DE2616695B2 - Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe - Google Patents

Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe

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Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe.
Die Erfindung findet Anwendung im Trockenverfahren zur Herstellung von Papier sowie bei der Produktion geklebter ungewebter Stoffe. Dabei werden Mittel in einer Menge von 15 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der cellulosehaltigen Faser, eingeführt, die die Gewinnung eines festen Papierbogens mit geschlossener Struktur (geringer Porosität) aus einer Trockenfaserschicht gewährleisten. Die Herstellung des Papiers umfaßt bis zu dessen Fertigstellung die Arbeitsschritte Einführung eines Behandlungsmittels in einen cellulosehaltigen Faserstoff, Pressen dieses Faserstoffes zwischen Walzen, um den Überschuß an Bindemitteln zu entfernen und dem so gewonnenen Papier Kompaktheit über seiner Dicke zu verleihen, sowie Trocknen, das meistens als Kontakttrocknen an der Oberfläche von innen erwärmter Zylinder durchgeführt wird.
Ein bekanntes Mittel (JP-PS 41419/71, Text Res. JournM 1971, Bd. 41, No. 12, S. 956 bis 961, »Textilindustrie«, Nr. 5, 1968, S. 48 bis 60) zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe enthält eine Dispersion von Cellulose in Form einer Alkalilösung von Natriumxanthogenat der Cellulose (Viskose). Diese Lösung ist ein hochdisperses Medium und verfügt über eine hohe Durchdringungsfähigkeit in bezug auf Faserstoffe und ergibt eine gleichmäßige Imprägnierung der Faserschicht bei der Herstellung von Papier mit Hilfe des Trockenverfahrens, wodurch es möglich wird, einen Papierbogen mit homogenen Eigenschaften zu erhalten.
Die Gewinnung dieses bekannten Mittels erfolgt in 5 bis 7 Stufen und besteht aus der Merzerisierung der Ausgangsceüulose (Behandlung mit 17,5°/oigem Ätznatron), dem Vorreifen (Halten an der Luft), dem Xynthogenieren (Behandlung mit Schwefelkohlenstoff), dem Auflösen des sich bildenden Xanthoäthers in einer wäßrigen Alkalilösung und dem Ausreifen (Stehenlassen der gewonnenen Lösung). Die gewonnene Viskose, die zur Behandlung der Faserschicht verwendet wird, enthält hochtoxische Stoffe (Schwefelkohlenstoff und Schwefelwasserstoff) und ist ein aggressives Medium mit einer Alkalikonzentration bis zu 6%. Ein derartiges Mittel ist kostspielig und seine Anwendung bei der Herstellung von Papier mit Hilfe des Trockenverfahrens wie auch geklebter ungewebter Stoffe erfordert die Durchführung solcher Arbeitsgänge wie z. B. der Neutrulisierung und des Auswaschens in der Papiermaschine. Die Nachteile des bekannten Verfahrens zur Herstellung des Mittels zur Behandlung der Faserschicht sind somit die Notwendigkeit, spezielle und komplizierte Ausrüstungen einzusetzen (Pressen, Merzerisatoren, Dialysatoren, Xanthogeneratoren, Filterpressen und rotierende Röhren) sowie die Verwendung hochtoxischer und leicht explodierender Stoffe.
Ein anderes bekanntes Mittel (s. DE-PS 10 Cl 881 und DL-PS 312 392) zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe ist eine Dispersion von Cellulose in einer wäßrigen Alkalilösung eines Natrium-Eisentartrat-Komplexes, wobei 1000 ml dieses Mittels enthalten:
Cellulose 2-5 g
Ätznatron 50-10Og
Natrium-Eisen-
tartrat-Komplex 125 - 250 g
Die Zubereitung dieses bekannten Mittels erfolgt unter aufeinanderfolgender Auflösung des Natriumei-
sentartrats, des Ätznatrons und der Cellulose. Die positive Eigenschaft dieses bekannten Mittels ist der hohe Dispersionsgrad der Cellulose (Molekularlösung bzw. eine Lösung aus kleinen Assoziaten von Cellulosemolekülen), was es gestattet, den Faserstoff bei der Behandlung gleichmäßig zu durchtränken und einen Papierbogen mit hoher Homogenität der Eigenschaften zu gewinnen. Zu den Nachteilen dieses bekannten Mittels gehören der hohe Gehalt an Lauge (toxischer, korrodierender Stoff) sowie die hohen Kosten des Natrium-Eisentartrat-Komplexes, welcher in großen Mengen erforderlich ist Bei Verwendung des Mittels entsteht die Notwendigkeit, die zu behandelnden Fasern zu neutralisieren und auszuwaschen.
In der JP-PS 43995/71 wird außerdem noch ein Verfahren zur Erzeugung veredelter Copolymerer der Cellulose beschrieben, bei dem als Hilfssubstanzen für die Quellung der Cellulose Produkte einer Veredlungscopolymerisation von Methacrylaten, Acrylaten sowie Acrylnitril verwendet werden. Die Einführung derartiger Zusammensetzungen ist mit beträchtlichen technologischen Schwierigkeiten verbunden, sie sind teuer, und die Qualität der erhaltenen Produkte entspricht nicht den an diese zu stellenden Anforderungen.
Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrunde gelegt,
so unter Vermeidung der dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile ein Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe anzugeben, das bei hohem Durchdringungsvermögen in bezug auf den Faserstoff nicht toxisch und korrodierend ist und dementsprechend keine nachfolgende Neutralisation und kein Auswaschen des gewonnenen Stoffes erfordert, das es gestattet, die physikalisch-mechanischen Eigenschaften des Papiers bzw. des ungewebten Stoffes zu verbessern, aus der Bearbeitungstechnologie aggressive Medien auszuschließen und die Bearbeitungstechnologie selbst zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch ein Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es hergestellt worden ist durch Vermählen von Cellulose, die mindestens 13 Gewichtsprozent Hemicellulose enthält, in einer wäßrigen Lösung mit 2 bis 30
Gewichtsprozent Carbamid und/oder 2 bis 10 Gewichtsprozent Thiocarbamid, sowie gegebenenfalls zusätzlich alkylsubstituierten Derivaten des Carbamids oder Thiocarbamids und/oder Natriumthiocyanat, Natriumjodid oder Natriumperchlorat, bis zu einem Mahlgrad von 0 bis 1 Einheit nach kanadischem Standard, wobei die Konzentration der Cellulose in der Lösung 0,1 bis 6 Gewichtsprozent beträgt
Das erfindungsgemäße Mittel ermöglicht es, ein weder korrodierendes noch toxisches Mittel zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe herzustellen und den technologischen Prozeß der Herstellung von Papier bzw. eines ungewebten Stoffes zu vereinfachen, indem die Neutralisation und das Auswaschen ausgeschlossen werden können, wobei gleichzeitig eine Verbesserung der physikalisch-mechanischen Eigenschaften erreicht wird. Die maximale Reißfestigkeit des fertigen Materials steigt um 30% und die Berstfestigkeit um20.bis30%an.
Dank der Anwendung der erwähnten Cellulose wurde es möglich, die Ausgangscellulose erfolgreich in einen gelartigen Zustand zu überführen, der für ein ausreichend hohes Durchdringungsvermögen des vorgeschlagenen Mittels bezüglich des Faserstoffes sowie für die Erzielung guter Adhäsionseigenschaften des erwähnten Mittels ausschlaggebend ist.
Weitere Ziele und Vorzüge der Erfindung veranschaulichen die nachstehende ausführliche Beschreibung des Mittels zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe und des Verfahrens zur Herstellung dieses Mittels sowie die Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Das Mittel auf der Basis von Cellulose zur Behandlung von Faserstoffen muß diese Cellulose in hochdispergiertem Zustand enthalten, was zum Einbzw. Durchdringen des Mittels in den Faserstoff bei der Behandlung, beispielsweise durch Imprägnieren, und zur Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung des Mittels im Stoff notwendig ist.
