DE1601179A1 - Waermetauschermatrix aus kreuzweise angeordneten,gewellten Blechen - Google Patents
Waermetauschermatrix aus kreuzweise angeordneten,gewellten BlechenInfo
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- DE1601179A1 DE1601179A1 DE19671601179 DE1601179A DE1601179A1 DE 1601179 A1 DE1601179 A1 DE 1601179A1 DE 19671601179 DE19671601179 DE 19671601179 DE 1601179 A DE1601179 A DE 1601179A DE 1601179 A1 DE1601179 A1 DE 1601179A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
- Wärmetauschermatrix aus kreuzweise angeordneten, gewellten Blechen Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärmetauschermatrix bestehend aus kreuzweise angeordneten, gewellten Blechen, deren Abdichturig an den Ein- und Auslässen für die Wärmeträger durch raupenförmige Dichtleisten aus elastischem oder plastischem IZaterial erfolg-, -Eine derartige Wärmetauscliermätrix °ist äußerst vorteilhaft in Bezug. auf.den Wirkungsgrad und. den Materialaufwand..Jedoch bei hohen Temperaturen kann es- vorkommen, daß der Kunststoff versprödet und die raupenförmigen Dichtleisten Risse erhalten, so ..aB die D -theit nicht mehr gewährleis tet ist,» ich Der Erfindung liegt die .Aufgabe zugrunde,-diesen I:j'achteil zu vermeiden. Sie besteht darin, daß die raupenförmigen Dichtleisten aus einem aushärtenden Materialhergestellt sind und mit PTetall, z. B. einem geeigneten Lot, umgeben oder vermengt sind. Hierdurch wird eine zusätzliche Abdichtung geschaffen, indem z. B. beim Löten im Ofen durch entsprechende netzende Wirkung der Beimischung auch Haarrisse mit Lat vollaufen. Während des Lötvorganges muß-der Transport von Lot zu 'den undichten Stellen gewährleistet sein.
- Es kann jedoch von großem Vorteil sein, wenn nach dem Löten auf der Oberfläche der Dichtleisten eine geschlossene Lothaut vorhanden ist. Diese läßt sich erreichen, wenn die raupenförmigen Dichtleisten vorzugsweise aus Kunststoff gespritzt und mit einer -Schicht Lötpulver umhüllt sind. Es entsteht so eine schlauchartige Dichtleiste., die mit dem elastischen oder plastischen Material gefüllt ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß es nicht nachteilig i,st, -wenn das Dichtungsmaterial, welches. bei einem hochhitzebeständigen Wärmetauscher aus einem entsprechend warmfesten Werkstoff bestehen muß, z. B. spröder Keramik, feine Risse, z. B. durch Wärmespannungen erhält, da die darüberliegende, elastische-Zotsehicht diese. abdeckt und abdichtet: Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Dichtungsmaterial Lötpulver enthältg weil dann die äußere ZQtschicht gut haftet-. Eine ähnliche schlauchartige Dichtleiste erhält man, wenn die
raupenförmige Dichtleiste mit einem dünnwandigen Rohr oder einer Folie mit offener NaLt umgeben ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorteilhaft die raupenförmige Dichtleiste zum überwiegenden Teil aus einem: bei dem- Zötvorgan- nicht schmelzenden Metall und einer evtl:, mit üusätzen versehenen lötpulverbeimischung bestehen. letztere soll--de Dichtung beim Spritzen und löten elastisch-plastisch zusasimenhaltenBeim anschließenden Lötvorgang werden dann die T'.etallpulverteile miteinander und mit den Wellblechen evtl. unter Nächstzeuen von Lötpulver verlötet. In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt. Es zeie-;en Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgerüstete Wärrnetauschermatrix und Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 auf die erfinduni;sgemäße Wärmetauschermatrix. Die #.,därmetäucherriatrix besteht im wesentlichen aus geschichte- ten, in ihrer Richtung wechselweise um yV-° verdrehten Wellble- ahen 1 und z. Bei dieser Anordnung wird ein reiner 1,1reuzst-röm der Wärmeträger verwirklicht und jedes einzelne We7_lbleeh 1 - und 2 ist zz!;leich Trerinflö:che <,wischen dem heißen und dem J#alten Wö,rmct,räter, wodurch die Wärme direkt an einer Blech- - ZwecYmäßigerweise werden jedoch raupenförmige Dic@l:tleisten 3 vorgesehen, die beispielsweise einen runden oder ovalen Querschnitt besitzen .und in ein Wellental eines Wellbleches 1 eingelegt werden. Sie besitzen mindestens einen Durchmesser, der. der doppelten liefe eines Wellentales entspricht, so daß das aufgelegte nächste Wellblech 2, dessen Wellrichtung um 90° versetzt zu dem vorhergehenden Wellblech 1 verläuft, sich mit seinen Wellen in das Material eindrückt und dieses die Wellentäler völlig ausfüllt. Die raupenförmigen Dichtleisten 3 besthhen aus einem elastischen oder plastischen Kunststoff: der aushärtet. 'Insbesondere bei " hohen Temperaturen ist es möglich, daß z.. B. infolge- von Wärmespannungen feine Risse in den Dichtleisten 3 auftreten..Um-zu vermeiden, °daß durch diese Risse die Dichtheit des Wärmetauschers beeinträchtigt ist, wird die raupenförmige Dichtleiste 3 von einer elastischen Lothaut 4 umgeben. Diese elastische Lotschicht läßt sieh bei einer derartigen raupenförmigen Dichtleiste 3 Beispielsweise dadurch erzeugen, daß die raupenförmige Dichtleiste 3 schon beim Herstellen während des Spritzvorganges mit« einer Schicht Lötpulver zentrisch umhüllt-wird.-Das bei dem Löten im Ofen verlaufende Lötpulver bildet so eine elaat-sche Lothaut ¢, so daß entstehende Haarrisse abgedeckt werden. Um eine gute Haftung der Lothaut 4 auf der raupenförmigen Dichtleiste 3 -zu erhalten, ist das Material der raupenförmigen Dichtleiste 3 mit, Lötpulver vermengt worden, das ebenfalls bei dem Lötvorgang in dem Ofen schmilzt und eine Verbindung zu der Lothaut ¢ herstellt -
Claims (4)
- Patent- und.S.chutzansprüche 1: Wärmetauschermatrix bestehend aus kreuzweise angeordneten, gewellten Blechen, deren: Abdichtung an den Ein- und Auslässen für die Wärmeträger durch raupenförmige Dichtleisten aus elastischem oder plastischem Material erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmigen Dichtleisten (3) -aus einem aushärtenden Material hergestellt sind und mit Metall, zB. einem geeigneten Lötpulver umgeben oder vermengt sind.
- 2. Wärmetauschermatrix nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmigen Dichtleisten (3) vorzugsweise aus Kunststoff gespritzt und mit einer Schicht Lötpulver umhüllt sind. -
- 3. Wärmetauschermatrix nach Anspruch'll dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmige Dichtleiste (3) mit einem dünnwandigen Rohr oder einer Folie mit offener Naht umgeben ist.
- 4. Wärmetauschermatrix nach einem oder meYmren der .Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die raupenförmige Dichtleiste (3) zum überwiegenden Teil aus einem in dem Lötvorgang nicht schmelzenden Metall und einer evtl. mit Zusätzen versehenen Lötpulverbeimischung besteht. -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0053911 | 1967-08-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1601179A1 true DE1601179A1 (de) | 1970-12-10 |
Family
ID=7055346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671601179 Pending DE1601179A1 (de) | 1967-08-23 | 1967-08-23 | Waermetauschermatrix aus kreuzweise angeordneten,gewellten Blechen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1601179A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4254827A (en) * | 1974-04-30 | 1981-03-10 | Kernforschungsanlage Julich Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | End closure arrangement for heat exchanger element |
-
1967
- 1967-08-23 DE DE19671601179 patent/DE1601179A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4254827A (en) * | 1974-04-30 | 1981-03-10 | Kernforschungsanlage Julich Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | End closure arrangement for heat exchanger element |
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