DE2340751C2 - Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von Rammbohrgeräten - Google Patents

Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von Rammbohrgeräten

Info

Publication number
DE2340751C2
DE2340751C2 DE2340751A DE2340751DA DE2340751C2 DE 2340751 C2 DE2340751 C2 DE 2340751C2 DE 2340751 A DE2340751 A DE 2340751A DE 2340751D A DE2340751D A DE 2340751DA DE 2340751 C2 DE2340751 C2 DE 2340751C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control
control device
guide member
sleeve
control sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2340751A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2340751B1 (de
Inventor
Paul 5940 Lennestadt Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tracto Technik GmbH and Co KG
Original Assignee
Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen KG filed Critical Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen KG
Publication of DE2340751B1 publication Critical patent/DE2340751B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2340751C2 publication Critical patent/DE2340751C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/06Down-hole impacting means, e.g. hammers
    • E21B4/14Fluid operated hammers
    • E21B4/145Fluid operated hammers of the self propelled-type, e.g. with a reverse mode to retract the device from the hole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von selbstgetriebenen, pneumatischen Rammbohrgeräten mit einer in einem rohrförmigen Gehäuse gehaltenen Schlagspitze und einem in dem Gehäuse verschiebbaren Schlagkolben, dessen axiale Vor- und RUckbewegung einerseits von der Schlagspitze sowie andererseits von einem Gehäuseanschlag begrenzt sind und mit der durch eine SteuerhUlse über einen Steuerkolben zugeführten Druckluft erzielt werden, der in einen mit ein oder mehreren seitlichen Steueröffnungen versehenen Zylinderraum des Schlagkolbens eingreift, wobei die
3 ' 4
Umsteuerung zwischen Vor- und Rücklauf durch den, so daß der Schlagkolben bei der Rückbewegung
axiales Verstellen der Steuerhülse gegenüber dem mit voller Kraft gegen den Gehäuseanschlag stoßen
Gehäuse erfolgt. kann. Dadurch wird das Rammbohrgerät im Rück-
In der deutschen Auslegeschrift 2157 259 ist ein lauf aus dem Erdreich nach hinten getrieben.
Rammbohrgerät der vorerwähnten Art beschrieben; 5 Das zur Umsteuerung für den Übergang vom Vores wird als Bodenrakete, Schlaghammer oder Schlag- auf Rücklauf und umgekehrt erforderliche axiale bohrer verwendet und wird im wesentlichen zum Verstellen der Steuerhülse bzw. des Steuerkolbens Herstellen von Löchern oder Kanälen unter Straßen- wird bei dem bekannten Rammbohrgerät dadurch erdecken, Bürgersteigen u. dgl. beispielsweise für die reicht, daß eine Feder die Steuerhülse bis zu einem Verlegung von Leitungen verwendet. Beim Vorlauf io Anschlag in die Vorlaufstellung bewegt Ein riickdes Rarombohrgerätes bewegt sich dieses unter seitli- wältig aus dem Rammbobrgerät herausgeführtes Seil eher Verdrängung des Erdreichs nach vorn und hin- dient dazu, die Steuerhülse unter Kompression der terläßt einen entsprechenden Kanal. Die Vorschub- Feder in die Rücklaufstellung des Rammbohrgerätes bewegung des Vorlaufs wird dadurch erreicht, daß zu ziehen. Die Schwierigkeit besteht dabei jedoch der Schlagkolben unter der Wirkung der Druckluft 15 darin, daß eine sehr starke Feder erforderlich ist, um beschleunigt wird und seine gesamte kinetische Ener- die Steuerhülse in ihrer Vorlaufstellung zu halten, gie an die vordere Schlagspitze abgibt, die zum und daß die Feder in der Rücklaufstellung ständig Schutz des Gehäuses federnd gelagert sein kann. Bei unter einer noch größeren Federkraft gehalten werder Vorbewegung des Schlagkolbens wird die sich den muß. Das führt insbesondere bei großen Rammvor ihm befindliche Luft zumindest anfangs ver- so bohrgeräten zu erheblichen Schwierigkeiten.
drängt und ins Freie abgeleitet. Dies kann beispiels- Bei einem anderen bekannten Rammbohrgerät ist weise über die zum Zylindenaum des Schlagkolbens die Feder so ausgebildet, -laß die Steuerhülse unter führenden Steueröffnungen erfolgen, die erst kurz dem Druck der Druckluft automatisch in die Bevor dem Auftreffen des Schlag*olbens auf die triebsstellung für den Rücklauf bewegt wird, wenn Schlagspitze vom Steuerkolben der Steuerhülse ver- 35 sie daran nicht gehindert wird. In der Betriebsstelschlossen v/erden. Dadurch baut sich vor dem lung für den Vorlauf, also vor dem Umschalten auf Schlagkolben ein verdichtetes Luftpolster auf, das Rücklauf, hindert eine Raste die Steuerhülse daran, den Schlagkolben nach Abgabe seiner kinetischen sich unter der Druckluft in die Betriebsstellung für Energie zu einer Rückbewegung veranlaßt Diese den Rücklauf zu bewegen. Beim Umschalten bzw. wird noch dadurch unterstützt, ddi die anfänglich 3c Umsteuern vom Vor- in den Rücklauf wird die Raste zum freien Außenraum führenden und dann vom über ein nach außen geführtes Seil ohne Unterbre-Steuerkolben geschlossenen Steueröffnungen nun die chung der Druckluftzuführung gelöst, so daß sich die zugeführte Druckluft aus dem Zylinderraum in den Steuerhülse nach hinten bewegen kann. Beim UmBereich des vorderen Luftpolsters führen. Da die In- steuern vom Rück- in den Vorlauf muß die Drucknenfläche des Zylinderraums kleiner als die Vorder- 35 luftzufuhr kurzzeitig unterbrochen werden, so daß fläche des Schlagkolbens ist, ergibt sich hieraus eine sich die Steuerhülse unter Einschnappen der Raste zusätzliche Rüc'.-bvwegungskraft. wieder in die Betriebsstellung für den Vorlauf ver-
Bei der Rückbe%..;gung des Schlagkolbens werden schieben kann. Bei diesem bekannten Rammbohrgedie Steueröffnungen wieder vom Steuerkolben ver- rät dient als Raste eine Kugelanetierung, bei der eine sch'ossen, wodurch der Schlagkolben abgebremst 40 federbelastete und von außen über em Seil verschiebwird, da sich im Zylinderraum der volle Luftdruck bare Hülse Kugeln radial in ringförmige Nuten befindet, während das Luftpolster vor dem Schlag- drückt. Abgesehen davon, daß ein derartiges Rammkolben abgebaut wird. Nach eine weiteren Rückbe- bohrgerät durch die Kugelarretierung eine hoho wegung führen die Steueröffnungen wieder ins Freie, Punktbelastung und bei Verschmutzungen eine sehr was zu einem völligen Abbau des Luftpolsters und 45 große Störanfälligkeit besift, können sehr leicht unzu einem Bremsen des Schlagkolbens führt. Darauf- gewollte und gegebenenfalls sehr nachteilige Umhin kann eine neue Vorbewegung und damit ein Steuerungen vorkommen, wenn beispielsweise das neuer Arbeitszyklus eingeleitet werden. zur Raste führende Seil durch einstürzendes Erdreich
Beim Auftreffen auf ein unüberwindliches Hinder- eingeklemmt wird.
nis muß das Rammbohrgerät mit einem Rücklauf 50 Bei einem weiteren bekannten Rammbohrgerät ist
versehen sein, bei dem ebenfalls die kinetische Ener- die Steuerhülse durch einen als Lochscheibe ausge-
gie des Schlagkolbens ausgenutzt und auf den rück- bildeten hinteren Gehäuseanschlag geführt und mit
wärtigen Gehäuseanschlag übertragen wird. Wenn einem Gewinde versehen. Das Umsteuern vom Vor-
die axiale Ruhelage der Steuerhülse und damit auch in den Rücklauf bzw. umgekehrt erfolgt dadurch,
des Steuerkolbens gegenüber dem Zylinderraum und 55 daß de Druckluftschlauch abgekuppelt und das
den Steueröffnungen in Richtung des rückwärtigen Steuerrohr mittels des Gewindes durch oftmaliges
Endes des Rammbohrgerätes verlegt wird, erfolgt der Drehen weiter in das Gehäuse hinein- bzw. aus die-
Aufbau des Luftpolsters vor dem Schlagkolben und sem herausgedreht v/ird. Dies ist sehr umständlich
die Zuführung der Druckluft über die Steueröffnun- und zeitraubend. Außerdem eignet es sich nicht zum
gen bei dessen Vorbewegung schon zu einem frühe- 6p Umsteuern eines schwer zugänglichen Rammbohrge-
ren Zeitpunkt. Bei richtiger Dimenstotsierung ist es rates und führt bei Verschmutzungen wegen dei
sogar möglich, daß der Schlagkolben nicht mehr auf Klemmneigung zu erheblichen Schwierigkeiten,
die Schlagspitze auftrifft, sondern vorher aus einer Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde.
Vor- in eine Rückbewegung umgeleitet wird. Durch eine Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklaul
die Rückverlegung des Steuerkolbens werden die 65 von selbstgetriebenen, pneumatischen Rammbohrge-
Steueröffnungen bei der Rückbewegung des Schlag- raten der eingangs erwähnten Art zu schiffen, mit
kolbens in einem entsprechenden Maße später abge- der auf einfache und sichere Weise eine wirkungs-
dichtet und dann mit dem freien Außenraum verbun- volle Umsteuerung vom Vor- in den Rücklauf unc
umgekehrt unter Vermeidung der bekannten Nach- ßcrc Anzahl von Bctriebslagen möglich wiire, genügt
teile möglich ist. Die Steuervorrichtung soll neben diese Ausführung den praktischen Erfordernissen, du
großer Betriebssicherheit eine bequeme Handhabung die Betricbslagen der Vor- und Rücklaufstellungen
gewährleisten. so gewählt sind, daß sich optimale Vor- bzw. Rück-
Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht. 5 laufbcdingungcn ergeben. Dadurch kann ein weiteres
daß die Steuerhülse durch ein mit dem Gehäuse ver- Zwischcriverstcllcn mit den notwendigen Arrctie-
bundencs Führungsglied greift und im Bctriebszu- rungsmaßnahmcn entfallen, was zu einem einfachen
stand eine axiale Arretierung durch aneinander gren- Gesamtaufbau führt.
zende Anschläge des Führungsgliedes und der Steu- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die erhülse gegeben ist, daß ferner die Steucrhülsc eine io Steuerhülse in axialem Abstand voneinander je einen
von außen leicht lösbare Dreharretierung aufweist vorderen und einun hinteren Anschlag sowie ein da-
und daß bei einer Drehung der Steucrhiilse das oder zwischenliegende!; Mittelteil aufweisen, so daß das
die Anschlagteile des Führungsglicdes oder der Steu- FUhrungsglied in den Betriebslagen zwischen dem
erhülse mit ein oder mehreren Längsaussparungen Mittelteil und einem der Anschläge axial arretiert ist. der Steuerhülse oder des Führungsgliedes axial fluch- 15 Abgesehen vom Führungsglied sind alle Anschläge
ten. auf der Steuerhiilse angeordnet, so daß eine Um-
Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen steuerung lediglich eine Axialverschiebung der Steu-Steuervorrichtung besteht darin, daß die Steuerhülse erhülse zwischen den vorderen und hinteren Anim Betrieb eindeutig und sicher durch Anschläge schlagen erforderlich macht. Eine weitere Ausgestalaxial festgelegt ist. Darüber hinaus ergibt sich eine ao tung der Erfindung besteht darin, daß das Mittelteil Dreharretierung, da eine axiale Arretierung nicht in ein oder mehrere axial ausgerichtete Keile aufweist jedtr Winkellage der Steuerhülse gegenüber dem Ge- die bei entsprechender Ausrichtung der Steuerhülse häuse bzw. dem Führungsglied gegeben ist. Für eine mit inneren La'ngitaussparungen des Führungsgliedes Umsteuerung ist es notwendig, zunächst die Drehar- axial fluchten. Eine derartige Ausführung ist äußerst retierung, beispielsweise durch Zug an einem mitge- as einfach, da die Keile beispielsweise in handelsübliführten Seil, zu lösen und anschließend die Steuer- eher Form auf die Steuerhülse aufgesetzt bzw. ir hülse gezielt gegenüber dem Fühningsglied zu ver- diese eingearbeitet werden können. Dabei ist es sehi drehen, es dann zu verschieben und nachträglich wie- zweckmäßig, wenn die Längsaussparungen Keilfühder in die entsprechende Betriebsstellung für eine er- rungen darstellen. In diesem Fall wird eine besonders neute Dreharretierung zurück zu verdrehen. Wenn 30 hohe Betriebssicherheit erzielt, da nur bei einer gam versehentlich die Dreharretierung beispielsweise bestimmten gegenseitigen Winkellage der Steuerhülse durch Einklemmen des Seils ungewollt aufgehoben gegenüber dem Fühningsglied ein axiales Verschiewird, führt dies nicht automatisch zu einer Umsteue- ben nach Lösen der Dreharretierung möglich ist.
