DE8319454U1 - Waermetauscher zur aufheizung von insbesondere organischen waermeuebertragungsmedien - Google Patents
Waermetauscher zur aufheizung von insbesondere organischen waermeuebertragungsmedienInfo
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Description
till
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D'i\<Yng /'WA LTE Fi1 STAR K
PAf E NTANWALf
Möersef Straße HO EMI50 Krefeld 1 'S1 (021 51) 20222 U. 20469 1Ξ 8 53
Klöckner GEFl KG industrielle Wärmetechnik>
Blumen-Jtaistr. 164, 415Ö Krefeld
Wärmetauscher zur Aufheizung von insbesondere organischen Wärmeübertragungsmedien
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zur Aufheizung von insbesondere organischen Wärmeübertragungsmedien
mit Hilfe von VerbrennUngsg^sen,
bestehend aus einem Gehäuse mit Mantel, Boden und Deckel und wenigstens einem im Gehäuse untergebrachten
Rohrregister, wobei das Gehäuse einen Wärmeschutz sowie einen Einlaß und einen Auslaß
für die Verbrennungsabgase aufweist. Die Rauchgase können in einer separaten Brennkammer oder mit
einem am Boden eingebauten Brenner erzeugt werden.
Derartige Wärmetauscher sind in verschiedenen Ausführungen bekannt* In der Regel besitzt der
Mantel als Wärmeschutz eine Armierung oder Auskleidung
aus keramischem Material, z.B. aus gemauerten feuerfesten Steinen. Daraus ergeben sich zunächst
Probleme im Hinblick auf den konstruktiven Aufbau, weil die Ausmauerung einerseits und der metallische
Mantel, der in der Regel aus Stahl besteht, andererseits sich bei Wärmebelastung unterschiedlich
ausdehnen. Wenn in einem solchen Wärmetauscher ein organisches Wärmeübertragungsmedium verwendet
wird, z.B. ein Thermalöl, muß außerdem darauf
Deutsche B3nk AG Krefeld 103/1525 BLZ3J2O>7a)8O·] "Sparkasse KrefeliJ 3JS722 BLZ 32050000 · Postscheck Essen 4055-431 BLZ 36010043
PAfENfANWALf DR. STARK4/WOERSEr' STR. <14O ·' D-41EC ^fKFELD · ^ (02151) 28222 u. 20469 <
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geachtet werden^ daß dieses Wärmeübertragungsmedium
nicht überhitzt wird. Während des Betriebes des Wärmetauschers ist das ohne weiteres möglich.
Probleme ergeben sich aber beim Abschalten des Wärmetauschers bzw. der diesen aufweisenden Anlage*
weil dann der Wärmeschutz bzw. die Ausmauerung des Mantels als Wärmespeicher dirkt und die darin
gespeicherte Wärme auch nach dem Abschalten noch an das Warmeubertragungsmediurri abgibt. Das kann
zu einer Überhitzung führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine unerwünschte Nacherhitzung des Wärmeübertragungsmediums nach
Abschalten der den Wärmetauscher aufweisenden Anlage zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß außenseitig auf den Mantel, den Boden und den Deckel wenigstens
bereichsweise von einem Kühlmedium durchströmte
Kühlsysteme, z.B. aufgeschweißte Vollrohre, Kühlmäntel
oder Halbrohre angeordnet sind, die mit ihren freien Rändern an den betreffenden Bauteilen
befestigt sind.
Bei diesem Rekuperator kann auf eine Armierung, \
Ausmauerung od. dgl. vollständig verzichtet werden, i
weil die außenseitig auf dem Gehäuse angeordneten Kühlsysteme mit dem darin fließenden Kühlmedium
den Wärmeschutz übernehmen. Abgesehen davon, ]
daß bei einem derartigen Aufbau die konstruktiven ]
Probleme im Hinblick auf wärmebedingte Dehnungen wesentlich besser beherrscht werden können, findet I
bei diesem Wärmetauscher auch nach dem Abschalten keine unerwünschte Nacherhitzung des Wärmeübertra-
PATENTANWALT DR, STARK ■' /vjODRSGr'sTR. «*14q · D^isQ ^REFELD ■ Ίξ3 (02151) 28222 U, 20469 · QSj 853578
gUngsmediums statt, weil das Gehäuse keine nennenswerte
Wärmespeicherkapazitat mehr besitzt.
Bei Ausführung mit im Boden eingebautem Brenner wird durch diese Erfindung eine 100%-ige Umschließung
der Flamme mit gekühlten Flächen und damit eine niedrigere Flämmentemperatur gegenüber konventionellen
Feuerraumkönstruktiönen erreicht. Damit
wird die mit höheren Verbrennungstemperäturen verbundene, umweltbelastende Stickoxydbelastung
vermi eden.
Die Kühlsysteme, die mit ihren freien Rändern an den zugeordneten Bauteilen» d.h. Mantel, Deckel
und Boden verschweißt sinds können insbesondere auf dem Deckel und dem Boden mäanderförmigä aber
auch spiralförmig verlegt sein. Im übrigen empfiehlt
sich eine Ausführung, bei der die Halbrohre auf dem Mantel als eine den Mantel umgebende Spirale
verlegt sind. Diese Anordnung läßt sich auch 1m Hinblick auf unterschiedliche Wärmebelastung
der einzelnen Gehäuseteile dadurch variieren, daß die Halbrohre auf dem Mantel als Spirale
mit veränderlicher Steigung verlegt sind.
Dementsprechend wird man in Bereichen hoher Wärmebelastung die Spirale mit kleiner Steigung verlegen
und in Bereichen mit geringerer Wärmebelastung die Spirale mit größerer Steigung verlegen.
Ausführungen mit Brenneranordnung oder Rauchgaseintritt im Boden und konzentrisch angeordneten
Rohrschlangen sind dadurch gekennzeichnet, daß
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eine Umlenkung der Verbrennungsgase im Bereich
des Deckels erfolgt, Die Rauchgase strömen anschließend durch die von den Rohrschlangen Und
derii gekühlten Mafitei gebildeten Ringspälte zum
Rundgasaustritt. Da die größte Wärmebelastung
auf den Mantel des Wärmetauschers im Bereich der Rauchgasumlenkung stattfindet, sollte die
Spirale der Kühlrohre in der Nähe des Deckels die kleinste Steigung aufweisen. Die übrigen
Bereiche des Mantels brauchen weniger gekühlt werden» insbesondere kann eine Kühlung im Manteibereich
ohne Ringraum entfall en j weil hier die
Kühlung von der an der Innenseite des Mantels anliegenden Rohrschlange übernommen wird.
Grundsätzlich ist es möglich, daß die Kühlrohre
von einem gesonderten Kühlmedium durchströmt sind. Einfacher und erfindungsgemäß bevorzugt
ist eine Ausführung, bei der die Kühlrohre vom Wärmeübertragungsmedium selbst durchströmt sind;
Je nach den gegebenen Verhältnissen sind dann
Schaltungen möglich, bei denen das Wärmeübertragungsmedium zunächst die Rohrregister und dann
die Kühlrohre oder umgekehrt durchströmt.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes
Ausfühfungsbeispiel der Erfindung erläutert; die einzige Figur zeigt, teilweise geschnitten,
die Ansicht eines Wärmetauschefs.
Der dargestellte Wärmetauscher dient zur Aufheizung von insbesondere organischen Wärmeübertragungsmedien
mit Hilfe von Verbrennungsabgasen. Er besteht
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in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem zylin- 1
drischen Mantel 1 aus Stahl, der an seinen beiden f
Enden durch einen Deckel 2 und einen Boden 3 §
verschlossen ist. I
Im Mantel 1 ist ein Rohrregister 5 angeordnet,
welches aus einer spiralig angeordneten Rohrschlange
besteht, deren einzelne Windungen 6 dicht an f.
ί dicht aufeinander sowie dicht an der Innenseite §
des Mantels 1 angeordnet sind. Das Rohrregister besitzt im Bereich des Bodens 3 die ZuI aufstutzen 7
und erstreckt sich bis kurz vor den Deckel 2. Dort gehen die Windungen 6 in die Windungen 8
eines zweiten Rohrregisters 9 über, welches konzentrisch zum ersten Rohrregister und um dieses
herum ebenfalls mit dicht an dicht liegenden Windungen 8 angeordnet ist. Das zweite Rohrregister
9 endet an einem Auslaufstutzen 15. Die Mantelerweiterung
12 erstreckt sich vom Deckel 2 bis etwa zur halben Länge des Mantels 1 und ist über
einen Radi alfΪansch 14 an den Mantel 1 angeschlossen.
Kurz oberhalb des Radialflansches 14 ist an den
Ringraum 13 ein Auslaßstutzen 10 für die Verbrennungsabgase
angeschlossen. Die Verbrennungsabgase strömen folglich vom Einlaßstutzen 4 im Boden 3
zum Deckel 2, dort werden sie in den Ringraum 13 umgelenkt, den sie durch den Auslaßtstutzen
10 verlassen. Dur Ringraum wird innenseitig von
den dicht an dicht liegenden Windungen 6 des Röhrregisters 5 begrenzt.
Der Boden 3 weist Ei ni aßstutzien 4 für Verbrennungsäb- |.
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PATENTANWALT PR. STARK ··, ^'oHFjSER STp! 140 ■ p-4}5& KREFELD . Ί? (02151) 2B222 u, 20469 . [g] 85357B
- 6 gase eines nicht dargestellten Brenners auf.
Um die Wärmebelastung von Deckel 2 und Boden 3 in tragbaren Grenzen zu halten, sind außenseitig
auf dem Deckel 2 und dem Boden 3 Kühlrohre verlegt. Es handelt, sich dabei um Halbrohre 16, die mit
ihren freien Rändern mit den Außenseiten von Deckel 2 bzw. Boden 3 verschweißt sind. Die Halbrohre
16 sind in Form von Mäandern auf dem Deckel 2 und dem Boden 3 verlegt. An den Enden der Kühlschlange
befinden sich Anschlußstutzen 17 bzw. 18, über die das Kühlmedium zu- bzw. abgeführt werden
kann.
Auch die Mantelerweiterung 12 trägt außenseitig
eine Kühlschlange in Form einer Spirale aus Halbrohren 19, die mit ihren freien Rändern mit der
Außenseite der Mantelerweiterung 12 verschweißt sind. Die Spirale besitzt eine ungleichmäßige
Steigung. Im Deckelbereich ist die Steigung klein,
weil dort die Wärmebelastung wegen der Umlenkung der Verbrennungsabgase am größten ist. Die Steigung
der Spirale wird zunehmend größer in Richtung auf den Radi alf1ansch 14. Auch diese spiral ige
Kühlschlange besitzt Anschlußstutzen 20,21, durch
die ein entsprechendes Kühlmedium zu- bzw. abströmen kann.
Nach bevorzugter Ausführung sollen die von den Halbrohren 16 bzv/. 19 gebildeten Kühlschlangen
von dem organischen Wcirmeübertragungsmedi um durchströmt
sein, welches ciuch durch die Rohrregister 5
und 9 fließt. Je nach den gegebenen Umständen
PATENTANWAUT PR. STARKr WqERffER BTFC ISO · Wi50 KRKFEUR ' Ί? (021 51) 28222 μ, 20489 . M 853578
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können dann Schaltungen verwirklicht werden, bei denen das Wärmeübertragungsmedium zunächst
durch die Rohrregister 5 und 9 und dann durch die von den Halbrohren 16 bzw. 19 gebildeten
Kühlschlangen fließt oder umgekehrt.
Claims (8)
1. Wärmetauscher zur Aufheizung von insbesondere organischen
Wärmeübertragungsmedien mit Hilfe von Verbrennungsabgasen,
bestehend aus einem Gehäuse mit Mantel, Boden und Deckel und wenigstens einem im Gehäuse untergebrachten
Rohrregister, wobei das Gehäuse einen Wärmeschutz sowie einen Einlaß und einen Auslaß für die Verbrennungsgase
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß außenseitig auf dem Mantel (1, 12), dem Boden (3) und
dem Deckel (2) Kühlsysteme wie z.B. angeschweißte VoIlrohre,
Kühlmantel oder Halbrohre angeordnet sind, die mit ihren freien Rändern auf den betreffenden Bautei-1
en befesti gt sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kühlsysteme (16) auf dem Deckel (2) and dem Boden (3) mäanderförmig verlegt sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kühlsysteme (16) auf dem Deckel (2) und dem Boden (3) spiralförmig verlegt sind.
4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbrohre oder Vollrohre (16)
auf dem Mantel (ls 12) als eine den Mantel (1, 12) umgebende
Spirale verlegt sind.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbrohre öder Vollrohre (19):
auf dem Mantel (I1 12) a^s Spirale mit sich verändernder
Steigung verlegt sind.
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6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spirale der Kühlrohre in der Nähe des Deckels (2) die kleinste Steigung aufweist.
7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 - 6, rr.it einem
Einlaß im Boden und wenigstens zwei konzentrisch zueinander angeordneten Rohrregistern, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den beiden Rohrregistern (5, 9) sowie zwischen der Rohrschlange (9) und dem Mantel (12)
Ringspalte gebildet werden, die an den Rau^-sigasaustri tt
(10) anschließen.
8. Wärmetauscher nach einem eier Ansprüche 1 - 7, gekennzeichnet
durch einen in den Boden eingebauten Brenner.
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