DE1110501B - Reducing machine for pulling in the ends of steel pipes - Google Patents

Description

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des deutschen patwämtesof the German patwämte

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BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 6. JULI 1961ANNOUNCEMENT OF THE APPLICATION AND ISSUE OF THE EXPLAINING PAPER: JULY 6, 1961

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reduziermaschine zum Einziehen der Enden von Stahlrohren od. dgl. durch radiale Bewegung von hämmernden Formbacken, insbesondere zum Einziehen des Bodens und Halses von Stahlflaschen.The invention relates to a reducing machine for pulling in the ends of steel pipes od. The like. By radial movement of hammering mold jaws, in particular for drawing in the floor and necks of steel bottles.

Es sind Reduziermaschinen der genannten Art bekannt, bei denen das Rohr zur Durchführung der Umformarbeit gedreht und vorgeschoben wird und im Augenblick der Umformung stillsteht. Die Drehung des Rohres wird von der Exzenterwelle mit Doppelexzenter für den Formbackenantrieb abgeleitet. Hierbei ist ein Klinkengetriebe zwischengeschaltet, was zur Folge hat, daß man für den Antrieb des von dem Klinkengetriebe abhängigen Teiles auf bestimmte, nicht allzu hohe Umdrehungszahlen beschränkt ist, da bei größeren Hüben die Klinke nicht mehr zuverlässig faßt und den vorgeschriebenen Umfangsweg beschreibt. Weiterhin ist hier eine kontinuierliche Umlaufbewegung aller Teile des Antriebssystems einschließlich der Teile, die die Drehung des zu formenden Rohres bewirken, nicht vorhanden. Bei einem Drehantrieb einer anderen Reduziermaschine erfolgt ein Abbremsen im Gesenk. Hier ist die Anordnung eines elastischen Gliedes, z. B. einer Spiralfeder, in dem Antrieb erforderlich. Durch das Abbremsen unmittelbar in dem Gesenk ist auch mit einem hohen Verschleiß des Antriebes zu rechnen.Reducing machines of the type mentioned are known in which the tube is used to carry out the forming work is rotated and advanced and stands still at the moment of reshaping. The rotation of the pipe is derived from the eccentric shaft with double eccentric for the mold jaw drive. Here a ratchet gear is interposed, which has the consequence that one for the drive of the Ratchet gear dependent part limited to certain, not too high revolutions is because with larger strokes the pawl no longer grips reliably and the prescribed circumferential travel describes. Furthermore, there is a continuous orbital movement of all parts of the drive system including the parts that make the rotation cause of the pipe to be formed, not available. With a rotary drive of another reducing machine braking takes place in the die. Here is the arrangement of an elastic member, e.g. B. a spiral spring, required in the drive. By braking directly in the die is also expect high wear of the drive.

Die Erfindung hat eine weitere Ausbildung des Drehantriebes für das Rohr zum Gegenstand. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß auf der Exzenterwelle ein weiterer Exzenter zum Antrieb einer Kuppelstange mit einer auf dem Rohr aufliegenden Druckfläche angeordnet ist. Vorteilhaft wird die Druckfläche über ein Gestänge mittels einer Feder auf das umzuformende Rohr angedrückt. Beim Rückhub der Kuppelstange wird die Druckfläche durch eine Lasche und den Doppelhebel des Gestänges von dem Rohr abgehoben. The invention relates to a further embodiment of the rotary drive for the pipe. she is characterized by the fact that another eccentric for driving a coupling rod on the eccentric shaft is arranged with a pressure surface resting on the pipe. The printing area is advantageous pressed onto the pipe to be formed via a rod by means of a spring. During the return stroke of the coupling rod the pressure surface is lifted off the pipe by a tab and the double lever of the rod.

Durch diese Ausbildung des Drehantriebes wird eine kontinuierliche Bewegung des ganzen Antriebssystems erreicht. Die Kuppelstange ist infolge des stets umlaufenden Exzenters ständig in Bewegung. Der Rückhub ist ein Leerhub. Man erreicht dadurch, daß die Massen nicht abgebremst bzw. beschleunigt zu werden brauchen. Dies erlaubt das Einhalten von wesentlich höheren Hubzahlen, als es mit den bisherigen Vorrichtungen möglich ist. Der ganze Antrieb läuft ruhig, wobei, wie üblich, das Drehen nur bei geöffneten Backen erfolgt.This design of the rotary drive enables continuous movement of the entire drive system. The coupling rod is as a result of the always rotating eccentric constantly in motion. The return stroke is an idle stroke. One achieves that the masses do not need to be slowed down or accelerated. This allows compliance with much higher stroke rates than is possible with the previous devices. The whole drive runs smoothly, whereby, as usual, turning only takes place when the jaws are open.

