DE2527634C3 - Tragbare Schneidvorrichtung - Google Patents
Tragbare SchneidvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2527634C3 DE2527634C3 DE2527634A DE2527634A DE2527634C3 DE 2527634 C3 DE2527634 C3 DE 2527634C3 DE 2527634 A DE2527634 A DE 2527634A DE 2527634 A DE2527634 A DE 2527634A DE 2527634 C3 DE2527634 C3 DE 2527634C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- eccentric
- spring
- groove
- output gear
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D29/00—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
- B23D29/002—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices for cutting wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine tragbare Schneidvorrichtung
insbesondere für stabförmige Werkstücke aus Meta!! od. dg!, πιΐί δίπείτ Elskirc-nvotor, der übsr ein i!!
Untersetzungsgetriebe und einen Exzenter ein bewegbares Messer gegen ein feststehend·?·· Messer antreibt.
Solche Schneidvorrichtungen werden vielfach zum Schneiden von stangenförmigem F*ahl oder von
Drähten benutzt. Bei den bekannten Vorrichtungen » dieser Art bewegt sich das vom Elektromotor über den
Exzenter angetriebene Messer vor und zurück, solange der Motor eingeschaltet ist.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung soll ermöglicht werden, auch einzelne Schnitte auszuführen, bei ■"'
denen das Messer in der zurückgezogenen Stellung zum Stillstand kommt, ohne daß der Motor dazu jedes Mal
abgeschaltet werden muß. Das wird durch den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs angegebenen
Schaltmechanismus mit einer selbsttätig ein- und 4^"
ausrückbaren Kupplung zwischen Getriebe und Exzenter erreicht.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung wird die Kupplung selbsttätig gelöst, wenn sich der Exzenter
nahe dem einen Totpunkt befindet. Das Messer kommt v>
infolgedessen in der zurückgezogenen Stellung zum Stillstand. Dadurch ist auch die Gewähr gegeben, daß
selbst dickes Material vom stillstehenden Messer nicht eingeklemmt werden kann, ohne daß hierzu beim
Bedienen auf den richtigen Zeitpunkt des Abschaltens '>'>
geachtet werden muß.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung
näher erläutert. Darin zeigt
F i g, I eine Vorderansieht einer bevorzugten Ausfüh- ""
rungsform gemäß der Erfindung, aus Übersichtlichkeitsgründen teils im Schnitt; und
F i g. 2 eine Draufsicht der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform, ebenfalls teils im Schnitt.
Die Schneidvorrichtung weist einen ungefähr recht ("
eckförmigen Grundrahmen I auf. der an einer Außenfläche einen Handgriff 2 und an der Seite einen
Klcinelektrornotor 3 aufweist. Γ.in Rcihiktionsgetricbe.
als Ganzes mit der Bezugsziffer 4 versehen, ist mit dem Treibrad 3a einer Motorwelle verbunden, und wie in
Fig. 1 gezeigt, sind mehrere Treibräder 5 bis 13 vorgesehen, die jeweils in der auf der Zeichnung linken
Hälfte des Grundrahmens 1 gelagert sind. Das letzte Abtriebsrad 13 des Reduktionsgetriebes 4 ist an einer
Exzenterachse 14 angebracht und auf derselben frei drehbar.
An der Exzenterachse ist ein Exzenter 15 angeordnet, der um die Achse drehbar und in Schubrichtung frei
bewegbar ist. Der Exzenter weist einen zylindrischen Ansatz 17 mit einer Nut 16 und eine groß bemessene
Exzenterscheibe 18 auf, die exzentrisch zu dem zylindrischen Abschnitt angeordnet ist Der zylindrische
Ansatz 17 weist Kupplungszähne 17a auf, die in kämmendem Eingriff mit den Kupplungszähnen 13a
gebracht werden können, die am letzten Abtriebsrad 13 des Reduktionsgetriebes ausgebildet sind. Eine Feder 19
ist zwischen einem Abschnitt des Grundrahmens 1 und der Exzenterscheibe 18 angeordnet, mit der der
Exzenter im Grundzustand in die Richtung gedrückt wird, daß die Kupplungszähne 17a des zylindrischen
Ansatzes 17 in kämmendem Eingriff mit den Zähnen des Abtriebsrades 13 kommen, so daß der Exzenter mit
Hilfe der über das Reduktionsgetriebe übertragenen Kraft in Drehung versetzt wird.
Ein hin- und hergehender Hebel 20 (Fig. 1) weist einen groß bemessenen kreisförmigen Abschnitt 20a
auf, der an einem Ende ausgebildet ist und ein NadeMagergehäuse 21a vollständig umschließt, in dem
die Nadeln untergebracht und um die Exzenterscheibe 18 angeordnet sind. Der Hebel 20 ist am anderen Ende
über einen Bolzen 22 mit einem Ende eines Gleitarms 23 verbunden, der frei durch eine Öffnung 24 des
Grundrahmens verläuft und vom Grundrahmen bei der horizontalen hin- und hergehenden Bewegung geführt
wird. Der Gleitarm weist am anderen Ende eine Ausnehmung 25 auf, in der ein betätigbares Messer 26
befestigt ist. Ein feststehendes Messet 28 ist an einem Tragarm 27, der ein stangenförmiges Stahlwerkstück
aufnimmt und trägt, der über den Grundrahmen übersteht, in einer Lage angebracht, die dem betätigbaren
Messer 26 gegenüberliegt. Eine Anschlagschraube 29 kann an einem Abschnitt des Grundrahmens
angeordnet sein, zwischen der und dem Messer 28 das zu Schneidende, stabförmige Stahl-Werkstück so
gehalten wird, daß es gegen eine Verschiebung infolge des Aufpralls beim Schneiden gesichert ist.
Ein Feststellmechanismus für den Exzenter, der mit 30 in Fig. 1 bezeichnet ist, ist an einem Abschnitt des
Grundrahmens 1 vorgesehen, so daß der Exzenter außerhalb des kämmenden Eingriffs der Zähne 17a mit
den Zähnen 13a gegen die Vorspannkraft der Feder 19 festlegbar ist. Der Feststellmechanismus 30 weist eine
hohlzylindrische Hülse 31 auf, die am Grundrahmen 1 befestigt ist und einen mit Nuten versehenen Abschnitt
31a und einen Betätigungsstift 32 mit einem äußeren Knopfabschnitt 34 aufweist. Der Stift 32 erstreckt sich
durch die zylindrische Hülse 31 und endet an einem Vorsprung 35, Mit Hilfe des Vorsprungs 35 kann der
Stift in die Nut 16 des Exzenters 15 ein- oder ausgerückt werden, und eine Spiralfeder 33, die auf dem
Betätigungsstift angeordnet ist, drückt den Vorsprung 35 in Fingriffszustand mit der Nut 16. Der Bctätigungsstift
weist einen Zapfen 36 auf. der in den mit Nuten versehenen Abschnitt 31,7 der Hülse 31 eingreifen kann.
Der Vorsprung 35 weist einen Abstand von der Ausnehmung 16 des Ex/cnters auf, wenn der Betau
gungsstift manuell herausgezogen und um einen bestimmten Winkel gedreht ist.
Wenn die Schneidvorrichtung an Ort und Stelle transportiert worden und mit Hilfe von z. B. Schrauben
festgelegt ist, oder auch wenn sie nicht festgelegt ist, wird ein zu schneidendes Werkstück A, wie z. B. ein
Stahlstab, fest auf den Tragarm mit Hilfe der Schraube 29 eingelegt, und der Betätigungsstift wird so betätigt,
daß der Vorsprung 35 in Eingriff mit der Nut des Exzenters kommt, wodurch der Exzenter entgegen der
Wirkung der Feder 19 in einer Lage gehalten wird, in der die Kupplungszähne 17a in einem Abstand zu den
Kupplungszähnen 13a des Abtriebsrads des Reduktionsgetriebes liegen. Daraufhin wird der Motor
eingeschaltet, um das Reduktionsgetriebe anzutreiben, so daß das Abtriebsrad 13 sich dreht. Wenn dann der
Betätigungsstift des Feststellmechanismus für den Exzenter manuell herausgezogen wird, so daß der
innere Vorsprung von der Nut freikommt, verschiebt sich der Exzenter 15 entlang der Achse aufgrund der
Federwirkung der Feder 19, so daß ein kämmender
Eingriff zwischen den Kupplungszähnen 13a und 17a
vorliegt, und die Drehkraft des Abtriebsrads wird auf den Exzenter übertragen. Der Hebel 20 verschiebt den
Gleitarm über den Bolzen 22 in horizontaler Richtung nach außen, und das betätigte Messer schiebt sich gegen
das feststehende Messer vor, wobei das zu schneidende Werkstück A zugeschnitten wird.
Wenn das Werkstück A zugeschnitten worden ict und
sich der Exzenter um 180° gedreht hat, bewegt sich der
Hebel zusammen mit dem Gleitarm und dem betätigbaren Messer zurück. Wenn sich der Exzenter 15 einer
Drehung um 360° nähert, kommt die Nut 16 des Exzenters mit dem Vorsprung 35 des Feststellmechanismus
für den Exzenter zum Fluchten und nimmt den Vorsprung 35 auf, der von der Feder 33 in dieser
Richtung gedrückt wird. Der Exzenter wird dadurch entgegen der Kraft der Feder 19 allmählich vom
Abtriebsrad während der weiteren Drehung bis zu 360° zurückbewegt und abgehoben, wenn die Kupplungszähne
17a von der Verzahnung 13a des Abtriebsrads außer
iij Eingriff sind, was eine weitere Drehung des Exzenters
verhindert In einem weiteren Arbeitszyklus kann wiederum ein Schneidvorgang ausgeführt werden,
indem der Knopf des Feststellmechanismus für den Exzenter manuell herausgezogen wird, und der
Ii Schneidvorgang läuft auf dieselbe Art und Weise, wie
oben beschrieben, ab.
Soll das Werkstück A kontinuierlich zugeschnitten werden, während es auf dem Tragarm der Schneidvorrichtung
mani'ell vorgeschoben wird, was insbesondere
:ί dann wünschenswert ist, wenn das Werkstück A
entsprechend lang ist, so kann dsr Exzer.ier kontinuierlich
seine Drehbewegung über mehrere erforderliche Schneidzyklen fortsetzen. Dies wird dadurch erzielt, daß
der Betätigungsstift herausgezogen und dann verdioht
-Ί wird, so dr.ß der Zapfen 36 mit einer Außenkante der
Hülse in Eingriff ist. Der Betätigungsstift liegt in einer solchen Stellung fest, daß der Vorsprung 35 von der Nut
16 des Exzenters freikommt. Während der Zeit, in der der Betätigungsstift sich in dieser Stellung befindet, wird
i» der Exzenter mit Hilfe der Feder 19 so gedrückt, daß die
Kupplungsverzahnungen mit dem Abtriebsrad des Reduktionsgetriebes in Eingriff sind und bleiben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Tragbare Schneidvorrichtung insbesondere für stabförmige Werkstücke aus Metall od. dgl. mit einem Elektromotor, der über ein Untersetzungsgetriebe und einen Exzenter ein bewegbares Messer gegen ein feststehendes Messer antreibt, gekennzeichnet durch einen Schaltmechanismus, bei dem der Exzenter (15) axial gleitend auf der Achse (14) des Abtriebsrads (13) des Untersetzungsgetriebes (4) gelagert, mit dem Abtriebsrad durch eine Klauenkupplung (13a, 17a,) kuppelbar und von einer Feder (19) im Sinne des Eingriffs der Klauenkupplung belastet ist und einen zylindrischen Ansatz (17) mit einer sich über einen Teilbereich seines Umfangs erstreckenden Nut (16) aufweist, deren Enden in axialer Richtung einen dem zum Ein- und Ausrücken der Klauenkupplung nötigen Weg entsprechenden Abstand voneinander haben, wobei ein zum Exzenter radia/ geführter Stift (32, 35) vorgesehen ist, der in die Nut (J6) einführbar und von Hand gegen die Kraft einer Feder (33) herausziehbar und in herausgezogener Lage festlegbar ist.15
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7289474A JPS5048700A (de) | 1973-06-28 | 1974-06-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2527634A1 DE2527634A1 (de) | 1976-05-06 |
DE2527634B2 DE2527634B2 (de) | 1979-01-25 |
DE2527634C3 true DE2527634C3 (de) | 1979-09-20 |
Family
ID=13502504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2527634A Expired DE2527634C3 (de) | 1974-06-27 | 1975-06-20 | Tragbare Schneidvorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3988827A (de) |
DE (1) | DE2527634C3 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2940635C2 (de) * | 1979-10-06 | 1985-06-20 | Fa. Muhr und Bender, 5952 Attendorn | Profilstahlschere, -stanze o.dgl. |
