DE2515312C3 - Vorrichtung zur Herstellung von Rohren - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Rohren

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DE2515312C3
DE2515312C3 DE19752515312 DE2515312A DE2515312C3 DE 2515312 C3 DE2515312 C3 DE 2515312C3 DE 19752515312 DE19752515312 DE 19752515312 DE 2515312 A DE2515312 A DE 2515312A DE 2515312 C3 DE2515312 C3 DE 2515312C3
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Herbert Dipl.-Ing. 4040 Neuss Bungeroth
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Vodafone GmbH
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Mannesmannroehren Werke AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
    • B21C37/207—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with helical guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit drallförmig verlaufenden Außenprofilen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer derartigen, beispielsweise aus der US-PS 9 46 631 bekannten Vorrichtung, werden auf Drähten Außenprofile durch Ziehen durch ein frei drehbares, mit entsprechenden Profilen versehenes Ziehwerkzeug hergestellt, wobei der Draht in einem Einspannkopf gehalten wird.
Mit zunehmendem Abstand Ziehverkzeug/Einspannkopf wird der Drallverlauf ungenauer, weil sich die Elastizität des Werkstoffes bemerkbar macht
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die eingangs genannte Vorrichtung derart auszubilden, daß drallförmig verlaufende Außenprofile hoher Präzision herstellbar sind.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen dem Verformungswerkzeug und der Einspanneinrichtung in konstantem Abstand von dem Verformungswerkzeug eine antreibbare Führungsbüchse mit Drallführung vorgesehen ist und daß der Rohranfang in der Einspannvorrichtung frei drehbar gehalten ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine weitere Führungsbüchse zwischen dem Verformwerkzeug und der Einspannvorrichtung vorgesehen ist, wobei die erste Plus- und die zweite Minustoleranz aufweist bzw. umgekehrt.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es nicht nur möglich, den Drallverlauf exakt einzuhalten, sondern auch genau definierte Abweichungen unter Berücksichtigung der Elastizität des Werkstoffes durchzuführen, je nach dem, ob die Führungsbüchse gegenüber einem Normalwert schneller oder langsamer angetrieben wird. Werden zwei Führungsbüchsen verwendet, so lassen sich diese bewußten Abweichungen noch präziser einstellen, weil eine Führungsbüchse gegenüber dem Normalwert mit dem sie angetrieben wird, mit einer Plustoleranz — also schneller — und die andere Führungsbüchse mit einer Minustoleranz — also langsamer — angetrieben werden kann bzw. umgekehrt
Die Erfindung wird nachfolgend an einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert
Das Rohr 1 wird in dem durch 8 angedeuteten Bereich durch Verformungswerkzeuge profiliert Hierbei wird der Vorschub des Rohres durch den Einspannkopf 3 bestimmt Im Gegensatz zum bekannten Verfahren ist der Einspannkopf 3 jedoch nicht angetrieben, sondern erlaubt dem Rohr durch eine entsprechende Lagerung eine freie Drehbewegung. Die Drehung des Werkstükkes erfolgt über eine Führungsbüchse mit einer dem Fertigrohrprofil entsprechenden Profilierung. Die Führungsbüchse 9 wird in Übereinstimmung mit der geometrischen Teilbarkeit des Rohrprofils zwischen den wirksamen Arbeitsschritten des Verformungswerkzeuges winkelgenau gedreht. Dabei bleibt der Abstand der Führ ungsbüchse 9 von dem Verformungswerkzeug 8 konstant Auf die Drehbewegung dieser Führungsbüchse muß daher keine zusätzliche, der Steigung und dem Vorschub entsprechende Komponente überlagert werden. Die Führungsbüchse 9 kann auch sinngemäß durch mehrere, sich in dem Rohrprofil abwickelnde Profilrollen ersetzt werden. Da die Drehbewegung ausschließlich durch die Profilbüchse 9 vorgenommen wird, ist es auch möglich, den Vorschub des Rohres durch eine frei drehbare Vorschubeinrichtung vorzunehmen, die am noch nicht verformten Rohrende angreift
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist, daß durch den immer gleich geringbleibenden Abstand der Führung 9 von dem Verformungswerkzeug 8 Winkel und Steigungsfehler an dem Profilrohr unabhängig von der Länge auf ein Minimum reduziert werden. Weiterhin wird für den Antrieb der Führung kein Überlagerungsgetriebe benötigt. Zur Herstellung von Profilrohren nach dem erfindungsgemäSen Verfahren wird jedoch immer am Anfang des Rohres ein bereits profiliertes Stück Rohr für den Bereich der Führungsbüchse bis einschließlich des Verformungswerkzeuges benötigt. Dieses Stück kann mit dem bekannten Verfahren hergestellt werden oder dadurch, daß ein bereits vorher hergestelltes Rohrreststück auf eine lange Ziehangel, deren äußerer Durchmesser wenig kleiner als der Innendurchmesser des Rohres ist, aufgesteckt wird und mit geeigneten Mitteln, z. B. der Klemmvorrichtung 3 verbunden wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit drallförmig verlaufenden Außenprofilen großer Präzision auf dünnwandigen Rohren mit glatter Innenwandung durch Walzen, Hämmern oder dergl. der Profile aus der Rohrwand mit einem Verformungswerkzeug zur Herstellung der Außenprofile sowie einer Einspanneinrichtung für das Rohr im Abstand hinter dem Verformungswerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Verformungswerkzeug (8) und der Einspanneinrichtung (3) in konstantem Abstand von dem Verformungswerkzeug eine antreibbare Führungsbüchse (9) mit Drallführung vorgesehen ist und daß der Rohranfang in der Einspannvorrichtung (3) frei drehbar gehalten ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Führungsbüchse zwischen dem Verformungswerkzeug und der Einspanneinrichtung vorgesehen ist, wobei die erste Plus- und die zweite Minustoleranz aufweist bzw. umgekehrt
DE19752515312 1975-04-08 1975-04-08 Vorrichtung zur Herstellung von Rohren Expired DE2515312C3 (de)

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DE2515312A1 DE2515312A1 (de) 1976-10-21
DE2515312B2 DE2515312B2 (de) 1979-07-12
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EP0153970A1 (de) * 1984-03-07 1985-09-11 Wieland-Werke AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohres mit schraubenlinienförmig verlaufenden Innenrippen
JPH09510922A (ja) * 1995-01-25 1997-11-04 ジャン−フランソワ、ブュティ 金属製の中空本体の製造方法及び本方法によって製造される中空本体及び本方法を実施する装置
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