DE237185C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 237185 KLASSE 49/. GRUPPE- M 237185 CLASS 49 /. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juli 1908 ab.Patented in the German Empire on July 23, 1908.

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Schmiedemaschine, welche zum fortlaufenden Schmieden von Rotationskörpern dient, die in der Achsrichtung profiliert werden sollen, wobei zwischen den einzelnen Hammerschlägen eine relative Verdrehung des Werkstückes um seine Längsachse gegenüber den Werkzeugen stattfindet. Diese Verdrehung kann dabei absatzweise oder unausgesetzt vor sich gehen.The object of the invention is a forging machine, which for continuous Forging of rotational bodies that are to be profiled in the axial direction, with a relative rotation of the workpiece between the individual hammer blows its longitudinal axis takes place with respect to the tools. This twist can thereby proceed intermittently or continuously.

ίο Von den bisherigen Schmiedemaschinen dieser Art, bei welchen die S chi ag werkzeuge teils als Matrizen ausgebildet waren, teils quer zum Werkstück bewegte Walzen waren, konnte ein ununterbrochenes, allmählich fortschreitendes und daher ringsum gleichmäßiges Bearbeiten des Werkstückes nicht vor sich gehen, weil hier entweder der Vorschub nur absatzweise erfolgte oder aber weil infolge der Querstellung der Schmiedewalzen bei der geringen Breite derselben ein all zu rascher Übergang in die endgültige Form angestrebt wurde. Hierzu kommt noch, daß infolge der konvexen Gestaltung des Werkstückes und des Schmiedewerkzeuges an der Stelle der gegenseitigen Berührung eine gleichmäßige Abrundung des Schmiedestückes nicht eintreten konnte.ίο From the previous forging machines this one Type in which the S chi ag tools were partly designed as matrices, partly across the Workpiece moving rollers could be an uninterrupted, gradually advancing one and therefore uniform machining of the workpiece all around does not take place because here either the feed was only intermittent or because of the transverse position of the forging rolls, given their narrow width, an all too rapid transition to the final shape was sought. Added to this is that due to the convex design of the workpiece and the forging tool at the point of mutual contact a uniform rounding of the forging could not occur.

Diese Nachteile werden bei. der neuen Schmiedemaschine dadurch vermieden, daß als Hammerwerkzeuge zwei gegeneinander bewegte, an ihrem Umfang dem Profil der Rotationskörper entsprechend angepaßte Walzen vorgesehen sind, deren parallele Achsen in meiner Ebene liegen, die senkrecht zur LängsThese disadvantages are with. the new forging machine avoided that as hammer tools two moved against each other, on their circumference the profile of the body of revolution appropriately adapted rollers are provided whose parallel axes lie in my plane that is perpendicular to the longitudinal

achse des Werkstückes steht, so daß beim allmählichen Vorschub der Werkstückstange die Hämmerwalzen sich mit ihrem Profil auf den Werkstücken in der Achsenrichtung derselben fortlaufend und in demselben Drehsinne abwälzen. axis of the workpiece, so that the gradual advance of the workpiece bar Hammer rolls with their profile on the workpieces in the axial direction of the same roll continuously and in the same direction of rotation.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι die Vorderansicht in teilweisem Schnitt, Fig. 2 einen senkrechten Achsialschnitt und Fig. 3 in größerem Maßstab die Angriffsweise der Werkzeugwalzen in vertikalem Achsialschnitt.In the drawings, an embodiment of the machine is shown, namely FIG. 1 shows the front view in partial section, FIG. 2 shows a vertical axial section and FIG. 3 shows, on a larger scale, the manner in which the tool rollers act in a vertical direction Axial section.

Die Rotationskörper sollen aus der Stange 1 hergestellt werden. Zu diesem Zwecke wird die Stange stetig zwischen den Hämmerwalzen 2 und 3 hindurch bewegt, deren Umfang dem herzustellenden Rotationskörper entsprechend geformt ist. Die Hämmerwalzen drehen sich der Vorbewegung der Stange 1 entsprechend in entgegengesetztem Sinne. Die Achsen 4 und 5 der Hämmerwalzen 2 und 3 sind mit ihren beiderseitigen Enden in den paarweise vorgesehenen Gelenkstücken 6 und 7 gelagert, welche um Zapfen 8 und 9 schwingen können, deren Lager 10 und 11 mit der Scheibe 12 in Verbindung stehen. Die Scheibe 12, deren Nabe 13 für den Durchgang der Stange 1 hohl ausgeführt 'ist, trägt auf paarweisen Stützen 14 und 15 die Wellen 16 und 17, auf denen Exzenter .18 und ig angeordnet sind. Diese Exzenter versetzen vermittels der Kurbel-Stangenpaare 20 und 21 die Hämmerwalzen 2The rotation bodies are to be produced from the rod 1. To this end, will the rod moves steadily between the hammer rollers 2 and 3, the circumference of the to be produced rotational body is shaped accordingly. The hammer rollers turn Forward movement of the rod 1 accordingly in the opposite sense. Axes 4 and 5 the hammer rollers 2 and 3 are provided with their ends on both sides in the pairs Joint pieces 6 and 7 mounted, which can swing around pins 8 and 9, the bearings 10 and 11 of which with the disc 12 in Connected. The disc 12, the hub 13 of which is hollow for the passage of the rod 1 'is, carries on paired supports 14 and 15 the shafts 16 and 17, on which eccentrics .18 and ig are arranged. These eccentrics move by means of the crank-rod pairs 20 and 21 the hammer rollers 2

und 3 in hin und her gehende Bewegung, wodurch auf die Stange ι von beiden Seiten gleichzeitig ein Schlag ausgeübt wird.and 3 in reciprocating motion, causing the rod ι from both sides a blow is delivered at the same time.

Zwischen aufeinander folgenden Schlagen wird durch Drehung der Scheibe 12 oder der Stange 1 die Angriffsstelle der Hämmerwalzen 2 und 3 stetig verändert, so daß die Stange ringsum gleichmäßig bearbeitet wird und Rotationskörper 22 entstehen, welche im weiteren Verlauf des Schmiedevorganges von der Stange abgetrennt werden. Je nach der Beschaffenheit des Stangenmaterials und der Form des herzustellenden Rotationskörpers kann hierbei die Stange kalt bearbeitet werden, oder es ist eine mehr oder minder starke Anwärmung, die bis zur Schmiedeglut gehen kann, notwendig.Between successive strokes, by rotating the disc 12 or the rod 1, the point of attack of the hammer rollers 2 and 3 is constantly changing, so that the Rod is machined evenly all around and rotational bodies 22 arise, which in the further course of the forging process can be separated from the bar. Depending on the Nature of the bar material and the shape of the solid of revolution to be produced can the bar be machined cold, or it is a more or less strong heating, which can go as far as the smithy is necessary.

Zur Drehung der Exzenter 18 und 19 ist bei der gezeichneten Maschine ein Ringkörper 23 vorgesehen, welcher mit einer InnenverzahnungTo rotate the eccentrics 18 and 19 is at the drawn machine an annular body 23 is provided, which with an internal toothing

24 in die schräg gerichteten Zähne der Schrau- ·. benzahnräder 25 und 26 eingreift, die mit den Exzenterpaaren 18 und 19 aus einem Stück hergestellt sind. Der Ringkörper 23 ruht auf vier mittels Bolzen 28 an der Scheibe 12 gelagerten Rollen 27 und ist am Umfang als Riemscheibe ausgebildet, so daß er je nach Bedarf nach der einen oder anderen Richtung gedreht oder aber festgehalten werden kann. Bei gegenseitiger Verdrehung der Scheibe 12 und des Ringkörpers 23 werden durch die Innenverzahnung 24 die Zahnräder24 in the obliquely directed teeth of the screw ·. Benz gears 25 and 26 engages, which are made with the eccentric pairs 18 and 19 in one piece. The ring body 23 rests on four rollers 27 mounted on the disk 12 by means of bolts 28 and is designed as a belt pulley on the circumference, so that it can be rotated or held in place in one direction or the other as required. When the disk 12 and the ring body 23 rotate with respect to one another, the internal toothing 24 causes the gears

25 und 26 in Drehung versetzt, und die Hämmerwalzen 2 und 3 beginnen gegeneinander zu arbeiten. Wird beispielsweise die Scheibe 12 im Sinne des Pfeiles der Fig. 1 gedreht, so drehen sich die Räder 25 und 26 im Sinne der Pfeile der Fig. 2. Der Zahndruck ist dabei infolge entsprechender Wahl der Zahnneigung so gerichtet, daß der Ringkörper nach dem Maschinengestell zu gedrückt wird, bis er von dem Rand 29 der Rollen 27 abgestützt wird. Die Umdrehungszahl der Räder 25 und 26 vergrößert sich, wenn der Ringkörper 23 in entgegengesetztem Sinne umgedreht wird wie die Scheibe 12, und sie vermindert sich, wenn der Ringkörper in gleichem Sinne wie die Scheibe umgedreht wird. Die Scheibe 12 ist als Zahnrad ausgeführt und wird von einem Zahnrad 30 angetrieben, dessen Welle 31 im Maschinengestell 32 gelagert und mit einer Riemscheibe 33 versehen ist.25 and 26 set in rotation, and the hammer rollers 2 and 3 start against each other to work. If, for example, the disk 12 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 1, so the wheels 25 and 26 rotate in the direction of the arrows in FIG. 2. The tooth pressure is included due to the appropriate choice of the tooth inclination so directed that the ring body after Machine frame is pressed to until it is supported by the edge 29 of the rollers 27 will. The number of revolutions of the wheels 25 and 26 increases when the ring body 23 is turned in the opposite sense as the disk 12, and it decreases, when the ring body is turned over in the same way as the disk. The disc 12 is designed as a gear and is driven by a gear 30 whose shaft 31 is mounted in the machine frame 32 and provided with a belt pulley 33.

Die Drehung der Hämmerwalzen 2 und 3 wird durch Schraubenräder 34 und 35 erzielt, welche auf den Wellen 4 und 5 der Hämmerwalzen festsitzen und in Schraubenräder 36, 37 von entgegengesetzter Steigung eingreifen, die beide mit der Welle 38 fest verbunden sind. Da der Hub der Hämmerwalzen nur ein geringer ist, so greifen die Räder 34, 36 und 35. 37 ^auch während der Bewegung der Walzen richtig ineinander. Die Welle 38 ist in den Lageraugen 39, 40 der Scheibe 12 gelagert und wird durch das zylindrische Schraubenrad 41 von dem Schraubenrad 42 angetrieben, dessen Welle 43 parallel zur Drehachse der Scheibe 12 ist und durch letztere hindurchtritt, so daß ein auf das Ende der Welle gesetztes Zahnrad 44 beim Umlaufen der Scheibe 12 in stetem Eingriff mit einem Zahnrad 45 bleibt, welches zusammen mit einem zweiten Zahnrad 46 lose auf der Nabe 13 der Scheibe 12 sitzt. Das Zahnrad 46 wird durch ein Zahnrad 47 angetrieben, dessen Welle 48 im Maschinengestell gelagert ist und eine Riemscheibe 49 trägt. Bei stillstehendem Zahnrad 47 dreht sich das Zahnrad 44 in dem Sinne des Pfeiles der Fig. 1, wenn die Scheibe 12 im Sinne des eingezeichneten Pfeiles gedreht wird, und die Hämmerwalzen 2 und 3 nehmen die Drehrichtung der Pfeile der Fig. 2 an. Durch Vor- oder Rückwärtsdrehung der Welle 48 mit Zahnrad 47 hat man es in der Hand, die Drehung der Hämmerwalzen nach Belieben zu beschleunigen oder zu verlangsamen, je nachdem das Material der Stange 1 und die Form der entstehenden Rotationskörper eine schnellere oder eine langsamere Bearbeitung wünschenswert erscheinen lassen.The rotation of the hammer rollers 2 and 3 is achieved by helical gears 34 and 35, which are stuck on the shafts 4 and 5 of the hammer rollers and engage in helical gears 36, 37 of opposite pitch, both of which are firmly connected to the shaft 38. Since the stroke of the hammers rollers is only a small, so engage the wheels 34, 36 and 35. 37 ^Au ch correctly into each other during the movement of the rollers. The shaft 38 is mounted in the bearing eyes 39, 40 of the disc 12 and is driven by the cylindrical helical gear 41 from the helical gear 42, the shaft 43 of which is parallel to the axis of rotation of the disc 12 and passes through the latter, so that an on the end of the shaft When the disk 12 rotates, the set gear 44 remains in constant engagement with a gear 45 which, together with a second gear 46, sits loosely on the hub 13 of the disk 12. The gear wheel 46 is driven by a gear wheel 47, the shaft 48 of which is mounted in the machine frame and carries a pulley 49. When the gear wheel 47 is stationary, the gear wheel 44 rotates in the direction of the arrow in FIG. 1 when the disk 12 is rotated in the direction of the arrow drawn in, and the hammer rollers 2 and 3 assume the direction of rotation of the arrows in FIG. By rotating the shaft 48 with gear 47 forwards or backwards, it is in the hand to accelerate or slow down the rotation of the hammer rollers as desired, depending on the material of the rod 1 and the shape of the rotating body that is produced, a faster or slower processing is desirable appear.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Schmiedemaschine zum fortlaufenden Schmieden von in der Achsrichtung profilierten Rotationskörpern aus einem stangenförmigen Werkstück unter relativer Verdrehung des Werkstückes um seine' Längsachse gegenüber den Werkzeugen zwischen ' den einzelnen Hammerschlägen, dadurch gekennzeichnet, daß als Hämmer zwei gegeneinander bewegte, an ihrem Umfang dem Profil der Rotationskörper entsprechend ausgestaltete Walzen (2, 3) vorgesehen sind, deren parallele Achsen (4 und 5) in einer Ebene liegen, die senkrecht zur Längsachse des Werkstückes steht, so daß beim allmählichen Vorschub der Werkstückstange (1) die Hämmerwalzen sich mit ihrem _ Profil auf den Werkstücken (22) in der Achsenrichtung derselben fortlaufend und in demselben Drehsinne abwälzen. u₀ Forging machine for the continuous forging of rotational bodies profiled in the axial direction from a rod-shaped workpiece with relative rotation of the workpiece about its 'longitudinal axis with respect to the tools between' the individual hammer blows, characterized in that two hammers moved against each other, on their circumference corresponding to the profile of the rotational body configured rollers (2, 3) are provided whose parallel axes (4 and 5) lie in a plane which is perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece, so that with the gradual advance of the workpiece bar (1) the hammer rollers with their _ profile on the Roll workpieces (22) in the axial direction of the same continuously and in the same direction of rotation. u ₀ Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.