben werden, wodurch eine säulenartige Gestaltung entsteht. Nachdem die Förderrinne 3 mit den
Spulenhülsen 4 gefüllt worden ist, wird die Einrichtung 5 in Gang gesetzt. Diese bewegt dann sie Spulenhülsen 4 in
Pfeilrichtung Si (Fig. 3) zur Entnahmestelle der ersten
Arbeitseinheit 2, wo sie stehen bleibt (Fig. 4). Während dieser Bewegung schiebt der Mitnehmer 6 die ganze Säule
der Spulenhülsen 4 vor sich, wobei sich die erste bzw. vordere Spulenhülse 4 nach dem Stehenbleiben der Einrichtung
5 an der Entnahmestelle der Arbeitseinheit 2 befindet, welcher sie vom Mechanismus der Einrichtung 5 entnommen
und zum bekannten Vorgang des Wechsels einer vollen gegen eine leere Spule verwendet wird.
Fig. 5 zeigt die Situation nach der Entnahme der vorderen
Spulenhülse 4 aus der Förderrinne 3.
Nach dem Spulenwechsel übt die Einrichtung 5 einen weiteren
Schritt in Pfeilrichtung Sl aus, durch welchen die Säule der Spulenhülsen 4 vorgeschoben wird, so daß die nachfolgende
Spulenhülse 4 an die Entnahmestelle der zweiten Arbeitseinheit
2 (Fig. 6) gelangt, worauf sich der ganze Zyklus wiederholt.
Die nötige Überdeckung der Bewegungen der Säule der Spulenhülsen 4 in Bezug auf die Teilung der Arbeitseinheiten 2 der
Maschine bzw. in Bezug auf die Länge der Bahn der Einrichtung 5 zwischen zwei benachbarten Arbeitseinheiten 2
ist iemer gesichert, da die Länge der Spulenhülse 4 immer
kleiner ist als der Abstand der zwei benachbarten Arbeitseinheiten 2 der Textilmaschine.
- 7 -70981 1/0651
Wie bereits oben erwähnt, wird hier die einen Bestandteile der automatischen Spulenwechseleinrichtung an der Maschine
bildende Vorrichtung zum Entnehmen von leeren Spulen der Entnahmestelle der Förderrinne von Textilmaschinen weder
beschrieben noch dargestellt, da die vorliegende Erfindung das Problem der Beförderung der leeren Spulen zu den Arbeitseinheiten
der Textilmaschine lösen soll, so daß es vom Gesichtspunkt der Erfindung nicht wichtig ist, auf
welche Art und Weise die leere Spule der Entnahmestelle zu entnehmen ist.
70981 1 /0651
Claims (2)
1. Verfahren zum Zuschieben von leeren Spulenhülsen durch eine Förderrinne zu den Entnahmestellen der Arbeitseinheiten
von Offenendspinn-, Spul-, Texturier- oder ähnlichen Maschinen, versehen mit einer schrittweise arbeitenden
Wandereinrichtung zum selbsttätigen Spulenwechsel, dadurch gekennzeichnet , daß die in der
Förderrinne säulenartig angeordneten Spulenhülsen bei jedem Schritt der Wandereinrichtung durch die mitnehmende
Bewegung dieser Einrichtung um einen Teil der Länge der Bahn der Wandereinrichtung zwischen zwei benachbarten
Arbeitseinheiten in der Richtung der Wandereinrichtung vorgeschoben werden, wobei die erste bzw. vordere Spulenhülse
in der Säule an die Entnahmestelle der Arbeitseinheit
gelangt, welcher sie nachfolgende entnommen wird.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 an Offenendspinn-, Spul-j Texturier- oder ähnlichen
Maschinen, versehen mit einer selbsttätigen Spulenwechselwandereinrichtung, einer Förderrinne zum Befördern von
leeren Spulenhülsen entlang der Textilmaschine und einem Mittel zum Mitnehmen von Spulenhülsen durch die Förderrinne,
dadurch gekennzeichnet , daß das Mittel zum Mitnehmen der Spulenhülsen (4) durch die
Förderrinne (3) ein Mitnehmer (6) ist, der an der selbsttätigen Spulenwechselwandereinrichtung (5) angeordnet
ist und in die Bahn der Spulenhülsen (4) in der Förderrinne (3) ragt.
709811/0651
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (6) durch eine nach
dem Profil der Förderrinne (3) gestalteten Platte gebildet ist.
70981 1/0651
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS7500005860A CS179202B1 (en) | 1975-08-28 | 1975-08-28 | Method of and apparatus for supplying empty tubes to work units of open-end spinning,winding,texturing and like machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2628635A1 true DE2628635A1 (de) | 1977-03-17 |
DE2628635C2 DE2628635C2 (de) | 1982-03-18 |
Family
ID=5404325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2628635A Expired DE2628635C2 (de) | 1975-08-28 | 1976-06-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Spulenwechseln an Offenendspinn-, Spul-, Texturier- o.ä. Maschinen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4040573A (de) |
JP (1) | JPS5227844A (de) |
CH (1) | CH609014A5 (de) |
CS (1) | CS179202B1 (de) |
DE (1) | DE2628635C2 (de) |
IT (1) | IT1064989B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3414432A1 (de) * | 1984-04-17 | 1985-10-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren leerer spulenhuelsen zu einer an einer spinnmaschine befindlichen ablieferstelle |
CN107686030A (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 里特捷克有限公司 | 将空管供应到纺织机的照料装置的方法和装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4477585A (en) * | 1981-06-26 | 1984-10-16 | Mobil Oil Corporation | Para-selective zeolite catalysts treated with carbon dioxide |
IT1197301B (it) * | 1986-09-29 | 1988-11-30 | Savio Spa | Apparecchiatura e procedimento per addurre tubetti avvolgitori alle singole stazioni di raccolta di una macchina tessile. |
CS264580B1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-08-14 | Burysek Frantisek | Equipment for textile machine tube supply |
CZ283034B6 (cs) * | 1994-08-24 | 1997-12-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Způsob a zařízení k zásobování navíjecích ústrojí textilního stroje prázdnými dutinkami |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1164324B (de) * | 1958-10-13 | 1964-02-27 | Deering Milliken Res Corp | Vorrichtung fuer die Bereitstellung und Einzelausgabe geordnet aufeinander geschichteter konischer Spulenhuelsen |
FR2240636A5 (de) * | 1973-08-08 | 1975-03-07 | Rhone Poulenc Textile |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3480128A (en) * | 1967-09-11 | 1969-11-25 | Leesona Corp | Bobbin distributing installation |
DE2230801A1 (de) * | 1972-06-23 | 1974-01-17 | Schlafhorst & Co W | Automatische spulmaschine |
US3774859A (en) * | 1972-07-03 | 1973-11-27 | Leesona Corp | Bobbin handling system |
GB1444758A (en) * | 1972-08-30 | 1976-08-04 | Nihon Spindle Mfg Co Ltd | Method and an apparatus for automatically supplying cops to a thread winder |
GB1440272A (en) * | 1972-10-17 | 1976-06-23 | Nihon Spindle Mfg Co Ltd | Apparatus for supplying cops to winder units of winding machines and for processing the yarn ends |
US3939634A (en) * | 1974-01-03 | 1976-02-24 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Empty bobbin supply device |
-
1975
- 1975-08-28 CS CS7500005860A patent/CS179202B1/cs unknown
-
1976
- 1976-06-15 CH CH760876A patent/CH609014A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-25 DE DE2628635A patent/DE2628635C2/de not_active Expired
- 1976-08-16 US US05/714,778 patent/US4040573A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-18 IT IT26324/76A patent/IT1064989B/it active
- 1976-08-27 JP JP51101748A patent/JPS5227844A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1164324B (de) * | 1958-10-13 | 1964-02-27 | Deering Milliken Res Corp | Vorrichtung fuer die Bereitstellung und Einzelausgabe geordnet aufeinander geschichteter konischer Spulenhuelsen |
FR2240636A5 (de) * | 1973-08-08 | 1975-03-07 | Rhone Poulenc Textile |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3414432A1 (de) * | 1984-04-17 | 1985-10-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren leerer spulenhuelsen zu einer an einer spinnmaschine befindlichen ablieferstelle |
CN107686030A (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 里特捷克有限公司 | 将空管供应到纺织机的照料装置的方法和装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5711826B2 (de) | 1982-03-06 |
CH609014A5 (de) | 1979-02-15 |
DE2628635C2 (de) | 1982-03-18 |
JPS5227844A (en) | 1977-03-02 |
IT1064989B (it) | 1985-02-25 |
US4040573A (en) | 1977-08-09 |
CS179202B1 (en) | 1977-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3208346C2 (de) | Einrichtung zum Abtragen des Gutes von in Reihe aufgestellten Ballen aus Spinngut | |
DE1535070B2 (de) | Transportvorrichtung für Spulenwechselvorrichtungen an Spinn- und Zwirnmaschinen | |
DE2903461A1 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung von staebchenfoermigen gegenstaenden | |
DE2120726A1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Paletten | |
DE2628635A1 (de) | Verfahren zum zuschieben von leeren spulenhuelsen durch eine foerderrinne zu den entnahmestellen der arbeitseinheiten von offenendspinn-, spul-, texturier- oder aehnlicher maschinen, und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens | |
DE2120309C3 (de) | Vorrichtung zum Füllen der Schützen mit Schußfaden an Wellenfach-Webmaschinen | |
CH676861A5 (de) | ||
DE2433848C3 (de) | Überwachungseinrichtung für die Hülsenzuführung an einer Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Kopsen und Hülsen an Spinn- und Zwirnmaschinen | |
DE3617557C2 (de) | ||
DE3875533T2 (de) | Verfahren zum sortieren von huelsen. | |
DE1941560B2 (de) | Vorrichtung zum zufuehren des offenen endes von saecken in sackzunaehmaschinen | |
CH674857A5 (de) | ||
DE658847C (de) | Vorrichtung zur UEberfuehrung eines nassen Kunstseidefadens von einer sich drehenden Trommel auf eine andere Trommel | |
DE3338579A1 (de) | Verfahren zum sammeln von proben eines auf einem bandfoerderer gefoerderten materials | |
DE2619884C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eintrag eines Schußfadens an einer Webmaschine | |
DE627922C (de) | Spulenwechselvorrichtung fuer Koetzerspulmaschinen mit liegenden Spindeln | |
DE1710173C3 (de) | Vorrichtung zum Einziehen der Fäden von einem Zettelgatter zur Zettelmaschine | |
DE566905C (de) | Spulmaschine mit einem den Fadenablaufstellen entlang laufenden endlosen Foerdermittel | |
DE569988C (de) | Sortiermaschine fuer Lochkarten | |
DE1939211C3 (de) | Schubzentrifuge mit zwei oder mehr Schleudertrommeln | |
DE675304C (de) | Sammelvorrichtung einer Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit Greifraedern zum Einschieben der im Kreislauf an Draehten gefuehrten Matrizenstaebe in die Sammelrinne | |
DE2836259A1 (de) | Einrichtung zum abnehmen von werkstuecken von der traegerelementen einer foerderkette | |
DE2442857C3 (de) | Stangenvorschubeinrichtung für Mehrspindelautomaten | |
AT58454B (de) | Flaschenreinigungsmaschine. | |
DE2605893C2 (de) | Vorrichtung zum Kämmen eines Faserstrangs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: BURYSEK, FRANTISEK, DIPL.-ING., USTI NAD ORLICE, CS MIKULECKY, KAREL, DIPL.-ING., CHOCEN, CS JANOUSEK, JAN, USTI NAD ORLICE, CS |
|
D2 | Grant after examination | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BEETZ SEN., R., DIPL.-ING. BEETZ JUN., R., DIPL.-ING. DR.-ING. TIMPE, W., DR.-ING. SIEGFRIED, J., DIPL.-ING. SCHMITT-FUMIAN, W., PROF. DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MAYR, C., DIPL.-PHYS.DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |