DE2550791A1 - Grossgleitlager, insbesondere gelenklager - Google Patents

Grossgleitlager, insbesondere gelenklager

Info

Publication number
DE2550791A1
DE2550791A1 DE2550791A DE2550791A DE2550791A1 DE 2550791 A1 DE2550791 A1 DE 2550791A1 DE 2550791 A DE2550791 A DE 2550791A DE 2550791 A DE2550791 A DE 2550791A DE 2550791 A1 DE2550791 A1 DE 2550791A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearings
welded
ring
segments
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2550791A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Heimrich
Heinz Dr Ing Korrenn
Wolfgang Dipl Ing Teich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Kugelfischer Georg Schaefer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA, Kugelfischer Georg Schaefer and Co filed Critical FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Priority to DE2550791A priority Critical patent/DE2550791A1/de
Priority to US05/741,126 priority patent/US4072372A/en
Priority to AT841576A priority patent/ATA841576A/de
Publication of DE2550791A1 publication Critical patent/DE2550791A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/26Brasses; Bushes; Linings made from wire coils; made from a number of discs, rings, rods, or other members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

KUßlLFISCHSR GEORG bOhlPEk & CO. ΤΟΡ-457-ed-wz 8720 Schweinfurt 10# jg;# r975
Großgleitlager, insbesondere Gelenklager
Die Erfindung betrifft ein Großgleitlager, insbesondere ein selbsteinstellbares Gleitlager, wie es z.B. zur lagerung von Konvertern verwendet wird.
Derartige lager sind bekannt« Sie bestehen aus einem kus©liS©n Innenring aus gehärtetem Wälzlagers tehl mit geschliffener und polierter Gleitfläche, einem mit dem kugeligen Außenring verschweißten, ebenfalls kugeligen Haltering und einer Vielzahl einzelner, kreisförmiger Gleitelemnte, die in Ausnehmungen des Halterings eingelegt sind (s. DI-Gb 6 808 807).
bei einer solchen Ausführung ist vor allem, daß aovolil ein Außenring als auch ein Haltering hergestellt uraS talteinandar verbunden werden müssen· Das erfordert großen Aufwand bei der Herstellung und die Verwendung von hochwertiges, teuerem Werkstoff·
Bs let deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Großgelenklager aufzuzeigen, das leioht herzustellen, werkstoffsparend und billig 1st·
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Besonders vorteilhafte Ausfüllungen sind in den weiteren Ansprüchen 2 bis 9 angegeben.
Durch dio erfindungsgemäße Ausgestaltung entfällt der sonst teuere Außenring. Insbesondere der Haltering kann viel einfacher hergestellt werden, da die großen kugeligen Ringe, nun nicht mehr auf speziellen großen und teueren Maschinen hergestellt werden müssen. Jetzt können
auch sehr große Gelenklager mit eingelegten Gleit- ^lomenten verwendet werden, da die großen Ringe zu •j ine η tragbaren Preis hergestellt werden können.
Die Erfindung soll an Hand der nachfolgenden Figuren näher erläutert werden·
Pig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch ein
Großgleitlager, bei dem die öleitelemente von Rohstücken, die untereinander verschweißt sind, umfaßt werden·
Pig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Draufsicht auf ein Gleitlager nach Fig. 1·
Fig. 3 zeigt einen Teilquerschnitt durch ein
Großgleitlager, bei dem die Gleitelemente in untereinander verschweißte Blechstreifen eingelegt sind und sich radial erstreckende Ringsegmente an den Stirnseiten angeschweißt sind.
Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt der Draufsicht auf ein Gleitlager nach Fig. 3| das noch nicht mit Füllstoff ausgegossen ist·
Fig. 5 zeigt eine Möglichkeit, wie z.B. bei
Konverterlagerungen, die Gleitelemente ohne Gehäuse in die Betonauflage des Fundaments eingelegt sind«
Ein Großgleitlager nach Fig. 1 besteht aus einem Innenring 1, der aus gehärtetem Wälzlagerstahl hergestellt ist und dessen Gleitfläche geschliffen und poliert v.urde«. Dieser Innenring 1 stützt, sich auf einor Vielzuhl vcn "Jleiteleinenten 2 ab, die von Segmenten, jn
Π ^ r< ■": / 0 '; 2 B
diesem Pall von Rohrstücken 3» umfaßt werdenβ Die Rohrstücke 3 sind untereinander verschweißte Da eie unter«· schiedlich lang sind, bilden ihre, den Gleitelementen abgewandten Enden eine zylindrische Mantelfläche 3f» während die Bohrungsfläohe 3" eine kugelige Form aufweist. Der Rohrabschnitt hinter den Gleitelementon· 2 wird mit erhärtendem Füllmaterial 4 ausgegossen. Als Füllmaterial 4 kann z.B. Beton verwendet werden. Wit aus Fig. 2 ersichtlioh, befinden sich zwischen den zu·- sammengeschweißten Rohren Freiräume 5| die ebenfalls mit Füllmaterial ausgegossen werden können. £8 kann auoh vorteilhaft sein, Schmiermittel in diese Freiräume 5 zu füllen, damit der Innenring vor Korrosion geeohützt 1st oder evtl. eingedrungene Fremdkörper in diesen Freiräumen 5 abgelagert und zurückgehalten werden· Durch Schweißnähte 6 sind die Rohratücke 3 miteinander verbunden. Durch Verschwenken des Innenringe kann man an jedes einzelne Gleitelement gelangen und es, fallB erforderlich, gegen ein neues auswechseln.
Auf ähnliche Weise wird das Lager montiert· Dazu ist es erforderlich, daß der größte Durchmesser der Innenringmantelflache 1 * kleiner oder, gleioh dem kleinsten Durchmesser der Außenringbohrung 3" ist, damit der Innenring in die Außenringbohrung paßt« Nachdem der Innenring in die Außenringbohrung eingeführt ist, wird er um 90° geschwenkt und die Gleitelemente werden in die Rohretücke eingelegt« Der Innenring wird dann zurUckgeechwenkt und um 90 zur vorigen Auslenkung versetzt nochmals ausgeschwenkt· Nun können auch noch die letsten Gleitelemente eingelegt werden. Nachdem der Innenring zurückgeschwenkt ist, ist die Lagerung einsatzbereit. Die Gleitelemeqte können aus Bronze oder aus Kunststoff bestehen.
709820/0128
Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt Fig· 3. Dort bestehen die Segmente aus miteinander versohweißten Blechstreifen 7t in deren Bohrungen die Oloitelemente 2 eingelegt sind· An den beiden Stirnseiten sind sich radial erstreckende Ringsegnente 8 angeschweißt· Der dazwischen liegende Raum ist auch hier mit Füllstoff 4 ausgegossen und bildet so den Außenring und Haltering, der aber erheblioh billiger hergestellt werden kann und auoh material- und gewicht sparend ist· Wie aus Fig· 4 zu ersehen ist, haben die Blechstreifen eine Form, die, wenn sie zusammengeschweißt sind, eine kugelige Bohrung ergibt. Trotzdem sind die einzelnen Blechstreifen leioht durch Stanzen herzustellen·
Vorteilhaft kann es auch sein, dtn von Segmenten gebildeten Hing in <1as Gehäuse bzw· das Fundament zu Integrieren, wie dies in Fig. 5 gezeigt wird. Dabei kann auf Außenring und Gehäuse verzichtet worden·
700821/0128
7. Großgleitlager nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten sich radial erstreckende Hingsegmente angeschweißt sind und der freie Raum zwischen den Segmenten mit Füllmaterial (4) ausgefüllt wird.
8. Großgleitlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet« daß als Füllmaterial (4.) Beton verwendet wird·
9· Großgleitlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der von Segmenten gebildete Ring in das Gehäuse integriert ist·
709820/0128

Claims (1)

  1. ft CO.
    872©
    ΤΟΡ-457-ad-gr 10. Nov. 1975
    ^» insbesondere selbsteinstellbares sit swisohen den Laufringen eingesetzte - ©l©it®lera@nten?.. flgflggfr, /»fflfe^ffl*^^8^ daß
    ©la LOTfTiB^ iMB mit ßl©lfe®le®®nten (2) yersehenen
    B^ iMB mit ßl
    (5,;7) lwetehtjBBd-di· Segmente (3» 7)
    verschweißt -
    die 8®^a@nte eaa Rohretueken (3)
    Blechstreifen (7)
    τ nach' Αάβ]όταό1ι 4«
    der freie Eatn hinter den Gleitelonontoa alt Pülliaaterial (♦) ausgefüllt wird.
    6· Gro©sl©itl&g©r nach Änspruoh 2,
    die EohrstilbkQ (3) unterschiedliche aufweisen und so miteinander verschweißt sind» daß die Bohrenden einen Ring mit zylindrischer Mantelfläche bilden·
    709820/012*
DE2550791A 1975-11-12 1975-11-12 Grossgleitlager, insbesondere gelenklager Pending DE2550791A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2550791A DE2550791A1 (de) 1975-11-12 1975-11-12 Grossgleitlager, insbesondere gelenklager
US05/741,126 US4072372A (en) 1975-11-12 1976-11-11 Heavy-duty swivel bearing
AT841576A ATA841576A (de) 1975-11-12 1976-11-11 Grossgleitlager,insbesondere selbsteinstell- bares gleitlager

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2550791A DE2550791A1 (de) 1975-11-12 1975-11-12 Grossgleitlager, insbesondere gelenklager

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2550791A1 true DE2550791A1 (de) 1977-05-18

Family

ID=5961549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2550791A Pending DE2550791A1 (de) 1975-11-12 1975-11-12 Grossgleitlager, insbesondere gelenklager

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4072372A (de)
AT (1) ATA841576A (de)
DE (1) DE2550791A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2642357A1 (de) * 1976-09-21 1978-03-23 Hoesch & Soehne Eberhard Plattenfilterpresse
AT348563B (de) * 1976-12-30 1979-02-26 Voest Ag Gleit-gelenklager, insbesondere fuer kippbare
US4138166A (en) * 1977-01-26 1979-02-06 Vereinigte Osterreichische Eisen- Und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft Slide-articulation bearing, in particular for tiltable converters
US4269284A (en) * 1978-09-25 1981-05-26 Swager William E Sliding clamp and adaptor
US5267798A (en) * 1992-10-16 1993-12-07 Itt Corporation Bearing assembly
US6415599B1 (en) 2001-05-11 2002-07-09 General Electric Company Engine interface for axisymmetric vectoring nozzle
US8613554B2 (en) * 2009-03-18 2013-12-24 Msi Machineering Solutions Inc. PDC bearing for use in a fluid environment
US8727728B2 (en) 2010-09-16 2014-05-20 Vestas Wind Systems A/S Convertible bearing for a wind turbine and method for operating same
US8079761B1 (en) 2010-09-16 2011-12-20 Vestas Wind Systems A/S Cylindrical plain bearing pocket arrangement and wind turbine having such a cylindrical plain bearing
US8734105B2 (en) 2010-09-16 2014-05-27 Vestas Wind Systems A/S Control system for a wind turbine and method of operating a wind turbine based on monitoring a bearing
US8172531B2 (en) * 2011-01-10 2012-05-08 Vestas Wind Systems A/S Plain bearing for a wind turbine blade and method of operating a wind turbine having such a plain bearing
US9964214B2 (en) * 2012-04-02 2018-05-08 United Technologies Corporation Seal with non-metallic interface

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3535006A (en) * 1969-01-29 1970-10-20 Kaman Aerospace Corp Bearing construction
US3938868A (en) * 1974-09-23 1976-02-17 The Boeing Company Bearing lubrication system

Also Published As

Publication number Publication date
ATA841576A (de) 1979-06-15
US4072372A (en) 1978-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19856024B4 (de) Wälzlagerkäfig
DE2550791A1 (de) Grossgleitlager, insbesondere gelenklager
DE1575480B2 (de) Kaefig fuer rollenlager
DE2422488A1 (de) Waelzlager mit eingesetzten laufbahnen
DE202013009246U1 (de) Wälzlager
CH660215A5 (de) Rollenumlauflager.
EP0222692A2 (de) Wälzlager
DE102019112815A1 (de) Wälzlagerkäfig
DE2105761A1 (de) Zylinderrollenlagerkafig
DE3218546A1 (de) Waelzlagerung
DE1425013C3 (de) Bauelement für Kugelführungen
DE8916005U1 (de) Wälzlagerkäfig
DE10030268A1 (de) Lagerkäfig
DE1909843U (de) Walzlager.
DE3418420C2 (de) Kantenschutz für Rohre
DE519945C (de) Verfahren zur mechanischen Verbindung von zwei aufeinanderliegenden verschiedenartigen Blechen
DE19517217C2 (de) Massivfensterkäfig für ein Nadellager
DE9110896U1 (de) Vorrichtung zur Feststellung des Verschleißes von Rollenketten
DE1032035B (de) Spaltloser Ring und Verfahren zu seiner Herstellung
DE612425C (de) Rollenbuechse
DE8705446U1 (de) Segmentkäfig für eine Schwenklagerung
DE3121969A1 (de) Entwaesserungswalze einer siebpresse
DE2501766A1 (de) Spindeltreppe mit standrohr
DE29721010U1 (de) Kugellager
DE8415873U1 (de) Wälzlager

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee