DE242768C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVl 242768 KLASSE 71 c. GRUPPE

V. St. A.

Mittels der vorliegenden Maschine Soll derjenige Teil der Schuhsohlenkante abgefräst werden, der sich in unmittelbarer Nähe der Absatzfront befindet und mittels der gevvöhnliehen Kantenfräsen nicht bearbeitet werden kann, weil die Fräsmesser gegen die Absatzfront treffen. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieser Teil der Sohlenkante durch einen besonderen Fräskopf bearbeitet, der unter Benutzung von Führungslehren quer zur Sohlenkante arbeitet und das wegzunehmende Material von dem stehenbleibenden durch einen Querschnitt trennt nnd dann abfräst.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. ι zeigt eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1, Fig. 4 ist eine Seitenansieht des Fräsers, Fig. 5 zeigt im Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 2 die Bearbeitung der einen Sohlenkante, Fig. 6 zeigt in der gleichen Darstellung die Bearbeitung der entgegengesetzten Sohlenkante, Fig. 7 zeigt in Vorderansieht eine abgeänderte Ausführungsform, Fig. 8 zeigt das Werkstück, wie es zur Maschine kommt, Fig. 9 zeigt das Werkstück nach der Bearbeitung, Fig. 10 zeigt eine andere Ausführüngsform, Fig. 11 zeigt diese Ausführungsform in Seitenansicht, zum Teil im Schnitt,, Fig. 12 ist ein Schnitt nach Linie 12-12 der Fig. 11, Fig. 13 ein Schnitt nach Linie 13-13 der Fig. 11.

Bei der ersten Ausführungsform trägt das Maschinengestell 20 in Lagern 21 die Welle 22, die in üblicher Weise durch einen Riemen 24 mittels einer Riemenscheibe 23 in rasche Umdrehung versetzt wird. Am vorderen Ende der Welle ist ein Fräser 25 (Fig. 4) befestigt, der eine Kegelstumpfform besitzt. Die Fräserzähne haben einen spitzeren Schneidwinkel als die Zähne des gewöhnlichen Kantenfräsers, weil sie das Leder in der Querrichtung der Sohle durchschneiden müssen. Der Fräser ist durch eine Schraube 27 und eine Unterlagscheibe 28 an der Welle befestigt.

Die Frontfläche des Schuhabsatzes legt sich beim Fräsen gegen eine Lehre 29 (Fig. 3). Diese umfaßt die Achse 22 und ist durch Schrauben 51 und Schlitze 52 an dem Träger 53 einstellbar befestigt. Der Träger 53 ist seinerseits durch Schrauben 54 und Schlitze 54¹ einstellbar am Maschinengestell befestigt. Die Lehre 29 hat zweckmäßig an ihrem Umfange eine Schneide, um einen Querschnitt im Leder an der Frontfläche des Absatzes

hervorzubringen. Die Lehre 29 verhindert, daß der Fräser 25 in die Front fläche des Absatzes einschneidet und bestimmt auch, indem sie gegen den Rand der Sohle trifft, die Tiefe des Einschneidens.

Der Fräser 25 wird von einem Schutzmantel 30 überdeckt, welcher um einen Zapfen 31 drehbar ist, und durch eine Klemmplatte 33 und eine Schraube 34 (s. Fig. 3) in wirksamer Lage erhalten wird. Nach Lösung der Schraube der Klemmplatte kann der Schutzmantel aufgeklappt werden; er besitzt einen Ausschnitt 35 (Fig. i), in welchen eine Lehre 36 teilweise hineinragt. Die Lehre 36 dient zur Anlage der Lauffläche der Sohle in der Nähe des Sohlenrandes. Sie ist durch Schrauben 37 und Schlitze 38 am Mantel 30 einstellbar befestigt und an der wirksamen Stelle 39 verjüngt (Fig. i, 5 und 6). Sie ist übrigens nicht unbedingt erforderlich. Der Mantel 30 ist mit einer als Lehre dienenden Abschrägung 40 versehen, welche zur Anlage des Schuhoberleders dient (vgl. Fig. 6). Eine weitere Lehre 41 ist durch Schrauben 42 und Schlitze 43 an dem Mantel 30 einstellbar befestigt. Diese dient als Anlage für die Kante der Sohle und bestimmt, wieviel Material von dem Sohlenrand abgefräst werden soll.

An der Maschine kann auch ein Hilfsfräser 44 angebracht sein, der an einer Welle 45 befestigt ist und, mit einer Lehre 46 zusammenwirkend, den dem Oberleder zugewendeten oberen Sohlenrand mit der Haarkante versieht. Das Werkstück 48 wird der Maschine in dem Zustand Fig. 8 dargeboten; der Fräser, der den Sohlenschnitt bearbeitet, hat in der Nähe der Absatzfront die schematisch dargestellten Vorsprünge 47 stehen lassen. Der Arbeiter bringt nun den Schuh in die in Fig. 5 veranschaulichte Stellung, bei welcher die Laufseite der Sohle 49 auf dem Sohlenanschlag 36 aufruht. Der Arbeiter dreht nunmehr den Schuh seitlich, bis der Fräser zum Angriff kommt und die erforderliche Materialmenge an der Sohlenkante vor der Absatzfront abgenommen hat (vgl. punktierte Linie 50, Fig. 5). Während des letzten Teiles der Fräsarbeit stützt sich die in der Ebene der Absatzfront liegende Stelle der Sohlenkante gegen die Lehre 29, während die Absatzfront während der ganzen Fräsarbeit mit der Hinterfläche der Lehre 29 in Berührung steht. Die Sohlenkante drückt ferner gegen die Kantenführung 41, so daß an der Vorderfläche des Fräsers von der Sohlenkante ein klein wenig abgenommen wird, damit keine Arbeitsmarke an der Stelle entsteht, wo der in der Längsrichtung der Sohle arbeitende Gelenkfräser zu arbeiten aufgehört hat.

Nachdem der Schuh an der einen Seite beschnitten ist, wird er umgekehrt in der in Fig. 6 dargestellten Lage der Maschine zum zweitenmal dargeboten. Jetzt liegt die Lauffläche der Sohle auf der Lehre 36 und die Kante der Sohle, liegt gegen die Lehren 29 und 41 an, während die Absatzfront gegen die Frontlehre 29 drückt. Jetzt wird der Schuh wieder gekippt, bis das Material längs der punktierten Linie 50¹ der Fig. 6 abgefräst ist. Schließlich wird der Schuh noch mittels des Fräsers 44 mit der Haarkante versehen und hat dann die aus Fig. 9 ersichtliche Form.

Bei der Ausführungsform (Fig. 7) hat der Fräser 25¹ am Umfang Zähne 26¹ und wird ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel an der Fräserwelle befestigt. Die Frontlehre hat die gleiche Form, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Der Schutzmantel 30¹ ist mittels eines Zapfens 31 * in Augen 32¹ des Gestellteiles 53¹ befestigt. Der Mantel 30¹ wird durch Klemmplatte 33¹ und Schraube 34¹ gehalten. Der Mantel ist bei 35 * längs des Fräserumfanges ausgeschnitten und läßt Raum für die Sohlenanschläge 36¹, welche auf entgegengesetzten Seiten der Fräsers liegen (s. Fig. 7). Die Sohlenanschläge sind durch Schrauben 37¹ einstellbar befestigt und mit dünnen Führungskanten 39¹ versehen. Der Mantel ist gleichfalls mit Führungskanten 40¹ ausgestattet. Die Kantenanschläge 41^x sind mittels der Schrauben 42¹ am Mantel 30¹ befestigt. Bei dieser Ausführungsform wird die eine Seite des Werkstückes in der rechts punktiert gezeichneten Lage bearbeitet, während die andere Seite in der links gezeichneten Stellung bearbeitet wird. In beiden Fällen wird durch eine Kippbewegung die zum Fräsen notwendige Bewegung des Werkstückes gegen den Fräser erzielt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 bis 13 sind zwei in entgegengesetzter Richtung umlaufende Fräserköpfe angewandt. Man erreicht dadurch den Zweck, daß auf beiden Seiten die Schnittrichtung auf das Oberleder zu gerichtet ist.

20² ist bei dieser Ausführungsform das Maschinengestell, in dessen Lagern 21², 21³ die Wellen 22² und 22³ gelagert sind. Durch Riemen und Riemenscheiben 23^s, 24^s, 23^s. 24^s werden die beiden Fräser wellen in der Riehtung der Pfeile b bzw. c gedreht. Die Fräser 25², 25³ sind durch Schrauben 27 ^s und Scheiben 28^s befestigt. Scheibenförmige Frontanschläge 29², 29³ sind zwischen den Fräsern und Schultern der Fräserwellen festgeklemmt und drehen sich mit den Fräsern. Die Frontanschläge haben einen glatten Umfang und können entweder schneidende oder stumpfe Kanten besitzen, im ersteren Falle schneiden sie quer in das Werkstück in der Ebene der Ab-

satzfront ein. Im übrigen sind, abgesehen von der Verschiedenheit der Umlaufsrichtung, die Teile der zuletzt beschriebenen Ausführungsform ebenso eingerichtet wie die Teile der erstbeschriebenen Form, jedoch sind Anschläge 55 und 56 vorgesehen, welche durch Schrauben 57, 58 einstellbar an den Schutzmänteln 30², 30³ befestigt sind. Es kann auch ein weiterer Anschlag 59 angewandt werden, welcher durch Schrauben 60-60 an dem Gestellteil 53 angebracht ist und (vgl. Fig. 12 und 13) die Tiefe des Schnittes bestimmt. Der eine Fräser bewirkt die Bearbeitung der einen Schuhseite und der andere Fräser die Bearbeitung der anderen Seite. In beiden Fällen wird von der Laufseite der Sohle weg auf das Oberleder zu geschnitten.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:

1. Maschine zum Fräsen von Schuhsohlen an der Vorderseite des Absatzes, gekennzeichnet durch ein drehbares Schneidwerkzeug (25) und Lehren (29, 40, 41) für die Frontfläche des Absatzes, das Oberleder des Schuhes und die Sohlenkante, durch welche der Schuh in der Querrichtung geführt wird.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schneidwerkzeuge (25², 25³) vorgesshen sind, die entgegengesetzte Drehrichtung (b, c) besitzen.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lehren (29², 29^s) für die Absatzfront als drehbare Schneidwerkzeuge ausgebildet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.