nmg des Rammbohrgerätes, da die Steuerhülse nach In weiterer Ausgestaltung bestehen die vorderer wie vor axial festgelegt ist. Erst ein gezieltes Drehen 35 und hinteren Anschläge aus einstückigen oder aufgeführt zur Aufhebung der axialen Arretierung. Unter setzten und sich über den Umfang erstreckender Wegfall der nachteiligen Feder zum Verschieben der Verdickungen der Steuerhülse. Beispielsweise kön Steuerhülse ist es nach der Erfindung mit wenigen nen die Anschläge aus einfachen Anschlagringen be-Handgriffen und mit einem geringfügigen Verdrehen stehen, die beim Herstellen der Steuerhülse ausgebilder Steuerhülse bzw. des Druckluftschlauches mög- 40 det werden. Im Hinblick auf einfachere Montagearlieh, in äußerst kurzer Zeit eine Umsteuerung bei beiten können auch die Anschläge auf die Steuer größtmöglicher Betriebssicherheit durchzuführen. Da hülse aufgesetzt und beispielsweise aufgeschraubi die Steuerhülse im Betrieb keiner Torsionskraft aus- werden. Ferner kann der vordere Anschlag aus einei gesetzt ist, die auf die Dreh arretierung übertragen im Durchmesser verjüngten Verlängerung des Steuer würde, und da die Dreharretierung keine axialen 45 kolbens bestehen. Eine solche Ausführung ist weger Kräfte zu übertragen braucht, kann sie wegen ihrer der an sich beliebigen Ausbildung der vorderen unc völligen Belastungsfreiheit aus einfachen und ledig- hinteren Anschläge besonders zweckmäßig, da eir lieh der Fixierung der gegenseitigen Winkellage die- gesondert ausgebildeter bzw. aufgesetzter Anschlaf nenden Teilen bestehen. Die Steuervorrichtung ist entfallen kann.
somit sehr robust und wenig anfällig gegen Ver- 5" Eine weitere Ausführung besteht darin, daß da;
schmutzung und sonstige Einflüsse, so daß sich ein Fühningsglied mit dem rückwärtigen Gehäusean
hiermit ausgestattetes Rammbohrgerät auch bei sehr schlag identisch ist Da es gleichgültig ist, an welchei
rauhem Betrieb gefahrlos einsetzen läßt. Stelle das Fühningsglied im hinteren Bereich de
Vorzugsweise ist das Führungsglied im Betrieb Rammbohrgerätes angeordnet ist, kann es auch eint
axial beiderseits von Anschlägen der Steuerhülse ein- 55 Doppelfunktion gleichzeitig als Gehäuseanschlaj
gefaßt. An sich wäre auch eine umgekehrte Ausbil- ausüben. Auf diese Weise kann das gesamte Ramm
dung möglich, wobei zwei Anschläge des Führungs- bohrgerät kürzer gestaltet bzw. der prozentuale Lan
gliedes einen entsprechenden Anscnlag der Steuer- genanteil des Schlagkolbens vergrößert werden. Ne
hülse einfassen. Im Hinblick darauf, daß das Füh- ben einer Kostenersparnis wird somit auch eine gri>
rungsglied ein Teil des Gehäuses bzw. fest mit die- 60 ßere Wirksamkeit erzielt
sem verbunden ist, sollte es möglichst einfach aufge.- In zweckmäßiger Ausgestaltung besteht das Füh
baut sein. Da ferner die Steuerhülse ein getrenntes rungsglied aus einer Lochscheibe mit ein oder meh
und axial verschiebbares Bauteil darstellt, bereitet es reren äußeren axialen Durchbrochen zum Ablassei
keine Schwierigkeiten, beiderseits des Führungsglie- der Druckluft. Ferner ist die Lochscheibe zwischei
des die notwendigen Anschläge anzuordnen. 65 dem hinteren Bereich des Gehäuses und einem ii
Bei einer weiteren Ausführung sind zwei axial dieses eingeschraubten Einsatz festgelegt Wahrem
voneinander getrennte Betriebslagen der Steuerhülse die axialen Durchbrüche dem ungehinderten Austrit
vorgesehen. Abgesehen davon, daß auch eine grö- der Druckluft in den entsprechenden Stellungen de
,', T C C
Schlagkolbens gegenüber dem Steucrkolben dienen, kann das Führungsglied in sehr einfacher Weise mit dem eingeschraubten Einsatz am Gehäuse eingeklemmt werden. Im Falle einer Erneuerung bzw. Wartung dieses Teils ist ein einfaches Lösen gewährleistet.
Eine andere Ausführung besteht darin, daß die Dreharretierung zwischen der Steuerhülse und dem Fuiiuingsglied eine im Betrieb radial hervorstehende und in eine Radialvertiefung der Steuerhülse oder des Führungsgliedes eingreifende Arretierung aufweist. Abgesehen davon, daß die Üveharretierung an beliebiger Stelle angeordnet sein kann, ist es besonders einfach, wenn die hierzu verwendeten Teile direkt zwischen dem Führungsglied und der Steuerhülse angeordnet sind, da in diesem Bereich ohnehin eine Annäherung zwischen festen und verschiebbaren bzw. drehbaren Teilen gegeben ist. Die radial verstellbare Arretierung hat deshalb nur kurze Wege zurückzulegen und kann schnell in und außer Eingriff gebracht werden.
Eine besonders bevorzugte Ausführung besteht darin, daß die Arretierung aus einer Arretierkugel des Führungsgliedes besteht, die in jeder Betriebsstellung in eine als Kalottenvertiefung ausgebildete Radialvertiefung der Steuerhülse eingreift. Eine derartige Kugelarretierung ist bekannt und äußerst einfach. Im vorliegenden Fall kann sie aus den genannten Gründen gefahrlos eingenetzt werden, da dieDreharretierung im Betrieb keinerlei Dreh- sowie Axialbelastungen ausgesetzt ist. Sie dient lediglich einem sicheren Fixieren der Winkellage der Steuerhülse bei unvermeidbaren Erschütterungen.
Bei einer bevorzugten Ausführung wird die Arretierkugel im Betrieb von einem im Führungsglied axial verschiebbaren Steuerstift radial nach innen gedrängt. Dabei kann ein axiales Verschieben des Steuerstifts zu einer radial nach außen gerichteten Freigabe der Arretierkugel und damit zur Aufhebung der Dreharretierung führen. Dabei kann durch ein einfaches axiales Verschieben eines leicht beweglichen Steuerstifts auch von entfernter Stelle, beispielsweise über ein Zugseil, die Dreharretierung aufgehoben werden. Das zum Umsteuern dann noch erforderliche Verdrehen und Verschieben der Steuerhülse kann durch geringfügige Torsion des Luftdruckschlauches und durch kurzen Zug bzw. Schub bewirkt werden.
Ferner kann der Steuerstift vorne abgeschrägt und über eine rückwärtige Verlängerung zur Rückseite des Rammbohrgetätes verschiebbar sein. Dabei ka^n der Steuerstift im Betrieb von einer Feder in seiner ArretiersteHung gehalten werden. Außerdem kann der Steuerstift über ein aus der Rückseite des Rammbohrgerätes herausgeführtes Zugseil aus seiner Arretierstellung gezogen werden. Die Steuervorrichtung kann hierbei so ausgebildet sein, daß sich die Arretierkugel beim nachfolgenden Verdrehen und Verschieben der Steuerhülse infolge der Abschrägung des Steuerstifts und der Feder längs der Oberfläche bewegt und beim Erreichen der anderen Betriebsstellung automatisch in die dortige Kalottenvertiefung arretierend einschnappt Bei einer solchen Ausführung ergeben sich wesentliche Vorteile durch eine äußerst einfache und zweckmäßige Handhabung, da im Fall einer Umsteuerung lediglich der Steuerstift beispielsweise durch Zug am Zugseil gegen die Federkraft verschoben und in diesem Zustand die Verdrehung der Steuerhülse eingeleitet zu werden braucht. Anschließend kann das Zugseil wieder entspannt werden, da die Arretierkugd nicht in die Kalottenvertiefun^ eintreten kann. Nach dem für eine Umsteuerung erforderlichen Verdrehen und Verschieben stellt sich die Dreharretierung von selbst wieder ein, wozu keine zusätzlichen Handgriffe erforderlich sind. Wegen der Unkompliziertheit der Steuervorrichtung kann diese auch bei rauhem Betrieb und selbst von weitgehend ungeschultem Betriebspersonal bedient werden.
Die Ge3amtanordnung der Einzelteile sollte dergestalt sein, daß der Schlagkolben in der vorderen Betriebsstellung der SteuerhUlse mit voller Kraft gegen
einen rückwärtigen Zapfen der im Gehäuse axial verschiebbar angeordneten Schlagspitze und in der anderen BetriebJstellung mit votler Kraft gegen das am Gehäuse festgelegte FUhrungsglied stößt. In diesem Fall wird die volle Schlagwirkung des Schlagkolbens
•o im einen Fall für den Vorlauf und im anderen Fall für den Rücklauf ausgenutzt. Um eine übermäßige Belastung des Gehäuses bei der im Vorlauf wesentlich stärkeren Schlagwirkung zu vermeiden, sollte die Schlagspitze in an sich bekannter Weise axial verts schiebbar im Gehäuse angeordnet «ein, so daß nicht die volle Schlagwirkung auf das Gehäuse übertragen wird. Im Rücklauf dagegen soll die zur Verfügung stehende und wegen der Flächenabhängigkeit reduzierte Schlagwirkung voll auf das Gehäuse übertragen werden, wozu der Schlagkolben direkt gegen das FUhningsglied stößt. Dadurch kann ein wirkungsvoller Rücktransport des Rammbohrgerätes aus dem Erdreich erzielt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Rammbohrgerät mit einer erfindungsgemäßen Steuervorrichtung in der Vorlaufstellung,
«ο F i g. 2 das Rammbohrgerät der F i g. 1 mit der Steuervorrichtung in Rücklauf stellung,
F i g. 3 eine gegenüber F i g. 1 geringfügig abgewandelte Steuerhülse,
F i g. 4 ein Führungsglied in Draufsicht und
♦5 F i g. 5 einen Querschnitt des Führungsgliedes der F i g. 4 längs der Linie V-V.
Das Rammbohrgerät It besteht aus einem rohrförmigen Gehäuse 12, an dessen vorderem Ende eine Schlagspitze 14 axial verschiebbar eingesetzt ist. Die Schlagspitze 14 weist einen verdickten Kopf auf, dei sich in einer entsprechenden Aussparung des Gehäuses befindet und an den sich ein rückwärtiger Zapfet 18 anschließt. Eine Feder 21 ist derart angeordnet daß die Schlagspitze 14 im Ruhezustand bis zum An schlag des Kopfes 16 in das Rammbohrgerät 11 ein getrieben wird.
Im außerhalb des Gehäuses 12 liegenden Bereicl weist die Schlagspitze einen nach vorne zusammen laufenden Konus 22 mit einem aufgesetzten Verdrän gungsglied 24 auf, so daß bei einem nach vorne ge richteten Schlag auf den Zapfen IS die Schlagspitz 14 zusammen mit dem Verdrängungsglied 24 unte Zusammenpressen der Feder 20 nach vorne gestoße werden. Während der vordere Teil der Schlagspiti
14 der Zertrümmerung von Steinen od. dgl. dient, i Aufgabe des Verdrängungsgliedes 24 das seitiict Ableiten der Erde und die Bildung eines Hohlraun mit verdichteter Seitenwandung, so daß sich währet
409639/5
der Fortbewegung des Rammbohrgerätes ein fester 12 axial nach hinten verschoben. Dadurch wird beKanal ausformt. wirkt, daß schon weit vor dem Auftreffen des Schlag-
Im Inneren des rohrförmigen Gehäuses 12 ist ein kol!.?ns 26 auf den Zapfen 18 Druckmedium iibei Schlagkolben 26 axial verschiebbar angeordnet. Die- die Steueröffnungen 40 zur vorderen Seite de; sem Zweck dienen an seinem hinteren bzw. vorderen 5 Schlagkolbens 26 strömt. Zugleich erfolgt ein starkes Ende angeordnete Führungsringe 28 bzw. 32 mit ein- Abbremsen des Schlagkolbens 26, der seinerseits gesetzten Gleitringen 30 bzw. 34. Während der hin- keine oder nur eine unmerklich große Schlagwirkung tere Führungsring 28 mit dem Gleitring 30 ein völli- auf den Zapfen 18 ausübt. Dagegen ist die Rückbeges Abdichten zum Gehäuse 12 erfordert, weist der wegung des Schlagkolbens 26 dergestalt, daß prakvorJete Führungsring 32 eine oder mehrere Axialnu- io tisch kein Bremsen vor dem Auftreffen auf einen ten auf, so daß bei einer Längsverschiebung des rückwärtigen Gehäuseanschlag 54 erfolgt. Hierdurch Schlagkolbens 26 die in seinem vorderen Teil ver- wird die gesamte kinetische Energie des Schlagkoldrängte Luft über seine Oberfläche nach hinten flie- bens 26 für den Rücklauf des Rammbohrgerätes Il Ben kann. Im hinteren Teil ist der Schlagkolben 26 ausgenutzt. Wenn der Steuerkolben 46 entgegen der mit einem inneren Zylinderraum 36 versehen, der is Ausführung nach F i g. 2 in seiner Rücklaufstellung von einem Schlagkolbenmantel 38 begrenzt ist, in ein wenig weiter nach vorne verlegt ist und beim Andern sich etwa in der Mitte auf dem Umfang verteilte schlag des Schlagkolbens 26 an den Gehäuseanschlag Steueröffnungen 4· befinden, die eine Strömungsver- 54 die Steueröffnungen 4· abdichtet, können probindung zwischen dem Zylinderraum bzw. der freien gressiv fortschreitende Rücklaufbewegungen des Atmosphäre und dem äußeren vorderen Teil des ao Rammbohrgerätes 10 erreicht werden, da nach je-Schlagkolbens 26 gewährleisten. dem Auftreffen auf den Gehäuseanschlag 54 eine er-
Eine von hinten in das Rammbohrgerät 10 einge- neute Vorbewegung des Schlagkolbens 26 eintritt,
führte Steuerhülse 42 weist einen inneren Längskanal In der Ausführung gemäß F i g. I und 2 bildet eine 44 auf, der an eine nicht dargestellte Druckquelle an- rückwärtige und im Durchmesser verjüngte Verlängeschlossen ist. Im vorderen Bereich trägt die Steuer- »5 gerung des Steuerkolbens 46 einen vorderen Anhülse 42 einen Steuerkolben 46, der in den Zylinder- schlag 48 der Steuerhülse 42. Diese trägt ferner einen raum 36 des Schlagkolbens 26 dichtend und axial hinteren Anschlag 50, der beispielsweise auf die verschiebbar eingreift. In der Vorlauf- bzw. Rück- Steuerhülse 42 aufgeschraubt sein kann. Zwischen laufstellung der Steuervorrichtung nimmt der Steuer- den Anschlägen 48, 50 befinden sich auf der Steuerkolben 46 eine feste Lage gegenüber dem Gehäuse 30 hülse 42 diametral gegenüberliegende und axial aus-12 ein. In der in Fig. 1 dargestellten Vorlaufstel- gerichtete Keile 52. Zwischen den Stirnseiten der lung, bei der der Schlagkolben 26 soeben auf die Keile 52 und den Anschlägen 48, 50 befindet sich je-Schlagspitze 14 bzw. auf deren rückwärtigen Zapfen weils ein freier Zwischenraum, dessen Länge in etwa 18 aufgetroffen ist, gelangt das Druckmedium in den der Breite des Gehäuseanschlags bzw. Führungsglie-Zylinderraum 36 sowie über die Steueröffnungen 40 35 des 54 entspricht. In der VorlaufstelUing gemäß auch an die Vorderseite des Schlagkolbens 26. Da F i g. 1 ist das Führungsglied 54 vom vorderen Andie innere Transversalfläche des Zylinderraums 36 schlag 48 und den Keilen 52 eingefaßt, während das kleiner als die Vorderfläche des Schlagkolbens 26 ist Führungsglied 54 in der Rücklaufstellung gemäß und infolge eines sich bei der Vorbewegung des Fig. 2 zwischen den Keilen 52 und dem hinteren Schlagkolbens 26 an dessen vorderem Teil aufgebau- 40 Anschlag 50 liegt.
ten Polsters wird der Schlagkolben 26 nach Abgabe Das Führungsglied ist ge-.näß F i g 4 als Lochseiner kinetischen Energie zu einer Rückbewegung scheibe ausgebildet und trägt an ih.em Umfang mehveranlaßt, so daß der Steuerkolben 46 kurz darauf rere axiale Durchbrüche 56 für das aus dem Ώ*
die Steueröffnungen 411 verschließt Dadurch gelangt bohrgerät 10
45 SSiH ^s^ einer
Abbau des Luftpolsters durch ein Ausströmen ?ns 55 54 vLch XnSeiSe'n "* *" ^
Freie, und andererseits kann der Schlagkolben 26 Aus Fi e lLT ΐ "'i. -in- η
unter Bewegungsumkehr schnell in Richtung der voTe n^Steuerstift^ %\ d Τ Η <4 radial
Schlagspitze 14 nach vorne getrieben werden Vor nach ΓηΤ-, veSi a™ fuhrungsg!.ed 54 radial
dem Auftreffen auf den Zapfen 18 dichtet der Steu- snrecheide κΐ?,, ** A"etierku8el 62 '" fm Tr
erkolben 46 die Steueröffnungen 40 ab, so HaR Jh 6o SteTeSe 42 em,f'K efung. 70 am VmS™* £
vor dem Schlagkolben 26 ein Luftpolster ausbildet. sSerstift 64 L -^^ί166 *T \ S
Dieses bewirkt nach Abgabe der kinetischen Energie aoSrärtt V?h · vehiebbar und A weiSt Z
zusammen mit dem in diesem Zustand auch an die S?62 KfJ°rde?ei* auf' s0 daß die ^«Sl
Vorderseite gelieferten Druckmedium die bereits ge- £ JL*H ?£*?a]en Ve™hiebung des Steuerstifts
schilderte Rückbewe^ng des Schlagkolben** g e. Sn 86Jf1S d* WlrkunS eine«· ^der 68 radial fre.gege-
In der in F i g. 2 dargestellten Rücklaufsteilung der SeThiilse 42 ™™ ■ "achfo'genden Verdrehen der
Steuervorrichtung ist die Steuerhülse 42 und damit αΪΞKL?2,|eSenuber dem Gehäuse 12 tritt die
auch der Steuerkolben 46 gegenüber dem GeSe W 70 κ/ T der jewdliSen KaIottenverf'
wtnause rung 70 heraus und wird radial nach außen in das In-
nere drs Führungsgliedes 54 gedrängt. Nach einem winkelgerechlen Verdrehen der Steuerhülse 42 kann diese unter Umsteuerung des Rammbohrgerätes 10 axii! verschoben und anschließend in ihre entsprechende Betriebswinkellage verdreht werden. Dabei schnappt die Arretierkugel 62 infolge der abgeschrägten Stirnseite und der Wirkung der Feder 68 automatisch in die zugehörige Kalottenvertiefung 70 ein. Daher muß bei einer Umsteuerung lediglich am Anfang zum Einleiten eines Verdrehens der Steuerhülse 42 ein kurzzeitiges Verschieben des Steuerstifts 64 mittels cinier Verlängerung 66 und eines beispielsö 12
weise daran angeschlossenen und nicht dargestellten Zugseils erfolgen. Die Verlängerung 66 bzw. das Zugseil ist zweckmäßigerweise nach hinten aus dem Ramnibolirgcrüt 10 herausgeführt und kann daht-r von entfernter Stelle iium Aufheben der Dreharretierung bedient worden.
Bei der in Fig. 3 dargesti Uten Steuerhülse ist ein vorderer Anschlag 48' von einem Steuerkolben 46' getrennt und nicht als dessen rückwärtige Verlängern rung ausgebildet. Er ist wie auch ein hi..t*rer Anschlag 50' ringförmig ausgebildet und beispielsweise fest mit der Steuerhülse verbunden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (19)

Patentansprüche:
1. Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von selbstgetriebenen pneumatischen Rammbohrgeräten mit einer in einem rohrförmigen Gehäuse gehaltenen Schlagspitze und einem in dem Gehäuse verschiebbaren Schlagkolben, dessen axiale Vor- und Rückbewegung einerseits von der Schlagspitze sowie andererseits von einem Gehäuseanschlag begrenzt sind und mit dem durch eine Steuerhülse über einen Steuerkolben zugeführten Druckmedium erzielt werden, der in einen mit ein oder mehreren seitlichen Steueröffoungen versehenen Zylinderraum des Schlagkolbens eingreift, wobei die Umsteuerung zwischen Vor- und Rücklauf durch axiales Verstellen der Steuerhülse gegenüber dem Gehäuse erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerhülse (42) durch ein mit dem Gehäuse verbünde- ao nes Führur.gsglied (54) greift und durch aneinandergrenzeiide Anschläge des Führungsgliedes (54) und der Steuerhülse (42) axial arretiert ist, daß die Steuerhülse (42) eine lösbare Dreharretierung (62, 64, 66, 70) aufweist und daß bei einem Drehen der Steuerhülse (42) das oder die Anschlagteile des FühruDgsgliedes (54) oder der Steuerhülse (42) mit ein oder mehreren Längsaussparungen (60) der Steuerhülse (42) oder des Führungsgliedes (54) axial fluchten.
2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsglied (54) axial beiderseits von Anschlägen (48, 48', 52; 50, SO7, 52) der Steuerhülse (42) eingefaßt ist.
3. Steuervorrichtung nac \ Anspruch 1 oder2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerhülse (42) axial verschiebbar ist.
4. Steuervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerhülse (42) im axialen Abstand voneinander je einen vorderen und hinteren Anschlag (48, 50; 48', 50') sowie einen dazwischenliegenden Mittelanschlag (52) aufweist und das Führungsglied (54) ιΛνί-schen dem Mittelanschlag und einem der anderen Anschläge axial arretiert liegt.
5. Steuervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelanschlag (52) ein oder mehrere axial ausgerichtete Keile (52) aufweist, die mit inneren Längsaussparungen (60) des Führungsgliedes (54) axial fluchten.
6. Steuervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsausfparungen Keilführungen (60) darstellen.
7. Steuervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen und hinteren Anschläge (48, 50; 48', 5·') aus einstückigen oder aufgesetzten und sich über den Umfang erstreckenden Verdickungen der Steuerhülse (42) bestehen.
8. Steuervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Anschlag (48, 48') aus einer im Durchmesser verjüngten Verlängerung des Steuerkolbens (46) besteht.
9. Steuervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsglied (54) mit dem rückwärtigen Gehäuseanschlag identisch ist
10. Steuervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsglied (54) aus einer Lochscheibe mit ein oder mehreren äußeren Axialdurchbrüchen (56) besteht.
11. Steuervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe (54) zwischen einem Bund des Gehäuses (12) und einem in dieses eingeschraubten Einsatz (58) eingespannt ist.
12. Steuervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreharretierung zwischen der Steuerhülse (42) und dem Führungsglied (54) aus einem radial beweglichen und in eine Radialvertiefung (70) der Steuerbülse (42) oder des Führungsgliedes (54) eingreifenden Arretierglied (62) besteht
13. Steuervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierglied aus einer in eine als Kalottenvertiefung (70) ausgebildete Radialvertiefung der Steuerbus (42) eingreifenden Arretierkugel (62) des Führungsgliedes (54) besteht.
14. Steuervorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierkugel (62) im Betriebszustand von einem im Führungsglied (54) axial verschiebbaren Steuerstift (64) radial nach innen drängbar ist.
15. Steuervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß durch das axiale Verschieben des Steuerstifts (64) eine radial nach außen gerichtete Freigabe der Arretierkugel (62) und damit eine Aufhebung der Dreharretierung erreichbar sind.
16. Steuervorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstift (64) eine abgeschrägte Stirnseite aufweist und über eine rückwärtige Verlängerung (66) zur Rückseite des Rammbohrgerätes (10) versclüebbar ist.
17. Steuervorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dcc» der Steuerstift (64) von einer Feder (68) in seiner Arretierstellung gehalten wird.
18. Steuervorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstift (64) mit einem aus der Rückseite des Rammbohrgerätes (10) herausgeführten Zugseil verbunden ist.
19. Steuervorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierkugel (62) stets an der Außenfläche des Steuerstifts (64) anliegt.
DE2340751A 1973-08-11 1973-08-11 Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von Rammbohrgeräten Expired DE2340751C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2340751 1973-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2340751B1 DE2340751B1 (de) 1974-02-28
DE2340751C2 true DE2340751C2 (de) 1974-09-26

Family

ID=5889520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2340751A Expired DE2340751C2 (de) 1973-08-11 1973-08-11 Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von Rammbohrgeräten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3891036A (de)
JP (1) JPS5519357B2 (de)
DE (1) DE2340751C2 (de)
FR (1) FR2240321B2 (de)
GB (1) GB1438734A (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2634066A1 (de) * 1976-07-29 1978-02-02 Paul Schmidt Steuervorrichtung fuer den vor- und ruecklauf von selbstgetriebenen pneumatischen rammbohrgeraeten
DE2953741C2 (de) * 1979-07-02 1983-09-29 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Umsteuervorichtung für einen reversierbaren Verdrängungshammer zum Vortreiben durch Erdreich
DE3420788A1 (de) * 1983-06-08 1984-12-13 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Reversible vorrichtung mit schlagwirkung
DE3437226A1 (de) * 1984-10-03 1986-04-17 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Pneumatische umsteuerungsvorrichtung
DE3813236C1 (en) * 1988-04-20 1989-07-27 Paul 5940 Lennestadt De Schmidt Self-propelled ram borer
DE3590297C2 (de) * 1984-06-20 1990-05-17 Institut Gornogo Dela Sibirskogo Otdelenija Akademii Nauk Sssr, Novosibirsk, Su
DE3909567A1 (de) * 1989-03-23 1990-09-27 Schmidt Paul Rammbohrgeraet
DE3911467A1 (de) * 1989-04-08 1990-10-11 Tracto Technik Selbstantreibbares rammbohrgeraet, insbesondere fuer die herstellung von rohrfoermigen erdbohrungen
DE4114593A1 (de) * 1991-03-15 1992-09-17 Tracto Technik Schlaggeraet, insbesondere selbstgetriebenes rammbohrgeraet
DE4143475C2 (de) * 1991-03-15 1997-05-28 Tracto Technik Schlaggerät, insbesondere selbstgetriebenes Rammbohrgerät
DE102009017515A1 (de) * 2009-04-20 2010-10-28 TERRA AG für Tiefbautechnik Rammvorrichtung für Erdbohrabreiten

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2551303C3 (de) * 1975-11-14 1981-04-02 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Druckluftbetriebene Tiefloch-Schlagbohrmaschine
CH601644A5 (de) * 1976-05-25 1978-07-14 Cerac Inst Sa
DE2756567B2 (de) * 1977-12-19 1980-01-03 Gustav Dr.-Ing. 4300 Essen Jenne Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von selbstgetriebenen pneumatischen Rammbohrgeräten
JPH0210605Y2 (de) * 1981-02-09 1990-03-15
GB2111565B (en) * 1981-12-15 1985-10-02 British Telecomm Self propelled reversible boring ram
JPS5933659A (ja) * 1982-08-16 1984-02-23 Sony Corp カセツトエジエクト装置
GB2134152B (en) * 1983-01-22 1986-05-08 Kayes Engineering Limited Improvements in and relating to impact-action self-propelled mechanism for driving holes in the earth
GB8325378D0 (en) * 1983-09-22 1983-10-26 Kayes Eng Ltd Impact-action self-propelled mechanism
JPS619864A (ja) * 1984-06-25 1986-01-17 Canon Inc カセツト式磁気テ−プ装置
SU1305272A1 (ru) * 1985-02-21 1987-04-23 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Реверсивное устройство дл проходки скважин в грунте
US4596292A (en) * 1985-04-18 1986-06-24 The Stanley Works Subsoil penetrating apparatus
JPS61282587A (ja) * 1985-06-05 1986-12-12 極東開発工業株式会社 逆進可能な地中貫孔機
GB8605009D0 (en) * 1986-02-28 1986-04-09 Roxbury Ltd Soil displacement tools
US5108400A (en) * 1988-01-21 1992-04-28 Aesculap Ag Striking tool for surgical instruments
DE3807831C1 (de) * 1988-03-10 1989-05-11 Schmidt, Paul, 5940 Lennestadt, De
DE3840923C2 (de) * 1988-12-05 1994-03-24 Schmidt Paul Rammbohrgerät
CH681817A5 (de) * 1990-03-09 1993-05-28 Terra Ag Tiefbautechnik
US5086848A (en) * 1990-10-19 1992-02-11 Hudak Donald M Reversible impact hole driller and method of reversing
GB9110294D0 (en) * 1991-05-13 1991-07-03 Kayes Allan G Soil displacement hammer with movable head
DE4221471A1 (de) * 1992-06-30 1994-01-05 Tracto Technik Rammbohrgerät
DE59406589D1 (de) * 1993-03-30 1998-09-10 Integral Medizintechnik Pneumatisches Schlagwerkzeug
US9169611B2 (en) 2000-06-15 2015-10-27 Geopier Foundation Company, Inc. Method and apparatus for building support piers from one or more successive lifts formed in a soil matrix
US7226246B2 (en) 2000-06-15 2007-06-05 Geotechnical Reinforcement, Inc. Apparatus and method for building support piers from one or successive lifts formed in a soil matrix
DE10119562A1 (de) * 2001-04-21 2002-10-24 Hilti Ag Schlagbohrwerkzeug für Gestein
US6467554B1 (en) 2001-08-20 2002-10-22 The Charles Machine Works, Inc. Quick reverse mechanism for pneumatic boring tool
US20060076385A1 (en) 2002-04-18 2006-04-13 Etter Mark A Power tool control system
US20060088384A1 (en) * 2004-10-22 2006-04-27 Putnam Samuel W Stored energy coupling and pipe bursting apparatus
US7066279B2 (en) * 2004-11-08 2006-06-27 Earth Tool Company, L.L.C. Pneumatic ground piercing tool
DE502005011060D1 (de) * 2005-05-17 2011-04-14 Gruenig & Elmiger Ag Schlagwerkzeug, insbesondere für den chirurgischen einsatz
US7836976B2 (en) * 2005-10-20 2010-11-23 Allied Construction Products, L.L.C. Underground piercing tool
EP1989392A1 (de) * 2006-02-14 2008-11-12 R D Sankey Engineering Limited Umkehrbare schlag-, rammbohrmaschine
DE102006060320A1 (de) * 2006-12-20 2008-06-26 Robert Bosch Gmbh Schlagwerk für eine Handwerkzeugmaschine
US8534527B2 (en) 2008-04-03 2013-09-17 Black & Decker Inc. Cordless framing nailer
US9216502B2 (en) 2008-04-03 2015-12-22 Black & Decker Inc. Multi-stranded return spring for fastening tool
BR112012024288B1 (pt) * 2010-03-25 2021-03-16 Hadar Magali mecanismo alternativo
US9346158B2 (en) 2012-09-20 2016-05-24 Black & Decker Inc. Magnetic profile lifter
US9399281B2 (en) 2012-09-20 2016-07-26 Black & Decker Inc. Stall release lever for fastening tool
US10040183B2 (en) * 2013-10-11 2018-08-07 Illinois Tool Works Inc. Powered nailer with positive piston return
EP2875903A1 (de) * 2013-11-26 2015-05-27 HILTI Aktiengesellschaft Pyrotechnisches Eintreibgerät
US20150273676A1 (en) * 2014-03-27 2015-10-01 Michael B. Spektor Optimized pneumatic hammer
US10875165B2 (en) 2017-08-02 2020-12-29 Illinois Tool Works Inc. Fastener-driving tool with one or more combustion chambers and an exhaust gas recirculation system
GB2599706B (en) * 2020-10-09 2022-12-07 Additive Instruments Ltd Impactor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3756328B1 (en) * 1970-01-19 1991-01-29 Pneumatically operated impact-action self-propelled mechanism
SU624999A2 (ru) * 1970-02-19 1978-09-25 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Пневматическое устройство ударного действи дл образовани скважины в грунте
US3763939A (en) * 1970-07-08 1973-10-09 B Sudnishnikov Reversible impact device for driving holes in earth
US3727701A (en) * 1971-02-08 1973-04-17 Inst Gornogo Dela Sibirskogo O Reversible air-punching mechanism for making holes in soil by compaction
US3705633A (en) * 1971-04-05 1972-12-12 Inst Gornogo Dela Sibirskogo O Reversible percussion device for making holes in ground by compacting the latter

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2634066A1 (de) * 1976-07-29 1978-02-02 Paul Schmidt Steuervorrichtung fuer den vor- und ruecklauf von selbstgetriebenen pneumatischen rammbohrgeraeten
DE2953741C2 (de) * 1979-07-02 1983-09-29 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Umsteuervorichtung für einen reversierbaren Verdrängungshammer zum Vortreiben durch Erdreich
DE3420788A1 (de) * 1983-06-08 1984-12-13 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Reversible vorrichtung mit schlagwirkung
DE3590297C2 (de) * 1984-06-20 1990-05-17 Institut Gornogo Dela Sibirskogo Otdelenija Akademii Nauk Sssr, Novosibirsk, Su
DE3437226A1 (de) * 1984-10-03 1986-04-17 Institut gornogo dela Sibirskogo otdelenija Akademii Nauk SSSR, Novosibirsk Pneumatische umsteuerungsvorrichtung
AT385071B (de) * 1984-10-03 1988-02-10 Inst Gornogo Dela Sibirskogo O Pneumatische umsteuerungsvorrichtung
DE3813236C1 (en) * 1988-04-20 1989-07-27 Paul 5940 Lennestadt De Schmidt Self-propelled ram borer
DE3909567A1 (de) * 1989-03-23 1990-09-27 Schmidt Paul Rammbohrgeraet
DE3909567C2 (de) * 1989-03-23 1993-08-19 Paul Dipl.-Ing. 5940 Lennestadt De Schmidt
DE3911467A1 (de) * 1989-04-08 1990-10-11 Tracto Technik Selbstantreibbares rammbohrgeraet, insbesondere fuer die herstellung von rohrfoermigen erdbohrungen
DE4114593A1 (de) * 1991-03-15 1992-09-17 Tracto Technik Schlaggeraet, insbesondere selbstgetriebenes rammbohrgeraet
DE4143475C2 (de) * 1991-03-15 1997-05-28 Tracto Technik Schlaggerät, insbesondere selbstgetriebenes Rammbohrgerät
DE4114593C3 (de) * 1991-03-15 2002-03-07 Tracto Technik Schlaggerät, insbesondere selbstgetriebenes Rammbohrgerät
DE102009017515A1 (de) * 2009-04-20 2010-10-28 TERRA AG für Tiefbautechnik Rammvorrichtung für Erdbohrabreiten

Also Published As

Publication number Publication date
GB1438734A (en) 1976-06-09
JPS5519357B2 (de) 1980-05-26
DE2340751B1 (de) 1974-02-28
FR2240321B2 (de) 1979-08-10
JPS5044608A (de) 1975-04-22
US3891036A (en) 1975-06-24
FR2240321A2 (de) 1975-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2340751C2 (de) Steuervorrichtung für den Vor- und Rücklauf von Rammbohrgeräten
DE2157259C3 (de) Rammbohrgerät
DE2634066C3 (de) Vorrichtung für den Vor- und Rücklauf von selbstangetriebenen, pneumatischen Rammbohrgeräten
EP0794315B1 (de) Vorrichtung zum Bohren im Erdreich
DE69811551T3 (de) Vorrichtung zum Greifen eines Bohrlochkörpers
DE2233772B2 (de) Bohrvorrichtung
DE2309570A1 (de) Bohrgeraet und bohrstrang-einsatzanordnung
DE2911837A1 (de) Steuerung fuer selbstgetriebene rammbohrgeraete
DE19725628C1 (de) Bohrvorrichtung
DE3909567A1 (de) Rammbohrgeraet
DE69823504T2 (de) Bohrvorrichtung mit verlängerungssystem
EP0194426A1 (de) Bohrfutter für drehschlagendes oder drehendes Bohren
DE3314689C1 (de) Vorrichtung zum Einsenken einer Erdwärme-Kollektor-Sonde in das Erdreich
DE2903936C2 (de) Vorrichtung zur Gewinnung von Kernen
EP4151825B1 (de) Schnellverschluss für drehende und gleichzeitig schlagende werkzeuge
DE10106942B4 (de) Pneumatisches Bodenstechwerkzeug mit beweglichem Meißelkopf
DE19836389C1 (de) Bohrvorrichtung mit Doppelschlagsystem
EP2942474B1 (de) Bohrkrone mit einer Anzahl von Rollmeißeln zum Bohren eines Baugrundes und Verfahren zum Lösen einer eine Anzahl von Rollmeißeln zum Bohren eines Baugrundes aufweisenden Bohrkrone von einem Rohrschuh in abgeteuftem Zustand
DE4109215C2 (de)
EP0123671B1 (de) Vorrichtung zum Bohren
DE3439653C1 (de) Vorrichtung zum Verbinden eines Bohrstranges mit einem Rohr od.dgl.
DE1220360B (de) Gesteinsbohreinrichtung
EP2878761A1 (de) Bohrkrone zum Bohren eines Baugrundes und Verfahren zum Lösen einer Bohrkrone zum Bohren eines Baugrundes von einem Rohr in abgeteuftem Zustand
DE4404009C1 (de) Fluidbetätigter Schlaghammer
DD257101A5 (de) Mechanische bohrloch-schlagschere

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant