DE1601179A1 - Waermetauschermatrix aus kreuzweise angeordneten,gewellten Blechen - Google Patents

Description

• Wärmetauschermatrix aus kreuzweise angeordneten, gewellten Blechen Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärmetauschermatrix bestehend aus kreuzweise angeordneten, gewellten Blechen, deren Abdichturig an den Ein- und Auslässen für die Wärmeträger durch raupenförmige Dichtleisten aus elastischem oder plastischem IZaterial erfolg-, -Eine derartige Wärmetauscliermätrix °ist äußerst vorteilhaft in Bezug. auf.den Wirkungsgrad und. den Materialaufwand..Jedoch bei hohen Temperaturen kann es- vorkommen, daß der Kunststoff versprödet und die raupenförmigen Dichtleisten Risse erhalten, so ..aB die D -theit nicht mehr gewährleis tet ist,» ich Der Erfindung liegt die .Aufgabe zugrunde,-diesen I:j'achteil zu vermeiden. Sie besteht darin, daß die raupenförmigen Dichtleisten aus einem aushärtenden Materialhergestellt sind und mit PTetall, z. B. einem geeigneten Lot, umgeben oder vermengt sind. Hierdurch wird eine zusätzliche Abdichtung geschaffen, indem z. B. beim Löten im Ofen durch entsprechende netzende Wirkung der Beimischung auch Haarrisse mit Lat vollaufen. Während des Lötvorganges muß-der Transport von Lot zu 'den undichten Stellen gewährleistet sein.
• Es kann jedoch von großem Vorteil sein, wenn nach dem Löten auf der Oberfläche der Dichtleisten eine geschlossene Lothaut vorhanden ist. Diese läßt sich erreichen, wenn die raupenförmigen Dichtleisten vorzugsweise aus Kunststoff gespritzt und mit einer -Schicht Lötpulver umhüllt sind. Es entsteht so eine schlauchartige Dichtleiste., die mit dem elastischen oder plastischen Material gefüllt ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß es nicht nachteilig i,st, -wenn das Dichtungsmaterial, welches. bei einem hochhitzebeständigen Wärmetauscher aus einem entsprechend warmfesten Werkstoff bestehen muß, z. B. spröder Keramik, feine Risse, z. B. durch Wärmespannungen erhält, da die darüberliegende, elastische-Zotsehicht diese. abdeckt und abdichtet: Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Dichtungsmaterial Lötpulver enthältg weil dann die äußere ZQtschicht gut haftet-. Eine ähnliche schlauchartige Dichtleiste erhält man, wenn die

  raupenförmige Dichtleiste mit einem dünnwandigen Rohr oder einer

  Folie mit offener NaLt umgeben ist.

  In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorteilhaft die

  raupenförmige Dichtleiste zum überwiegenden Teil aus einem:

  bei dem- Zötvorgan- nicht schmelzenden Metall und einer evtl:,

  mit üusätzen versehenen lötpulverbeimischung bestehen. letztere

  soll--de Dichtung beim Spritzen und löten elastisch-plastisch

  zusasimenhaltenBeim anschließenden Lötvorgang werden dann die

  T'.etallpulverteile miteinander und mit den Wellblechen evtl.

  unter Nächstzeuen von Lötpulver verlötet.

  In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform

  beispielsweise dargestellt. Es zeie-;en

  Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgerüstete

  Wärrnetauschermatrix und

  Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 auf

  die erfinduni;sgemäße Wärmetauschermatrix.

  Die #.,därmetäucherriatrix besteht im wesentlichen aus geschichte-

  ten, in ihrer Richtung wechselweise um yV-° verdrehten Wellble-

  ahen 1 und z. Bei dieser Anordnung wird ein reiner 1,1reuzst-röm

  der Wärmeträger verwirklicht und jedes einzelne We7_lbleeh 1 -

  und 2 ist zz!;leich Trerinflö:che <,wischen dem heißen und dem

  J#alten Wö,rmct,räter, wodurch die Wärme direkt an einer Blech-

  fläche quer durch das Wellblech zur anderen Blechfläche fließt. Ein seitliches Fließen der Wärme in den Wellblechen wird nur in der Nähe der Wellentäler erfolgen, falls die Turbulenz zum Wärmetransport in den Wellentälern nicht ganz ausreichen sollte. Entsprechend der um 900 versetzten Durchströmungsrichtung der beiden Wärmeträger liegen sich auch deren Einlässe bzw. deren Auslässe um 90o versetzt gegenüber-. Hierzu muß an den Ein- und Auslässen eines Wärmeträgers zwischen jeweils zwei Wellblechen 2 und 1, die zur Führung des anderen Wärmeträgers dienen, eine Abdichtung vorgesehen werden: Diese Abdichtung könnte beispielsweise in der Weise erfolgen, daß die Ränder der beiden Wellbleche 1 und 2 zusammengedrückt werden und anschließend mit einer U-förmigen leiste überdeckt werden. Danach müßte zur Erzielung der Dichtheit ein Verlöten erfolgen..
• ZwecYmäßigerweise werden jedoch raupenförmige Dic@l:tleisten 3 vorgesehen, die beispielsweise einen runden oder ovalen Querschnitt besitzen .und in ein Wellental eines Wellbleches 1 eingelegt werden. Sie besitzen mindestens einen Durchmesser, der. der doppelten liefe eines Wellentales entspricht, so daß das aufgelegte nächste Wellblech 2, dessen Wellrichtung um 90° versetzt zu dem vorhergehenden Wellblech 1 verläuft, sich mit seinen Wellen in das Material eindrückt und dieses die Wellentäler völlig ausfüllt. Die raupenförmigen Dichtleisten 3 besthhen aus einem elastischen oder plastischen Kunststoff: der aushärtet. 'Insbesondere bei " hohen Temperaturen ist es möglich, daß z.. B. infolge- von Wärmespannungen feine Risse in den Dichtleisten 3 auftreten..Um-zu vermeiden, °daß durch diese Risse die Dichtheit des Wärmetauschers beeinträchtigt ist, wird die raupenförmige Dichtleiste 3 von einer elastischen Lothaut 4 umgeben. Diese elastische Lotschicht läßt sieh bei einer derartigen raupenförmigen Dichtleiste 3 Beispielsweise dadurch erzeugen, daß die raupenförmige Dichtleiste 3 schon beim Herstellen während des Spritzvorganges mit« einer Schicht Lötpulver zentrisch umhüllt-wird.-Das bei dem Löten im Ofen verlaufende Lötpulver bildet so eine elaat-sche Lothaut ¢, so daß entstehende Haarrisse abgedeckt werden. Um eine gute Haftung der Lothaut 4 auf der raupenförmigen Dichtleiste 3 -zu erhalten, ist das Material der raupenförmigen Dichtleiste 3 mit, Lötpulver vermengt worden, das ebenfalls bei dem Lötvorgang in dem Ofen schmilzt und eine Verbindung zu der Lothaut ¢ herstellt -

Claims (4)

1. Patent- und.S.chutzansprüche 1: Wärmetauschermatrix bestehend aus kreuzweise angeordneten, gewellten Blechen, deren: Abdichtung an den Ein- und Auslässen für die Wärmeträger durch raupenförmige Dichtleisten aus elastischem oder plastischem Material erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmigen Dichtleisten (3) -aus einem aushärtenden Material hergestellt sind und mit Metall, zB. einem geeigneten Lötpulver umgeben oder vermengt sind.
2. 2. Wärmetauschermatrix nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmigen Dichtleisten (3) vorzugsweise aus Kunststoff gespritzt und mit einer Schicht Lötpulver umhüllt sind. -
3. 3. Wärmetauschermatrix nach Anspruch'll dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmige Dichtleiste (3) mit einem dünnwandigen Rohr oder einer Folie mit offener Naht umgeben ist.
4. 4. Wärmetauschermatrix nach einem oder meYmren der .Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmige Dichtleiste (3) zum überwiegenden Teil aus einem in dem Lötvorgang nicht schmelzenden Metall und einer evtl. mit Zusätzen versehenen Lötpulverbeimischung besteht. -