DE2339173C2 - Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer - Google Patents
Abdichtungsvorrichtung für einen BanddämpferInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtungsvorrichtung für eif -f<
Banddämpfer, dessen dampfdurchlässiges Endlosband am Ein- und/oder Auslauf durch eine
Abdichtung gegen die Außenaimosphäre verschlossen ist. wozu oberhalb des Lasttrums des Endlosbandes eine
in Transportrichtung abwärts gei.eigte, in sich stabile,
gegenüber der Gehäusewandung abgedichtete und an dieser befestigte Dichtlippe über die Arbeitsbreite
angeordnet ist. der unterhalb des durchlässigen Endlosbandes ein gegen das Endlosband abgedic! teter
Saugkasten Ober die Arbeitsbreite zugeordnet ist.
Eine Vorrichtung dieser Art ist in der älteren Patentanmeldung gemäß der DE-OS 22 17 667 vorgeschlagen.
Die Dichtlippe ist dort als auf dem Endlosband aufliegende Klappe ausgebildet. Diese Vorrichtung hat
die Aufgabe, das Vlies durch die Klappe, die durch den
Saugzug von unterhalb des Endlosbandes beaufschlagt ist. im Volumen zu vermindern. Gleichzeitig wird mittels
des Saugzuges auch Dampf durch das Vlies geführt, der Dampf aus der nachfolgenden Dampfschleuse durch das
Vlies abgeführt und damit die mit dem Vlies eingeschleppte Luft ersetzt. Das Wesentliche dieser
Vorrichtung, nämlich das Ersetzen der in den Hohlräumen des Vlieses vorhandenen Luft durch Dampf, der
gleich am Einlauf von oben durch das Vlies eingesaugt wird, hat sich in der Praxis bewährt. Es ist dort aber
nachteilig.daß /um vollständigen Entfernender Luft aus
dem (im das Volumen des /u dämpfenden Materials durch die schwenkbar gelagerte, vom Saug/ug beauf
schlagtc Klappe /u stark vermindert wird Dies hat
einen geringeren Bewegungsspielraum des Ciutes beim Schrumpfen im Dämpfer zur Folge, so daß der
Schrumpfeffekl zumindest teilweise unbefriedigend ist. In Weiterentwicklung der Vorrichtung anfangs
genannter Art stellt sich die Erfindung die Aufgabe. Maßnahmen zu ergreifen, mit der jegliches G1Jt in
beliebiger Höhe ohne eine zu große Druckbelastung in den Dämpfer einlaufen kann und trotzdem luftfrei
gemacht ist, bevor es in den Dämpferraum gelangt.
Dazu sieht die Erfindung in Ausgestaltung der Grundidee vor, daß der Saugkasten unmittelbar vor der
Dichllippe unterhalb des Endlosbandes angeordnet jsu Der Vorteil dieser Maßnahme ist darin zu sehen, den aus
der Dämpferkammer, die unter Druck steht, entweichenden Dampf durch das einlaufende Textilgut
abzusaugen und damit rückzugewinnen, indem der durch das Textilgut dringende Dampf die dort
befindliche Luft verdrängt bzw. ersetzt und gleichzeitig das Textilgut aufheizt und leicht im Volumen mindert. Es
kann vorteilhaft sein, in Transportrichtung des Endlosbandes hinter der Dichtlippe einen zweiten Saugkasten
anzuordnen. Somit wird der Bereich unterhalb der Dichtlippe, die jetzt mil geringem Abstand oberhalb des
einlaufenden Gutes fest und vorteilhaft verstellbar an der Gehäusewand befestigt ist, durch die beiden
Saugkasten in zwei Teile aufgeteilt.
Der dem ersten Saugkasten zugeordnete Ventilator ist bestimmt, um den aus dem Dämpferraum mittels
Oberdruck an der Einlauföffnung ausströmenden Dampf durch das Gut abzusaugen und damit schon den
größten Teil der Luft aus dem Gut zu entfernen und es zumindest teilweise aufzuheizen. Der Saugkasten
innerhalb des eigentlichen Dämpferraumes dient dann nur noch der vollständigen Aufheizung innerhalb einer
kurzen Wegstrecke, um gleichzeitig 100%ig die Luftfreiheit des <!utes zu gewährleisten. Je nach
Beschaffenheit des zu dämpfenden Gutes kann der durch den zweiten Saugkasten geförderte Dampf erneut
zur Behandlung des Gutes verwendet werden. Versuche haben ergeben, daß bei dieser Vorrichtung insgesamt
der Dampfverbrauch nicht nur vermindert, sondern halbiert werden kann. Der Grund liegt in der Tatsache,
daß der zur guten Abdichtung unvermeidliche Leckdampf am Einlauf der Vorrichtung jetzt auch zum
Aufheizen des Gutes verwendet wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispkl der
Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen lüngsschnitt durch iinen Banddämpfer
und
F i g. 2 einen Querschnitt durch den Banddämpfer
nach Fig. 1.
Der Dämpfer besteht aus einer Dämpfkammer 1. die
von einem Endlosband 2 durchlaufen ist. Als Umlenkung des Endlosbandes 2 dient jeweils am Ein- und Auslauf
eine Umlenktrommel 3, 4. von denen die eine die Längsspannung und die andere die Steuerung des
Bandes 2 in ihrem geradlinigen Lauf übernimmt.
Der Rücklauf des Bandes 2 erfolgt unterhalb der unteren Wandung 5 der Dämpfkammer I. Auf diese
Weise wird zur Abdichtung der Kammer 1 nur jeweils eine Dichtung am Ein- und Auslauf benötigt. Zur
Umwälzung des Dampfes in der Kammer J dienen in einer längs der Vorrichtung sich erstreckenden Ventilatorkammer
6 angeordnete Radialventilatoren 7. die den in einem Wassersumpf 8 erzeugten Dampf über
Heizungsrohre 9. ggf. /um Überhitzen des Dampfes in den Stauraum oberhalb eines Stausiebes 10 blasen.
Die Abdichtungsvorrichtung am Ein- und Auslauf des
Dämpfers ist durch eine Dichtlippe 31 gebildet die beispielsweise einen halbkreisförmigen Querschnitt
aufweisen kann, jedenfalls in Richtung der einlaufenden Fasern, die mit Hilfe des Trompetenrohres 14 auf das
Band 2 pneumatisch gefördert werden, abwärts gebogen ist. Die Dichtlippe 31 ist entsprechend der
Pfeile 33 in der Höhe verstellbar, z. B. an der stirnseiligen Gehäiisewandung 32 befestigt, so daß je
nach der Höhe des aufgeschichteten Vlieses 11 auch die
Größe der Einlt'uföffnung bestimmt werden kann.
Unterhalb des Endlosbandes 2 ist unmittelbar vor der
Dichilippe 31 ein erster Saugkasten 34 und innerhalb der Dämpfkammer 1 ein dem ersten Saugkasten 34
benachbarter zweiter Saugkasten 35 vorgesehen. Durch den Saugkasten 34 soll zum eintn der aus dem Dämpfer
1 infolge des Oberdrucks oberhalb des Endlosbandes 2 ausströmende Leckdampf abgesaugt, zum zweiten soll
mit diesem Dam^f das Vlies 11 aufgeheizt werden. Ein
weiterer wesentlicher Grund dieser Konstruktion ist die Entfernung der Luft innerhalb des einlaufenden Vlieses
If, was mittels des das Vlies 11 außerhalb des eigentlichen Dämpfers I durchströmenden Dampfes
bewirkt wird. Da der dem ersten Saugkasten 34
zugeordnete Ventilator 36 neben dem Leckdampf weiterhin noch viel Luft ansaugen wird, muß notgedrungen
dieses Dampf-Luftgemisch ungenützt abgeführt werden. Der dem zweiten Saugkasten 35 zugeordnete
Ventilator 37 wird im wesentlichen nur noch Dampf ansaugen, der jetzt neben der abschließenden Entfernung
von Luft aus dem Vlies 11 ein vollständiges Aufheizen bewirken wird.
Eine ähnliche Konstruktion ist am Auslauf des Dämpfers 1 vorgesehen, jedoch kann dort ein einziger
Saugkasten genügen. Dieser wird von Ventilatoren 28 beaufschlagt, die das Kühlen und Entfernen des
Dampfes aus dem Vlies außerhalb des Gehäuses zur Aufgabe haben.
Hierzu I Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Abdichtungsvorrichtung für einen Barcddämpfer,
dessen dampfdurchlässiges Endlosband am Einund/cder
Auslauf durch eine Abdichtung gegen die Außenatmcsphäre verschlossen ist, wozu oberhalb
des Lasttrums des Endlosbandes eine in Transportrichtung abwärts geneigte, in sich stabile, gegenüber
der Gehäusewandung abgedichtete und an dieser befestigte Dichtlippe über die Arbeitsbreite angeordnet
ist, der unterhalb des durchlässigen Endlosbandes ein gegen das Endlosband abgedichteter
Saugkasten über die Arbeitsbreite zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten
(34) unmittelbar vor der Dichtlippe (31) unterhalb des Endlosbandes (2) angeordnet ist.
Z Abdichtungsvorrichtungen nach Anspruch 1 mit zwei unterhalb des Endlosbandes angeordneten
Saugkästen, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung
des Endlosbandes (2) hinter der Dichtlippc (31) ein zweiter Saugkasten (35) angeordnet
ist
3. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (31) in
der Höhe verstellbar (33) an der Gehäusewandung (32) befestigt ist.
ίο
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2217667A DE2217667C2 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
DE2339173A DE2339173C2 (de) | 1972-04-12 | 1973-08-02 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
Applications Claiming Priority (2)
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DE2217667A DE2217667C2 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
DE2339173A DE2339173C2 (de) | 1972-04-12 | 1973-08-02 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2339173A1 DE2339173A1 (de) | 1975-02-13 |
DE2339173C2 true DE2339173C2 (de) | 1983-01-20 |
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ID=32928518
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2217667A Expired DE2217667C2 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
DE2339173A Expired DE2339173C2 (de) | 1972-04-12 | 1973-08-02 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2217667A Expired DE2217667C2 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
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DE1460673A1 (de) * | 1964-04-29 | 1970-06-18 | Monforts Fa A | Abdichtvorrichtung fuer Druckdaempfer |
DE1930115C3 (de) * | 1966-08-20 | 1980-05-08 | Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
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1972
- 1972-04-12 DE DE2217667A patent/DE2217667C2/de not_active Expired
-
1973
- 1973-08-02 DE DE2339173A patent/DE2339173C2/de not_active Expired
Also Published As
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