DE2420920C3 - Stirnseitiger Verschluß für einen Wärmetauscher, dessen Wärmetauschermatrix von den Falten eines gleichförmige Faltenzüge aufweisenden Bandes gebildet wird - Google Patents
Stirnseitiger Verschluß für einen Wärmetauscher, dessen Wärmetauschermatrix von den Falten eines gleichförmige Faltenzüge aufweisenden Bandes gebildet wirdInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen stirnseitigen Verschluß für einen Wärmetauscher, dessen Wärmetauschermatrix
von den Falten eines gleichförmige Faltenzüge aufweisenden Bandes gebildet wird mittels
im Bereich der Stirnseite angeordneter die Wärmetauschermatrix stirnseitig abdichtender Verschlußbänder.
Der stirnseitige Verschluß der Faltenzüge ist zur gegenseitigen Abdichtung der von den im Wärmeaustausch
stehenden Medien durchströmten Kammern erforderlich.
Aus der DE-PS 11 11 221 ist ein Wärmetauscher der
obengenannten Art bekannt, bei dem zum stirnseitigen Verschluß der Kammern der Wärmetauschermatrix
jeweils zwei benachbarte Falten einer gefalteten Blechtafel paarweise längs gewinkelter Faltenkanten
miteinander verschweißt werden. Dies ist nachteilig, weil aus fertigungstechnischen Gründen bei der
Herstellung der Wärmetauscher sowohl eine untere Grenze für die Blechstärke als auch eine untere Grenze
für den Abstand der Falten eingehalten werden muß. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines
stirnseitigen Verschlusses, der eine Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche in einem vorgegebenen
Volumen durch Verwendung sehr dünnwandiger Materialien und durch eine Verringerung des Faltenabstandes
ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem Wärmetauscher der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art
gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen den Falten wenigstens ein die Form der Faltenzüge
aufweisendes Verschlußband eingesetzt ist, dessen Dicke etwa der Hälfte des Abstandes zwischen den
Falten entspricht, wobei sowohl das Verschlußband mit den benachbarten Flächen der Fähen des Bandes der
Wärmetauschermatrix, als auch einander zugekehrte Flächen der Falten des Verschlußbandes miteinander
gasdicht verbunden sind. Durch Einlegen von einem Verschlußband zwischen den Falten — oder von zwei
Verschlußbändern beidseitig der Faltenkanten — wird erreicht, daß die gasdicht zu verschließenden Zwischenräume
zwischen den Falten erheblich verkleinert werden, so daß ein sicherer Verschluß der Falten an den
Stirnseiten durch Verschweißen oder Verlöten möglich ist. Verschweißt wird die Wärmetauschermatrix zweckmäßig
durch Schmelzschweißung, wobei nach Einlegen der Verschlußbänder und Verspannen der Wärmetauschermatrix
ein einfaches Erhitzen der Stii nscilen auf
Schmelztemperatur der Materialien ausreicht, um einen gasdichten Verschluß zu erhalten. Um die Stirnseiten zu
verlöten, ist es zweckmäßig, die Verschlußbänder beidseitig mit einem Film aus Lötmaterial zu versehen.
Ein besonderer Vorzug des erfindungsgemäßen Verschlusses besteht darin, daß durch Einlegen von ein oder
zwei Verschlußbändern auch eine dünnwandige Wärmetauschermatrix mit geringem Faltenabstand einwandfrei
verschließbar ist Dabei werden die Verschlußbänder in vorteilhafter Weise bereits vor der Faltung
des Bandes der Wärmetauschermatrix im Bereich der Kanten des Bandes aufgebracht und zugleich mit dem
Band der Wärmetauschermatrix verformt
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verschlußband U-förmig gebogen
ist und die stirnseitigen Kanten der Falten umgreift.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß zumindest eines der Verschlußbänder
durch einen an den stirnseitigen Kanten der Falten vorgesehenen Falz gebildet wird. Vorteilhaft
ist hierbei, daß auf der gefalzten Seite des gefalteten Bandes der Wärmetauschermatrix nur die einander
zugekehrten Seiten der Faltflächen gasdicht verbunden werden müssen.
Eine weitere zweckmäßige Variante des erfindungsgemäßen Verschlusses besteht darin, daß Verschlußbänder
beidseitig der Falten des Bandes jeweils mit Abstand von den Stirnseiten eingesetzt sind und der verbleibende
Raum zwischen den Verschlußbändern und der Stirnseite mittels Lot- oder Schweißmaterial verschlossen
ist. Dieser Verschluß eignet sich bevorzugt für die Anwendung des Tauchlöt-Verfahrens bei der Herstellung
der Wärmetauschermatrix. Die Verschlußbänder dienen in diesem Falle lediglich dazu, ein Eindringen von
Lotmaterial in die zu verschließenden Kammern der Wärmetauschermatrix zu verhindern.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung schematisch wiedergegeben
sind, näher erläutert. Die Zeichnung beschränkt sich dabei zur Vereinfachung auf die Darstellung von
gefalteten Bändern, die für die Fertigung von Wärmeaustauschern bestimmt sind, wobei jeweils nur ein Teil
einer — in den F i g. 1 bis 3 noch unverschlossenen — Stirnseite eines Bandes wiedergegeben ist Es zeigt
F i g. 1 stirnseitiger Verschluß mit zwei Verschlußbändern
F i g. 2 stirnseitiger Verschluß mit einem U-förmig gebogenen Verschlußband
Fig. 3 stirnseitiger Verschluß mit einem um 180° gebogenen Falz
F i g. 4 stirnseitiger Verschluß mit im Abstand von der
Wie die Zeichnung zeigt, wird die Wärmetauscherma-
»rix eines Wärmetauschers von den Falten eines gleichförmige Faltenzüge aufweisenden Bandes 1
gebildet. Die Kanten 2 der Falten an der Stirnseite 3 der Faltenzüge zeigen einen mäanderförmigen Verlauf.
Längs der Falten sind zwei die Faltenzüge beidseitig überdeckende Wandungen angeordnet, von denen in
den Figuren jeweils nur eine der Wandungen 4 gezeichnet ist Für einen vollständigen Verschluß der
Stirnseiten jier Faltenzüge weist das Band 1 der
Wärmetauschermatrix — wie in F i g. 1 gezeigt ist — zwei zwischen den Falten eingelegte, die Form der
Faltenzüge aufweisende Verschlußbänder 5, 6 auf, die beidseitig der Falten angeordnet sind. Die Dicke der
Verschlußbänder 5, 6 entspricht etwa der Hälfte des Abstandes 7 zwischen den Falten.
Die Verschlußbänder 5, 6 nach F i g. 1 bestehen aus dem gleichen metallischen Material wie das Band 1 der
Wärmetauschermatrix. Der Verschluß dei Stirnseite wird durch Schmelzschweißung vorgenommen. Es ist
aber auch möglich, die Verschlußbänder 5, 6 beidseitig
mit einem Film aus Lötmaterial zu überziehen und die Stirnseiten zu verlöten, wobei sowohl die Verschlußbänder 5,6 mit den benachbarten Falten des Bandes 1 der
Wärmetauschermatrix, als auch einander zugekehrte Falten 8, 9 der Verschlußbänder 5, 6 miteinander
gasdicht verbunden werden.
Die Verschlußbänder 5t 6 sind — wie in F i g. 2 gezeigt
ist — ersetzbar durch ein U-förmig gebogenes
Verschlußband 10, das die Falten läJigs ihrer stirnseitigen Kanten 2 umgreift
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 besteht das
Verschlußband aus einem um 180° gebogenen Falz 11 ■-, an den stirnseitigen Kanten 2 der Falten. Bei diesem
Verschluß der Wärmetauschermatrix müssen lediglich die einander zugekehrten Faltenflächen des Falzes
miteinander verbunden werden. Im Ausführungsbeispiel wird nur ein Teil der Falten verschlossen.
lu In den Figuren ist der sich im Betriebszustand der
Wärmetauschermatrix einstellende Strömungsverlauf der im Wärmetausch stehenden Medien durch Strömungspfeile angedeutet Die Medien strömen durch im
Bereich der Stirnseiten 3 der Wärmetauschermatrix
\-, vorgesehene Öffnungen 12 in die Hohlräume zwischen
den Faltenzügen ein, wobei bei der Verschhißart nach
2<i zeigt Fig.4. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die
Form der Faltenzüge aufweisende Verschlußbänder 14 mit Abstand 15 von der Stirnseite 3 angeordnet.
Zweckmäßig entspricht auch die Dicke der Verschlußbänder 14 der Hälfte des Abstandes zweier Falten. Der
j-; von den Verschlußbändern 14 zur Stirnseite 3 hin nicht
ausgefüllte Raum 16 wird bei der Fertigung der Wärmetauschermatrix mittels Lotmaterial verschlossen, wobei die Verschlußbänder 14 ein unerwünschtes
Eindringen von Metall in die Wärmetauschermatrix
in verhindern.
Claims (4)
1. Stirnseitiger Verschluß für einen Wärmetauscher, dessen Wärmetauschermatrix von den Falten
eines gleichförmige Faltenzüge aufweisenden Ban- -, des gebildet wird, mittels im Bereich der Stirnseiten
angeordneter, die Wärmetauschermatrix stirnseitig abdichtender Verschlußbänder, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Falten wenigstens ein die Form der Faltenzüge aufweisendes ίο
Verschlußband (5, 6, 10, 14) eingesetzt ist, dessen
Dicke etwa der Hälfte des Abstandes (7) zwischen den Falten entspricht, wobei sowohl das Verschlußband
(5,6,10,14) mit den benachbarten Flächen der
Falten des Bandes (1) der Wärmetauschermatrix, als ι auch einander zugekehrte Flächen der Falten (8, 9)
des Verschlußbandes (5, 6, 10, 14) miteinander gasdicht verbunden sind.
2. Stirnseitiger Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußband
(10) U-förmig gebogen ist und die stirnseitigen Kanten (2) der Falten umgreift
3. Stirnseitiger Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der
Verschlußbänder durch einen an den stirnseitigen 2> Kanten (2) der Falten vorgesehenen Falz (11)
gebildet wird.
4. Stirnseitiger Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Verschlußbänder (14)
beidseitig der Falten des Bandes jeweils mit Abstand (15) von den Stirnseiten eingesetzt sind und der
verbleibende Raum (16) zwischen den Verschlußbändern und der Stirnseite mittels Lot- oder
Schweißmaterial verschlossen ist.
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