DE2534093A1 - Einrichtung zum erwaermen einer gegen ueberhitzung zu schuetzenden waermeuebertragungsfluessigkeit - Google Patents
Einrichtung zum erwaermen einer gegen ueberhitzung zu schuetzenden waermeuebertragungsfluessigkeitInfo
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Description
DR. BERG DIFL.-ING. STAPF
DIPL.-ING. SCHWABE DR DR. SANDMAIR
8 MÜNCHEN 86, POSTFACH 86 02 45 2534093
Anwaltsakte 26 171 30. Juli 1975
KONUS-KESSEL Gesellschaft für Wärmetechnik mbH u. Co KG,
6832 Hockenheim
"Einrichtung zum Erwärmen einer gegen überhitzung zu
s chüt zenden Wärmeübertragungs flüssigkeit"
Die Erfindung betrifft eine für die Erwärmung einer gegen überhitzung zu schützenden Hochtemperatur-Wärmeübertragungsflüssigkeit,
zum Beispiel Thermoöl, bestimmte mit festem Brennstoff betriebene Einrichtung mit einem Zwangsumlaufkessel
mit einer elektrischen Pumpeinrichtung für den Zwangsumlauf der Wärmeübertragungsflüssigkeit, einem
Kesselgehäuse, einem in diesem angeordneten, die Flüssigkeit führenden Rohrschlangensystem und mit einem Rauchgasabzug
zur Abführung der Rauchgase aus dem Zwangsumlaufkessel, wobei die Anlage eine Peststoff-Feuerung mit einem
VI/d 709816/0412 " 2 "
t (089) 98 82 72 8 München 80, Mauerkircherstraße 45 Banken: Bayerische Vereinsbank München 453100
70 43 Telegramme: BERGSTAPFPATENT München Hypo-Bank München 389 2623
3310 TELEX: 05 24 560 BERG d Postscheck München 653 43 - 808
Verbrennungsluftgebläse und einer Stokerfeuerung sowie
eine Sicherheitsvorrichtung aufweist, die bei Ausfall des elektrischen Antriebs der Pumpeinrichtung die Beheizung
des Rohrschlangensystems unterbricht.
Derartige Anlagen sind aus der deutschen Patentschrift 1 301 832 bekannt. Sie erlauben es, die großen Vorteile
der Verwendung einer Wärmeübertragungsflüssigkeit, wie das Erreichen von Temperaturen in der Größenordnung von
350° in einem drucklosen System, mit so geringen Ansprüchen an den Brennstoff zu vereinigen, daß einfache feste
Brennstoffe, insbesondere Holzabfälle, wie sie in Schreinereien, Sägewerken, Spanplattenindustrien und sonstigen
derartigen Unternehmen anfallen, verbrannt werden können. Auch Kohle oder andere brennbare Abfälle (zum Beispiel aus
der Lebensmittelindustrie) können verfeuert werden. Zum Schutz gegen überhitzung ist bei den bekannten Anlagen
eine Peststoffbrennkammer gesondert vom Zwangsumlaufkessel aufgestellt. Fällt die elektrische Pumpeinrichtung aus,
so sorgt eine Sicherungseinrichtung dafür, daß die Rauchgase sofort nicht mehr von der Brennkammer durch den Kessel
in den Kamin geleitet werden, sondern unmittelbar von der Brennkammer in den Kamin. Diese Anlagen haben sich gut
bewährt. Sie haben jedoch den Nachteil, daß sie baulich aufwendig sind.
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Um diesen baulichen Aufwand zu verringern, hat die Anmelderin auch schon Kesselanlagen gebaut, bei welchen eine
mit feuerfester Stampfmasse oder Schamott ausgestattete Verbrennungsanlage ein Fundament bildete, auf welches der
eigentliche Kessel mit einer entsprechenden Öffnung in seinem Boden aufgesetzt werden konnte. Auch hier bestand die
Sicherung gegen überhitzung darin, daß beim Ausfall des Zwangsumlaufs des Thermoöls die in der Brennkammer erzeugten
heißen Rauchgase durch einen Notkamin unter Umgehung des Kessels ins Freie geleitet wurden.
Auch derartige Anlagen sind immer noch aufwendig, da zumindest die ausgemauerte Brennkammer, deren Dimensionen
wesentlich größer sind als der eigentliche Kessel, an Ort und Stelle aus Einzelteilen aufgebaut und mit feuerfestem
Material ausgekleidet werden muß. Für den Export und den Versand ist eine derartige Ausbildung wesentlich nachteilig,
da der Aufbau der ganzen Anlage an Ort und Stelle durch Fachkräfte des Herstellers erfolgen muß. Unabhängig
hiervon ist auch der bauliche Aufwand für die Erstellung der einzelnen Teile relativ groß.
Demgegenüber schafft die Erfindung eine Einrichtung der eingangs umrissenen Art, welche so kompakt ist, daß sie
als geschlossene Einheit fabrikmäßig hergestellt und ver-
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sandt werden kann, die dann am Ort der Benutzung nur noch
aufgestellt und an das elektrische Leitungssystem und das Wärmeträgerleitungssystem der zu beheizenden Anlage angeschlossen
werden muß.
Das wird gemäß der Erfindung bei einer Einrichtung der eingangs umrissenen Art dadurch erreicht, daß die oben
offene Feuerung den Bodenteil des Kessels bildet, und daß die Brennstoffeintragvorrichtung, vorzugsweise eine Förderschnecke,
sowie das Verbrennungsluftgebläse mit einer
Sicherheitseinrichtung versehen wird, die bei Ausfall des Zwangsumlaufs der Flüssigkeit den Antrieb der Brennstoffeintragsvorrichtung
und des Verbrennungsluftgebläses unterbricht.
Vorzugsweise wird bei Ausfall der Stromversorgung des elektrischen Antriebs der Pumpeinrichtung der
elektrische Antrieb der Brennstoffeintragsvorrichtung und des Verbrennungsluftgebläses unterbrochen.
Hierbei werden also nicht die Rauchgase einer mehr oder weniger stark weiterbrennenden Feuerung abgeleitet; es
wird vielmehr der Brennstoffvorschub in die Feuerung und
die Luftzufuhr zur Feuerung unterbrochen. Dadurch geht das Feuer in der Feuerung sehr kurzzeitig aus. Da keine heissen
Rauchgase mehr entstehen können, müssen diese auch nicht mehr umgeleitet werden. Es versteht sich, daß hierbei
das Wärmespeichervermögen der Feuerung vorteilhaft
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möglichst gering gehalten wird. Das Maß dieser Geringhaltung ist nicht sehr kritisch. In der Praxis werden vielfach
Thermoölkessel mit öl- oder Gasbeheizung gefahren, bei welchen eine Stirnwand des Kessels mit einer in hohem
Maße wärmespeichernden Kesselstirnwand gegenüber der Stirnwand, die den Brenner trägt, versehen ist, ohne daß in derartigen
Kesseln beim Ausfall der Stromversorgung eine unzulässige überhitzung des Thermoöls auftritt.
Um absolut sicherzugehen, daß überhitzungen bei Energieausfall
nicht eintreten, kann an der oberen Platte des Erhitzers eine Einblasvorrichtung vorgesehen werden, durch die
bei Ausfall der Energie automatisch ein feuerlöschendes
und energieabsorbierendes Gas - vorzugsweise CO2, Dampf oder ähnliches - in die Brennkammer eingeblasen wird.
Dies geschieht dadurch, daß ein Ventil - vorzugsweise Magnetventil,
stromlos offen - automatisch die Einblasvorrichtung im Notfall in Gang setzt.
In diesem Zusammenhang ist auch die Tatsache zu berücksichtigen, daß das Thermoöl beim Ausfall der Pumpe ja nicht
vollständig still steht, sondern aufgrund seiner unterschiedlichen Temperatur mit stark verlangsamter Geschwindigkeit
noch weiter strömt. Wenn die Peuerungskonstruktion so getroffen ist, daß kurzzeitig nach Unterbrechung der
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Brennstoff- und Luftzufuhr durch Wärmespeicherung in der Feuerung noch die Gefahr einer überhitzung der Wärmeträgerflüssigkeit
nicht ganz ausgeschlossen ist, kann man - in der Regel wird das nicht erforderlich sein - die
Umwälzpumpe mit einem zusätzlichen Antrieb versehen, der aus einer nur kurzzeitig, also nur wenige Minuten lieferfähigen
stationären Energiequelle gespeist wird und beim Auslösen der Sicherheitseinrichtung angeschaltet wird.
Hier genügt beispielsweise ein von einem Akkumulator gespeister Elektromotor, der in an sich bekannter Weise bei
einer Unterbrechung der Stromzufuhr zum Antrieb der Umwälzpumpe eingeschaltet wird.
Sicherheitseinrichtungen der bei der Erfindung verwendeten Art sind an sich vielfach bekannt. Im einfachsten Fall genügt
es, wenn die elektrischen Antriebe für die Umwälzpumpe das Verbrennungsluftgebläse und den Brennstoffvorschub
der Stokerfeuerung gemeinsam abgesichert sind. In der Praxis wird man die Sicherung jedoch in an sich bekannter Weise
aufwendiger gestalten, insbesondere auch das Auslösen der Sicherheitseinrichtung von der Temperatur der den Kessel
verlassenden Rauchgase und der Flüssigkeitstemperatur im Kesselvorlauf abhängig ausbilden. Derartige Sicherheitseinrichtungen,
die normalerweise den öl- oder Gasbrenner des Kessels ausschalten, können auch bei der Erfindung
sinngemäß angewandt werden.
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Bei der Erfindung ist die Feuerung mit dem eigentlichen Kessel zu einer transportablen Einheit vereinigt, bei welcher
normalerweise die Feuerung den Kessel, also den Kesselmantel, mit dem oberen Deckel und dem Rohrschlangensystem
im Inneren des Kessels trägt. Das Rohrschlangensystem besteht vorteilhaft aus zwei oder mehr Rohrschlangenmänteln,
so daß die Rauchgase von der Feuerung zunächst nach oben, dann im Ringspalt zwischen beiden Mänteln nach unten
und schließlich im Ringspalt zwischen dem äußeren Rohr*- schlangenmantel und dem Kesselmantel wieder nach oben zum
Rauchgasabzug strömen. Wenn gewünscht, kann im Deckel des Kessels auch ein Flüssigkeits- oder Gasbrenner vorgesehen
werden, der bei NichtVorhandensein von Festbrennstoff den Kessel heizt.
Vorzugsweise trägt die Feuerung den Kesselmantel und die Rohrschlangenmäntel. Analoge Konstruktionen, bei welchen
der Kesselmantel und die Rohrschlangenmäntel vom Kesselboden getragen werden, sind bekannt.
Die Feuerung ist vorzugsweise eine Stahlkonstruktion mit zentraler Rostmulde, welch letzterer Primärverbrennungsluft
aus einer sie unten und seitlich umgebenden Kammer zuströmt, wobei Sekundärluft dem Verbrennungsraum über
der Rostmulde aus einer ringförmigen radial außerhalb
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des Verbrennungsrauines angeordneten Sekundärluftkammer zuströmt. Bei einer derartigen Ausbildung trägt vorzugsweise
die Sekundärluftkammer, deren Stahlkonstruktion durch die Verbrennungsluft gekühlt wird, den Kesselmantel und die
Rohrs chlangenanordnung.
Vorzugsweise ist die Rostmulde kreisrund und in der Mitte
der Feuerung angeordnet.
Wenn oben davon gesprochen wird, daß die Brennkammer eine Stahlkonstruktion sein soll, so heißt dies nicht, daß sie
ausschließlich aus Blech bestehen soll. Es sollen vielmehr in erster Linie Stahlblechteile verwendet werden, wenn auch
beispielsweise die Stäbe der Rostmulde oder andere Teile aus Grauguß oder Spezialguß bestehen können.
Wenn verhältnismäßig trockene Brennstoffe verfeuert werden, kann die Feuerung ausschließlich als Stahlkonstruktion ausgebildet
werden, also ohne Ausmauerung oder Auskleidung mit Stampfmasse, welche einen Teil der Wärmeenergie der
Rauchgase aufnehmen und durch Strahlung auf das Brennmaterialbett zurückwerfen. Eine derartige Konstruktion zeichnet
sich darüber hinaus durch große Leichtigkeit aus. Sollen relativ feuchte Brennstoffe, wie zum Beispiel im freien
gelagerte Sägewerksabfälle verfeuert werden, so besteht die
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• η.
Möglichkeit, diese mit trockenen Brennstoffen zu mischen,
um auf einen ausreichend niedrigen Feuchtigkeitsgehalt zu kommen. Besteht eine derartige Möglichkeit nicht, so wird
vorteilhaft die Brennkammer oberhalb der Rostmulde der Stokerfeuerung mit einer feuerfesten Stampfmasse, zum
Beispiel Schamott, ausgekleidet. Dieser Teil strahlt auf das Brennbett im Betriebszustand Wärme zurück und ermöglicht
eine Trocknung des Brennstoffes.
Um eine maximale Wärmestrahlung auf den Brennstoff in der Rostmulde zu gewährleisten, wird die Innenwand der Auskleidung
vorteilhaft nach oben verjüngt ausgebildet. Dadurch wird die von der Auskleidung nach oben in den Bereich der
Rohrschlangenanordnung gerichtete Strahlung stark reduziert, da die Hauptstrahlung von der Innenoberfläche der Auskleidung
ausgeht. Ferner kann hierdurch gewährleistet werden, daß auch der innere Rohrschlangenmantel mit seinem unteren
Ende radial außerhalb des oberen Endes der Innenwandung der Auskleidung ist, obwohl der untere Rand der Auskleidung
einen relativ großen Durchmesser haben kann und damit auch die Rostmulde entsprechend groß bemessen sein kann, was
bei einem energiearmen Brennstoff zweckmäßig sein kann.
Vorteilhaft umgibt die Sekundärluftkammer die Auskleidung seitlich, also radial außerhalb. Dadurch kann die Auskleidung
auf die innere Oberfläche der Sekundärluftkammer auf-
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gestampft werden, wodurch wiederum die Außenoberfläche
der Auskleidung durch die ständig einströmende Sekundärluft gekühlt wird.
Vorteilhaft ist zwischen der feuerfesten Auskleidung und den Rohrschlangen eine Wärmeisolierung vorgesehen. Hier
kann beispielsweise ein Ring aus lockerer Steinwolle angebracht werden. Bevorzugt wird die Wärmeisolierung von
einem nach innen ragenden von der Sekundärluft durchströmten Teil der Sekundärluftkammer gebildet. Dieser Teil besteht
vorteilhaft aus einer hohlen Rippe oder einem hohlen Randwulst an der oberen Innenwand der runden Sekundärluftkammer,
welcher sich zwischen die Auskleidung und die Heizschlangenmäntel radial nach innen schiebt. Dementsprechend
ist vorteilhaft dieser Teil der Sekundärluftkammer aus einem
möglichst gut wärme1eitfähigen Stahl, also aus einem niedrig legierten Stahl.
Die Sekundärluftkammer kann auch die Primärluftkammer seitlich umgeben. Bevorzugt wird dies bei einer Ausbildung ohne
Auskleidung aus feuerfester Stampfmasse, bei welch letzterer die Sekundärluftkammer vorteilhaft oben auf der Primärluftkammer
sitzt.
Zur besseren Kühlung, insbesondere des oberen Bereiches der Sekundärluftkammer, kann man den Sekundärlufteinlaß in die-
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se Kammer nahe deren oberem Rand tangential anordnen, so daß die einströmende Luft bestrebt ist, den oberen Rand
möglichst auf dem ganzen Umfang zu umspülen. Zur Verbesserung der Kühlung der SekundärIuftkammer im Bereich ihres
oberen inneren Randes können in der Sekundärluftkammer
Leitbleche vorgesehen werden, welche die einströmende Sekundärluft die obere innere Kante der Sekundärluftkammer
bestreichen lassen.
Vorzugsweise sind der Kessel und die Feuerung unter dem Kessel im wesentlichen um eine gemeinsame Achse koaxial
und konzentrisch aufgebaut, wie dies bisher auch bei Kesseln für Wärmeübertragungsflüssigkeiten mit Beheizung
durch flüssige oder gasförmige Brennstoffe üblich war.
Nachfolgend ist die Erfindung in Form von Beispielen anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch einen vertikalen Axialsehnitt durch ein Kesselaggregat gemäß der Erfindung, wobei
die verschiedenen außen angebrachten Elemente der Übersichtlichkeit halber in der Zeichenebene
dargestellt sind.
Fig. 2 zeigt den unteren Teil eines zweiten Ausführungsbeispiels in gleicher Darstellung wie Fig. 1.
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Pig. 3 zeigt einen Teil einer geringfügig abgewandelten Ausführung der feuerfesten Auskleidung und der Sekundär
luftkammer.
Der in Fig. 1 gezeigte Kessel besitzt einen zylindrischen Kesselmantel 1, der beispielsweise aus zwei konzentrischen
Blechmänteln besteht, wobei der so geschaffene Zwischenraum mit einem wärmefesten Isoliermaterial, wie zum Beispiel
Steinwolle, gefüllt ist« Oben ist der Kessel durch einen Deckel 2 abgedeckt, der gegebenenfalls in koaxialer Anordnung
einen seine Flammen nach unten richtenden Brenner für flüssigen oder gasförmigen Brennstoff tragen kann.
Im Kesselmantel befindet sich die Heizschlangenanordnung
3, die zum Beispiel durcklos von einem Thermoöl oder von unter Druck stehendem Heißwasser durchströmt wird. Die Wärmeträgerflüssigkeit
tritt durch den Rücklauf 4 in den inneren dicht gewickelten Rohrschlangenmantel 5 und den äußeren
im unteren Bereich auf Abstand und oben dicht gewickelten Rohrschlangenmantel 7 ein. Beide Rohrschlangenmäntel werden
zum Beispiel im Parallelstrom oder in Serie von unten nach oben durchströmt. Oben tritt das Thermoöl dann durch
den Vorlauf 8 aus, der an das zu beheizende System angeschlossen werden kann.
Die ZwangsUmlaufpumpe für die WT-Flüssigkeit ist hier der
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Einfachheit halber nicht dargestellt. Sie schließt normalerweise an den Vorlaufstutzen B an.
Der Unterteil des Kesselaggregats gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus der Sekundärluftkammer 8, welche
den Kesselmantel 1 und die Rohrschlangenmäntel 5 und 7 trägt, der feuerfesten, den Verbrennungsraum 6 umgebenden
Auskleidung 10 und der die Rostmulde 11 tragenden Primärluftkammer
12.
Die Primärluftkammer 12 hat die Form eines eine zentrale Mittelöffnung aufweisenden niedrigen zylindrischen Hohlkörpers.
Die zentrale Mittelöffnung wird vom Rostkorb 11 eingenommen. Aus der Kammer 12 kann von allen Seiten und
von unten Primärverbrennungsluft in den Rostkorb Il einströmen.
Das Brennmaterial wird der vom Rostkorb 11 gebildeten Verbrennungsmulde 12 in an sich bekannter Weise mittels
eines Schneckenförderers 14 zugeführt, der in nicht dargestellter Weise angetrieben ist und einen Eingabetrichter
15 für das Brennmaterial besitzt.
Mit der Umfangswandung der Primärluftkammer 12 abschneidend
erhebt sich über dem äußeren Bereich der letzteren die Sekundär luftkammer 8, welche im wesentlichen die Form eines
Hohlzylinderrings mit stehendem Rechteckquerschnitt hat,
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von welchem lediglich die innere Oberkante abweicht, die in Form einer im Ausführungsbeispiel dreieckigen Ringrippe
nach innen eingezogen ist, um so die Rohrschlangenmäntel vor unerwünscht hoher Erwärmung durch die Strahlung
der Ausstampfung 10 zu schützen und das Kesselunterteil zu kühlen. Die Ausstampfung 10 besteht aus einem feuerfesten
Material, mit welchem die Innenwand der Sekundärluftführung 8 ausgekleidet ist. Sie kann beispielsweise
aus Schamotte gebildet sein. Um die im Betrieb des Kessels von der erwärmten Auskleidung 10 ausgehende Wärmestrahlung
nicht auf die Rohrschlangen, sondern auf das Feuerbett in der Rostmulde der Feuerung zu richten, ist die Auskleidung
10 in ihrem oberen Bereich nach innen eingezogen, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Dadurch ist gewährleistet, daß
von der besonders heißen Innenoberfläche der Auskleidung 10 so wenig Strahlung wie möglich nach oben auf die Rohrschlangenmäntel
trifft, wodurch eine überhitzung der Wärmeträgerflüssigkeit in diesen beim Ausfall des Zwangsumlaufs
der Flüssigkeit durch diese Strahlung verhindert ist.
Die Ausbildung wird besonders günstig, wenn sie, wie in Fig, 3 gezeigt, vorgenommen wird. In diesem Fall sind beide Rohrschlangenmäntel
von unten vollständig durch die Sekundärluftführung 8a abgedeckt. Die Auskleidung 10a ist noch etwas
weiter nach innen eingezogen.
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Ein elektrisch angetriebenes Verbrennungsluftgebläse 16
beaufschlagt über die Leitung 17 die SekundärIuftkammer
8 mit Verbrennungsluft und über die Leitung 18 die Primärverbrennungsluftkammer
12.
Schließlich kann der Kessel noch mit einem Saugzuggebläse 19 versehen sein, welches über den Rauchgasabzug im Kesselmantel
das Rauchgas einem nur schematisch angedeuteten Kamin 20 zuführt.
Ein Einblasstutzen für Feuerlöschgas ist bei 22 angedeutet.
Die Priraärverbrennungsluft wird im Rostkorb 11 von unten
und von der Seite aus der Primär Iu ft kammer 12 durch die
Spalte zwischen den Roststäben zugeführt.
Die Sekundärverbrennungsluft, welche eine vollständige Verbrennung
des Heizmaterials gewährleisten soll, wird der Brennkammer 6 durch Luftkanäle 21 in der Innenwandung der
Sekundärluftkammer 8 und der Auskleidung 10 durchgeführt.
Die in Pig. I ersichtlichen Bohrungen 21 sind etwa tangential
nach innen gerichtet und gleichmäßig über dem Umfang der Brennkammer 6 verteilt.
Zusätzlich zu der bisher beschriebenen Einrichtung kann
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- 16 -
gegebenenfalls eine die Sekundärluftkammer 8 durchsetzende
zusätzliche Heizeinrichtung zum Zünden des Brennstoffs im Rostkorb 11 vorgesehen sein. Hierzu kann jedoch auch ein
im Deckel 2, wie oben erwähnt, vorgesehener Brenner dienen. Es kann auch die Zündung von Hand erfolgen.
Im Betrieb wird fortlaufend Brennstoff mittels der Schnekke I1J zugeführt, während das Gebläse 16 die Verbrennungsluft
in die Luftkammern 8 und 12 einspeist. Der Brennstoff, beispielsweise Holzabfälle, verbrennt nun im Rostkorb der
Stokerfeuerung. Die heißen Rauchgase steigen durch den
Brennraum und den Raum innerhalb des inneren Rohrschlangenmantels nach oben. Noch in letzterem können mit nach
oben gerissene Teile fertig ausbrennen. Währenddessen wird das Thermoöl durch eine nicht gezeigte Pumpe fortlaufend
durch die Rohrschlangen gepumpt. Die heißen Rauchgase strömen dann durch den Ringraum zwischen innerem und äußerem
Rohrschlangenmantel, wie durch Pfeile angedeutet, nach unten, wo sie durch Ringspalte im äußeren Rohrschlangenmantel
in den Ringraum zwischen dem Kesselmantel 1 und dem äußeren Rohrschlangenmantel 7 und letzteren noch weiter aufheizend
nach oben strömen. Oben treten sie dann in den Rauchgasauslaß, wie ebenfalls durch einen Pfeil angedeutet, ein, von
wo sie mit Hilfe des Rauchgasgebläses 18 einem Kamin 20 zugeführt werden können.
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Fällt nun der Zwangsumlauf des Thermoöls aus, so wird zugleich
durch die Sicherheitseinrichtung die Förderschnecke 14 und das Gebläse 16 stillgesetzt. Da nun dem Brennstoff
im Rostkorb 11 kein Sauerstoff mehr zugeführt wird, hört dieser fast schlagartig auf, Energie zu liefern, so daß
eine überhitzung des Thermoöls im Kessel verhindert wird.
Im Kessel gemäß Fig. 2 sind, ebenso wie bei der Konstruktion gemäß Fig. 3>
gleiche Teile, wie bei Fig. 1, mit den gleichen Bezugszeichen benannt. Der Kessel gemäß Fig. 2 ist
zur Verbrennung trockener Brennstoffe bestimmt und kann daher auf die Auskleidung 10 des Kessels gemäß Fig. 1 verzichten.
Dementsprechend ist hier wegen der dadurch bedingten verringerten Bauhöhe der Feuerung die den Kessel tragende
Sekundärluftkammer 8a konzentrisch um die Primärluftkammer 12 angeordnet, in welcher sich ebenfalls ein von einer
Schnecke 14 gespeister Rostkorb 11 befindet. Unmittelbar über dem Rostkorb sind gleichmäßig über den Umfang verteilt
etwa tangential nach innen gerichtete Sekundärluftleitungen
21a in einem Blechring vorgesehen, von welchem die Stäbe des Rostkorbes 11 schräg nach unten ragen, wo
sie auch einen Rostkorbboden bilden.
Im übrigen ist bei dieser Konstruktion Wirkungsweise und
Aufbau ebenso wie bei dem Kessel gemäß Fig. 1, so daß des-
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- 18 -
sen Beschreibung sinngemäß auch für die Konstruktion gemäß Pig. 2 gilt.
Allgemein gilt, daß Kessel nach der Erfindung in erster Linie für Brennstoffe wie Holz oder Sägespäne (Holzmehl
ist nicht geeignet) geeignet sind. Für bestimmte Kohlesorten, insbesondere solche mit hohem Anteil an leichtflüchtigen
Bestandteilen und geringem Aschenanteil ist die Erfindung ebenfalls verwendbar.
Es versteht sich, daß die obige Beschreibung nur das Wesentlichste
des Kessels erläutert. So sind zum Beispiel übliche Einrichtungen zum Entfernen von Asche vorhanden, auch wenn
sie nicht erläutert sind.
- 19 Ansprüche:
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it
Leerseite
Claims (12)
1. Für die Erwärmung einer gegen Überhitzung zu schützenden
Hochtemperatur-Wärmeübertragungsflüssigkeit (nicht Wasser), zum Beispiel Thermoöl, bestimmte, mit festem Brennstoff
betriebene Einrichtung mit einem Zwangsumlaufkessel mit einer vorzugsweise elektrischen Pumpeinrichtung für den
Zwangsumlauf der Wärmeübertragungsflüssigkeit, einem Kesselgehäuse,
einem in diesem angeordneten, die Flüssigkeit führenden Rohrschlangensystem und mit einem Rauchgasabzug zur
Abführung der Rauchgase aus dem Zwangsumlaufkessel, wobei
die Anlage eine Feststoff-Feuerung mit einem Verbrennungsluftgebläse und einer Stoker-Feuerung sowie eine Sicherheitsvorrichtung
aufweist, die bei Ausfall des elektrischen Antriebs der Pumpeinrichtung die Beheizung des Rohrschlangensystems
unterbricht, dadurch gekennzeichnet,-daß die oben offene Feuerung den Bodenteil des Kessel bildet, und daß
der Antrieb der Brennstoffeintragevorrichtung, vorzugsweise
einer Förderschnecke, sowie des Verbrennungsluftgebläses mit einer Sicherheitseinrichtung versehen ist, die bei Ausfall
des Antriebs der Pumpeinrichtung den Antrieb der Brennstoffeintragsvorrichtung und des Verbrennungsluftgebläses unterbricht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- 20 -
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2534Q93 •t.
daß die Feuerung eine Stahlkonstruktion mit zentraler
Rostmulde ist, weichletzterer Primärverbrennungsluft aus
einer sie unten und seitlich umgebenden Kammer zuströmt, und daß Sekundärluft dem Verbrennungsraum über der Rostmulde
aus einer ringförmigen radial außerhalb des Verbrennungsraumes angeordneten Sekundärluftkammer zuströmt.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärluft kammer den Kesselmantel und die Rohrschlangenanordnung
trägt.
1I. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3a dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbrennung relativ feuchter Brennstoffe die Brennkammer oberhalb der Rostmulde mit einer feuerfesten
wärmespeichernden Stampfmasse (zum Beispiel Schamott) ausgekleidet ist, vrelche ihre Wärmestrahlung auf das Feuerbett
wirft.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der Auskleidung nach oben verjüngt verläuft
.
6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sekundärluftkammer die Auskleidung seitlich umgibt.
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7. Einrichtung nach Anspruch *1, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Auskleidung und den Rohrschlangen eine Wärmeisolierung vorgesehen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmeisolierung von einem nach innen ragenden Teil der Sekundärluftkammer gebildet wird.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8S dadurch
gekennzeichnet, daß die Sekundärluftkammer die Primärluftkammer
seitlich umgibt.
10. Einrichtung nach Anspruch 9S dadurch gekennzeichnet,
daß der Einlaß der Sekundär luftkammer nahe deren oberem P.and tangential verläuft.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sekundärluftkammer Leitbleche
vorgesehen sind, die die einströmende Sekundärluft die obere innere Kante der Sekundärluftkammer bestreichen
lassen.
12. Einrichtung nach Anspruch 1 bis ö, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle von Energieausfall automatisch ein
Gas, welches weitere Verbrennung unterbindet bzw. für Abkühlung in dem Verbrennungssystem sorgt, eingeblasen wird.
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