DE2517791A1 - Vorrichtung zum auswechseln von bohrkronen an einer bohrstange - Google Patents
Vorrichtung zum auswechseln von bohrkronen an einer bohrstangeInfo
- Publication number
- DE2517791A1 DE2517791A1 DE19752517791 DE2517791A DE2517791A1 DE 2517791 A1 DE2517791 A1 DE 2517791A1 DE 19752517791 DE19752517791 DE 19752517791 DE 2517791 A DE2517791 A DE 2517791A DE 2517791 A1 DE2517791 A1 DE 2517791A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magazine
- drill bit
- crown
- drill
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/18—Connecting or disconnecting drill bit and drilling pipe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
- Y10T29/5105—Drill press
- Y10T29/5107—Drilling and other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53687—Means to assemble or disassemble by rotation of work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53991—Work gripper, anvil, or element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/36—Machine including plural tools
- Y10T408/37—Turret of tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1736—Tool having specific mounting or work treating feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Patentanwalt
Βϊ?!λκ Vif: ^r.^sLfceh 9 Rl 7 7 9
fc£.tuitfl art H. Menzelstraße4Q *ü '
Oy Tampella Ab A 34 763 - se
FL 33100 Tampere 10 22.4.1975
Finnland
Vorrichtung zum Auswechseln von Bohrkronen an einer
Bohrstange
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswechseln von Bohrkronen an einer Bohrstange, insbesondere bei Kurzlochbohreinrichtungen,
mit einem bewegbaren Bohrkronenmagazin, mit dessen Hilfe die Bohrkrone an der Bohrstange zu befestigen
bzw. von dieser zu lösen ist.
Ea ist bekannt» zum Kurzlochbohren eine sogenannte Bohrjumbo-Einrichtung (Magazin) mit einem oder mehreren Auslegern zu
verwenden. Hierbei muß der Bohrer häufig aus dem Bereich der Steuerzentrale bewegt werden, um abgestumpfte Bohrstangen
auszuwechseln. Bei Verwendung von Eeststangen zum Bohren muß die Stange im Durchschnitt nach Jedem vierten fertiggestellten
Bohrloch gewechselt werden. Um einen vollen Stollenvorstoß z.B. mit einem Jumbo mit drei Auslegern zu bohren, muß die
Stange innerhalb von zwei Stunden 15 Bis 20-mal, d.h. in Abständen von etwa 6 Minuten gewechselt werden. Dieses Wechseln
von Hand hat eine Reihe von Nachteilen. Einerseits verlangsamt es die Bohrarbeit, weil die übrigen Maschinen während
des Wechsels stillstehen, und andererseits fallen Gesichtspunkte der Arbeitshygiene ins Gewicht: es ist äußerst gefährlich., in der Nähe der rotierenden Stangen zu arbeiten, zumal
der Boden schlüpfrig und uneben und die Sicht schlecht ist. Außerdem macht das hohe Gewicht der Stangen dieses Auswechseln von Hand zu einer anstrengenden Arbeit. Perner wird der
Arbeiter durch ölnebel und Lärm belästigt. Dieser Nachteil könnte dadurch, vermieden werden, daß steh der Arbiter in
einer isolierten Kabine aufhält. Dies hätte jedoch zur Voraussetzung, daß der Arbeiter die Kabine nach Abstumpfen
509846/0393 -2-
eines Bohrers nicht verlassen müßte, also zum Auswechseln
eine Fernbedienung vorgesehen wäre.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein vollautomatisches
Auswechseln des Bohrwerkzeuges zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird durch die Verwendung einer Vorrichtung
mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. 3?ür die Bohrarbeit sind hierbei solche Stangen vorzusehen,
an die eine Aufsetzkrone angefügt werden kann. Zur Aufnahme
und Verlagerung der Kronen ist zweckmäßig eine rotierende, revolverahnliehe Trommel vorgesehen, die solche Kronen in
gewünschter Zahl je nach dem Bohrahjekt aufnehmen kann.
Durch Drehen der Trommel wird die Krone auf die Böhrachse gebracht« Diese Trommel muß genau im richtigen Augenblick
angehalten werden, damit die Krone an der Stange befestigt werden kann« Visuell und von Hand gesteuert wäre dies sehr
umständlich und bei Grubenarbeiten unsicher, so daß die
erfindungsgemäße Vorrichtung diese Arbeiten außerordentlich erleichtert.
Zum Befestigen der Bohrstange muß die Krone fest und sicher
In ihrer Lage gehalten werden können, wobei die vorgegebene Lage genau eingehalten werden muß» Es Ist darum wichtig,
daß möglichst geringer Verschleiß auftritt, damit keine durch Totgang bzw. Spiel verursachten Richtungsfehler in den
Lagen auftreten können. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird, die Krone mittels eines in einem Zylinder sitzenden
Kolbens gegen das Kronenmagazin angedrückt.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand
eines In den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels
näher beschrieben» Ea zeigen:
Fig. 1 die Bohrkronen-¥echsel-Vorrichtung Im Längsschnitt
längs der Linie I-I in Fig. 2,
509845/0383 " 3 ~
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Pig. 1,
Fig. 3 die hydraulische Steuerung im Prinzipschaltbild.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer auf einer
Achse 1 gelagerten, revolverartigen Trommel 2« Diese Trommel 2 kann mittels eines mit Druckmittel betriebenen Motors 3
z.B. über ein Zahnradvorgelege 4 rotiert und mit einem Zapfen 5 in gewünschter Lage arretiert werden. Der Zapfen 5 greift
in Aussparungen im Zahnradvorgelege 4 ein. Dieser Feststellaus zapfen 5 kann mittels eines zweiten Zapfens 6 der Aussparung
druckgesteuert herausgedrückt werden. Der Zapfen 6 hat einen kleineren Durchmesser als der Zapfen 5. Wenn sich der Zapfen
nach Herausdrücken des Zapfens 5 in der Aussparung befindet und der Motor 3 eingeschaltet ist, dreht sich das Zahnrad um
einen Betrag, der dem Längenunterschied der Eadien der Zapfen 5 und 6 entspricht. ¥enn der Zapfen 6 anschließend aus der
Aussparung zurückgezogen wird,liegt der Zapfen 5 unter Druck
an der Stirnfläche des Zahnrades 4 an, da er von einer Feder 12 oder in anderer Weise in Eichtung des Zahnrades druckbelastet
ist. Beim weiteren Drehen der Trommel gelangt der Zapfen 5 sofort in die nächste Aussparung. Die Trommel 2 ist
dann um den gewünschten Betrag gedreht. Die jeweils zu befestigende
bzw. abzunehmende Krone 7 kann für die Dauer der Befestigung bzw. des Lösens dadurch unverrückbar gehalten
werden, daß sie gegen die Wandung der entsprechenden Magazinkammer gedrückt wird. Hierfür ist ein in einem Zylinder 8
geführter Kolben 9 vorgesehen, der mit Druck gesteuert und/oder von einer Feder 11 belastet ist. Die Kronenweehselvorrichtung
wird zweckmäßig am vorderen Ende der Vorschubvorrichtung 10 eines Auslegers angebracht.
Das Rotieren des Kronenmagazins, das Anhalten und Arretieren des Magazins in richtiger Lage sowie die Feststellung der
- 4 509845/0383
Krone sind die drei Hauptarbeitsgänge, die mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ausgeführt werden. Damit durch
Verwendung der Vorrichtung die übrige Konstruktion nicht
kompliziert wird, ist es wichtig, daß zum Erzielen dieser Hauptarbeitsgänge der Vorrichtung Druckmittel über nicht mehr als eine Leitung zugeführt und über ebenfalls nur eine Leitung zurückgeführt wird. Hierbei können die drei Punktionen parallel oder in Reihe oder in einer Kombination von Parallel- und Reihenschaltung gesteuert werden. Eine dieser Schaltungen für die Steuerung der Kronenwechselvorrichtung ist in Pig. dargestellt.
Verwendung der Vorrichtung die übrige Konstruktion nicht
kompliziert wird, ist es wichtig, daß zum Erzielen dieser Hauptarbeitsgänge der Vorrichtung Druckmittel über nicht mehr als eine Leitung zugeführt und über ebenfalls nur eine Leitung zurückgeführt wird. Hierbei können die drei Punktionen parallel oder in Reihe oder in einer Kombination von Parallel- und Reihenschaltung gesteuert werden. Eine dieser Schaltungen für die Steuerung der Kronenwechselvorrichtung ist in Pig. dargestellt.
In der hydraulischen Steuereinrichtung ist ein Schieber 15 vorhanden, der beim Bohren in der Mittellage steht, so daß
die Druckseite geschlossen ist. Der Schieber 15 ist druckgesteuert
und enthält federbelastete Richtungsventile. Zur Umstellung in die Lage A des Schiebers ist ein von Hand zu
betätigendes Ventil 16 vorgesehen, mit welchem auch die
Bewegung des Vorschubschlittens und die Rotation der Bohrmaschine in beiden Richtungen gesteuert wird. Der Schieber 15 wird in die Lage B umgestellt, wenn der Vorschubschlitten gegen das Anschlagventil 30 an der Rückplatte der Vorschubvorrichtung drückt. Ein an den Schieber 15 angeschlossenes Ventil 14 steht beim Bohren in der Lage C, in welche es
durch Pederrückführung gelangt ist. Die Peder 11 (Pig. 1 und 2) hat den Kolben 9 im Zylinder 8 von der Bohrkrone 7 abgehoben, und die Peder 12 hält den Zapfen 5 in der Aussparung des Zahnrades 4. Ist die Bohrkrone stumpf geworden, so daß sie ausgewechselt werden soll, so wird ein an den Schieber: angeschlossener Schieber 16 in seine Lage E verstellt, wodurch der Schieber 15 in der Lage A umgestellt wird und der Kolben über die Leitung 17 mit Druckflüssigkeit beaufschlagt wird. Hierdurch wird die Krone 7 durch Andruck gegen die Trommel 2 festgestellt.
Bewegung des Vorschubschlittens und die Rotation der Bohrmaschine in beiden Richtungen gesteuert wird. Der Schieber 15 wird in die Lage B umgestellt, wenn der Vorschubschlitten gegen das Anschlagventil 30 an der Rückplatte der Vorschubvorrichtung drückt. Ein an den Schieber 15 angeschlossenes Ventil 14 steht beim Bohren in der Lage C, in welche es
durch Pederrückführung gelangt ist. Die Peder 11 (Pig. 1 und 2) hat den Kolben 9 im Zylinder 8 von der Bohrkrone 7 abgehoben, und die Peder 12 hält den Zapfen 5 in der Aussparung des Zahnrades 4. Ist die Bohrkrone stumpf geworden, so daß sie ausgewechselt werden soll, so wird ein an den Schieber: angeschlossener Schieber 16 in seine Lage E verstellt, wodurch der Schieber 15 in der Lage A umgestellt wird und der Kolben über die Leitung 17 mit Druckflüssigkeit beaufschlagt wird. Hierdurch wird die Krone 7 durch Andruck gegen die Trommel 2 festgestellt.
_ 5 —
509845/0383
Infolge der Lage E des Schiebers 16 werden auch die Rotation der Bohrmaschine in Richtung zum Loslösen und
die Rückwärtsbewegung des VorschubSchlittens ausgelöst.
Nach Abnahme der Krone dauern diese Bewegungen an, bis der Vorschubschlitten gegen das Grenzventil"30 zu drücken
beginnt. Dadurch wird dem Schieber 15 über das Grenzventil 30 und die Leitung 18 Druckflüssigkeit zugeführt. Der Schieber
15 geht unmittelbar in seine Mittellage und ändert seine
Lage nach B, sobald die Handsteuerung des Ventils 16 freigegeben wird. Bei Lage B des Schiebers 15 wird der Kolben 9
von der Krone 7 abgehoben, weil die Leitung 17 von der Druckseite P getrennt wird. Die Druckflüssigkeit gelangt über die
Leitung 19 zum Motor 3 und über das Ventil 14- und die Leitung
in die hinter dem Kolben des Zapfens 6 befindliche Kammer des Zylinders 21. Der Zapfen 6 fährt aus und drückt den Zapfen 5
aus der Aussparung im Zahnrad 4. Dem Unterschied der Radien der Zapfen 5 und 6 entsprechend dreht sich das Zahnrad 4 um
einen kleinen Betrag und wird anschließend durch Anschlag des Zapfens 6 an der Wandung der Ausnehmung wieder angehalten.
Nachdem der Zapfen 6 eine vorgegebene Strecke ausgefahren ist, wird vom Kolben dieses Zapfens eine Öffnung in der Wandung
des Zylinders 21 freigegeben, so daß die Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 21 über eine Leitung 22 und ein Ventil 23
zum Ventil 14 gelangt und dieses in die Lage D umstellt.
Das Drucköl fließt dann von der Druckseite P über das Ventil 14, die Leitung 28 und eine Leitung 24 zum Zylinderraum 25» so daß
der Zapfen 6 wieder in den Zylinder 21 einfährt und das Zahnrad
4 zum Drehen freigibt. Gleichzeitig gelangt Druckflüssigkeit über eine Leitung 26 zum Zylinderraum 27» so daß der
Zapfen 5 gegen das sich drehende Zahnrad 4 angedrückt wird
und in dessen nächste Aussparung eintritt, sobald diese den Zapfen erreicht. Die Trommel 2.hat sich dann so weit gedreht,
daß die nächste Krone die richtige Lage hat, also mit der nach hinten gezogenen Bohrstange fluchtet. In diesem Stadium
kommen die bewegten Teile zum Stillstand, falls keine weiteren Befehle erteilt werden. Solche Befehle können z.B. mittels des
509845/0383
nahe bei der Wechselvorrichtung liegenden handgesteuerten Yentils 23 gegeben werden, welches mit Federrückführung
versehen ist und normalerweise in der Lage G steht. Soll die !Trommel 2 mit Kronen beladen oder entladen werden, so
wird sie am einfachsten dadurch in Drehung versetzt, daß das Ventil 23 kurzzeitig in die Lage H umgestellt wird,
wodurch der Steueranschluß des Ventils 14- über die Leitung 29 vom Druck entlastet wird und das Ventil von
der Lage D in die Lage C gelangt. Die Trommel 2 wird dann
wie beschrieben um eine Aussparung weitergedreht, \4enn
die Trommel 2 ihre richtige Lage hat und die Stange an der Krone 7 befestigt werden soll, so wird der Schieber
von Hand in die Lage F umgestellt. Der Vorschubschlitten
beginnt, sich nach vorn zu bewegen. Der Drehsinn der Bohrmaschine entspricht dem Festschrauben. Sobald der Vorschubschlitten
das Anschlagventil 30 verläßt, wird der Schieber 15 selbsttätig von der Lage B zur Lage A umgestellt,
und der Kolben 9 in* Zylinder 8 beginnt, die
Krone 7 gegen die Trommel 2 zu drücken. Das Ventil 14
gelangt infolge der Druckentlastung über die Leitung 28 von der Lage D zur Lage C. Sobald die Stange in der Krone
festsitzt, kann der Schieber 16 in seine Mittellage umgestellt werden, wobei der Schieber 15 infolge seiner
symmetrischen Federbelastung in die Mittellage gelangt und die Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 8 des Kolbens 9
abgelassen wird. Die Feder 11 drückt den Kolben 9 zurück
und hebt ihn von der Krone ab. Hiernach kann die normale Bohrarbeit beginnen.
Wie erläutert, wird die Drehung der Trommel 2 bei an der Krone befestigter Stange durch die hydraulische Steuerung
verhindert, weil sich die Trommel nur dann drehen kann, wenn der Vorschubschlitten gegen das Grenzventil 30 drückt;
bei dieser Stellung des Schlittens reicht die Stange nicht bis an die Krone heran.
509845/0383 - 7 -
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat im Vergleich zu den
bekannten Lösungen auch den Vorteil, daß nur wenige Einzelteile benötigt werden und die Bauweise des Kronenmagazins
äußerst stabil und weniger verschleißanfällig ist als z.B. bei Verwendung einer auswechselbaren Kassette.
Das Befüllen und Leeren des Magazins der erfindungsgemäßen
Vorrichtung wird dadurch erleichtert, daß die Trommel mit Hilfe des am Ausleger oder an der Vorschubvorrichtung
angebrachten, direkt bedienten oder vorgesteuerten Ventils 23 in Drehung versetzt werden kann. Mit diesem
Ventil wird der Rotationsantrieb abweichend vom normalen Kronenwechsel gesteuert. Das Ventil 23 ist zweckmäßig als
druckknopfgesteuertes Richtungsventil mit zwei Lagen und
mit Federrückführung ausgebildet, dessen Betätigung die Drehung des Kronenmagazins um einen, dem Abstand zwischen
zwei Magazinkammern entsprechenden Schritt auslöst.
Innerhalb der Trommel ist eine Feder 13 angeordnet, mit der die als Magazin für die Kronen dienende Trommel 2 für
die Dauer der Bohrarbeit und des Transportes arretiert wird, um eine Bewegung und damit Verschleiß zwischen den
beweglichen Teilen zu vermeiden. Anstelle einer Feder kann zu diesem Zweck auch eine mit Druck zu beaufschlagende
Arretiereinrichtung vorgesehen werden.
509845/0383
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Auswechseln von Bohrkronen an einer
Bohrstange, insbesondere bei Kurzlochbohreinrichtungen, mit einem Bohrkronenmagazin, mit dessen Hilfe die Bohrkrone
an der Bohrstange zu befestigen bzw. von dieser zu lösen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Bohrkronenmagazin
(2) derart gesteuert ist, daß es automatisch in einer vorgegebenen Lage anzuhalten und zu arretieren ist«.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Bohrkronenmagazin (2) eine Steuereinrichtung mit einer
Bedienungsvorrichtung (16) zugeordnet ist, und daß die Steuereinrichtung folgende Funktionen hat: a) Feststellen
der Bohrkrone (7) am Magazin (2), b) Rotation der Bohrmaschine, gekoppelt mit Rückwärtsbewegung des Vorschubschlittens,
c) Lösen der Bohrkrone (7) von der Bohrstange, d) Lösen der Arretierung des Bohrkronenmagazins, e) Bewegen
des Magazins zum Heranführen einer neuen Bohrkrone an die Bohrstange, f) Anhalten und Arretieren des Bohrkronenmagazins
in vorgegebener Lage, g) Feststellen der Bohrkrone, h) Rotation der Bohrmaschine in Befestigungsrichtung
der Bohrkrone (7) und Vorwärtsbewegung des Vorschubschlittens.
