DE2348647A1 - Einweg-verpackungsbehaelter - Google Patents

Einweg-verpackungsbehaelter

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Description

HIG 301
Anders Ruben Rausing, Rom (Italien), Via Kenia 22-24
Einweg-Verpackungsbehälter
Die Erfindung/ bezieht sich auf einen Einweg-Verpackungsbehälter mit mindestens einer im wesentlichen flachen und mit einer Ausgußöffnung versehenen Deckelplatte, bei dem diese Ausgußöffnung von einer an der Deckelplatten-Innenfläche befestigten Verschlußlasche verdeckt sowie an ihrer Deckelplatten-Außenfläche mit einer Abdecklasche versehen ist.
Derartige Verpackungsbehälter werden häufig zur Verpackung von !Flüssigkeiten und hier im speziellen für flüssige Produkte, welche unter Druck stehen, wie z.B. Bier, Erfrischungsgetränke und dergleichen, verwendet. Bekannte Einweg-Terpackungsbehälter bestehen grundsätzlich aus einem zylindrischen Hauptabschnitt, welcher an beiden Stirnkanten mit Deckelplatten versehen ist, die über ihre Kanten an den zylindrischen Abschnitt angefalzt sind. Meist ist in einer der Deckelplatten eine Ausgußöffnung vorgesehen, welche durch einen etwas schwächeren Abschnitt der Deckelplatte gebildet wird, wobei
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diese Deckelplatte üblicherweise aus Aluminiumblech gefertigt ist. An dem etwas schwächer ausgeführten Abschnitt ist ein Aufreißring vorgesehen, welcher als Mittel zum anfänglichen Öffnen der Ausgußöffnung und danach als Griff zum vollständigen Aufreißen der Ausgußöffnung, durch welche der Flüssigkeitsinhalt entnommen werden kann, dient.
Einerseits sind die bekannten Verpackungsbehälter der vorgenannten Art nachteiligerweise relativ kostspielig und außerdem besitzen sie ein vergleichsweise großes Eigengewicht. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht bei Verpackungsbehältern, deren zylindrischer Hauptabschnitt sowie deren eine Deckelplatte aus Stahlblech hergestellt sind, während die mit der Ausgußöffnung versehene Deckelplatte aus einem weicheren Metall, wie z.B. Aluminium, besteht, darin, daß sie nicht als Stahlschrott wieder verwertet werden können. Ferner erweisen sich die bekannten Verpackungsbehälter als ausgesprochen umweltschädlich und zwar insofern, als sie nach ihren Entleeren und Wegwerfen eine sehr lange Zeit benötigen, bis sie verwittern, d.h. durchrosten, wobei sie in der Zwischenzeit aufgrund ihrer scharfen Kanten eine große Verletzungsgefahr für Menschen und Tiere darstellen.
Die Nachteile des Bekannten werden bei Ver-
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paekungsbehältern der eingangs genannten Art erfindungs-/e- dadurch behoben, daß die Abdecklasche an der Yerschlußlasche innerhalb des freien Querschnitts der Ausgußöffnung über eine Dichtverbindung befestigt ist, daß die Abdecklasche mit der Deckelplatte über auf Abstand neben den Kanten der Ausgußöffnung verlaufenden Dichträndern verbunden ist und daß sich an der Abdecklasche in dem Abstand zwischen den Dichträndern und den beiden gegenüberliegenden Kanten der Ausgußöffnung perforierte Aufreißlinien befinden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindungsov/ie weitere Ausbildungen derselben werden nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung mit einem teilweise weggebrochenen Abschnitt eines Einweg-Verpackungsbehälters mit den Merkmalen der
I1Ig. 2 einen geöffneten Verpackungsbehälter und
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Verpackungsbehälter gemäß Jig. .1 in der Höhe seiner Ausgußöffnung.
Obwohl die Erfindung/ für alle trommelartigen Verpackungsbehälter anwendbar ist, wird
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in 51Ig. 1 ein Verpackungsbehälter 1 dargestellt, welcher aus einer Kunststoff-Auskleidung 2 mit einem abgerundeten Bodenabschnitt besteht, welcher von einer Stützhülse 3 umgeben ist, die aus einem geringfügig dehnbaren Material, wie z.B. Pappe, gefertigt ist und zur Abstützung insbesondere des zylindrischen Teils der Auskleidung 2 dient. -% die Stützhülse 3 mit ihrem unteren Ende über den abgerundeten Bereich der Auskleidung 2 hinausragt, stellt der untere Rand der Stützhülse 3 eine Art Verpackungsfuß dar. Die Deckelplatte 4, welche mit dem oberen Rand der Stützhülse 3 über einen PaIz verbunden ist, kann aus Metall, wie z.B. Stahlblech, welches vergleichsweise billig und dabei äußerst stabil ist, bestehen, wobei aus der Deckelplatte 4 eine Ausgußöffnung 5 ausgestanzt ist.
Gemäß Mg. 3 ist die Ausgußöffnung 5 von einer inneren Verschlußlasche 10 abgedeckt, welche an der Deckelplatten-Innenfläche, und zwar am Umfangsbereich 12 der Ausgußöffnung 5, über eine relativ stabile Abdichtverbindung befestigt ist. Auf der Deckelplatten-Außenfläche ist eine äußere Abdecklasche 6 angebracht, welche gemäß den Pig. 1 und 2 mit der Deckelplatte 4 über Dichtränder 7, 9 verbunden ist, womit eine haltbare Abstützung dieser Abdecklasche 6 an der Deckelplatten—Außenfläche erreicht wird. Innerhalb des freien Querschnitts der Ausgußöffnung 5 ist die Abdecklasehe 6 mit der Verschlußlasche 10 über eine Dichtverbindung 11 befestigt, wobei diese Dichtverbindung 11 so stark sein muß, daß die innere Verschlußlasche 10 abge-
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rissen werden kann, wenn die Abdecklasche 6 mittels einer Abrißlasche 14 in Aufwärtsrichtung gezogen wird. Die Dichtverbindung kann über einen !Klebstoff, z.B. leim, oder eine durch Wärme aktivierbare Paste, einen sogenannten Aufschmelzüberzug, sowie ferner durch eine flächige Verbindung der einander" zugewandten Innenseiten der Laschen, welche eine Ihermoplastbeschichtung tragen, erzielt werden. Die innere Verschlußlasche 10 kann vorzugsweise aus einer Metallfolie, z.B. einer Aluminiumfolie, bestehen, die mit einer Kunststoffschicht oder irgendeinem anderen Heber überzogen ist.
Gemäß S1Ig. 1 weist die äußere Abdecklasche 6 zwei Eeihen von profilierten Aufreßlinien 8 auf, welche zu beiden Seiten der Ausgußöffnung vorbeilaufen.
Die Aufreißlinien 8 können entweder, wie dies in Pig. 1 dargestellt ist, aus einer Reihe von Perforierungen bestehen, oder aber durch eine kontinuierliche Schwächungslinie, z.B. einer durchlaufenden Kerbe, die bis zur Hälfte der Materialdicke eingewalzt ist, realisiert werden. Die Aufreßlinien 8 verlaufen von dem äußeren Abschnitt der Abdecklasche 6, an welchem die Aufrißlasche 14 angeordnet ist, bis zu einem querverlaufenden Dichtungsrand 9 am deckelseitigen Ende der Abdecklasche 6.
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Um zu vermeiden, daß sich Lufttaschen zwischen der Abdecklasche 6 und der Deckelplatte 4 sowie innerhalb der Dichtverbindung 11 zwischen diesen Laschen während des Anbringens der Abdecklasche ausbilden, sind gemäß Pig. 3 um die Dichtverbindung 11 herum Entlüftungskanäle 16 vorgesehen, welche mit der Außenseite des Behälters verbunden sind. Beim Anbringen der Abdecklasche wird der Entlüftungskanal 16 dadurch mit der Außenseite des Behälters 1 verbunden, daß die Randbereiche dieser Abdecklasche 6 lediglich über die Dichtungsränder 7, welche neben den Kantenabschnitten der Ausgußöffnung 5 verlaufen, sowie über nur einen quer zu diesen Dichtungsrändern 7 ausgebildeten Rand 9 mit der Deckelplatte 4 verbunden wird, so daß der mit der Abrißlasche 14 versehene Endabschnitt lediglich auf der Deckelplatten-Außenfläche aufliegt, wobei die Luft aus dem Kanal 16 an der Abrißlasche 14 vorbei entweichen kann.
Wenn der Einweg-Yerpackungsbehälter geöffnet werden soll, wird die Abrißlasche 14 mit den Fingern nach aufwärts und gleichzeitig nach rückwärts gezogen, wodurch auf die Aufreißlinien 8 eine so starke Zugspannung ausgeübt wird, daß die Abdecklasche 6 an diesen Linien aufbricht. Bei der fortgesetzten Aufreißbewegung ergibt sich zunächst ein Widerstand an einem Punkt, an welchem die Dichtverbindung 11 die Abdecklasche 6 mit der Verschlußlasche 10 zusammenhalt, welche durch eine kräftige Aufwärtsbe-
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wegung der Abdecklasche 6 überwunden werden kann, wodurch die innere Verschlußlasche 10 am Randbereich der Dichtverbindung 11 aufbricht. Beim fortgesetzten Aufreißvorgang wird damit gleichzeitig mit der Trennung der Aufreißlinien ein Teil der inneren Verschlußlasche 10 abgerissen, wodurch die Ausgußöffnung 5 freigelegt wird. Danach kann der Aufreißvorgang so lange weitergeführt werden, bis der hintere querverlaufende Dichtrand 9 erreicht ist, welcher sicherstellt, daß ohne eine größere Kraftanstrengung kein weiteres Abtrennen der Abdecklasche 6 mehr möglich ist. Wie in Pig. 2 dargestellt ist, wird also lediglich der mittlere Streifenabschnitt 15 der Verschlußlasche 10 beim Aufreißen abgezogen, während die äußeren Randleisten noch über die Dichtränder 7»9 auf der Oberfläche der Deckelplatte 4 gehalten bleiben.
Mit dem vorstehend beschriebenen Aufreißvorgang wird ein besonders einfaches Freilegen der Ausgußöffnung 5 sichergestellt, da beim Abheben der Abdecklasche 6 lediglich ein Widerstand zu überwinden ist, welcher durch die Aufreißlinie 8 sowie beim Abbrechen des über die Dichtverbindung mit der Abdecklasche 6 verbundenen inneren Teiles der Verschlußlasche 10 gebildet wird. Die innere Verschlußlasche 10 kann aus einem relativ dünnen Polienmaterial ausgebildet sein, welches sich leicht aufreißen läßt.
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Wenn es gewünscht ist, die Ausgußöffnung 5 ständig in ihrem geöffneten Zustand zu hätten, kann der querverlaufende Diohtungsrand 9 entfallen, wodurch der mittlere Streifen 15 der Abdecklasche 6 vollständig von der Deckeloberfläche getrennt werden und dann als Abfallprodukt weggeworfen werden kann. Palls es jedoch gewünscht ist, daß die Ausgußöffnung 5 bis zu einem gewissen Dichtungsgrad wieder geschlossen werden sollte, ist über den Dichtungsrand 9 sichergestellt, daß der innere leil 15 der Abdecklasche 6 nicht vollständig entfernt werden kann, wodurch die Möglichkeit besteht, diesen Teil wieder über die Ausgußöffnung 5 zurückzufalten, wobei vorteilhafterweise die Innenseite der Abdecklasche 6 mit einer klebenden Schicht überzogen sein kann, wodurch ein erneutes Verschließen unter gleichzeitiger Gewährleistung einer gewissen Abdichtung möglich ist
Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel der Erfindung/ stellt lediglich eine beispielhafte Ausführungsform dar, welche innerhalb der erfindungs- Gesamtlehre verschiedenartige Modifikationen zuläßt, wie z.B. Abwandlungen der Ausbildung der Ausgußöffnung sowie die Wahl verschiedenartiger Materialien für die Abdecklasche und ferner auch Yariationsmögliehkeiten innerhalb der grundsätzlichen Formgebung des Verpackungsbehälter.
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Claims (6)

Batent-ansprüche
1. Einweg-Verpackungsbehälter mit mindestens einer im wesentlichen flachen und mit einer Ausgußöffnung versebenen Deckelplatte, bei dem diese Ausgußöffnung von einer an der Deckelplatten-Innenfläche befestigten Verschlußlasche verdeckt sowie an ihrer Deckelplatten-Außenfläche mit einer Abdecklasche versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdecklasche (6) an der Verschlußlasche (10) innerhalb des freien Querschnitts der Ausgußöffnung (5) über eine Dichtverbindung (11) befestigt ist, daß die Abdecklasche (6) mit der Deckelplatte (4) über auf Abstand neben den Kanten der Ausgußöffnung (5) verlaufenden Dichträndern (7) verbunden ist und daß sich an der Abdecklasche (6) in dem Abstand zwischen den Dichträndern (7) und den beiden gegenüberliegenden Kanten der Ausgußöffnung (5) perforierte Aufreißlinien (8) befinden.
2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlinien (8) beidseitig zur Ausgußöffnung (5) zueinander im wesentlichen parallel verlaufen.
3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein querverlaufender weiterer Dichtungsränd (9) zur endseitigen Verbindung der Abdecklasche (6) mit
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der Deckelplatte (4) dient und daß die Aufreißlinien (8) an dem Dichtungsrand (9) enden.
4. Verpackungsbehälternach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlinien (8) quer über den Dichtungsrand (9) hinweg verlaufen.
5. Verpackungsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen den miteinander innerhalb der Ausgußöffnung (5) verbundenen Laschen (6,10) noch ein zur Außenseite des Behälters (1) führender Entlüftungskanal (16) befindet.
6. Verpackungsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (6,10) aus einem laminierten Material bestehen, welches eine Metallfolienschicht und mindestens eine Klebschichtung aufweist.
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DE19732348647 1972-10-18 1973-09-27 Einweg-verpackungsbehaelter Ceased DE2348647A1 (de)

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