DE2617757A1 - Rotor fuer elektromaschinen - Google Patents
Rotor fuer elektromaschinenInfo
- Publication number
- DE2617757A1 DE2617757A1 DE19762617757 DE2617757A DE2617757A1 DE 2617757 A1 DE2617757 A1 DE 2617757A1 DE 19762617757 DE19762617757 DE 19762617757 DE 2617757 A DE2617757 A DE 2617757A DE 2617757 A1 DE2617757 A1 DE 2617757A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cheek
- rotor
- shaft
- short
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/26—Rotor cores with slots for windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
- H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Patentanwälte
Dr. O. Lös-ro/.Sedc
Dip?.-1;-. r: -Jce
Dip?.-1;-. r: -Jce
DipU'n.. I ■ :::■·-;:.U-ck
48 Sieleteid, Hsibide. iii-.-ge 17
48 Sieleteid, Hsibide. iii-.-ge 17
SOCIETE ANONYME DES EQUIPEMENT^ S.E.I.M., 41-43, avenue Emile
Zola, Romans, Drome, Frankreich
Rotor für Elektromasehinen
Die Erfindung betrifft einen Rotor für elektrische Maschinen und insbesondere einen Rotor, der in Nuten angeordnete Wicklungen
trägt und der mittels Bürsten und eines Kollektors gespeist wird. Insbesondere ist der Bereich seiner Elektromotore
betroffen.
Die übliche Ausgestaltung von Rotoren dieser Art besteht darin, daß ein Blechpaket zwischen zwei Wangen zusammengepreßt wird,
die ihrerseits auf der Motorwelle befestigt sind, wobei Obacht gecjeben wird, daß die am Umfang sämtlicher Bleche vorgesehenen
Nuten in Koinzidenz zueinander gelangen. Unter Berücksichtigung üblicher Toleranzen sind die Dickenvariationen eines Blechpaketes
derzeit etwa in der Größenordnung der Dicke eines Bleches derart, daß es erforderlich ist, bei der Motormontage
die Stellung des Rotors mittels Unterlegscheiben oder anderen, die gleiche Funktion ausübenden Elementen zu korrigieren.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese erneute Axialpositionierung des Rotors zu vermeiden und damit
seine Montage zu vereinfachen und zu beschleunigen.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß das Blechpaket zwischen zwei Wangen festgepreßt ist, von denen eine fest mit
6098AS/0308
GF,K?;INAL INSPECTED
2 6 1 7 7 h 7
der Maschinenwelle verbunden ist, während die andere elastisch auf diese Welle aufdrückbar ist, wobei beide Wangen eine Mehrzahl
von hohlen Zapfen aufweisen, die abwechselnd kurz und lang sind und parallel zur Welle liegen und die in die Nuten
der Bleche einsteckbar sind derart, daß das Ende eines jeden langen Zapfens der einen Wange nach der Montage dem Ende eines
kurzen Zapfens der anderen Wange gegenüberliegt, v/obei die hohlen Zapfen eines Paares dann in fluchtender Lage zueinander
liegen und in ihnen die Leiter der Rotorwicklungen untergebracht sind.
Die beiden mit ihren Zapfen versehenen Wangen ermöglichen auf diese V/eise die Blockierung der Bleche gegen ein Verdrehen,
die Aneinanderpressung der Bleche und der die elektrischen Leiter isolierenden Träger. Schließlich ist der wesentliche
Vorteil des Erfindungsgegenstandes die Tatsache, daß sich eine der Wangen auf die Welle aufdrücken läßt, die fest mit
der anderen Wange verbunden ist und damit sehr v/irksam Blechpakete, deren Dicke in gewissen Toleranzgrenzen variiert,
sicher zusammenzupressen, ohne eine Unterlegung durch Unterlegscheiben oder andere Dinge durchführen zu müssen, da sich
die axiale Positionierung in einfacher Weise durch Einpassung der Welle und durch mehr oder weniger starkes Eindrücken der
auf die Welle aufgedrückten Wange vollzieht.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend
unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine vereinfachte sprengbildliche Darstellung eines Rotors gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Rotor gemäß der Erfindung.
609846/0308
In der Zeichnung ist ein mit sechs Nuten versehener Rotor dargestellt. Zur Vereinfachung der Darstellung sind weder
die in den Nuten befindlichen Wicklungen noch der Kollektor dargestellt, mit dem die Wicklungen verbunden sind·
Der Rotor weist in der üblichen Weise einen magnetischen Kreis auf, der aus einem Blechpaket 1 gebildet ist, wobei
lediglich die beiden Endbleche des Blechpaketes in Fig. 1 dargestellt sind.
Jedes der Bleche 1 ist mit einem Zentralloch 2 versehen, durch das die Welle 3 hindurchtreten kann, und weist am Umfang
jeweils sechs Nuten 4 auf, die in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und die im dargestellten Ausführungsbeispiel
einen kreisförmigen Querschnitt haben.
Das Blechpaket 1 ist zwischen zwei Wangen 5 und 6 zusammengedrückt,
die das gleiche Profil haben wie die Bleche und die aus Kunststoff bestehen.
Die erste Wange 5 ist einstückig mit der Welle 3 ausgebildet. Auf ihrer den Blechen 1 zugewandten Seite trägt sie vier vorspringende
Zapfen, und zwar abwechselnd lange Zapfen 7 und kurze Zapfen 8, die einen kreisförmigen Querschnitt haben.
Die Zapfen sind hohl und weisen jeweils auf ihrer Außenseite einen Schlitz 9 auf.
Die zweite Wange 6 weist ein zentrales Loch 10 auf, dessen Durchmesser geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der
Welle 3. Ihre den Blechen 1 zugewandte Seitenfläche ist ebenfalls abwechselnd mit langen und kurzen Zapfen 11 und 12 versehen,
die in gleicher Weise ausgestaltet sind wie die Zapfen 7 und 8 und insbesondere auch einen Schlitz 13 haben.
Alle langen Zapfen 7 und 11 besitzen die gleiche Länge χ und alle kurzen Zapfen 8 und 12 besitzen ebenfalls die gleiche
Länge γ (s. Fig. 2.).
Θ09846 /0308
Die mit der Wange 5 einstückige Welle 3 weist ferner an ihrem einen Ende eine Verbreiterung 13 auf, die als Träger für den
Kollektor dient und an ihrem anderen Ende eine Schulter 14. Der Kollektor selbst besteht vorzugsweise aus einer Scheibe
(nicht dargestellt), auf der die leitenden Lamellen und die isolierenden Zwischenlamellen durch eine gedruckte Schaltung
gebildet sind, wie es beispielsweise in der veröffentlichten
französischen Patentanmeldung 2 218 666 beschrieben ist.
Für die Vereinigung der mechanischen Teile des Rotors, wie sie vorstehend beschrieben wurden, werden die Teile zunächst
in die korrekten relativen Winkelstellungen zueinander gebracht, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Die Bleche 1 werden
alle derart aneinander fixiert, daß ihre Nuten 4 sich so exakt wie möglich übereinanderlegen. Die erste Wange 5 wird
derart angeordnet, daß die mit ihr einstückige Welle 3 in der Verlängerung der Zentrallöcher 2 der Bleche 1 zu liegen
kommt, während ihre Zapfen 7 und 8 sich gegenüber den Nuten 4 befinden. Die zweite Wange 6 wird so angeordnet, daß ihr
Zentralloch 10 koaxial zu den Löchern 2 der Bleche liegt und ihre Zapfen 11 und 12 sich ebenfalls gegenüberliegend den
Nuten 4 befinden. Darüber hinaus wird die Relativlage der beiden Wangen 5 und 6 so getroffen, daß alle langen Zapfen 7
oder 11 der einen Wange sich in fluchtender Lage zu kurzen Zapfen 8 oder 12 der anderen Wange befinden.
Die auf diese Weise positionierten vier Teilegruppen werden dann ineinandergeschachtelt und bilden danach den in Fig. 2
dargestellten Rotor. Die Bleche 1 befinden sich aufgesteckt auf die Welle 3. Ihre Nuten 4 ermöglichen den Durchtritt der
Zapfen 7 und 8 der ersten Wange 5. Danach wird die zweite Wange 6 auf die Welle 3 aufgedrückt und ihre Zapfen 11 und
werden ebenfalls in die Nuten 4 der Bleche 1 eingeführt. Das Aufpressen der Wange 6, ermöglicht durch die Elastizität ihres
Materials, geschieht so lange, bis das Blechpaket zwischen den
609846/0308
mm J κ*
Wangen 5 und 6 fest zusammengepreßt ist, und zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß die Summe χ + y der Längen eines kurzen
Zapfens und eines langen Zapfens geringer ist als die Länge L des Paketes.
Somit kommt in der Endstellung das Ende eines langen Zapfens 7 oder 11 in eine Lage gegenüber dem Ende eines kurzen Zapfens
8 oder 12, wobei ein kleiner Zwisehenraum 15 der Breite
L- (x + y) zwischen den beiden Zapfenenden verbleibt. Vorzugsweise beträgt die Breite dieses Zivischenraumes 15 weniger als
die Dicke eines Bleches 1, derart, daß jedes Blech gleichzeitig von den Zapfen der einen Wange und den Zapfen der anderen
Wange getragen wird, was zur besonderen Starrheit und Steifigkeit des Rotors beiträgt. Dieses ist jedoch keine unabdingbare
Forderung, da, wenn sie nicht erfüllt ist, das Abwechseln der langen und kurzen Zapfen es ermöglicht, sämtliche
Bleche und insbesondere auch die in der Mitte des Paketes, festzuhalten.
Nach der Montage des Rotors werden die Wicklungen aufgebracht und mit dem Kollektor in üblicher Weise verbunden, wobei die
Leiter der Wicklungen in die verschiedenen Kanäle eingelegt werden, die sich durch die Zapfenpaare 7,12 oder 8,11 ergeben,
die jeweils fluchtend zueinander liegen. Die Welle 3 wird dann in den fest mit dem Stator verbundenen Lagern gelagert,
wobei ihre Schulter 4 eine axiale präzise Positionierung ermöglicht, ohne daß noch irgendeine weitere Korrektur mittels
Unterlegscheiben od.dgl. erforderlich wäre.
Der Erfindungsgegenstand ist besonders für Verwirklichung von
kleinen Elektromotoren geeignet, wie sie beispielsweise zur
Ausrüstung von Kraftfahrzeugen gehören, für die in besonderem
Maße eine einfache und wirtschaftliche Herstellungsweise gefordert
wird.
609846/0308
Claims (2)
1.)Rotor für elektrische Haschinen, insbesondere mit in Nuten
angeordneten Wicklungen und einer Speisung über Bürsten und einen Kollektor, dadurch gekennzeichnet,
daß sein Blechpaket (1) zwischen zwei Wangen (5 und 5) gepreßt ist, von denen eine (5) fest mit der Maschinenwelle
(3) verbunden ist, während die andere Wange (6) elastisch auf die Welle (3) aufgedrückt ist und wobei jede Wange (5 und 6)
eine Mehrzahl von hohlen, abwechselnd langen und kurzen Zapfen (7,8 bzw. 11,12) besitzt, die parallel zur Welle (3)
liegen und in die Nuten (4) der Bleche (1) eingesteckt sind derart, daß das Ende eines jeden langen Zapfen (7 oder 11)
der einen Wange (5 oder 6) gegenüber dem Ende eines kurzen Zapfens (8 oder 12) der anderen Wange (5 oder 6) liegt und
die hohlen Zapfenpaare (7 und 12, 8 und 11) fluchtend zueinander liegen und in ihnen die Leiter der Wicklungen des Rotors
angeordnet sind.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum
(15) zwischen den Enden eines kurzen Zapfens (8 oder 12) und dem Ende eines gegenüberliegenden langen Zapfens
(7 oder 11) eine Breite hat, die geringer ist als die Dicke eines Bleches (1).
609846/0308
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7514050A FR2310012A1 (fr) | 1975-04-29 | 1975-04-29 | Rotor pour machine electrique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2617757A1 true DE2617757A1 (de) | 1976-11-11 |
DE2617757B2 DE2617757B2 (de) | 1980-01-31 |
Family
ID=9154876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2617757A Withdrawn DE2617757B2 (de) | 1975-04-29 | 1976-04-23 | Rotor für elektrische Maschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4028573A (de) |
DE (1) | DE2617757B2 (de) |
ES (1) | ES446756A1 (de) |
FR (1) | FR2310012A1 (de) |
GB (1) | GB1494599A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4447617C2 (de) * | 1993-06-10 | 2001-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Vorrichtung zur Erfassung einer Referenzposition bei der Messung der Position eines bewegbaren Körpers zu einem vorgegebenen Objekt |
DE102014213440A1 (de) | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Komplettisolation |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2727003A1 (de) * | 1977-06-15 | 1979-01-04 | Magnetfab Bonn Gmbh | Mehrpoliger rotor fuer generatoren und motoren, insbesondere fuer elektrische klein- und kleinstmotoren |
EP0045125A1 (de) * | 1980-07-29 | 1982-02-03 | Gec-Xpelair Limited | Statoren für elektrische Motoren |
US4490638A (en) * | 1983-08-08 | 1984-12-25 | Mcgraw-Edison Company | Salient pole rotor with amortisseur winding |
JPS60109751A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-15 | Mabuchi Motor Co Ltd | 小型モ−タ |
DE3842800C2 (de) * | 1988-12-20 | 2002-07-18 | Elek Sche Geraete Gmbh & Co Kg | Für einen Gleichstrommotor ausgebildeter Rotor |
US5274292A (en) * | 1991-09-04 | 1993-12-28 | Onan Corporation | Collector ring assembly and method |
US5144182A (en) * | 1991-09-04 | 1992-09-01 | Onan Corporation | Skewed rotor assembly |
JP2569215Y2 (ja) * | 1992-12-16 | 1998-04-22 | 株式会社三協精機製作所 | モータの積層コア |
DE9401565U1 (de) * | 1994-01-31 | 1994-12-01 | Siemens AG, 80333 München | Elektromotorantrieb, insbesondere Kraftfahrzeug-Fensterheberantrieb |
DE19706851A1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-09-03 | Bosch Gmbh Robert | Läufer und Verfahren zur Herstellung eines Läufers |
US6072252A (en) * | 1997-04-03 | 2000-06-06 | Electric Boat Corporation | Composite electric motor shaft |
DE19950826C2 (de) * | 1999-10-21 | 2002-10-24 | Ying-Chih Huang | Läufer für einen elektrischen Motor |
DE10044937A1 (de) * | 2000-09-12 | 2002-04-04 | Bosch Gmbh Robert | Isolierelement und Verfahren zum Einbringen von Wicklungselementen in die Nuten eines Ankers |
US6822369B2 (en) * | 2001-07-27 | 2004-11-23 | Ta-Ching Pong | Pulse propelling flat induction motor |
DE102004011094A1 (de) * | 2004-03-06 | 2005-09-22 | Robert Bosch Gmbh | Hauptelement für eine elektrische Maschine |
JP4997718B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2012-08-08 | アイシン精機株式会社 | インシュレータ |
JP5033841B2 (ja) * | 2009-06-02 | 2012-09-26 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機及びその製造方法 |
US8339011B2 (en) * | 2009-12-07 | 2012-12-25 | Hamilton Sundstrand Corporation | Rotor assembly wire support |
BR112014013071A2 (pt) * | 2011-11-30 | 2017-06-13 | Abb Research Ltd | máquinas elétricas e rotores de máquinas elétricas |
US9143015B2 (en) | 2012-05-23 | 2015-09-22 | Black & Decker Inc. | Brush holder for a brush assembly for a power tool motor |
WO2014052049A2 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Abb Research Ltd. | Rotors for rotating machines |
US10033250B2 (en) | 2012-10-01 | 2018-07-24 | Abb Research, Ltd. | Electrical machine rotors |
CN104801950B (zh) * | 2014-01-23 | 2017-10-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子铁芯定位装置 |
FR3048566A1 (fr) * | 2016-03-02 | 2017-09-08 | Valeo Equip Electr Moteur | Rotor de machine electrique |
EP3316454A1 (de) * | 2016-10-25 | 2018-05-02 | HILTI Aktiengesellschaft | Wickelstütze und stator |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2196682A (en) * | 1936-09-29 | 1940-04-09 | Bendix Aviat Corp | Magneto generator |
US2512848A (en) * | 1944-08-11 | 1950-06-27 | Hartford Nat Bank & Trust Co | Two-part sheet metal stator assembly for electric motors |
US3254372A (en) * | 1962-06-19 | 1966-06-07 | Bendix Corp | Apparatus for fabricating and insulating lamination assemblies of a stator or rotor unit for use in an electrical device |
CH588182B5 (de) * | 1974-02-07 | 1977-05-31 | Berney Sa Jean Claude |
-
1975
- 1975-04-29 FR FR7514050A patent/FR2310012A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-04-07 ES ES446756A patent/ES446756A1/es not_active Expired
- 1976-04-22 GB GB16259/76A patent/GB1494599A/en not_active Expired
- 1976-04-23 DE DE2617757A patent/DE2617757B2/de not_active Withdrawn
- 1976-04-26 US US05/680,169 patent/US4028573A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4447617C2 (de) * | 1993-06-10 | 2001-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Vorrichtung zur Erfassung einer Referenzposition bei der Messung der Position eines bewegbaren Körpers zu einem vorgegebenen Objekt |
DE102014213440A1 (de) | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Komplettisolation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2310012B1 (de) | 1982-01-08 |
FR2310012A1 (fr) | 1976-11-26 |
US4028573A (en) | 1977-06-07 |
DE2617757B2 (de) | 1980-01-31 |
ES446756A1 (es) | 1977-06-01 |
GB1494599A (en) | 1977-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2617757A1 (de) | Rotor fuer elektromaschinen | |
DE3881865T2 (de) | Rotoraufbau eines synchronmotors. | |
DE29822286U1 (de) | Stator für einen Elektromotor | |
DE60303636T2 (de) | Statorstruktur eines Resolvers | |
DE19622186A1 (de) | Elektromotor | |
DE4034277C2 (de) | ||
DE2718489A1 (de) | Lineartransportmechanismus | |
DE69412029T2 (de) | Kleinmotor | |
DE2633278C3 (de) | Anordnung zum Verspannen einer im Luftspalt eines Synchrongenerators angeordneten Ständerwicklung | |
DE112011105077T5 (de) | Kernwickelverfahren und Stator | |
DE4401847A1 (de) | Käfig zur Halterung von Dauermagneten in einem Stator einer elektrischen Maschine | |
DE3624995C2 (de) | ||
DE1463840B2 (de) | Wicklung für scheibenförmige Anker von elektrischen Maschinen mit axialem Luftspalt | |
CH664241A5 (de) | Rohrfoermiges gehaeuse einer dauermagnet-gleichstrommaschine. | |
DE2340426C3 (de) | Gehäuse für einen Wechselstromkleinmotor aus zwei zusammensteckbaren Hälften | |
DE1613254C3 (de) | Kommutator für dynamoelektrische Maschinen | |
DE1563016C3 (de) | Wicklung für eine rotierende elektrische Maschine | |
DE2855055C2 (de) | Isolierhülle für ein mit einer Ringwicklung zu bewickelndes Blechpaket | |
DE3609750A1 (de) | Kombinierte synchron-asynchronmaschine | |
DE102009046530A1 (de) | Ankerbaugruppe und Elektromaschine mit einer Ankerbaugruppe | |
DE2105738C3 (de) | Elektrischer Schrittmotor | |
DE2905965C2 (de) | Axiale Fixierung von Nutenverschlußkeilen einer elektrischen Maschine | |
DE102020215908A1 (de) | Anschlusseinheit für einen Stator, Stator für eine elektrische Maschine, Statoranordnung, Verfahren zur Herstellung einer Statoranordnung und elektrische Maschine zum Antreiben eines Fahrzeugs | |
DE1137500B (de) | Gehaeuse fuer einen Elektromotor | |
DE3203676C2 (de) | Steckvorrichtung, insbesondere Rundsteckvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8230 | Patent withdrawn |