— 9 — 509845/0383
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung des Bohrkronenmagazins (2) um einen gewünschten
Betrag bei stillstehendem Vorschubschlitten in dessen rückwärtiger Endlage über ein Steuerglied (23)
steuerbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das
Steuerglied ein direkt gesteuertes oder vorgesteuertes Ventil (23) ist, das an dem Ausleger oder der Vorschub-,
vorrichtung der Bohrmaschine angebracht ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, gekennzeichnet
durch ein Anschiag-Ventil (30)» das im Weg der Rückwärtsbewegung
des Vorschubschlittens angeordnet und derart gesteuert ist, daß das Bohrkronenmagazin (2) nur in
der rückwärtigen Endstellung des Vorschubschlittens drehbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bohrkronenmagazin (2) mit einem Zapfen (5) arretierbar ist, der unter Druck in eine
Aussparung eingreift, die im Bohrkronenmagazin (2) und/ oder in dessen Antriebsglied (4-) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierzapfen (5) über einen koaxial zu ihm angeordneten
Betätigungszapfen (6) kleineren Durchmessers verstellbar und aus seiner Arretierlage lösbar ist, und
daß der Betätigungszapfen (6) in Achsrichtung bis in die Aussparung verschiebbar ist, in welcher sich der Arretierzapfen
in seiner Arretierstellung befindet.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet,
daß zum Feststellen der Bohrkrone (7) für
- 10 -
das Lösen und Befestigen der Stange Stellglieder (8,9) vorgesehen sind, welche die Krone (7) gegen das Kronenmagazin
(2) drücken.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß als Kronenmagazin (2) eine drehbare Revolvertrommel oder dergl. vorgesehen ist, v/elche die
Bohrkrone auf die Bohrachse bringt und durch welche die Bohrstange beim Bohren hindurchgefübrt ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kronenmagazin (2) axial mittels einer Feder (13) oder durch Beaufschlagung mit Druck an
dem zugehörigen Antriebsglied (4) gehalten ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinrichtung zum Drehen, Anhalten und Feststellen des Kronenmagazins in seiner Lage
sowie zum unverrückbaren Festdrücken der Krone in ihrer Lage und Zuleitung von Druck mittel zum Ausleger und zur
Vorschubvorrichtung nur eine gemeinsame Zuleitung und eine gemeinsame Rückleitung vorgesehen sind.
12. Vorrichtung gemäß irgendeinem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Drehbewegung des Kronenmagazins\ der Anhalte- und Feststellfunktion des
Kronenmagazins sowie des Festdrückens der Krone in ihrer Lage eine Parallel- und/oder Reihenschaltung der druckmittelführenden
Steuerelemente vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI1219/74A FI56575C (fi) | 1974-04-23 | 1974-04-23 | Anordning foer byte av borrkronor pao en borrstaong |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2517791A1 true DE2517791A1 (de) | 1975-11-06 |
Family
ID=8505286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752517791 Withdrawn DE2517791A1 (de) | 1974-04-23 | 1975-04-22 | Vorrichtung zum auswechseln von bohrkronen an einer bohrstange |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4065845A (de) |
AT (1) | AT340348B (de) |
AU (1) | AU8034575A (de) |
CA (1) | CA1024504A (de) |
DE (1) | DE2517791A1 (de) |
FI (1) | FI56575C (de) |
FR (1) | FR2268941B1 (de) |
IT (1) | IT1043968B (de) |
NO (1) | NO751414L (de) |
SE (1) | SE414809B (de) |
ZA (1) | ZA752634B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1276008C (en) * | 1987-01-22 | 1990-11-06 | Allen H. Kaven | Self-adjusting bit basket |
US5746279A (en) * | 1996-02-20 | 1998-05-05 | Gas Research Institute | Method and apparatus for changing bits while drilling with a flexible shaft |
US6203477B1 (en) * | 1998-10-12 | 2001-03-20 | Komatsu Machinery Corporation | Cutter changing systems and methods for internal crankshaft miller |
SE531726C2 (sv) * | 2006-10-30 | 2009-07-21 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Anordning och metod för att automatiskt byte av en borrkrona på en borrstång samt dataprogramprodukt och bergborrigg försedd med anordningen |
FI121437B (fi) | 2008-06-23 | 2010-11-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Kallionporausyksikkö, porakruunun vaihdin, sekä menetelmä porakruunun vaihtamiseksi |
FI129562B (fi) | 2019-06-24 | 2022-04-29 | Flaektgroup Sweden Ab | Menetelmä ilmanvaihtokanavien ja/tai niiden päätelaitteiden välisen tiivisteen muodostamiseksi sekä tiiviste |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3976149A (en) * | 1972-02-08 | 1976-08-24 | Linden-Alimak Ab | Rock drill equipment having a mechanized drill bit exchange |
-
1974
- 1974-04-23 FI FI1219/74A patent/FI56575C/fi active
-
1975
- 1975-04-09 AT AT267275A patent/AT340348B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-18 IT IT22513/75A patent/IT1043968B/it active
- 1975-04-21 NO NO751414A patent/NO751414L/no unknown
- 1975-04-21 US US05/569,985 patent/US4065845A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-21 AU AU80345/75A patent/AU8034575A/en not_active Expired
- 1975-04-22 DE DE19752517791 patent/DE2517791A1/de not_active Withdrawn
- 1975-04-22 SE SE7504637A patent/SE414809B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-22 CA CA225,545A patent/CA1024504A/en not_active Expired
- 1975-04-22 FR FR7512542A patent/FR2268941B1/fr not_active Expired
- 1975-04-23 ZA ZA00752634A patent/ZA752634B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE414809B (sv) | 1980-08-18 |
FR2268941B1 (de) | 1982-10-15 |
NO751414L (de) | 1975-10-24 |
CA1024504A (en) | 1978-01-17 |
AT340348B (de) | 1977-12-12 |
FR2268941A1 (de) | 1975-11-21 |
FI56575B (fi) | 1979-10-31 |
AU8034575A (en) | 1976-10-28 |
FI121974A (de) | 1975-10-24 |
ATA267275A (de) | 1977-04-15 |
US4065845A (en) | 1978-01-03 |
FI56575C (fi) | 1980-02-11 |
ZA752634B (en) | 1976-04-28 |
IT1043968B (it) | 1980-02-29 |
SE7504637L (sv) | 1975-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2634066C3 (de) | Vorrichtung für den Vor- und Rücklauf von selbstangetriebenen, pneumatischen Rammbohrgeräten | |
DE2034826A1 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE68906273T2 (de) | Vorrichtung zur ausfuehrung von arbeitsvorgaengen in einem rohr. | |
DE2713338A1 (de) | Bohrmaschine | |
DE2757507A1 (de) | Hydraulisch betaetigte einspannvorrichtung | |
DE2212686C3 (de) | Gruppenfolgesteuerung zum automatischen Rücken einer Ausbaugruppe | |
DE2626244A1 (de) | Material verarbeitendes fahrzeug | |
DE2749312A1 (de) | Steuereinrichtung fuer einen hydraulischen stempelausbau o.dgl. | |
EP0219487A1 (de) | Verfahren zum Steuern der Bewegung eines allseits schwenkbaren Schrämarmes sowie Steuervorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2517791A1 (de) | Vorrichtung zum auswechseln von bohrkronen an einer bohrstange | |
DE1484641B2 (de) | Hydraulisches Steuersystem für ein Schürfkübelfahrzeug | |
DE3513680C2 (de) | Druckmittelbetätigbare Kniehebelspannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken | |
DE1483865B1 (de) | Vorrichtung zum einsetzen und herausnehmen von bohrstangen einer bohrmaschine in ein bzw. aus einem fest an der lafette angeordneten magazin | |
DE102012002122B4 (de) | Verriegelungsvorrichtung für einen Teleskopausleger | |
DE2417161A1 (de) | Selbstkompensierende ventilvorrichtung | |
DE1184596B (de) | Selbsttaetige Steuerung fuer eine Revolverdrehmaschine | |
CH661223A5 (de) | Nc-gesteuerte revolver-drehmaschine. | |
DE2056071A1 (de) | Hydraulische Nachstellvorrichtung fur Werkzeuge | |
DE19607969A1 (de) | Flurförderzeug mit einer höhenverstellbaren Stand- und/oder Sitzplattform | |
EP0481114A1 (de) | Entriegelbares Kipplager der Kippbrücke eines Dreiseitenkippers | |
DE3318941A1 (de) | Vorrichtung zum drehen und axialbewegen von bolzen | |
DE3008819A1 (de) | Steuermechanismus fuer ein fahrzeug | |
DE3703848A1 (de) | Einrichtung zum zustellen eines honwerkzeuges | |
DE2018884B2 (de) | Bohrgeraet mit bohrgestaenge-magazin | |
DE2230897A1 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |