DE2463145C2

DE2463145C2 - Schneidvorrichtung für silogespeichertes Material, z.B. Mais

Info

Publication number: DE2463145C2
Application number: DE2463145A
Authority: DE
Inventors: Jan Jacobus van der Oosterzee Linde
Original assignee: Multinorm BV
Current assignee: Multinorm BV
Priority date: 1973-03-02
Filing date: 1974-02-23
Publication date: 1987-01-02
Also published as: IE38947B1; DE2408822A1; BE811745A; GB1449336A; AT353530B; DE2408822C2; IE38947L; DK137303C; SE410262B; NO740728L; NO137475C; DK137303B; NO137475B; DE7406394U; IT1018416B; ATA161974A

Description

durch eine am Schlitten 10 befestigte Führungsbuchse 15 hindurchgeht. Das obere Ende der FOhrungsstange 14 weist eine Führungsklammer 16 auf, die am Außenumfang des Zylinders 11 gleiten kann. Auf diese Weise wird das Messer parallel zum Zylinder It geführt Der Zylinder 11 ist vorzugsweise gelenkig mit dem Schlitten 10 verbunden, so daß dieser Zylinder zurückgeklappt werden kann, wenn er nicht in Betrieb ist.

Bei einigen Arten von Silomaterial wie z. B. bei Mais besteht die Gefahr, daß, besonders beim Zurückziehen des Messers 11, der Zusammenhalt des Silomaterials in der abgeschnittenen Portion zerstört wird. Die Vorrichtung der F i g. 4 zeigt ein Zusatzelement zum Zusammenpressen und Zurückhalten des Silomaterials, wenn durch dieses das Messer bewegt wird.

Zu diesem Zweck ist am Schlitten 10 ein zusätzlicher Antriebszylinder 18 mit Kolbenstange 19 parallel zum Zylinder 11 und Kolbenstange 12 montiert Am Ende der Kolbenstange 19 ist mittels einer V-förmigen Gabel 21 ein Anpreßelement 20 befestigt Dieses Preßelement 20 ist im wesentlichen O-förmig und erstreckt sich mit seiner "längeren Seite parallel zum Messer 13.

Wenn das Druckmedium zum oberen Tei': des Zylinders 18 zugeführt wird, wird das Preßelement 20 gegen das Silomaterial gepreßt, welches dann fest zurückgehalten wird, wenn das Messer 13 in das Material hineingetrieben und von dort wieder herausgezogen wird. Sobald das Messer 13 vollständig aus dem Silomaterial herausgezogen ist, schlägt seine obere Kante an der Gabel 21 an, so daß, wenn der Druck im Zylinder 18 weggenommen worden ist, die Gabef 21 und auch das Preßelement 20 mitbewegt werden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind zwei Gabeln 21 vorhanden.

Obwohl es möglich ist, die Druckzufuhr zum Zylinder 18 separat zu steuern, wird vorzugsweise die in F i g. 5 dargestellte Anordnung verwendet Der Zylinder 18 ist in diesem Fall einfach wirkend und mit der zu einem Regelventil 22 führenden Rückflußleitung 23 verbunden. Dieses Steuerventil 22 kann die Zuflußleitung 24 und die Abflußleitung 23 abwechselnd mit dem oberen und unteren Teil oder mit dem unteren und oberen Teil des Zylinders 11 verbinden. In der Rückflußleitung 23 ist ein genügend großer Druck zum Betätigen des Zylinders 18 vorhanden, jedoch kann, falls erforderlich, eine zusätzliche Drossel 25 in die Leitung 23 eingebaut sein. Da die obere Oberfläche des Kolbens des Zylinders 11 infolge der Kolbenstange 12 größer ist als die untere Oberfläche dieses Kolbens, wird während des Rückhubs mehr Druckmedium verdrängt, so daß der Druck im Zylinder 18 dann höher ist, was sehr günstig ist, da während des Rückhubs die Einwirkung des Preßelements 20 am wichtigsten ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, den oberen Raum des Zylinders 18 direkt mil einem der Enden des Zylinders 11 zu verbinden.

Der zusätzliche Zylinder 18 kann mittels Laschen od. dgl. am Zylinder 11 einer vorhandenen Schneidvorrichtung befestigt werden.

Weiterhin ist es auch möglich, anstelle des Antriebszylinders 18 Druckfedern zu verwenden, welche das Preßelement 20 gegen das Silomaterial angedrückt haiten, bis das Preßelement vom Messer 13 wieder angehoben wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Schneidvorrichtung für silogespeichertes Material mit einem sich vertikal erstreckenden Tragrahmen, der mit der Hubeinrichtung eines Schleppers od. dgL oder mit einer eigenen Hubeinrichtung verbunden ist und an seinem unteren Ende einen Zahnrechen sowie parallel zu diesem an seinem oberen Ende eine Führungseinrichtung für ein angetriebenes Messer aufweist, wobei das Messer in der Führungseinrichtung horizontal verfahrbar und vertikal schneidend bewegbar ist, wobei das Messer als ein von oben nach unten nacheinander schneidendes, in den Futterblock hineintreibbares und herausziehbares Messer ausgebildet ist, das eine im wesentlichen parallel zur Zahnrechenebene liegende Schneidkante aufweist, die wesentlich kleiner ist als die gesamte horizontale Schnittlänge, die das Messer auf seinem Weg beim Herausschneiden eines Futterblocks zurücklegt, dadurch gekennzeichnet, daß ein zusätzlicher, parallel zum Messerantrieb (11) wirkender Antrieb (18) vorhanden ist, mit dem ein Anpreßbauteil (20) in Verbindung steht, der sich senkrecht zur Betätigungsrichtung des Antriebs erstreckt und seitlich der Bahn des Messers liegende Preßflächen (20) zum Zusammendrücken des Silomaterials aufweist

2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anpreßbauteil (20) eine längliche O-förmige Gestalt hat.

3. Schneidverrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anpreßmittel (20) einen oder mehiere Anschläge zum Anheben des Anpreßmittels aufwtist, sobald das Messer (13) vollständig zurückgezogen ist.

4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge auf den Kopf gestellte V-förmige Gabeln (21) sind, deren Enden mit den Längsseiten des Anpreßmittels (20) verbunden sind.

5. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzantrieb einen Zylinder (18) aufweist, der vom gleichen Druckmedium betätigt wird wie der Zylinder (11) zum Antrieb des Messers (13).

6. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Zylinder (18) einfach wirkend ist.

7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmediumzuführung für den zusätzlichen Zylinder (18) zumindest während des Rückzughubes des Messers (13) mit der Rücklaufleitung (23) des Messerzylinders (11) verbunden ist.

8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmediumzuführung für den zusätzlichen Zylinder (18) mit einer Seite des das Messer (13) antreibenden Zylinders (11) verbunden ist.

9. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzantrieb (18) und das Anpreßmittel (20) lösbar am Messerantrieb (11) befestigt sind.

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für silogespeichertes Material mit einem sich vertikal erstreckenden Tragrahmen, der mit der Hubeinrichtung eines Schleppers od. dgl. oder mit einer eigenen Hubeinrichtung verbunden ist und an seinem unteren Ende einen Zahnrechen sowie parallel zu diesem an seinem oberen Ende eine Führungseinrichtung für ein angetriebenes Messer aufweist, wobei das Messer in der Führungseinrichtung horizontal verfahrbar und vertikal schneidend bewegbar ist. wobei das Messer als ήη von oben nach unten nacheinander schneidendes, in den Futterblock hineintreibendes und herausziehbares Messer ausgebildet ist, das eine im wesentlichen parallel zur Zahnrechenebene liegende Schneidkante aufweist, die wesentlich kleiner ist als die gesamte horizontale fchnittlänge, die das Messer auf seinem Weg beim Herausschneiden eines Futterblockes zurücklegt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zu verhindern, daß der Zusammenhalt des Silomaterial": in der abgeschnittenen Portion zerstört wird, wenn das Messer zurückgezogen wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruches 1 gelöst

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Durch diese Ausbildung wird in einfacher und sicherer Weise erreicht, df 3 am Silomaterial ein Preßzustand aufrecht erhalten wird, während das Messer in das Material hinein und insbesondere aus dem Material herausgezogen wird. Ein Zerbröckeln des Silomaterials wird dadurch verhindert.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in folgendem näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Schneidvorrichtung mit dem Tragrahmen in perspektivischer Darstellung,

F i g. 2 in vergrößerter Darstellung sowie perspektivisch einen Ausschnitt der Vorrichtung mit dein Messer,

F i g. 3 in schematischer Weise der Anschluß der Vorrichtung an ein Druckmittelsystem.

Nach Fig.! hat die Vorrichtung einen Tragrahmen 1, der in Betriebsstellung senkrecht steht. Dieser Rahmen ist in nicht dargestellter Weise mit dem Vorderteil eines Schleppers verbunden, und zwar mittels eines Hubelements, welches eine Höheneinstellung ermöglicht.

An der Unterseite dieses Rahmens ist eine horizontale Stange eines Zahnrechens 2 angeordnet, der sich nach vorne erstreckende Zähne 3 aufweist, welche zum Tragen und Lagern der abgeschnittenen Portion des Silomaterials dienen.

An der Oberseite des Tragrahmens 1 ist eine horizontale obere Stange 4 angeordnet, die mit zwei nach vorne laufenden Tragstangen 5 verbunden ist. An den anderen Enden der Tragstangen ist eine Führungsstange 6 befestigt, die etwa oberhalb der Spitzen der Zähne 3 liegt. Mittels eines Gelenks bzw. Scharniers 7 ist mit einem Ende der Stange 6 eine zweite Führungsstange 8 verbunden, die an ihrem anderen Ende eine lösbare Verriegelung 9 der Führungsstange 8 mit der oberen Stange 4 aufweist, wobei dann die Führungsstange 8 parallel zu den Tragstangen 5 verläuft.

Auf der Führungsstange 8 ist ein Schlitten 10 angeordnet, der in der dargestellten Stellung senkrecht zur Führungsstange 8 gerichtet ist. Eine Kolbenstange 12 eines Zylinders 11 ist an ihrem unteren Ende mit einem relativ kurzen Messer 13 verbunden. Dieses Messer ist außerdem mit einer Führungsstange 14 verbunden, die