DE3332258A1 (de) * | 1983-09-07 | 1985-03-21 | Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen | Motorbetriebene handmaschine mit zweiteiligem werkzeug, insbesondere zum stanzen |
US4958434A (en) * | 1989-12-22 | 1990-09-25 | Marschner Charles F | Holding device and shearing device used in concert for hand held shearing of thin-wall tubes |
US5467930A (en) * | 1993-10-12 | 1995-11-21 | Lefevre Corporation | Solid waste processing device |
US5340039A (en) * | 1993-10-12 | 1994-08-23 | Lefevre Corporation | Medical waste disposal apparatus |
US5931039A (en) * | 1996-04-10 | 1999-08-03 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Electrical bar cutting and bending tool |
DE10124443B4 (de) * | 2001-05-18 | 2008-07-24 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschine zur Demontage festsitzender Muttern |
DE112008000686B4 (de) | 2007-03-15 | 2016-07-28 | Milwaukee Electric Tool Corp. | Rohrschneider |
WO2009070357A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
US10092966B2 (en) | 2014-10-10 | 2018-10-09 | Black & Decker Inc. | Dies for threaded rod cutting machine |
EP3563957B1 (de) | 2018-05-04 | 2022-08-31 | Black & Decker Inc. | Drahtschneidewerkzeug |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2376590A (en) * | 1944-01-10 | 1945-05-22 | Independent Pneumatic Tool Co | Nibbling tool |
US3022576A (en) * | 1961-03-31 | 1962-02-27 | Singer Mfg Co | Portable cutting tool |
-
1975
- 1975-06-16 US US05/587,219 patent/US3988827A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-20 DE DE2527634A patent/DE2527634C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2527634A1 (de) | 1976-05-06 |
US3988827A (en) | 1976-11-02 |
DE2527634B2 (de) | 1979-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH671307A5 (de) | ||
DE2527634C3 (de) | Tragbare Schneidvorrichtung | |
DE2527280B2 (de) | Vorrichtung zur zentrischen Drehmitnahme eines zylindrischen Werkstücks | |
DE2507449A1 (de) | Maschinenschere | |
DE202009018281U1 (de) | Schneidwerkzeug zum Durchtrennen von plattenartigen Arbeitsstücken | |
DE1553653B2 (de) | Klingenschaerfeinrichtung | |
DE19705584B4 (de) | Garnsicherungsvorrichtung | |
DE102010007917B4 (de) | Handbetätigtes Werkzeug | |
DE1552683A1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung eines Saegeblattes auf einer Saegenwelle | |
DE726846C (de) | Vorrichtung zum Spannen von Werkstuecken durch Pressluft oder Druckfluessigkeit | |
DE7908263U1 (de) | Rettichschneideinrichtung | |
DE2102618B2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von elastischen Strängen in Abschnitte | |
DE2726517A1 (de) | Tragbare antriebseinrichtung | |
DE705337C (de) | Handschere mit zwei durch einen Ratschenantrieb in Gang zu setzenden Scherwalzen zum Zerschneiden von Blechen u. dgl. | |
DE701551C (de) | Einstellvorrichtung mit in beiden Drehrichtungen gesperrtem Einstellglied | |
EP1440777B1 (de) | Kettensäge | |
DE233767C (de) | ||
DE177197C (de) | ||
DE2257794C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Folien insbesondere aus Kunststoff | |
DE1553653C3 (de) | Klingenscharf einrichtung | |
WO1999034493A1 (de) | Abisoliervorrichtung | |
DE2425948C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Gittern, Geflechten, Sieben u.dgl | |
DE2318123C3 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Nuten am Außenumfang von Hohlleitern | |
DE2208585C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines felxiblen Bandes | |
DE1527425C3 (de) | Maschine zum Biegen von Rohren in verschiedenen Ebenen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |