DE927088C - Process for the production of round bodies with a conical tip, in particular grenades, by means of forging rollers and a device for carrying out the process - Google Patents

Process for the production of round bodies with a conical tip, in particular grenades, by means of forging rollers and a device for carrying out the process

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DE927088C
DE927088C DESCH3964D DESC003964D DE927088C DE 927088 C DE927088 C DE 927088C DE SCH3964 D DESCH3964 D DE SCH3964D DE SC003964 D DESC003964 D DE SC003964D DE 927088 C DE927088 C DE 927088C
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DE
Germany
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notch
rollers
rolled
production
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Expired
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DESCH3964D
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German (de)
Inventor
Heinrich Kleff
Matthias Scheren
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Schloemann AG
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Schloemann AG
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Description

Verfahren zur Herstellung von Rundkörpern mit kegelig auslaufender Spitze, insbesondere Granaten, mittels Schmiedewalzen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von, vollen, gegebenenfalls auch hohlen. Rundkörpern mit konischem Spitzenauslauf auf Walzwerken. Diese Werkstücke sollen in erster Linie zur Herstellung von. Granaten Verwendung finden; sie wurden hisher aus dem vollen. herausgeschnitten. und daran anschließend auf. Drehbänken weiter verarbeitet.Process for the production of round bodies with a conical tapering Point, in particular grenades, by means of forge rollers and device for implementation of the process The invention relates to a process for the production of, full, possibly also hollow. Round bodies with a conical tip outlet Rolling mills. These workpieces are primarily intended for the production of. Grenades Find use; they have hitherto been full. cut out. and on it then on. Further processing of lathes.

An sich ist es bekannt, Formstücke mittels Schmiedewalzen herzustellen. Die eigentliche Farmgebung wird dabei in einem einzigen Gerüst in einem Stich vorgenommen. Derartige große Verformungen, wie sie insbesondere beim Walzen von Granaten erforderlich, sind, lassen sich in einem Stich, schwerlich erreichen.It is known per se to produce shaped pieces by means of forging rolls. The actual farming is done in a single frame in one pass. Such large deformations, as required in particular when rolling grenades, are difficult to achieve in one go.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, das stangenförmige Ausgangsmaterial mit Einkerbungen vorzuwalzen und daran anschließend in. einem Fertiggerüst, unter Fortsetzung der Kerbung, fertigzuwalzen. Soll gleichzeitig mit dem Auswalzen der Spitzen auch eine Durchmesserverringerung oder Verformung des zylindrischen Teils erreicht. «-erden, so ist es zweckmäßig, den zylindrischen Teil bei der Vorwalzu.ng oval zu walzen und ihn in der nachfolgenden.Fertigwalzung in Rundform fertigzuwalzen. Da es sich in; erster Linie um die Herstellung vom.. Granaten,, also, um Rundkörper handelt, die nur an einer Seite mit einer kegelig auslaufendem, Spitze versehen, sind, ist es nveckmäßig, die Kerbungen in einem der späteren Doppellänge des Fertigproduktes entsprechenden Abstand: vorzunehmen., um somit möglichst wenige Kerbungen- und nicht so, scharfe Kerbungen ausführen zu müssen. Der Vollständigkeit halber sei. darauf hingewiesen, daß zur Herstellung von Nägeln eine Einsrichtung bekannt ist, bei welcher der vorgewärmte Stab direkt zwischen die auf ihrem Umfang mit einem fortlaufenden Vorkaliber versehenen Vorwalzen tritt und. von hier vorgeformt in die Walzen, die mit einem zweiten Kaliber versehen sind, und welche den Stab so weit auswalzen, daß die einzelnen noch aneinanderhängenden Teile sich der fertigen. Form des Nagels möglichst nähern.According to the invention it is proposed that the rod-shaped starting material Vorzuwalzen with notches and then in. A finishing stand, under Continuation of the notch, finish rolling. Should be done at the same time as rolling out the Spikes also cause a reduction in diameter or deformation of the cylindrical part achieved. "-Ground, it is advisable to remove the cylindrical part during the pre-rolling to roll oval and finish rolling it into a round shape in the subsequent finish rolling. There it is in; first and foremost about the production of .. grenades, that is, round bodies acts that only have a conical, tapering point on one side, it is normal to make the notches in one of the later double lengths of the finished product corresponding spacing: to make as few notches as possible and not so to have to make sharp notches. For the sake of completeness. thereon pointed out that for the production of nails one device is known in which the preheated rod directly between the on its circumference with a continuous Pre-caliber provided pre-rolling occurs and. from here preformed into the rollers that are provided with a second caliber, and which roll the rod so far, that the individual parts still attached to one another are finished. Shape of the nail as close as possible.

Zur Durchführung des, Verfahrens wird naiah einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, zwischen dem Vorformgerüst und dem Fertigformgerüs.t einen Vorschubwagen oder Schlitten anzuordnen, der das Walzgut an' Vorsprüngen oder Vertiefungen mittels Halterasten erfaßt und das Z%Valzgut in Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung der Walzen des folgenden Gerüstes in diesem zum Anstich bringt.To carry out the, procedure, naiah is another characteristic of the invention proposed between the preform frame and the finishedformgerüs.t to arrange a feed carriage or carriage, which the rolling stock on 'projections or Recesses recorded by means of holding latches and the Z% Valzgut depending on the brings the respective position of the rollers of the following stand in this to the piercing.

Vorschubeinrichtungen, bei denen. der Vorschub des Walzgutes in Abhängigkeit von, der Walzen.-Bewegung erfolgt, sind an sich bekannt. Ebenso ist es bekannt, ein Vorprodukt, welches aus zusammenhängenden und gleichartigen Stücken: besteht, an seinen, Vorsprüngen zu erfassen und der nächsten. Bearbeitungsmaschine zuzuführen..Feed devices where. the feed rate of the rolling stock as a function of of, the rolling movement takes place are known per se. It is also known a preliminary product, which consists of related and similar pieces: at his, to grasp protrusions and the next. Feed processing machine ..

Die Erfindung wird demgegenüber darin, gesehen, daß durch die Kombination der.bekannten. Merkmale eine Einrichtung zur Durchführung des, genannten, Arbeitsverfahrens geschaffen. ist.In contrast, the invention is seen in that through the combination the.known. Features a device for carrying out the, mentioned, working process created. is.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aal Hand eines Ausführungsbeispiels. erläutert.. Es zeigt Abb,. i die Einrichtung im teilweisen Schnitt in der Seitenansicht, wozu Abb. 2 eine Draufsicht erkennen läßt; Abb.. 3 gibt hierzu eine Vorderansicht im teilweisen Schnitt wieder.Further details of the invention are given in an exemplary embodiment. explained .. It shows fig. i the device in partial section in side view, for which Fig. 2 shows a plan view; Fig. 3 gives a front view of this in partial cut again.

