DE2657040B1

DE2657040B1 - Kontinuierlich arbeitende vor- oder fertigpresse zum herstellen von platten, wie span-, faserplatten o.dgl.

Info

Publication number: DE2657040B1
Application number: DE19762657040
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl-Ing Greten Sen
Original assignee: Baehre & Greten
Current assignee: Baehre & Greten
Priority date: 1976-12-16
Filing date: 1976-12-16
Publication date: 1978-01-05
Also published as: FI772741A; DE2657040C2; PL201100A1; US4128373A; SE7709979L; JPS5376476A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten od. dgl. mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Polygonalwalzen umlaufenden Endlos-Plattenbändern, die je aus aneinander angelenk- --> ten Platten bestehen, welche an ihren quer zur Bewegungsrichtung jedes Endlos-Plattenbandes verlaufenden Kanten mit Ausnehmungen und Vorsprüngen versehen sind, mindestens eines der beiden Endlos-Plattenbänder durch mindestens teilweise antreibbare,

in durch änderbare Druckkräfte beeinflußbare Andruckwalzen bewegbar ist und jedes Endlos-Plattenband von einem Endlos-Stahlband umfaßt ist, wobei die Ausnehmungen und die Vorsprünge trapez- bzw. dreieckförmig ausgebildet sind, benachbarte Platten über nur im Bereich der Seitenflächen der Platten etwa in der Tiefe der Ausnehmungen benachbarter Platten gelagerte Lenker miteinander verbunden sind, und jeder Vorsprung an seinem freien Ende und jede Ausnehmung an ihrer Basis je mit einem Falz versehen sind, von denen, in der Bewegungsrichtung des entsprechenden Endlos-Plattenbandes gesehen, die nachfolgende Platte im Einlaufbereich der Presse mit ihren Falzlappen an den freien Enden der Vorsprünge in zu dementsprechenden Endlos-Stahlband hin offenen Falze an der Basis der

>■) Ausnehmungen der voranlaufenden Platte eingreift, wobei die den Andruckwalzen zugewandten Flächen der Platten der Endlos-Plattenbänder mindestens im mittleren Bereich mit Nuten zu versehen sind. Erreicht wurde dadurch, daß die Dicke der herzustellenden

in Span-, Faser-Platten od. dgl, in Querschnittsrichtung gesehen, wesentlich gleichmäßiger ist als dann, wenn keine mit Nuten versehenen Platten im Endlos-Plattenband vorgesehen sind. Die Nuten können also nicht nur im mittleren Bereich der mit Vorsprüngen und

5) Ausnehmungen versehenen Platten, sondern auch im Bereich der Vorsprünge vorgesehen sein.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Platten der Endlos-Plattenbänder so weiterzuentwickeln, daß auch die im Bereich der Vorsprünge auftretenden

to Verformungen möglichst geringgehalten werden können. Durchgeführte Versuche haben ergeben, daß sich diese Aufgabe dadurch lösen läßt, daß bei Anordnung von Nuten auch in den Vorsprüngen diese mit geringerem Abstand von den Basen der Ausnehmungen

4") als von den Falzen der freien Enden der Vorsprünge angeordnet werden. Erreicht wird dadurch nicht nur, daß Dauerverformungen der Platten durch die Andruckwalzen im Bereich der Vorsprünge vermieden werden, es wird auch eine größere Elastizität der Vorsprünge erzielt, so daß die unter einem verhältnismäßig großen Einlaufwinkel in den Preßbereich einlaufenden Vorsprünge jetzt im Vlies keine Eindrücke mehr verursachen.
Wenngleich in jedem Vorsprung nur eine Nut

5<5 angeordnet zu werden braucht, wobei es sich empfiehlt, die in den Vorsprüngen angeordneten Nuten schräg zur Erstreckungsrichtung der Vorsprünge anzuordnen und die Nut eines benachbarten Vorsprunges in einer entgegengesetzten Richtung verlaufen zu lassen, ist es

bo besonders zweckmäßig, in jedem Vorsprung zwei Nuten vorzusehen, die sich wie die im mittleren Bereich der Platten vorgesehenen Nuten in einem Kreuzungspunkt kreuzen, wobei der Kreuzungspunkt zweckmäßigerweise im mittleren Bereich der Erstreckung jedes

h^r> Vorsprunges angeordnet ist. Werden sowohl im mittleren Bereich jeder Platte als auch in deren Vorsprünge sich kreuzende Nuten angeordnet, dann empfiehlt es sich, die in den Vorsprüngen vorgesehenen

Nuten unter einem Kreuzungswinkel verlaufen zu lassen, der von dem Kreuzungswinkel der sich im mittleren Bereich der Platten kreuzenden Nuten abweicht.

Während die Nuten des obenerwähnten Vorschlages > eine verhältnismäßig geringe Tiefe aufwiesen, hat sich merkwürdigerweise gezeigt, daß es zweckmäßig ist, die Nuttiefe zu vergrößern, d. h. die Tiefe der Nuten mindestens halb so groß zu bemessen wie die Dicke der Platten. Selbstverständlich dürfen die Nuten nicht so tief ausgebildet sein, daß die Platten infolge auftretender Biegebeanspruchungen und, bei beheizten Pressen, durch Temperaturbeanspruchungen brechen. Im Versuchsbetrieb haben sich Platten bewährt, deren Nuten eine Tiefe aufwiesen, die größer war als die halbe Dicke der Platten.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Platte eines Endlos-Plattenbandes mit Nuten im mittleren Bereich und im Bereich der der Platte zugeordneten Vorsprünge,

Fig.2 einen Teilschnitt nach der Linie H-Ii der Fig. 1.

Die Endlos-Plattenbänder bestehen je aus über Lenker 27 und 28 aneinander angelenkten Platten 29, die im Bereich quer zur Bewegungsrichtung (Pfeil 30) mit Ausnehmungen 31 und mit Vorsprüngen 32 versehen sind, die je trapez- bzw. dreieckförmige Gestalt aufweisen. Im Falle des dargestellten Ausführungsbeispieles sind im Bereich der Seitenflächen 33 und 34 weitere, rechteckförmige Aussparungen 35 und 36 auf der einen Seite und größere Aussparungen 31' auf der anderen Seite vorgesehen, an denen jeweils Lagerstellen 37 und 38 bzw. 39 und 40 für die Lenker 27 und 28 vorgesehen sind. Dementsprechend weisen die im Bereich der Seitenflächen 33 und 34 vorgesehenen Vorsprünge 32' eine andere Form auf als die Vorsprünge 32. Sind mehrere Platten 29 aneinander angeschlossen, dann greifen die Vorsprünge 32' in die Ausnehmungen 3V und die Vorsprünge 32 in Ausnehmungen 31 ein. Benachbarte Platten werden dadurch miteinander verbunden, daß die Lenker 27 und 28 über Bolzen 41 bzw. 42 an benachbarte Platten angeschlossen werden. Jede Ausnehmung 31 bzw. 3V ist im Bereich ihrer Basis 43 bzw. 43' je mit einem Falz 44 bzw. 44' versehen, die sich quer zur Bewegungsrichtung der Plattenbänder erstrecken. Auch jeder Vorsprung 32 bzw. 32' ist im Bereich seines freien Endes 45 bzw. 45' je mit einem Falz 46 bzw. 46' versehen, die sich ebenfalls quer zur Bewegungsrichtung (Pfeil 30) jedes Endlos-Plattenbandes erstrecken. Die Tiefe der Falze 46 und 46' der Vorsprünge 32 und 32' in der Bewegungsrichtung der Endlos-Plattenbänder gesehen ist etwas größer als die Tiefe der Falze 44 bzw. 44' der Ausnehmungen 31 bzw.31'.

Jeder einem Fab. 46 bzw. 46' zugeordnete Falzlappen eines Vorsprunges entspricht dem Falzlappen an der Basis der Ausnehmung 31 bzw. 3 Γ einer benachbarten Platte, so daß sich benachbarte Platten gegenseitig abstützen. Die die benachbarten Platten miteinander über die Lenker 27 und 28 verbindenden Bolzen 41 und 42 haben also nur die Aufgabe, die Platten miteinander zu verbinden, sie werden also kaum beansprucht.

Im mittleren Bereich jeder Platte eines Endlos-Plattenbandes sind schräg zu den parallelen Seitenkanten 33 und 34 verlaufende Nuten 100 und 101 angeordnet, die sich kreuzen. In der Bewegungsrichtung (Pfeil 30) der Platten verlaufen die Nuten 100 schräg nach links und die Nuten 101 schräg nach rechts. Diese Nuten kreuzen sich nicht nur, sondern stoßen etwa in den mittleren Längsbereichen der Vorsprünge zusammen, während die außenliegenden Nuten 100' und 10Γ vor den Seitenflächen 33 bzw. 34 enden. Kreuzungspunkte der im mittleren Bereich vorgesehenen Nuten 100 und 101 sind mit 102 bezeichnet.

Die in den Vorsprüngen 32 bzw. 32' vorgesehenen Nuten 103 und 104 kreuzen sich an den Kreuzungspunkten 105 und sind so angeordnet, daß sie bzw. ihre Kreuzungspunkte 105 mit geringerem Abstand von den Basen 43 bzw. 43' der Ausnehmungen 31 bzw. 31' als von den Falzen 46 bzw. 46' der freien Enden 45 bzw. 45' der Vorsprünge 32 bzw. 32' angeordnet sind. Gezeigt ist, daß die Kreuzungswinkel α zwischen den in den Vorsprüngen vorgesehenen Nuten 103 und 104 andere Größen aufweisen als die zwischen den sich kreuzenden Nuten 100 und 101 gebildeten Kreuzungswinkel ß, hier sind die Winkel α kleiner als die Winkel ß.

Wie aus dem in Fig.2 dargestellten Teilschnitt ersichtlich, ist die Tiefe der Nuten 100, 103 und 104 etwas größer als die halbe Dicke der Platte 29. Selbstverständlich können die Nuten 100 und 101 eine andere Tiefe aufweisen als die Nuten 103 und 104. Im übrigen können die Nuten auch in anderer Weise angeordnet sein als dies das Ausführungsbeispiel der Zeichnung veranschaulicht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

COPY

Claims

Patentansprüche:

1. Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten od dgl. mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Polygonalwalzen umlaufenden Endlos-Plattenbändern, die je aus aneinander angelenkten Platten bestehen, welche an ihren quer zur Bewegungsrichtung jedes Endlos-Plattenbandes verlaufenden Kanten mit Ausnehmungen und Vorsprüngen versehen sind, wobei mindestens eines der beiden Endlos-Plattenbänder durch mindestens teilweise antreibbare, durch änderbare Druckkräfte beeinflußbare Andruckwalzen bewegbar ist und jedes Endlos-Plattenband von einem Endlos-Stahlband umfaßt ist, wobei die Ausnehmungen und die Vorsprünge trapez- bis dreieckförmig ausgebildet sind, benachbarte Platten über nur im Bereich der Seitenflächen der Platten etwa in der Tiefe der Ausnehmungen benachbarter Platten gelagerte Lenker miteinander verbunden sind und jeder Vorsprung an seinem freien Ende und jede Ausnehmung an ihrer Basis je mit einem FuIz versehen sind, von denen, in der Bewegungsrichtung des entsprechenden Endlos-Plattenbandes gesehen, die nachfolgende Platte im Einlaufbereich der Presse mit ihren Falzlappen an den freien Enden der Vorsprünge in zu dementsprechenden Endlos-Stahlband hin offenen Falze an der Basis der Ausnehmungen der voranlaufenden Platte eingreift, wobei die den Andruckwalzen zugewandten Flächen der Platten der Endlos-Plattenbänder mindestens im mittleren Bereich mit Nuten versehen ist, nach Patentanmeldung P 26 16674.5-15, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von Nuten auch in den Vorsprüngen (32,32') diese (103,104) mit geringerem Abstand von den Basen (43, 43') der Ausnehmungen (31,3Γ) als von den Falzen (46,46') der freien Enden (45, 45') der Vorsprünge (32, 32') angeordnet sind.

2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Vorsprung (32, 32') zwei Nuten (103, 104) vorgesehen sind, die sich wie die im mittleren Bereich der Platten (29) vorgesehenen Nuten (100, 101) in einem Kreuzungspunkt (105) kreuzen.

3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzungspunkte (105) im mittleren Bereich der Erstreckung jedes Vorsprunges (32,32') angeordnet sind.

4. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Vorsprüngen (32,32') vorgesehenen Nuten (103, 104) unter einem Kreuzungswinkel (tx.) verlaufen, der von den Kreuzungswinkeln φ) der sich im mittleren Bereich der Platte (29) kreuzenden Nuten (100, 101) abweicht.

5. Presse nach einem der Ansprüche 1,2,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der in den Vorsprüngen und im mittleren Bereich der Platten vorgesehenen Nuten (100,101; 103,104) mindestens halb so groß ist wie die Dicke der Platte (29).