Die Andrückkraft der Druckfläche kann durch Verstellen eines Widerlagers einreguliert werden. Die Be-Reduziermaschine zum Einziehen der Enden von StahlrohrenThe pressing force of the pressure surface can be regulated by adjusting an abutment. The loading reducing machine for pulling in the ends of steel pipes

Anmelder:Applicant:

EUMUCO Aktiengesellschaft
für Maschinenbau, Leverkusen IEUMUCO Aktiengesellschaft
for mechanical engineering, Leverkusen I

Fritz Riemenschneider, Leverkusen,Fritz Riemenschneider, Leverkusen,

und Lothar Junghanß, Leverkusen-Wiesdorf,and Lothar Junghanß, Leverkusen-Wiesdorf,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

wegung des Gestänges wird durch einen verstellbaren Anschlag begrenzt.movement of the linkage is limited by an adjustable stop.

Es ist zweckmäßig, daß der Exzenter für den Antrieb der Kuppelstange in Achsrichtung der Exzenterwelle verschiebbar angeordnet wird. Dadurch kann die Maschine auf die jeweils zu verarbeitende Länge des Rohres eingestellt und der Vorschub während des Schmiedens vorgenommen werden.It is useful that the eccentric for driving the coupling rod in the axial direction of the eccentric shaft is arranged displaceably. This allows the machine to cut to the length to be processed of the pipe can be adjusted and the feed can be made during forging.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigtIn the drawings, the subject matter of the invention is illustrated using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 die Reduziermaschine in Seitenansicht zum Teil im Schnitt,1 shows the reducing machine in a side view, partly in section,

Fig. 2 und 3 Querschnitte durch die Maschine nach den Linien H-II und III-III der Fig. 1,Fig. 2 and 3 cross sections through the machine according to the lines H-II and III-III of Fig. 1,

Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 3 im größeren Maßstab. Fig. 4 shows a detail of Fig. 3 on a larger scale.

Die Reduziermaschine gemäß der Erfindung weist einen ortsfesten Ständer 1 und einen weiteren Ständer 2 auf, der auf einem Bett 3 ruht und längs der Führungen 4 in Richtung zu dem ortsfesten Ständer 1 hin und her verschoben werden kann. Das umzuformende Rohr ist mit 5 bezeichnet. Dieses erhält seinen Vorschub durch den gleitenden Ständer 2, wobei das Ende des Rohres durch die Halterung 6 gefaßt ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt der Vorschub hydraulisch, und zwar durch die zwei hydraulischen Kolben 7, die in den Zylindern 8 hin- und hergleiten können. Mit den Kolben sind Kolbenstangen 9 verbunden, die über die Flansche 10 und die Stangen 11 sowie den Teilen 12 in fester Verbindung mit dem gleitenden Ständer 2 stehen.The reducing machine according to the invention has a stationary stand 1 and a further stand 2 on, which rests on a bed 3 and along the guides 4 in the direction of the stationary stand 1 and back can be moved forward. The tube to be formed is denoted by 5. This gets its feed by the sliding stand 2 with the end of the tube gripped by the bracket 6. By doing The illustrated embodiment, the feed takes place hydraulically, through the two hydraulic ones Pistons 7, which can slide back and forth in the cylinders 8. Piston rods 9 are connected to the pistons, the over the flanges 10 and the rods 11 and the parts 12 in fixed connection with the sliding stand 2 stand.

Zur Durchführung der Umformarbeit dienen Doppelhebel 13,14, die bei 15 drehbar gelagert sind. DieDouble levers 13, 14, which are rotatably mounted at 15, are used to carry out the forming work. the

109 620/244-109 620 / 244-

vorderen Enden tragen die Formbacken 16,17. Der Antrieb der Doppeihebel erfolgt mittels der beiden Exzenter 18,19, die auf der Exzenterwelle 20 aufgekeilt sind. Damit die hinteren Enden der Doppelhebel 13,14 in steter Berührung mit den Exzentern 18,19 bleiben, sind die Andrückvorrichtungen 21, 22 vorgesehen. Der Antrieb der Exzenterwelle 20 erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel über die Keilriemenscheibe 23.the front ends carry the mold jaws 16, 17. The double levers are driven by means of the two Eccentrics 18, 19 which are keyed onto the eccentric shaft 20. So that the rear ends of the double lever 13, 14 remain in constant contact with the eccentrics 18, 19, the pressing devices 21, 22 are provided. The drive of the eccentric shaft 20 takes place in the embodiment via the V-belt pulley 23

Für den erfindungsgemäßen Antrieb zur Drehung des Rohres 5 ist die Exzenterwelle 20, die die Doppelexzenter 18,19 trägt, nach hinten verlängert und weist einen weiteren Exzenter 24 auf, der auf der Verlängerung der Exzenterwelle 20 in Achsrichtung verschiebbar angebracht ist. Durch diesen Exzenter 24 wird *5 eine Kuppelstange 25 angetrieben, die an ihrem anderen Ende eine Druckfläche 26 trägt. Diese Druckfläche 26 wird über eine Lasche 27, einen Doppelhebel 28 und mittels eines elastischen Gliedes 29, z. B. einer Feder, auf das umzuformende Rohr 5 angedrückt gehalten. Der Doppelhebel 28 ist bei 30 der Halterung 31 drehbar gelagert. Die Kraft der Feder 29 kann durch das Verstellen eines Widerlagers 32 eingestellt werden. Wenn sich kein Rohr 5 in der Maschine befindet, ist der Federweg der Feder 29 durch einen verstellbaren Anschlag 33 begrenzt. Das Rohr kommt in der Ebene der Kuppelstange 25 und der Andrückfläche 26 auf Rollen 34 zur Auflage, die in dem Bock 35 gelagert sind.For the drive according to the invention for rotating the tube 5, the eccentric shaft 20, which is the double eccentric 18,19 carries, extended to the rear and has a further eccentric 24 on the extension the eccentric shaft 20 is mounted displaceably in the axial direction. This eccentric 24 becomes * 5 a coupling rod 25 is driven, which carries a pressure surface 26 at its other end. This printing area 26 is via a tab 27, a double lever 28 and by means of an elastic member 29, for. B. one Spring, held pressed onto the tube 5 to be formed. The double lever 28 is at 30 of the bracket 31 rotatably mounted. The force of the spring 29 can be adjusted by adjusting an abutment 32 will. If there is no tube 5 in the machine, the spring deflection of the spring 29 is adjustable Limit stop 33 is limited. The tube comes in the plane of the coupling rod 25 and the pressure surface 26 on rollers 34 for support, which are mounted in the bracket 35.

Die in Fig. 3 dargestellten Teile des Drehantriebes sind mit Ausnahme der Teile 3, 4 und 20 an dem verschiebbaren Ständer befestigt und machen dessen Längsbewegung mit. Durch diese Verschiebung kann die Maschine auf die jeweils zu verarbeitende Länge des Rohres eingestellt werden. Auch erfolgt damit der Vorschub während des Schmiedens.The parts of the rotary drive shown in Fig. 3 are with the exception of parts 3, 4 and 20 on the movable Stand attached and make its longitudinal movement with. Through this shift can the machine can be adjusted to the length of the pipe to be processed. The Feed during forging.

Die Druckfläche 26 des Kuppelgetriebes 24 bis 29 beschreibt bei einem Umlauf des Exzenters 24 die gestrichelt dargestellte Kurve 36 (Fig. 4). Während der einen Hälfte des Umlaufes des Exzenters 24 wird die Kuppelstange 25 mit der Druckfläche 26 gegen das Rohr 5 durch die Feder 29 fest angedrückt gehalten. Die Unterseite der Druckfläche 26 vollführt hierbei einen ^geradlinigen Vorlauf in Pfeilrichtung 37, während b*ei der anderen Hälfte des Umlaufes des Exzenters 24 ein Abheben und Rücklauf der Druckfläche 26 von dem Rohr 5 trotz der Wirkung der Feder 29 infolge des Zusammengriffes des Gestänges 27, 28 entsprechend dem gebogenen Verlauf der Kurve 36 nach dem Pfeil 38 erfolgt. Während sich die Druckfläche 26 auf dem geradlinigen Teil der Kurve bewegt, wird das Rohr 5 um einen entsprechenden Winkel auf den Rollen 34 gedreht. Während dieser Zeit führen die Formbacken 16,17 ihre Rückbewegung, d. h. von dem Rohr 5 weg, aus. Sobald sich die Formbacken 16,17 dem Werkstück wieder nähern, führt die Druckfläche 26 den durch den gebogenen Teil der Kurve 36 vorgeschriebenen Weg aus, wobei das Rohr 5 stillsteht. Die Drehbewegung des Rohres 5 besteht aus einer Beschleunigungsperiode und einer Verzögerungsperiode. Der Drehwinkel 39 ist durch die Abmessungen der Einzelglieder der kinematischen Kette des Koppelgetriebes bestimmt und kann den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden. Das gleiche gilt von dem Anpreßdruck, der von der Federkraft der Feder erzeugt wird. Das Beschleunigen und Verzögern des Rohres bei der Drehung ist durch die entsprechende Bewegung der Druckfläche 26 der Kuppelstange 25 bedingt. So wie der radiale Anpreßdruck der Druckplatte wirkt, erfolgt bei ihrer Verschiebung auch eine Drehung des Rohres 5. Ein Verschleiß der Druckplatte und ein Verschleiß des Rohres durch eventuelles Rutschen der Druckplatte auf dem Rohr ist nicht vorhanden.The pressure surface 26 of the coupling gear 24 to 29 describes when the eccentric 24 rotates curve 36 shown in dashed lines (FIG. 4). During one half of the revolution of the eccentric 24 the coupling rod 25 with the pressure surface 26 is held firmly pressed against the pipe 5 by the spring 29. The underside of the pressure surface 26 here performs a straight forward travel in the direction of arrow 37, while b * ei the other half of the revolution of the eccentric 24 a lifting and return of the pressure surface 26 of the tube 5 despite the action of the spring 29 as a result of the engagement of the linkage 27, 28 accordingly the curved course of the curve 36 according to the arrow 38 takes place. While the printing area 26 moved on the rectilinear part of the curve, the tube 5 is at a corresponding angle on the Rollers 34 rotated. During this time, the mold jaws 16, 17 lead their return movement, d. H. from away from the tube 5. As soon as the mold jaws 16, 17 approach the workpiece again, the pressure surface leads 26 out the prescribed path by the curved part of the curve 36, the tube 5 standing still. The rotary movement of the tube 5 consists of an acceleration period and a deceleration period. The angle of rotation 39 is due to the dimensions the individual links of the kinematic chain of the linkage determined and can the respective Needs to be adapted. The same applies to the pressure applied by the spring force of the spring is produced. The acceleration and deceleration of the tube while rotating is by the appropriate Movement of the pressure surface 26 of the coupling rod 25 is conditional. Just like the radial contact pressure the pressure plate acts, there is also a rotation of the tube 5 when it is moved Pressure plate and wear of the pipe due to the pressure plate slipping on the pipe is not present.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Reduziermaschine zum Einziehen der Enden von Stahlrohren od. dgl. durch radiale Bewegung von hämmernden Formbacken, insbesondere zum Einziehen des Bodens und Halses von Stahlflaschen, bei der das Rohr zur Durchführung der Umformarbeit gedreht und vorgeschoben wird und im Augenblick der Umformung stillsteht, wobei die Drehung des Rohres von der Exzenterwelle mit Doppelexzenter für den Formbackenantrieb abgeleitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Exzenterwelle (20) ein weiterer Exzenter (24) zum Antrieb einer Kuppelstange (25) mit einer auf dem Rohr (5) aufliegenden Druckfläche (26) angeordnet ist.1. Reducing machine for pulling in the ends of steel pipes the rotation of the pipe is derived from the eccentric shaft with double eccentric for the mold jaw drive, characterized in that on the eccentric shaft (20) a further eccentric (24) for driving a coupling rod (25) with a pressure surface (26) resting on the pipe (5) ) is arranged. 2. Reduziermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (26) über ein Gestänge (27, 28) mittels einer Feder (29) auf das umzuformende Rohr (5) angedrückt ist.2. Reducing machine according to claim 1, characterized in that the pressure surface (26) has a Linkage (27, 28) is pressed onto the tube (5) to be formed by means of a spring (29). 3. Reduziermaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (26) beim Rückhub der Kuppelstange (25) durch die Lasche (27) und den Doppelhebel (28) des Gestänges von dem Rohr (5) abhebbar ist.3. Reducing machine according to claim 2, characterized in that the pressure surface (26) when Return stroke of the coupling rod (25) through the tab (27) and the double lever (28) of the rod the tube (5) can be lifted off. 4. Reduziermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückkraft der Druckfläche (26) durch Verstellen eines Widerlagers (32) einstellbar und die Bewegung des Gestänges (27, 28) durch einen verstellbaren Anschlag (33) begrenzbar ist.4. Reducing machine according to claim 3, characterized in that the pressing force of the pressure surface (26) adjustable by adjusting an abutment (32) and the movement of the linkage (27, 28) can be limited by an adjustable stop (33). 5. Reduziermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (24) für den Antrieb der Kuppelstange (25) gegenüber der Exzenterwelle (20) in Achsrichtung verschiebbar ist.5. Reducing machine according to claim 4, characterized in that the eccentric (24) for the Drive of the coupling rod (25) relative to the eccentric shaft (20) is displaceable in the axial direction. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 895 556, 649 915,
185;German patent specifications No. 895 556, 649 915,
185; schweizerische Patentschrift Nr. 326 639;Swiss Patent No. 326 639; USA.-Patentschrift Nr. 2 247 863;U.S. Patent No. 2,247,863; VDI-Zeitschrift, Bd. 97, Nr. 33 vom 21. November 1955, S. 1200.VDI magazine, Vol. 97, No. 33 of November 21, 1955, p. 1200. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 109 620/244 6.© 109 620/244 6.