Das zur Anwendung kommende Vorgerüst, auf welchem die obenerwähnte Vorwalzung vor- sich geht, ist in; der Zeichnung nicht dargestellt. Das Fertiggerüst besteht im wesentlichen aus, zwei Ständern i und den Arbeitswalzen z, die, wie aus der Zeichnung ersichtlich, so profiliert sind, daß mehrere Rundkörper der oben beschriebenen Art bei einer Umdrehung geformt werden. Mit 3 ist ein Einfuhrkasten für das mit q. bezeichnete Werkstück bezeichnet. Der erwähnte Einfuhrkasten wird zweckmäßig in, an sich. bekannter Weise so, ausgestaJtet, daß von Hand die Einfuhrbacken geöffnet und, geschlossen werden können. Dem. Gerüst voirgeo@rdnet ist ein Schlitten 5, der, wie Abh. 2 deutlich erkennen läßt, mit einer Rast 6 versehen ist. Gebildet wird diese Rast aus schwenkbaren Hebeln 7, die unter Einwirkung einer Federung 8 das Bestreben haben., in; die in Abb;. 2 ersichtliche Gebrauchsstellung einzuschwenken. Als Träger der Rasthebel 7 dÄenen. Böcke 9, die auf dem Schlitten einstellbar sind. Der Antrieb des Schlittens wird im Ausführungsbeispiel von der unteren, Arbeitswalze 9- abgeleitet, und zwar in der Form, daß eine Kurbelstange io über einen Hebel i i, sowie die Welle 12 auf das, Zangensegment 1»3 einwirkt, das seinerseits mit der Zahnstange 14 des Schlittens 5 im Eingriff steht.The roughing stand used on which the above-mentioned Pre-rolling is going on is in; not shown in the drawing. The finishing stand consists essentially of, two columns i and the work rolls z, which, as from the drawing can be seen, are profiled so that several round bodies of the above-described Art can be shaped with one revolution. With 3 there is an import box for that with q. designated workpiece designated. The mentioned import box is useful in, in itself. as is known, so equipped that the insertion jaws are opened by hand and, can be closed. The framework voirgeo @ rdnet is a carriage 5 which, As can be clearly seen in dep. 2, it is provided with a detent 6. Is formed this detent from pivotable levers 7, which under the action of a suspension 8 the Have endeavor., In; those in Fig ;. 2 in the visible position of use. The locking lever 7 is used as a carrier. Trestles 9, which are adjustable on the slide. In the exemplary embodiment, the carriage is driven by the lower work roll 9- derived, in the form that a connecting rod io via a lever i i, as well as the shaft 12 acts on the, pliers segment 1 »3, which in turn with the Rack 14 of the carriage 5 is in engagement.

Zwischen:. der Kurbelstange io und der Unterwalze 2 ist eine Klauenkupplung 15 vorgesehen, die vermittels eines. Handhebels 16 über eine Haltrolle 17 vom Hand eingerückt werden kann. Die Ausschaltung der Kupplung erfolgt selbsttätig, und zwar dadurch, daß die unter Federeinwirkung stehendeKlanenkupplungshälfte über einenl-#,urven,-ring 18 mit der genannten Rolle 17 so zusammenarbeitet, daß nach einer Umdrehung die Kupplung sich selbsttätig aussohadtet.Between:. the connecting rod io and the lower roller 2, a claw clutch 1 5 is provided, which by means of a. Hand lever 16 can be engaged by hand via a holding roller 17. The clutch is disengaged automatically, in that the spring-loaded Klenkupplungsh½s over a l - #, curve, -ring 18 cooperates with the said roller 17 so that after one rotation the clutch is automatically disengaged.

Die Arbeitsweise der neuen Einrichtung ist an Hand der vorstehenden Erläuterung und der Zeichnung ohne weiteres, verständlich. Sie gestaltet sich so., daß das aus, dem Vorgerüst kommende eingekerbte Vorprodukt (vgl. Abb,. 2) in, den Schlitten, 5 eingelegt und in der Rast 7 in Bereitschaftsstellung festgelegt wird. Daran anschließend wird mit Hilfe des Hebels 16 die Kupplung 15 eingerückt" so so daß der- Schlitten; 5 mit dem Vosrp@ro'dulct q. nach dem Walzgerüst hin vorgeschoben wird. Die Verhältnisse sind dabei so, gewählt, dass die Vorschub geschwindigkeit der Umfangsgeschwindigkeit den Arbeitswalzen ängepaßt ist. Dabei ,wird: das Werkstück in der Weise erfaät, daß die entsprechenden Vorsprünge in; den, Walzenka;liibern in die vorgewalzten Auskehlungen des Walzstabes fassen. Zwischenzeitlich öffnet. sich die Rast 6 durch. Mitnahme der Hebel 7 selbsttätig. Anschließend wird die Kupplung 15 nach, einer Umdrehung ebenfalls selbsttätig ausgerückt. Zu, erwähnen ist noch, daß der ordnungsgemäße, geschilderte Arbeitsbetrieb zur Voraussetzung hat, daß die Anzahl der Kupplungszähne bzw. Kupplungslücken, der Anzahl der Einzelkaliber auf den Walzen entspricht. Nur so wird dass geschilderte ordnungsgemäße Eingreifen der Kalibervo@rsprünge in die vorgewalzten Auskehlungen des. Arbeitsstückes. q. gewähr leistet.The operation of the new facility is based on the above Explanation and the drawing readily understandable. It is shaped like this., that the notched pre-product coming from the roughing stand (see Fig. 2) in, the Slide, 5 inserted and set in the detent 7 in the standby position. Subsequently, the clutch 15 is engaged with the help of the lever 16 "so so that the sledge; 5 with the Vosrp @ ro'dulct q. advanced towards the roll stand will. The ratios are chosen so that the feed speed the peripheral speed of the work rolls is adapted. Thereby becomes: the workpiece in such a way that the corresponding projections in; the, Walzenka; liibern reach into the pre-rolled grooves of the roller bar. In the meantime opens. the rest 6 through. Lever 7 is taken along automatically. Then the clutch 15 after, one revolution also automatically disengaged. To, is still to be mentioned that the proper, described work is a prerequisite that the Number of coupling teeth or coupling gaps, the number of individual calibers corresponds to the rollers. This is the only way to ensure the proper intervention of the Caliber protrusions in the pre-rolled grooves of the work piece. q. grant perform.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Rundkörpern mit kegelig auslaufender Spitze, insbesondere Granaten, mittels. Schniiedewailzen, dadurch gekennzeichnet, d.aß das. stangen förmige Ausgangsmaterial mit Einkerbungen vorgewalzt und, daran anschließend in einem Fertiggerüst unter Fortsetzung der Kerbung feztiggewalzt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of round bodies with conical tip, in particular grenades, by means of. Schniiedewailzen, thereby characterized, i.e. the rod-shaped starting material is pre-rolled with notches and then rolled in a finishing stand while continuing the notch will. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, d;aß der zylindrische Teil im Voirgerüst gleichzeitig mit der Kerbung der Spitze oval gewalzt und dann im Fertiggerüst in Rundform fextiggmvadzt wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the cylindrical Part in the framework at the same time as the notch of the tip rolled oval and then fextiggmvadzt is fextiggmvadzt in the finishing scaffold in round shape. 3. Verfahren nach Anspruch. i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbung in einem der späteren Doppellänge des Fertigproduktes entsprechenden Abstand vorgenommen wird. 3. The method according to claim. i or 2, characterized in that the notch in one the later Double length of the finished product corresponding distance is made. 4. Einrichtung zur Ausübung des. Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch. gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorge-rüst und dem Fertiggerüst ein: Varschubwagen oder -sch.li.tten. angeordnet ist, der das Walzgut in an sich bekannter Weise aal Vorsprüngen oder Vertiefungen, mittels Halterasten erfaßt und das Walzgut in. Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung der Walzen des. folgenden, Gerüstes in diesem zum Anstich bringt. 4. Establishment for performing the. Method according to one of Claims 1 to 3, thereby. marked, that between the preliminary stand and the finishing stand a: Varschubwagen oder -sch.tten. is arranged, which the rolling stock in a known manner eel projections or Depressions, detected by means of holding latches and the rolling stock in. Depending on the respective position of the rollers of the following, frame in this brings to the piercing. 5. Einrichtung nach. Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Walzenzapfen mit einer Anzahl von, Kupplungszähnen zur lösbaren Kupplung der Vorschubvorrichtung mit den Walzen versehen ist, wobei die Anzahl der Kupplungszähne der Anzahl der Einzelkaliber auf den Walzen entspricht. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 27 012, 29 104, 101 717, 105 374, 17 226, 237 185.5. Set up after. Claim 4, characterized in that one of the roll journals with a number of coupling teeth for releasable coupling of the feed device is provided with the rollers, the number of clutch teeth being the number of Corresponds to the single caliber on the reels. Referred publications: German patents No. 27 012, 29 104, 101 717, 105 374, 17 226, 237 185.
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE237185C (en) *
DE29104C (en) * G. J, CAPEWELL in Cheshire, Connecticut, V. St. A Machine for the production of horseshoe nails
DE101717C (en) *
DE27012C (en) * H. THEISSEN in Düsseldorf Method and machine for producing nails from metal plates by rolling
DE105374C (en) *
DE17226C (en) * Fr. W. WALLNER in Cöln Nail forging machine with innovations in the equipment protected by patent P. R. No. 7683

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