DE2515312C3 - Device for the production of pipes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit drallförmig verlaufenden Außenprofilen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for the production of pipes with helically extending outer profiles according to the preamble of claim 1.

Bei einer derartigen, beispielsweise aus der US-PS 9 46 631 bekannten Vorrichtung, werden auf Drähten Außenprofile durch Ziehen durch ein frei drehbares, mit entsprechenden Profilen versehenes Ziehwerkzeug hergestellt, wobei der Draht in einem Einspannkopf gehalten wird.In such a device known for example from US Pat. No. 946631, wires are used External profiles by pulling with a freely rotatable drawing tool provided with corresponding profiles produced with the wire being held in a clamping head.

Mit zunehmendem Abstand Ziehverkzeug/Einspannkopf wird der Drallverlauf ungenauer, weil sich die Elastizität des Werkstoffes bemerkbar machtAs the distance between the drawing tool and the clamping head increases, the course of the twist becomes less precise because the Makes the elasticity of the material noticeable

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die eingangs genannte Vorrichtung derart auszubilden, daß drallförmig verlaufende Außenprofile hoher Präzision herstellbar sind.The object of the invention is therefore to design the device mentioned at the beginning in such a way that it is twisted running outer profiles of high precision can be produced.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen dem Verformungswerkzeug und der Einspanneinrichtung in konstantem Abstand von dem Verformungswerkzeug eine antreibbare Führungsbüchse mit Drallführung vorgesehen ist und daß der Rohranfang in der Einspannvorrichtung frei drehbar gehalten ist.This object is achieved according to the invention in that between the deformation tool and the Clamping device at a constant distance from the deformation tool a drivable guide bush is provided with a twist guide and that the beginning of the pipe is freely rotatable in the jig is held.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine weitere Führungsbüchse zwischen dem Verformwerkzeug und der Einspannvorrichtung vorgesehen ist, wobei die erste Plus- und die zweite Minustoleranz aufweist bzw. umgekehrt.According to a further embodiment of the invention it is provided that a further guide bushing between the deforming tool and the jig is provided, the first plus and the second Has minus tolerance or vice versa.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es nicht nur möglich, den Drallverlauf exakt einzuhalten, sondern auch genau definierte Abweichungen unter Berücksichtigung der Elastizität des Werkstoffes durchzuführen, je nach dem, ob die Führungsbüchse gegenüber einem Normalwert schneller oder langsamer angetrieben wird. Werden zwei Führungsbüchsen verwendet, so lassen sich diese bewußten Abweichungen noch präziser einstellen, weil eine Führungsbüchse gegenüber dem Normalwert mit dem sie angetrieben wird, mit einer Plustoleranz — also schneller — und die andere Führungsbüchse mit einer Minustoleranz — also langsamer — angetrieben werden kann bzw. umgekehrt With the device according to the invention it is not only possible to keep the twist course exactly, but also to carry out precisely defined deviations taking into account the elasticity of the material, depending on whether the guide bush is faster or slower compared to a normal value is driven. If two guide bushes are used, these deliberate deviations can be avoided Adjust even more precisely because a guide bushing is opposite to the normal value with which it is driven becomes, with a plus tolerance - i.e. faster - and the other guide bushing with a minus tolerance - i.e. slower - can be driven or vice versa

Die Erfindung wird nachfolgend an einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutertThe invention is explained below using an exemplary embodiment shown in a drawing

Das Rohr 1 wird in dem durch 8 angedeuteten Bereich durch Verformungswerkzeuge profiliert Hierbei wird der Vorschub des Rohres durch den Einspannkopf 3 bestimmt Im Gegensatz zum bekannten Verfahren ist der Einspannkopf 3 jedoch nicht angetrieben, sondern erlaubt dem Rohr durch eine entsprechende Lagerung eine freie Drehbewegung. Die Drehung des Werkstükkes erfolgt über eine Führungsbüchse mit einer dem Fertigrohrprofil entsprechenden Profilierung. Die Führungsbüchse 9 wird in Übereinstimmung mit der geometrischen Teilbarkeit des Rohrprofils zwischen den wirksamen Arbeitsschritten des Verformungswerkzeuges winkelgenau gedreht. Dabei bleibt der Abstand der Führ ungsbüchse 9 von dem Verformungswerkzeug 8 konstant Auf die Drehbewegung dieser Führungsbüchse muß daher keine zusätzliche, der Steigung und dem Vorschub entsprechende Komponente überlagert werden. Die Führungsbüchse 9 kann auch sinngemäß durch mehrere, sich in dem Rohrprofil abwickelnde Profilrollen ersetzt werden. Da die Drehbewegung ausschließlich durch die Profilbüchse 9 vorgenommen wird, ist es auch möglich, den Vorschub des Rohres durch eine frei drehbare Vorschubeinrichtung vorzunehmen, die am noch nicht verformten Rohrende angreiftThe pipe 1 is profiled in the area indicated by 8 by means of deformation tools the advance of the pipe through the clamping head 3 is determined in contrast to the known method the clamping head 3, however, is not driven, but allows the pipe to be mounted accordingly a free rotation. The workpiece is rotated via a guide bush with one of the Finished pipe profile corresponding profiling. The guide sleeve 9 is in accordance with the Geometric divisibility of the pipe profile between the effective work steps of the deformation tool rotated at an exact angle. The distance between the guide bushing 9 and the deformation tool remains 8 constant On the rotary movement of this guide bushing therefore no additional, the slope and components corresponding to the feed are superimposed. The guide sleeve 9 can also analogously be replaced by several profile rolls unwinding in the pipe profile. Because the rotary motion is made exclusively through the profile bushing 9, it is also possible to advance the pipe to be carried out by a freely rotatable feed device at the not yet deformed pipe end attacks

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist, daß durch den immer gleich geringbleibenden Abstand der Führung 9 von dem Verformungswerkzeug 8 Winkel und Steigungsfehler an dem Profilrohr unabhängig von der Länge auf ein Minimum reduziert werden. Weiterhin wird für den Antrieb der Führung kein Überlagerungsgetriebe benötigt. Zur Herstellung von Profilrohren nach dem erfindungsgemäSen Verfahren wird jedoch immer am Anfang des Rohres ein bereits profiliertes Stück Rohr für den Bereich der Führungsbüchse bis einschließlich des Verformungswerkzeuges benötigt. Dieses Stück kann mit dem bekannten Verfahren hergestellt werden oder dadurch, daß ein bereits vorher hergestelltes Rohrreststück auf eine lange Ziehangel, deren äußerer Durchmesser wenig kleiner als der Innendurchmesser des Rohres ist, aufgesteckt wird und mit geeigneten Mitteln, z. B. der Klemmvorrichtung 3 verbunden wird.The advantage of the arrangement according to the invention is that the distance, which always remains the same, is always the same the guide 9 of the deformation tool 8 angle and pitch errors on the profile tube independently can be reduced to a minimum in length. Furthermore, no is required to drive the guide Superposition gear required. For the production of profile tubes according to the method according to the invention however, an already profiled piece of pipe for the area of the guide bush up to and including the deformation tool is always at the beginning of the pipe needed. This piece can be made with the known method or by having a A pipe remnant that has already been produced on a long pull rod, the outer diameter of which is little is smaller than the inner diameter of the tube, is attached and using suitable means, e.g. B. the Clamping device 3 is connected.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit drallförmig verlaufenden Außenprofilen großer Präzision auf dünnwandigen Rohren mit glatter Innenwandung durch Walzen, Hämmern oder dergl. der Profile aus der Rohrwand mit einem Verformungswerkzeug zur Herstellung der Außenprofile sowie einer Einspanneinrichtung für das Rohr im Abstand hinter dem Verformungswerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Verformungswerkzeug (8) und der Einspanneinrichtung (3) in konstantem Abstand von dem Verformungswerkzeug eine antreibbare Führungsbüchse (9) mit Drallführung vorgesehen ist und daß der Rohranfang in der Einspannvorrichtung (3) frei drehbar gehalten ist1. Device for the production of pipes with large helical external profiles Precision on thin-walled tubes with smooth inner walls by rolling, hammering or the like. the profiles from the pipe wall with a shaping tool to produce the outer profiles and a clamping device for the pipe at a distance behind the deformation tool, thereby characterized in that between the deforming tool (8) and the clamping device (3) a drivable guide bush at a constant distance from the deformation tool (9) is provided with a twist guide and that the beginning of the pipe is free in the clamping device (3) is rotatably held 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Führungsbüchse zwischen dem Verformungswerkzeug und der Einspanneinrichtung vorgesehen ist, wobei die erste Plus- und die zweite Minustoleranz aufweist bzw. umgekehrt2. Device according to claim 1, characterized in that that another guide bushing between the deforming tool and the clamping device is provided, the first plus and the second minus tolerance or vice versa