Zu den besten Varianten des Mittels gehören folglich Celluloselösungen, in denen die Cellulose bis zur Molekülgröße dispergiert ist.
Eine Analyse der Angaben über Lösungsmittel für Cellulose ergibt jedoch, daß alle bisher angewandten Lösungsmittel entweder starke Laugen oder starke Säuren und toxische und korrodierende Verbindungen sind.
Das erfindungsgemäße Mittel enthält Stoffe, die das Quellen der Cellulose in wäßrigem Medium begünstigen, beispielsweise Carbamid, Thiocarbamid, Methylcarbamid, Äthylcarbamid, Dimethylcarbamid, Methyläthylcarbamid bzw. Natriumthiocyanat, Natriumjodid, Natriumperchlorat.
Das Quellen der Cellulose im Wasser ist ein wichtiger Verfahrensschritt und eine unerläßliche Voraussetzung für die Durchführbarkeit des Mahlprozesses der Cellulose. Die Durchführung des Mahlens in einer wäßrigen Lösung eines Stoffes, der zum Quellen der Cellulose beiträgt, führt zur Intensivierung des Hydromahlprozesses der Cellulose und erlaubt es, die Cellulose in einen gelartigen Zustand zu überführen. Zu diesem Zweck kann jedoch lediglich Cellulose verwendet werden, deren Fähigkeit zum Quellen im Wasser und deren Mahlbarkeit ausreichend sind. Solch ein Stoff ist z. B. ungebleichte Cellulose mit einem Gehalt von mindestens 13 Gewichtsprozent Hemicellulose. Die erwähnten Stoffe (Carbamid, Thiocarbamid, ihre Alkylderivate, Natriumthiocyanat, Natriumperchlorat, Natriumjodid) sind neutral, greifen die Ausrüstung nicht an, und es entfällt die Notwendigkeit, sie aus den Papierbögen auszuwaschen. Gleichzeitig ist die Dispersität der Cellulose (als Ergebnis des Mahlens gewinnt man ein mobiles Gel) ausreichend, um eine hohe Durchdringungsfähigkeit in bezug auf faserige cellulosehaltige Stoffe zu garantieren. Das erfindungsgemäße Mittel zur Behandlung cellulosehaltiger Stoffe enthält folglich Cellulose in ausreichend dispersem Zustand, ist dabei neutral, weder toxisch noch korrodierend und
ίο erfordert kein Auswaschen.
Das erfindungsgemäße Mittel zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe enthält in Form eines mobilen Gels Cellulose mit einem Gehalt an Hemicellulose (Cellulosebegleitstoffe in den Holzzellen, die sich von
is der Cellulose sowohl durch den Polymerisationsgrad als auch durch ihren chemischen Aufbau unterscheiden, jedoch im großen und ganzen celluloseähnliche Stoffe sind wie Xylan, Mannan, Galaktan) von mindestens 13 Gewichtsprozent und zusätzlich Carbamid und/oder Thiocarbamid und/oder alkylsubstituierte Derivate der erwähnten Verbindungen, Natriumthiocyanat, Natriumjodid bzw. Natriumperchlorat
Die Behandlung der faserigen Stoffe mit Hilfe des erfindungsgemäßen Mittels erfolgt entweder durch Imprägnieren oder Auftragen des Mittels auf die Oberfläche des zu behandelnden Stoffes nach einem beliebigen bekannten Verfahren. Bekanntlich sind alle Mittel, die als Bindemittel verwendet werden, adhäsiv und sollen die Verbindung zwischen den Fasern im Papierbogen gewährleisten, indem sie sich an den Berührungspunkten der Fasern absetzen. Ungebleichte Cellulose mit einem Gehalt von mindestens 13 Gewichtspsrozent Hemicellulose verfügt über ausgezeichnete papierbildende Eigenschaften (d. h. über die Fähigkeit, einen festen Papierbogen aus einzelnen Fasern zu bilden). Dank dem maximalen Gehalt an Hemicellulose ist eine solche Cellulose in der Lage, im Wasser stark zu quellen und an der Faseroberfläche einen Film aus Schleim zu bilden, was die feste Verbindung zwischen den Fasern im Papierbogen sichert.
Die Cellulose im erfindungsgemäßen Mittel ist ein mobiles Gel (flüssiges Gel, dünnflüssiges Gel) mit einem Gehalt von 0,1 bis 6,0% Cellulose und vorzugsweise 2 bis 30% Carbamid (Harnstoff) und/oder 2 bis 10% Thiocarbamid (Thioharnstoff). Die Bindung zwischen den Fasern wird durch die Teilchen des Bindemittels bewerkstelligt, die nach einer Verdichtung der Schicht cellulosehaltigen Faserstoffes auf Pressen und nach dem Trocknen intensive Wasserstoffbindungen an den Kontaktpunkten der Fasern bilden. Die Kompaktheit des Papierbogens wird durch die hohe Dispersität der Cellulose gesichert, aus der das Mittel zur Behandlung besteht, was es diesem gestattet, in die Poren des Stoffes einzudringen, wobei es sie ausfüllt und nach dem Trocknen »zusammenzieht«. Im Falle der Verwendung von Carbamid und von Derivaten desselben enthält das Mittel weder Elektrolyte noch toxische Stoffe, ist neutral (pH =6,5 bis 8,0) und physiologisch unschädlich, bei seiner Anwendung sind die Arbeitsgänge Neutralisation und Auswaschen überflüssig, und die Ausrüstungen korrodieren dabei nicht.
Das Mittel enthält ebenfalls 2 bis 3O?/o Carbamid und/oder 2 bis 10% Thiocarbamid, die zur Überführung der Cellulose in einen gelartigen Zustand, zur Verhütung der Koagulation (durch Ausfällen der Cellulose als Niederschlag) sowie zur Verbesserung der Benetzung der Fasern durch das Mittel notwendig sind.
Das Vorhandensein von weniger als 2% Aktivatoren wie z. B. Carbamid, Thiocarbamid im Mittel gewährleistet nicht den notwendigen Dispersionsgrad der Cellulose. Dadurch ist das Ein- bzw. Durchdringen des Mittels in den Faserstoff erschwert Ein Gehalt von mehr als 30 Gewichtsprozent an Carbamid (Thiocarbamid ist maximal bis zu 10% lösbar) führt zu einem übermäßig hohen Carbamidgehalt im Fertigprodukt, was sich seinerseits negativ auf dessen physikalisch-mechanische Kenndaten auswirkt
Das Vsrfahren zur Herstellung des Mittels zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe wird folgendermaßen durchgeführt Cellulose mit einem Gehalt von mindestens 13 Gewichtsprozent Hemicellulose wird in Form einer wäßrigen Suspension in einer Konzentration von 1 bis 6% nach einem der bekannten Verfahren gemahlen, beispielsweise in einem Apparat mit periodischer Wirkungsweise (Holländer) bei einem Gehalt von 2 bis 30% Carbamid und/oder 2 bis 10% Thiocarbamid in der Lösung bis zur Aufspaltung in elementare Fibriilen (Bestandteile der Faser von fadenförmiger Form) und zum Übergang in einen gelartigen Zustand (Mahlgrad 0 bis 0,1 Einheit nach kanadischem Standard). Das Mahlen der Cellulose wird durch die plastifizierende Wirkung der wäßrigen Carbamid- (bzw. Thiocarbamid-)lösung sowie durch die hydrophilen Eigenschaften (die Fähigkeit, Wasser zu absorbieren und zu quellen) der Ausgan^scellulose erleichtert. Als Ergebnis des intensiven Mahlens unter den erwähnten Bedingungen quillt die Cellulose stark und geht dann in einen geltartigen Zustand über.
Der hohe Dispersionsgrad und die starke Wasseranreichung der Cellulose, die das Mittel bildet, verleihen diesem die erforderlichen Adhäsionseigenschaften und gestatten die Behandlung von Faserstoffen bei der Papiererzeugung mit Hilfe des Trockenverfahrens sowie ungewebter Stoffe durch Imprägnieren oder Auftragen auf eine bzw. auf beide Seiten nach einem beliebigen bekannten industriellen Verfahren. Die Menge des bei der Behandlung einzusetzenden Mittels hängt von den erforderlichen Eigenschaften des Stoffes sowie von der Masse (Gewicht) pro Quadratmeter und der Faserkomposiüon (Zusammensetzung) ab und schwankt im Bereich von 15 bis 35%, bezogen auf das Trockenfasergewicht Ein Gehalt von weniger als 13% Hemicellulose in der Ausgangscellulose führt während des Mahlens nicht zur Gewinnung eines mobilen Gels, und dadurch ist das Ein- bzw. Durchdringen des Mittels in die Faserschicht erschwert
Carbamid und Thiocarbamid, die im erfindungsgemä-Ben Mittel enthalten sind, spielen eine wichtige Rolle bei seiner Herstellung, es sind hydrotrope Mittel, die das Quellen und das Auflösen vieler hydrophiler Hochpoiymerer im Wasser begünstigen, wobei sie die intermolekulare Wechselwirkung in deren Struktur schwächen.
Diese beiden Stoffe haben 5 bis 6 aktive Zentren, die zur Bildung von Wasserstoffbindungen fähig sind (anfangs offensichtlich mit Wasser und dann mit dem Hochpolymer). Das erlaubt es, von einer Veränderung der Wasserstruktur in der hydrotropen Lösung zu sprechen, was zu einer Steigerung der Geschwindigkeit der Diffusionsprozesse und der allgemeinen Reaktion in solchen Medien führt. Carbamid und Thiocarbamid sind leicht zugängliche Stoffe (die Carbamidproduktion in der Welt übersteigt 10 Millionen Tonnen), so daß das erfindungsgemäße Mittel als wirtschaMich vorteilhaft anzusehen ist.
Das vorgeschlagene Mittel erlaubt folglich die Gewinnung von Papierbögen mit höheren physikalischmechanischen Kennziffern. Die Reißlänge (charakteri- stisch für die Reißfestigkeit des Papiers) steigt von 2100 m im Falle der Anwendung der bekannten Mittel bis auf 3200 bis 3500 m bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Mittels. Die Berstfähigkeit des Papiers wächst entsprechend von 1,8 bis 2,7 kp/cmJ an.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Mittels sind bei der Herstellung von Papier nach dem Trockenverfahren die Arbeitsgänge Neutralisation und Auswaschen toxischer und korrodierender Stoffe überflüssig, was zur Vereinfachung des technologischen Prozesses führt.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose, dadurch gekennzeichnet, daß es hergestellt worden ist durch Vermählen von Cellulose, die mindestens 13 Gewichtsprozent Hemicellulose enthält, in einer wäßrigen Lösung mit 2 bis 30 Gewichtsprozent Carbamic! und/oder 2 bis 10 Gewichtsprozent Thiocarbamid, sowie gegebenenfalls zusätzlich alkylsubstituierten Derivaten des Carbamids oder Thiocarbamids und/oder Natriumthiocyanat, Natriumiodid oder Natriumperchlorat, bis zu einem Mahlgrad von 0 bis 1 Einheit nach kanadischem Standard, wobei die Konzentration der Cellulose in der Lösung 0,1 bis 6 Gewichtsprozent beträgt
2. Verwendung des Mittels nach Anspruch 1 zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe.
DE2616695A 1976-04-22 1976-04-15 Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe Expired DE2616695C3 (de)

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