DE2611299A1 - Huelsenanordnung zur steuerung von schwingungen - Google Patents
Huelsenanordnung zur steuerung von schwingungenInfo
- Publication number
- DE2611299A1 DE2611299A1 DE19762611299 DE2611299A DE2611299A1 DE 2611299 A1 DE2611299 A1 DE 2611299A1 DE 19762611299 DE19762611299 DE 19762611299 DE 2611299 A DE2611299 A DE 2611299A DE 2611299 A1 DE2611299 A1 DE 2611299A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylindrical
- sleeve
- layer
- shock absorbing
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/387—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2230/00—Purpose; Design features
- F16F2230/0052—Physically guiding or influencing
- F16F2230/007—Physically guiding or influencing with, or used as an end stop or buffer; Limiting excessive axial separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Springs (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
Dipl.-Chem. Bühling Dipl.-lng. Kinne
Dipl.-lng. Grupe
9 R 1 1 9QQ 8000 München 2, Postfach 202403
/Dl I L J 3 Bavariaring 4
Tel.: (0 89) 53 96 53-56
Telex: 5 24845 tipat
cable. Germaniapatent München
17. März 1976
B 7211/case T51-23
TOYOTA JIDOSHA KOGYO KABUSHIKI KAISHA Toyota-shi, Japan
Hülsenanordnung zur Steuerung von Schwingungen
Die Erfindung betrifft eine zylindrische Hülsen- oder Buchsenanordnung
zur Steuerung oder Isolierung von Schwingungen und insbesondere eine Hülse zur Steuerung von Schwingungen, die
in Verbindung mit einem Aufhängearm in einem Kraftfahrzeug-Auf hängungs sy st em verwendet werden kann.
Zur Verwendung mit einem Aufhängearm in einem Kraftfahrzeug-Aufhängungssystem
z. B. ist eine Hülse zur Steuerung oder Isolierung von Schwingungen bekannt, die ein hohles zylindrisches
Körperteil aufweist, das aus einem homogenen Gummimaterial hergestellt ist. Diese Hülse ist in einer Endöffnung des
Aufhängearms aufgenommen und weist eine Axialbohrung-auf, durch
die sich ein Bolzen zur Befestigung des Arms erstreckt. Die Hülse muß Schwingungen dämpfen können, die durch Straßenunebenheiten
verursacht werden. Sie muß ebenfalls eine wiederholte bzw. mehrfache Ausübung einer Belastung infolge derartiger Schwingungen
aushalten können. Zwecks Verbesserung der Schwingungssteuerung
609841/0701
Dresdner Bank (München) KIo. 3939 844 Postscheck (München) Kto. 670-43-804
26Ί1299
einer derartigen Hülse muß diese jedoch so ausgestaltet sein, daß sie eine niedrige Federkonstante oder einen größeren Ausschlag
bei einer gegebenen Belastung aufweist, was zu einer Verringerung ihrer Lebensdauer führt. Andererseits kann ihre Lebensdauer
nur auf Kosten ihrer Fähigkeit bzw. Eigenschaft zur Steuerung von Schwingungen verbessert werden, da ihre Federkonstante hierfür erhöht werden muß. Demzufolge war es schwierig,
eine Hülse zu erhalten, die sowohl bezüglich ihrer Eigenschaft der Steuerung von Schwingungen als auch ihrer Lebensdauer
innerhalb eines begrenzten Dimensionsbereiches zufriedenstellend ist, der für eine derartige Hülse verfügbar ist. Bei einem Versuch
einer Lösung dieses Problems wurde bereits eine Hülse mit einem teilweise hohlen Wandaufbau zur Schaffung einer nichtlinearen Federkonstante vorgeschlagen. Diese Hülse war ebenfalls
nicht zufriedenstellend, da sie keine gewünschte Federkonstante schafft und eine geringe Lebensdauer aufweist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Hülse zur Steuerung von Schwingungen mit einer nichtlinearen Federkonstanten, die
durch eine relativ große Ablenkung in einem kleinen Belastungsbereich und eine relativ kleine Ablenkung in einem großen Belastungsbereich
gekennzeichnet ist.
Ferner soll eine Hülse zur Steuerung von Schwingungen geschaffen werden, die über einen ziemlich langen Zeitbereich Schwingungen
wirkungsvoll wie für jeden individuellen Anwendungsfall gewünscht
steuern kann.
Auch soll eine Hülse zur Steuerung von Schwingungen mit einer nichtlinearen Federkonstanten vorgesehen werden, die das Merkmal
eines breiten Bereichs einer veränderlichen Ablenkung in einem großen Belastungsbereich aufweist.
Schließlich sieht die Erfindung die Schaffung einer Hülse zur Steuerung von Schwingungen vor, die leicht herstellbar und in
einer ausgewählten Stellung montierbar ist.
609841 /0701
Erfindungsgemäß ist eine zylindrische Hülsenanordnung "zur Steuerung
von Schwingungen vorgesehen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Paar zylindrischer Teile vorhanden ist, welche an ihren
Enden symmetrisch bezüglich einer dazwischengelegenen Zwischenfläche verbunden sind, daß ein zylindrischer Anschlag aus elastischem
Material an den zylindrischen Teilen in der Nähe der zwischen diesen gelegenen Zwischenfläche angebracht ist, daß
jeder der zylindrischen Teile durch einen Innenzylinder, einen den Innenzylinder koaxial umschließenden Außenzylinder, der
vom Innenzylinder radial in einem Abstand gelegen ist, um einen zylindrischen Zwischenraum zwischen den Innen- und Außenzylindern
zu bestimmen, von denen jeder an dem einen Ende in der Zwischenfläche
zwischen den zylindrischen Teilen endigt, und ein im allgemeinen zylindrisches Stoßabsorptionsglied aus einem elastischen
Material gebildet ist, das teilweise den Zwischenraum ausfüllt und den Innenzylinder koaxial umschließt, daß das elastische
Material des Anschlags eine im allgemeinen größere Härte als das des Stoßabsorptionsgliedes aufweist, daß die Stoßabsorptionsglieder
der zylindrischen Teile jeweils von der Zwischenfläche an dem einen Ende abgesetzt bzw. zurückgesetzt sind,
um einen zylindrischen Hohlraum zwischen diesen zu bestimmen, in dem der Anschlag die Innenzylinder koaxial umschließt, und
daß der Anschlag eine Wandstärke aufweist, die kleiner als die radiale Breite des Hohlraums ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf beigefügte Zeichnung näher beschrieben;
es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer vorteilhaften Ausfuhrungsform
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine fragmentarische schematische Darstellung eines hinteren Aufhängungssystems eines Kraftfahrzeuges, in
dem die Hülse der Fig. 1 befestigt ist,
f) Π q P I. 1 / 0 7 π 1
Fig. 3 eine fragmentarische vergrößerte Ansicht der Fig. 2, in der die an das eine Ende eines Aufhängearmes angebrachte
Hülse veranschaulicht ist,
Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie X-X der Fig. 3,
Fig. 5 eine graphische Darstellung, in der ein typisches Beispiel einer durch die Hülse der Fig. 1 erzielten Federkonstanten
gezeigt ist, und
Fig. 6 einen Längsschnitt einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform.
In der Fig. 1 ist eine im Aufbau doppelzylxndrische Hülsenanordnung
1 gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Die Hülsenanordnung 1 umfaßt ein Paar zylindrischer Teile 1A und 1B,
die sich an ihren Enden symmetrisch bezüglich einer Zwischenfläche F berühren, welche in der Ebene gelegen ist, die quer zur Längsachse
der Hülsenanordnung 1 verläuft. Der eine der zylindrischen Teile, der mit dem Bezugszeichen 1A versehen ist, umfaßt einen aus
Metall hergestellten Innenzylinder 3A mit einer durchgehenden Axialbohrung 2 und einen aus Metall hergestellten Außenzylinder 4A, der
den Innenzylinder 3A koaxial umschließt. Der Außenzylinder 4A ist
im Durchmesser wesentlich größer als der Innenzylinder 3A und bestimmt einen den Innenzylinder 3A umschließenden, zylindrischen
Zwischenraum mit einer relativ großen Radialbreite m. Sowohl der Innen- als auch der Außenzylinder 3A und 3B endigen an dem einen
Ende in der Zwischenfläche F. Der Außenzylinder 4A ist in der Länge geringfügig kleiner als der Innenzylinder 3A, wobei dessen
anderes, von der Zwischenfläche F entfernte Ende das andere Ende des Innenzylinders 3A unterschreitet bzw. hinter diesem zurückbleibt.
Der zylindrische Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenzylinder
3A und 4A ist teilweise mit einem im allgemeinen zylindrischen Stoßabsorptxonsglied 6 gefüllt, das aus einem elastischen
Material wie beispielsweise Gummi hergestellt und durch Verschmelzen
B 0 9 8 it 1 / 0 7 Π 1
oder auf andere Weise mit dem Innen- und dem Außenzylinder 3Ά
und 4A an den inneren bzw. äußeren Umfangsflachen verbunden ist.
Das Stoßabsorptionsglied 6 weist an dem einen Ende eine im allgemeinen flache Stirnfläche auf, die sich im allgemeinen parallel
zur Zwischenfläche F erstreckt und von dieser beträchtlich abgesetzt ist. Das andere, von der Zwischenfläche F entfernte und
in der Nähe der anderen Enden des Innen- und des Außenzylinders 3A und 4A angeordnete Ende des Stoßabsorptionsgliedes 6 bestimmt
eine sich verjüngende Fläche, die winklig bezüglich der Zwischenfläche F gelegen ist und sich von dem anderen Ende des Außenzylinders
4A zu demjenigen des Innenzylinders 3A verjüngt.
Der andere zylindrische Teil 1B oder die andere Hälfte der Hülsenanordnung
1 weist den gleichen Aufbau auf wie der erste Halbzylinderteil 1A, wie dies aus der Fig. 1 ersichtlich ist. Der zylindrische
Teil 1B umfaßt einen Innenzylinder 3B, dessen Ende an das Ende des Innenzylinders 3A anstößt, einen Außenzylinder 4B7 dessen
Ende mit dem Ende des Außenzylinders 4A zusammentrifft, und ein
Stoßabsorptionsglied 6, das symmetrisch zum Stoßabsorptionsglied 6 des ersten Halbzylinderteils 1A bezüglich der Zwischenfläche F
angeordnet ist. Die beiden Stoßabsorptionsglieder 6 bestimmen einen dazwischenliegenden, zylindrischen Hohlraum 7, der in der Ebene
der Zwischenfläche F liegt und die beiden Innenzylinder 3A und 3B einschließt. Der Hohlraum 7 nimmt einen zylindrischen, aus einem
elastischen Material bestehenden Anschlag 5 auf, der um die Innenzylinder 3A und 3B in der Ebene der Zwischenfläche F gepaßt ist.
Der Anschlag 5 ist von den Stoßabsorptionsgliedern 6 im wesentlichen gleich beabstandet, wobei die Innenflächen der Außenzylinder
4A und 4B einen zylindrischen Zwischenraum K bestimmen, der den Anschlag 5 einschließt.
Der Anschlag 5 wird durch eine innere zylindrische Schicht 5A, welche über die zusammentreffenden bzw. -passenden Enden der
Innenzylinder 3A und 3B eingeführt wird, und eine äußere zylindrische Schicht 5B gebildet, die die innere Schicht 5A einschließt
und mit dieser befestigt ist. Die innere Schicht 5A weist eine wesentlich größere Wandstärke als die äußere Schicht 5B auf und
609841/0701
ist aus einem Material ausgebildet, das weniger elastisch oder härter als das Material ist, aus dem die äußere Schicht 5B besteht.
Demzufolge besitzen die innere und die äußere Schicht 5A und 5B einen zusammengesetzten Elastizitätsmodul, der größer als
derjenige des Stoßabsorptionsgliedes 6 ist. Die innere Schicht 5A kann aus Hartgummi, Kunststoff, wie er vorteilhafterweise zur
Herstellung von Lagern verwendet wird, oder aus Metall hergestellt sein. Die äußere Schicht 5B kann aus weichem Gummi, weichem Kunststoff
oder einem ähnlichen Material bestehen. Die innere und die äußere Schicht 5A und 5B können miteinander durch Verschmelzen
oder Verkleben verbunden sein.
In der Fig. 2 ist ein typisches Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Hülse zur Steuerung von Schwingungen veranschaulicht. Die Fig. 2 zeigt fragmentarisch ein hinteres Aufhängungssystem
10 eines Kraftfahrzeugs, das einen unteren, an dem einen Ende
15 an einem Rahmen 11 gehaltenen Aufhängearm 14, dessen arideres
Ende 16 durch einen Träger 13 auf einem Achs-Gehäuse 12 abgestützt
ist, und einen oberen Aufhängearm 18 mit entgegengesetzten Enden
19 und 20 enthält, die durch den Rahmen 11 bzw. einen anderen Träger
17 auf dem Achs-Gehäuse 12 gehaltert sind. Die Fig. 2 bis 4 veranschaulichen eine Hülsenanordnung 1, die an das eine Ende 20
des oberen Aufhängearms 18 angebracht ist, während eine gleiche
oder ähnliche Hülsenanordnung in gleicher Weise an dem anderen Ende 19 sowie an jedem der entgegengesetzten Enden 15 und 16 des
unteren Aufhängearms 14 verwendet werden kann.
Zwecks Befestigung der Hülsenanordnung 1 an ihrem Ort an dem Ende
20 des oberen Aufhängearms 18 wird mit einer nicht zusammengebauten
Hülsenanordnung 1 begonnen. Der Anschlag 5 wird über das eine Ende des Innenzylinders 3A des ersten Halbzylinderteils 1A eingeführt.
Der zylindrische Teil 1A wird in das eine Ende einer öffnung eingebracht,
die an dem Ende 20 des oberen Aufhängearms 18 ausgebildet ist und eine Längsachse aufweist, welche im allgemeinen senkrecht
zur Längsachse des Arms 18 verläuft. Der zweite Halbzylinderteil 1B
wird in die Endöffnung des Arms 18 durch dessen anderes Ende eingeführt, um den Innenzylinder 3B in den Anschlag 5 einzubringen,
609841/0701
bis der Innen- und der Außenzylinder 3B und 4B gegen den Innenzylinder
3A bzw. den Außenzylinder 4A des ersten Halbzylinderteils 1A anstößt, wie dies in den Fig. 1 und 4 veranschaulicht
ist. Anschließend wird zwecks Verbinden des Endes 20 des oberen Aufhängearms 18 mit dem Träger 17 des Achs-Gehäuses derart, daß
es durch diesen wie in Fig. 4 gezeigt eingeschlossen werden kann, eine zylindrische Muffe 26 in die in Längsrichtung ausgerichteten
Axialbohrungen 2 der Innenzylinder 3A und 3B eingeführt, wobei
eine durch die Muffe 26 verlaufende Schraube 22 und eine die Schraube 22 gegen den Träger 17 befestigende Mutter 23 eine sichere
Abstützung für das Armende 20 und die Hülsenanordnung 1 schaffen, die an diesem relativ zum Träger 17 befestigt ist.
Wird ein großer Stoß durch Straßenunebenheiten oder auf andere Weise auf ein Hinterrad 24 (Fig. 2) ausgeübt und zum oberen Aufhängearm
18 übertragen, kann bewirkt werden, daß sich der obere Aufhängearm 18 in Richtung des Pfeiles P gemäß Fig. 4 bewegt.
Der Arm 18 verschiebt die Außenzylinder 4A und 4B in Querrichtung
oder nach rechts gemäß Fig. 4 und drückt gegen die Innenzylinder 3A und 3B diejenigen Teile der Stoßabsorptionsglieder 6 zusammen,
die gemäß Fig. 4 links gelegen sind, so daß zumindest ein Teil des Stoßes gedämpft werden kann. Ist der zum Arm 18 übertragene
Stoß größer als derjenige, der durch die Stoßabsorptionsglieder 6 wirkungsvoll absorbiert bzw. aufgenommen werden kann, werden
die Außenzylinder 4A und 4B weiter in Richtung des Pfeils P verschoben, und es werden die Stoßabsorptionsglieder 6 bis zu einer
weiteren Größe infolge des relativ kleinen Elastizitätsmoduls von diesen elastisch verformt, bis die Außenzylinder 4A und 4B gegen
den Anschlag 5 bezüglich der Fig. 4 links anstoßen und das links gelegene Teil des Anschlags 5 gegen die Innenzylinder 3A und 3B
zusammendrücken. Der Anschlag 5 bewirkt infolge seines größeren Elastizitätsmoduls eine stärkere Dämpfung als die Stoßabsorptionsglieder
6. Beim Anschlagen der Außenzylinder 4A und 4B gegen den Anschlag 5 wirken der Anschlag 5 und die Stoßabsorptionsglieder
6 derart zusammen, daß der Stoß durch die elastische Verformung oder die Zusammendrückung von diesen proportional zu deren
kombinierten Elastizitätsmodulen abgedämpft wird. In der graphischen Darstellung der Fig. 5 ist eine typische Abhängigkeit
zwischen dem Stoß oder der Belastung und der Zusammendrückung
ΒΠ9841 /0701
oder dem Ausschlag dargestellt, die als "Federkonstante" bekannt
ist, welche die Hülsenanordnung gemäß der Erfindung aufweisen kann. Die erste Hälfe oder der untere Abschnitt der Kurve veranschaulicht
die Beziehung zwischen der auf die Stoßabsorptionsglieder 6 ausgeübte Belastung und der resultierenden Zusammendrückung
während der Anfangsphase einer Betätigung der Hülsenanordnung, während der obere Abschnitt eine kombinierte Belastungs-Zusammendrückungs-Beziehung
für den Anschlag 5 und die Stoßabsorptionsglieder 6 während der Endphase einer Betätigung wiedergibt.
Die äußere, aus einem elastischeren Material als die innere Schicht 5A bestehende Schicht 5B schafft ein wirkungsvolles
Dämpfungsglied gegenüber jeden unerwünschten Stoß, der bei einem Auftreffen der Außenzylinder 4A auf den Anschlag 5 hervorgerufen
werden kann.
Die Stoßabsorptionsglieder 6 allein oder zusammen mit dem Anschlag
5 nehmen ihre ursprüngliche Form wieder ein, wenn kein Stoß auf das Hinterrad 24 mehr vorhanden ist.
Die zwischen der Hülsenanordnung 1 und der Schraube 22 angeordnete
Muffe 26 dient dazu, eine zentralisierte bzw. in einem Punkt vereinigte übertragung einer Belastung auf die Schraube 22 zu verhindern,
was zu einer Verringerung der Festigkeit von dieser führen würde.
In der Fig. 6 der Zeichnung, in der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen
versehen sind, ist eine andere Ausfuhrungsform einer
erfindungsgemäßen Hülsenanordnung dargestellt. Der einzige Unterschied zwischen der Hülsenanordnung der Fig. 1 und derjenigen der
Fig. 6 besteht in der Anordnung und im Aufbau des Anschlags 5, wie dies aus der Fig. 6 hervorgeht. Bei der Anordnung nach Fig. 6
ist der Anschlag 5 an den Innenflächen der Außenzylinder 4A und 4B angebracht und radial von den Innenzylinde.\-n 3A und 3B beabstandet,
um einen zylindrischen Zwischenraum K zu bestimmen, der die Innenzylinder 3A und 3B in der Ebene einer Zwischenfläche F zwischen
einem Paar symmetrisch verbundener zylindrischer Teile 1A und 1B
β ff 9 8 Λ 1 / η 7 Π 1
umschließt. Der Anschlag 5 ist im Aufbau ebenfalls zylindrisch
und doppelschichtig, unterscheidet sich jedoch von seinem Gegenstück in der Fig. 1 dadurch, daß dessen innere Schicht 5A eine
wesentlich dünnere Wandstärke als seine äußere Schicht 5B aufweist und aus einem Material gebildet ist, das weniger hart und
elastischer als das Material ist, aus dem die äußere Schicht 5B hergestellt ist. Unabhängig von den Unterschieden in der Anordnung
und im Aufbau ist die Hülsenanordnung nach Fig. 6 im Betrieb ebenso zufriedenstellend wie diejenige der Fig. 1 und arbeitet in
der gleichen Weise wie vorstehend im Zusammenhang mit derjenigen der Fig. 1 beschrieben.
Die Erfindung weist demnach im wesentlichen ein Paar gegenseitig beabstandeter Primär-Stoßabsorptionsglieder und ein Sekundär-Stoßabsorptionsglied
auf, das zwischen den Primär-Stoßabsorptionsgliedern an einer Stelle angeordnet ist, in welcher es von diesen
nach innen abgesetzt ist und aus einem Material besteht, das im allgemeinen weniger elastisch als das Material der Primär-Stoßabsorptionsglieder
ist, wodurch jedweder durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zu dämpfende Stoß anfangs durch die Primär-Stoßabsorptionsglieder
aufgenommen wird, während das Sekundärglied dazu beiträgt, jede Belastung abzudämpfen, die über derjenigen
liegt, welche die Primär-Glieder wirksam absorbieren können. Die erfindungsgemäße Hülsenanordnung zur Steuerung von Schwingungen
weist somit eine nichtlineare Federkonstante auf, wie diese typischerweise in der Fig. 5 gezeigt ist, und kann jede
Schwingung wirksam steuern, die durch Straßenunebenheiten und auf andere Weise verursacht wird, um einen optimalen Fahrkomfort
und optimale Handhabungseigenschaften eines Kraftfahrzeuges aufrechtzuerhalten .
Neben den beiden beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsformen sind weitere Modifikationen denkbar.
Erfindungsgemäß wird demnach eine Hülsenanordnung zur Steuerung
von Schwingungen geschaffen, die insbesondere zum Abstützen eines
60984 1/0701
Aufhängearms eines Kraftfahrzeug-Aufhängungssystems verwendet
werden kann. Die Hülsenanordnung umfaßt eine innere feststehend abgestützte Buchse und eine Außenbuchse, die die innere Buchse
koaxial umschließt und einen zylindrischen Zwischenraum bestimmt, welcher die innere Buchse einschließt. Die innere und die äußere
Buchse sind jeweils in ein Paar von Buchsenteilen trennbar, die sich an ihren Enden im wesentlichen in einer gemeinsamen
Ebene berühren. Der Zwischenraum ist teilweise mit einem Paar im allgemeinen zylindrischer Primär-Stoßabsorptionsglieder ausgefüllt,
die die innere und die äußere Buchse berühren und symmetrisch bezüglich der Ebene angeordnet sind, in der die innere
und die äußere-Buchse in ihre entsprechenden Teile trennbar sind. Ein im allgemeinen zylindrisches Sekundär-Stoßabsorptionsglied
ist zwischen den beiden Primär-Stoßabsorptionsgliedern angeordnet und schließt die innere Buchse ein. Das Sekundär-Stoßabsorptionsglied
weist eine geringere Wandstärke auf als die Primär-Stoßabsorptionsglieder und berührt entweder die innere oder die
äußere Buchse, während es von der anderen radial in einem Abstand gelegen ist. Das Sekundär-Stoßabsorptionsglied enthält eine Schicht
aus einem Material, welches weniger elastisch als das Material ist, aus dem die Primär-Stoßabsorptionsglieder ausgebildet sind, und
ist demzufolge im allgemeinen härter als die Primär-Stoßabsorptionsglieder .
609841 /0701
Claims (6)
1. iZylindrische Hülsenanordnung zur Steuerung von Schwingungen,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar zylindrischer Teile (1A, 1B) vorgesehen ist, die an ihren Enden symmetrisch bezüglich
einer dazwischenliegenden Zwischenfläche (F) verbunden sind, daß ein zylindrischer Anschlag (5) aus elastischem Material
koaxial an den zylindrischen Teilen (1A, 1B) in der Nähe der Zwischenfläche (F) angebracht ist, daß jeder der zylindrischen
'Teile (1A, 1B) durch einen Innenzylinder (3A bzw. 3B), einen den Innenzylinder koaxial einschließenden Außenzylinder
(4A bzw. 4B), der vom Innenzylinder radial in einem Abstand gelegen ist, um einen zylindrischen Zwischenraum (m)
zwischen dem Innen- und dem Außenzylinder zu bestimmen, von denen jeder an dem einen Ende in der Zwischenfläche (F) endigt,
und ein im allgemeinen zylindrisches Stoßabsorptxonsglied (6) aus elastischem Material gebildet ist, das den Zwischenraum
(m) teilweise füllt und den Innenzylinder koaxial einschließt, daß das elastische Material des Anschlags (5) eine im allgemeinen
größere Härte als das des Stoßabsorptionsgliedes (6) aufweist, daß die Stoßabsorptionsglieder (6) der zylindrischen
Teile (1A, 1B) jeweils von der Zwischenfläche (F) an dem einen Ende abgesetzt sind, um einen zylindrischen Hohlraum (7) zwischen
diesen zu bestimmen, in dem der Anschlag (5) die Innenzylinder (3A, 3B) koaxial einschließt, und daß der Anschlag (5)
eine Wandstärke aufweist, die kleiner als die Radialbreite des Hohlraums (7) ist.
2. Hülsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) zumindest zwei zylindrische Schichten (5A, 5B)
aufweist, die aufeinander angeordnet und aus einem unterschiedlichen elastischen Material unterschiedlicher Härte bezüglich
zueinander ausgebildet sind.
80984 1 /0701
3. Hülsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) die Innenzylinder (3A, 3B) in enger Berührung
mit diesen einschließt, um einen zylindrischen Zwischenraum (K) zu bestimmen, der einen Teil des Hohlraums (7) bildet
und den Anschlag (5) umschließt (Fig. 1 und 4).
4. Hülsenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) eine innere zylindrische Schicht (5A) und eine
äußere zylindrische Schicht (5B) aufweist, die aus einem Material ausgebildet ist, das elastischer als das Material
ist, aus welchem die innere Schicht (5A) ausgebildet ist.
5. Hülsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlag (5) die Innenzylinder (3A, 3B) in einem engen Kontakt mit den Außenzylindern (4A, 4B) umschließt, um einen
zylindrischen Zwischenraum (K) zu bestimmen, der einen Teil des Hohlraums (7) bildet und die Innenzylinder einschließt
(Fig. 6).
6. Hülsenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) eine innere zylindrische Schicht (5A) und eine
äußere zylindrische Schicht (5B) aufweist, die die Außenzylinder (4A, 4B) berührt, und daß die innere Schicht (5A)
aus einem Material besteht, das elastischer als das Material ist, aus dem die äußere Schicht (5B) gebildet ist.
7. Hülsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) ein Paar von entgegengesetzten Stirnflächen
aufweist, von denen jede von dem einen Ende des einen der Stoßabsorptionsglieder (6) in einem Abstand gelegen ist, um
einen zylindrischen Zwischenraum zu bestimmen, der einen Teil des Hohlraums (7) bildet und den einen der Innenzylinder
einschließt.
R Π 9 8 /, 1 / π 7 (1 1
8. Hülsena:.:.o::änung zur Steuerung von Schwingungen zwecks elastischer
Abstützung des einen Endes eines Aufhängearms eines Kraftfahrzeug-Aufhängungssystems, dadurch gekennzeichnet,
daß eine innere zylindrische Buchse (3A, 3B) bezüglich eines Achs-Gehäuses (12) feststehend abgestützt werden kann, daß
eine äußere zylindrische Buchse (4A, 4B) die innere Buchse einschließt und von dieser radial in einem gleichen Abstand
angeordnet ist, um einen zylindrischen Zwischenraum (m) zu bestimmen, der die innere Buchse einschließt, daß die äußere
Buchse bezüglich der inneren Buchse quer verschieblich ist, während diese bezüglich des einen Endes des Aufhängearms (18)
feststehend gehalten wird, daß ein Paar im allgemeinen zylindrischer Primär-Stoßabsorptionsglieder (6) aus elastischem
Material vorgesehen ist, die die inneren und äußeren Buchsen (3A, 3B bzw. 4A, 4B) berühren und teilweise den Zwischenraum
(m) füllen, um einen Hohlraum (7) zwischen diesen zu bestimmen, der die innere Buchse einschließt, daß ein im allgemeinen
zylindrisches Sekundär-Stoßabsorptionsglied (5) in dem Hohlraum (7) angeordnet ist und die innere Buchse koaxial
einschließt, und daß das Sekundär-Stoßabsorptionsglied eine Wandstärke aufweist, die kleiner als dieser Abstand und aus
einem elastischen Material ausgebildet ist, das eine größere Härte als das elastische Material der Primär-Stoßabsorptionsglieder
(6) aufweist.
9. Hülsenanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren und äußeren Buchsen (3A, 3B bzw. 4A, 4B) jeweils
in ein Paar zylindrischer Buchsenteile gleicher Länge trennbar sind, die an ihren Enden zusammentreffen, daß die Buchsenteile
der äußeren Buchse sich jeweils einander im wesentlichen in einer Ebene treffen, in der die Buchsenteile der
inneren Buchse sich einander treffen, daß das Sekundär-Stoßabsorptionsglied (5) im wesentlichen in dieser Ebene gelegen
ist und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, um die Buchsenteile der inneren und äußeren Buchsen zusammenzuhalten.
60 9 8 Λ 1 /0701
10. Hülsenanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Sekundär-Stoßabsorptionsglied (5) eine innere zylindrische
Schicht (5A) aus elastischem Material und eine äußere zylindrische Schicht (5B) aufweist, die um die innere Schicht in
einem Kontakt mit dieser angeordnet und aus einem elastischen Material ausgebildet ist, das sich vom elastischem Material
der inneren Schicht unterscheidet.
11. Hülsenanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Schicht (5A) die Buchsenteile der inneren Buchse
berührt und eine größere Wandstärke als die äußere Schicht (5B) .aufweist, und daß die äußere Schicht (5B) bezüglich der
äußeren Buchse radial nach innen in einem Abstand gelegen ist und aus einem Material besteht, das elastischer als das elastische
Material der inneren Schicht ist.
12. Hülsenanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schicht (5B) die Buchsenteile der äußeren Buchse
berührt und eine größere Wandstärke als die innere Schicht (5A) aufweist, und daß die innere Schicht (5A) bezüglich der inneren
Buchse radial nach außen in einem Abstand gelegen ist und aus einem Material besteht, das elastischer als das elastische
Material der äußeren Schicht (5B) ist.
13. Hülsenanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß daß elastische Material der äußeren Schicht i5B) gleich dem
elastischen Material der Primär-Stoßabsorptionsglieder (6) ist.
14. Hülsenanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material der inneren Schicht (5A) gleich dem
elastischen Material der Primär-Stoßabsorptionsglieder (6) ist.
6 0 9 8 /, 1 / 0 7 0 1
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1975038076U JPS5539866Y2 (de) | 1975-03-19 | 1975-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2611299A1 true DE2611299A1 (de) | 1976-10-07 |
DE2611299C2 DE2611299C2 (de) | 1983-12-22 |
Family
ID=12515387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2611299A Expired DE2611299C2 (de) | 1975-03-19 | 1976-03-17 | Baueinheit zur elastischen Abstützung eines Aufhängearmes an einem Bauteil |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4032202A (de) |
JP (1) | JPS5539866Y2 (de) |
DE (1) | DE2611299C2 (de) |
GB (1) | GB1545843A (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0009120A1 (de) * | 1978-09-23 | 1980-04-02 | Boge GmbH | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
DE3028631A1 (de) * | 1980-07-29 | 1982-02-11 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Axial belastbare huelsengummifeder |
DE3343392A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Fluidgefuellte federnde buchse |
DE2857316C2 (de) * | 1977-12-28 | 1986-12-04 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Radaufhängung für die nicht angetriebenen Hinterräder eines Kraftfahrzeuges |
DE3723135A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-21 | Tokai Rubber Ind Ltd | Huelsenfeder mit fluessigkeitsfuellung |
DE4025284A1 (de) * | 1990-08-09 | 1992-04-09 | Metzeler Gimetall Ag | Radial-buchsenlager |
DE19605859A1 (de) * | 1996-02-16 | 1997-08-21 | Metzeler Gimetall Ag | Lagerbuchse |
DE19631893A1 (de) * | 1996-08-07 | 1998-02-12 | Metzeler Gimetall Ag | Pendelstütze und Verfahren zu deren Herstellung |
DE19634215A1 (de) * | 1996-08-24 | 1998-02-26 | Porsche Ag | Zentrallager für eine Hinterachse eines Kraftfahrzeuges |
EP0849491A2 (de) | 1996-11-29 | 1998-06-24 | BTR AVS Technical Centre GmbH | Pendelstütze |
DE19833537A1 (de) * | 1998-07-25 | 2000-02-03 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Fahrwerkslager |
DE102004055117B3 (de) * | 2004-11-15 | 2006-02-02 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Querlenker für eine Fahrzeugachse |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS551314Y2 (de) * | 1976-04-17 | 1980-01-16 | ||
GB2127935A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-18 | Glen Elwin Drewett | Two stage elastomeric shock absorbing arrangement for a marine structure |
JPS6049147A (ja) * | 1983-08-27 | 1985-03-18 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体入りブッシュ |
JPS6165935A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-04 | Tokai Rubber Ind Ltd | 液入りブツシユ型エンジンマウント |
US4526118A (en) * | 1984-09-24 | 1985-07-02 | The Singer Company | Stitch length control dampening arrangement for a sewing machine |
DE3531182A1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | Porsche Ag | Hydraulisch daempfendes lager |
DE3601506A1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Joern Gmbh | Elastisches lager fuer die lagerung des fahrerhauses eines lastkraftwagens |
FR2596123B1 (fr) * | 1986-03-19 | 1988-06-24 | Hutchinson Sa | Perfectionnements aux manchons de support antivibratoires hydrauliques |
US4809960A (en) * | 1987-03-26 | 1989-03-07 | Nissan Motor Co., Ltd. | Bushing assembly |
US4924976A (en) * | 1987-09-04 | 1990-05-15 | Digital Equipment Corporation | Tuned array vibration absorber |
US5310168A (en) * | 1989-07-27 | 1994-05-10 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled cylindrical elastic mount having annular fluid chamber with constant cross sectional area over the entire circumference |
DE4127092C1 (en) * | 1991-08-16 | 1993-01-07 | Joern Gmbh, 7012 Fellbach, De | Joint bearing for car axle link - has outer tube and associated rubber layer separated in axial bearing centre to form cylindrical intermediate space |
AUPN274395A0 (en) * | 1995-05-01 | 1995-05-25 | Roll-On Vehicles Management Pty Limited | A vehicle suspension |
US6565061B1 (en) * | 2000-09-28 | 2003-05-20 | Honeywell International Inc. | Radial snubber for vibration isolator |
DE20206648U1 (de) * | 2002-04-25 | 2002-08-08 | Sab Wabco Bsi Verkehrstechnik | Bremseinrichtung, insbesondere für Schienenfahrzeuge |
WO2004011299A2 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-05 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Break-away cradle or sub-frame mount and retainer washer assembly |
JP2005299861A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Tokai Rubber Ind Ltd | 液体封入式筒型防振装置 |
FR2895052B1 (fr) * | 2005-12-21 | 2012-06-15 | Eads Astrium Sas | Dispositif modulaire d'isolation multi-axes de vibrations et de chocs,a base d'elasomere. |
US7686314B2 (en) * | 2007-01-11 | 2010-03-30 | Arvinmeritor Technology, Llc | Linkage system for suspension |
DE102008004553A1 (de) * | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Carl Freudenberg Kg | Buchse mit Anschlägen |
KR101384135B1 (ko) * | 2013-12-06 | 2014-04-17 | 한국항공우주연구원 | 비접착식 진동저감장치 |
DE102014001943A1 (de) * | 2014-02-11 | 2015-08-13 | Jörn GmbH | Elastomer-Lagerbuchse, insbesondere zur Lagerung eines Stoßdämpfers einer Fahrzeug-Achsanbindung |
JP6297389B2 (ja) * | 2014-04-03 | 2018-03-20 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振装置 |
DE102016001507B4 (de) * | 2016-02-10 | 2020-06-18 | Anvis Deutschland Gmbh | Schwingungstilger |
CN106090091B (zh) * | 2016-07-01 | 2018-08-28 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 金属橡胶关节径向限位方法及金属橡胶关节组件 |
WO2018207336A1 (ja) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | 住友理工株式会社 | 筒形防振装置 |
JP6931553B2 (ja) * | 2017-05-17 | 2021-09-08 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具 |
CN108999884B (zh) * | 2018-08-23 | 2021-04-16 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 变刚度球铰及其变刚度设计方法 |
JP7189809B2 (ja) * | 2019-03-07 | 2022-12-14 | ニッタ化工品株式会社 | 軸はり装置用防振ブッシュ |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB517292A (en) * | 1938-07-19 | 1940-01-25 | Alvis Ltd | Links for use in independent suspension systems for motor-vehicles |
GB830957A (en) * | 1957-07-17 | 1960-03-23 | Gen Motors Corp | Improved annular resilient mounting block |
GB921720A (en) * | 1959-06-08 | 1963-03-20 | Separator Ab | Bearing for rotary shafts |
DE1151269B (de) * | 1958-02-19 | 1963-07-11 | Metalastik Ltd | Dreipunktaufhaengung fuer einen Antriebs-verbrennungsmotor von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH379206A (it) * | 1961-02-07 | 1964-06-30 | Riv Officine Di Villar Perosa | Snodo elastico particolarmente per sospensioni di autoveicoli |
DE1505720A1 (de) * | 1966-04-16 | 1970-08-06 | Daimler Benz Ag | Aufhaengung eines Hilfsrahmens am Hautprahmen eines Fahrzeuges,insbesondere eines Kraftfahrzeuges |
US3411803A (en) * | 1966-06-20 | 1968-11-19 | Jamco Inc | Vehicle idler arm |
JPS5336648B2 (de) * | 1974-01-25 | 1978-10-04 |
-
1975
- 1975-03-19 JP JP1975038076U patent/JPS5539866Y2/ja not_active Expired
-
1976
- 1976-03-16 US US05/667,285 patent/US4032202A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-17 GB GB10749/76A patent/GB1545843A/en not_active Expired
- 1976-03-17 DE DE2611299A patent/DE2611299C2/de not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB517292A (en) * | 1938-07-19 | 1940-01-25 | Alvis Ltd | Links for use in independent suspension systems for motor-vehicles |
GB830957A (en) * | 1957-07-17 | 1960-03-23 | Gen Motors Corp | Improved annular resilient mounting block |
DE1151269B (de) * | 1958-02-19 | 1963-07-11 | Metalastik Ltd | Dreipunktaufhaengung fuer einen Antriebs-verbrennungsmotor von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen |
GB921720A (en) * | 1959-06-08 | 1963-03-20 | Separator Ab | Bearing for rotary shafts |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2857316C2 (de) * | 1977-12-28 | 1986-12-04 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Radaufhängung für die nicht angetriebenen Hinterräder eines Kraftfahrzeuges |
EP0009120A1 (de) * | 1978-09-23 | 1980-04-02 | Boge GmbH | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
DE3028631A1 (de) * | 1980-07-29 | 1982-02-11 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Axial belastbare huelsengummifeder |
DE3343392A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Fluidgefuellte federnde buchse |
DE3723135A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-21 | Tokai Rubber Ind Ltd | Huelsenfeder mit fluessigkeitsfuellung |
DE4025284A1 (de) * | 1990-08-09 | 1992-04-09 | Metzeler Gimetall Ag | Radial-buchsenlager |
DE19605859C2 (de) * | 1996-02-16 | 1998-07-02 | Metzeler Gimetall Ag | Lagerbuchse |
DE19605859A1 (de) * | 1996-02-16 | 1997-08-21 | Metzeler Gimetall Ag | Lagerbuchse |
DE19631893A1 (de) * | 1996-08-07 | 1998-02-12 | Metzeler Gimetall Ag | Pendelstütze und Verfahren zu deren Herstellung |
DE19631893C2 (de) * | 1996-08-07 | 2003-07-17 | Trelleborg Automotive Tech Ct | Pendelstütze und Verfahren zu deren Herstellung |
DE19634215A1 (de) * | 1996-08-24 | 1998-02-26 | Porsche Ag | Zentrallager für eine Hinterachse eines Kraftfahrzeuges |
US5967668A (en) * | 1996-08-24 | 1999-10-19 | Dr. Ing. H.C.F. Porsche Ag | Central bearing for a rear axle of a motor vehicle and method of making same |
DE19634215C2 (de) * | 1996-08-24 | 2000-11-09 | Porsche Ag | Zentrallager für eine Hinterachse eines Kraftfahrzeuges |
EP0849491A2 (de) | 1996-11-29 | 1998-06-24 | BTR AVS Technical Centre GmbH | Pendelstütze |
DE19833537A1 (de) * | 1998-07-25 | 2000-02-03 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Fahrwerkslager |
DE102004055117B3 (de) * | 2004-11-15 | 2006-02-02 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Querlenker für eine Fahrzeugachse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4032202A (en) | 1977-06-28 |
GB1545843A (en) | 1979-05-16 |
JPS51117987U (de) | 1976-09-24 |
JPS5539866Y2 (de) | 1980-09-18 |
DE2611299C2 (de) | 1983-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2611299A1 (de) | Huelsenanordnung zur steuerung von schwingungen | |
DE102005043234B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elastomeren Buchsenlagers | |
DE2912533C2 (de) | Federnde Achsaufhängung für Schwerlastfahrzeuge | |
DE3522088C2 (de) | Befestigungsvorrichtung für einen vorne querliegenden Motor eines Fahrzeugs mit Frontantrieb | |
DE3635612C2 (de) | ||
EP2282900B1 (de) | Gegenlenkende fahrzeug-hinterachse | |
DE3525213A1 (de) | Elastische buchse | |
DE60304021T2 (de) | Stossfängerstruktur für Kraftfahrzeuge | |
DE1961124A1 (de) | Elastische Buechse | |
WO2003039892A1 (de) | Kraftverbindungsstrebe | |
DE19852446B4 (de) | Befestigungsanordnung für ein Lenkgetriebegehäuse | |
DE2748193A1 (de) | Gummimetall-lager, insbesondere fuer die schwenkbare anlenkung eines fuehrungslenkers oder eines achsverbundes am aufbau eines kraftfahrzeuges | |
DE3527711C1 (de) | Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalueberrollung angeregten Dreh- und Biegeschwingungen | |
DE10257446A1 (de) | Schwingungsisolationsbuchse | |
DE10035024A1 (de) | Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager | |
DE2811034A1 (de) | Befestigungsauge, insbesondere fuer stossdaempfer | |
EP1686282A1 (de) | Buchsenlager mit in Umfangsrichtung wechselnder radialer Steifigkeit | |
DE102005007613A1 (de) | Gedämpftes Kugelgelenk | |
DE7141159U (de) | Elastisches Lager, insbesondere für Achsbefestigungen und Achsführungselemente an Kraftfahrzeugen | |
DE2215330A1 (de) | Elastisches gelenk, insbesondere fuer lenkgestaenge von kraftfahrzeugen | |
DE69103380T2 (de) | Hydraulisches Buchsenlager gegen Schwingungen. | |
DE4017275A1 (de) | Fahrzeug-radaufhaengung | |
DE2623870A1 (de) | Elastisches lenkerlager fuer radaufhaengungen von kraftfahrzeugen | |
DE102008000936B4 (de) | Radaufhängung für ein Fahrzeug und Verbindungselement für eine solche Radaufhängung | |
DE10004936A1 (de) | Gummilager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |