DE2450582C2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einer unter einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden Behandlungskammer - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einer unter einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden BehandlungskammerInfo
- Publication number
- DE2450582C2 DE2450582C2 DE19742450582 DE2450582A DE2450582C2 DE 2450582 C2 DE2450582 C2 DE 2450582C2 DE 19742450582 DE19742450582 DE 19742450582 DE 2450582 A DE2450582 A DE 2450582A DE 2450582 C2 DE2450582 C2 DE 2450582C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- endless belt
- treatment chamber
- treatment
- annular gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Konstruktion des Ein- und/oder Auslaufs begünstigt
eine sehr kleine Gesamtvorrichtung zum kontinuierlichen Behandein von Textilgut jeglicher Art unter Druck.
Die Vorrichtung braucht beispielsweise nicht viel höher zu sein als die Konstruktion des Ein- oder Auslaufs, indem
derWalze von einem gleichgerichteten, exzentrisch angeordneten, zylindrischen Rohr ir.it größerem Durchmeser
umgeben ist, der den Einlaufteil der Behandlungskammer bildet An dieses zylindrische Rohr sollte sich in gleicher
Achsenhöhe ein die Behandlungskammer bildendes weiteres Rohr anschließen, das dann längs von dem Endlostransportband
durchlaufen ist
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung
nach der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt längs durch eine unter Innendruck stehende Behandlungskammer,
Fig.2 in vergrößerter Darstellung der Einlauf der
Vorrichtung nach F i g. 1,
F i g. 3 einen Schnitt quer durch die Darstellung nach F i g. 2 und
F i g. 4 die Ausbildung der Einlaufwalze in einer gegenüber
der F i g. 3 unterschiedlichen Weise.
Die Behandlungskammer nach F i g. 1 besteht aus einem zylindrischen Rohr 1, an dessen beiden Stirnseiten
senkrecht zu seiner Achse weitere Zylinderrohre 2 und 3 angeordnet sind, welche die zum Innenraum des Rohres
1 hinweisende Wandung nicht aufweisen, um eine von der Außenwandung des Einlaufrohres 2 und der des
Auslaufrohres 3 sich erstreckende Behandlungskammer zu bilden. Die Rohrform bietet sich für eine unter Innendruck
stehende Behandlungskammer aus Festigkeitsgründen an. Selbstverständlich ist auch jede andere Konstruktion
denkbar. Die Dampferzeugungsaggregate sind üblicher Art undausderZeichnungnichtersichtlich.
Exzentrisch im oberen Bereich der Ein- und Auslaufrohres 2, 3 ist je eine Walze 4, 5 angeordnet die sich
gleichachsig quer durch das jeweilige Rohr 2,3 erstreckt und mit ihrer Oberseite aus dem aufgeschnittenen Rohr
2,3 herausschaut
Die Walzen 4, 5 ragen im oberen Bereich aus der Behandlungskammer 1,2,3 heraus, um die Möglichkeit
für ein leichtes Auflegen des Textilgutes 6 und auch ein leichteres Abnehmen am Auslauf zu ermöglichen. Zum
Auflegen ist schematisch ein Trichter 7 am Einlauf dargestellt, der über die Länge der Wairze 4 schwingend
bewegt werden kann. Das Gleiche gilt bezüglich des Trichters 8 am Auslauf.
Zusammen mit den Walzen 4 und 5 am Ein- und Auslauf wirkt ein Endlosband 9, das sowohl die Walze 4 als
auch die Walze 5 um mehr als 45° umschlingt Dazu ist oberhalb der Walzen 4 und 5 seitlich außerhalb der
Behandlungskammer eine Umlenkwalze 10, 11 angeordnet, welche zusammen mit den Umlenkwalzen 12,13
das Endlosband 9 unterhalb der Behandlungskammer herumlenken. Je nach Anordnung dieser Umlenkwalzen
kann die Gesamtvorrichtung nur wenig größer gebaut werden als die Ein- und Auslaufvorrichtung selbst ausgebildet
ist.
Zum Ein- und Auslaufen des Textilgutes 6 Üient eine Schleusenkammer, die einerseits durch das Endlosband
9, andererseits durch eine Ringnut 14 in der Walze 4,5 gebildet ist. In dieser Ringnut 14 wird das Material etwa
am oberen Scheitel der Walze 4 eingelegt oder aufgehäuft, gleichgültig, ob ss nun loses Fasermaterial oder in
Falten abgelegte Endlosfasern sind. Durch Drehung der Walze 4 in Richtung des Pfeiles 15 gelangt das Textilgut
6 in den Klemmspalt zwischen dem Endlosband 9 und der Walze 4, wo es fest in den Ringspalt 14 eingedrückt
wird. Damit ist durch das eingepreßte Textilgut 6 der Ringspalt 14 vom ersten Kontakt mit dem Endlosband 9
über die Länge des Schleusenkanals bis zum Ablösen des Endlosbandes 9 von der Waize 4 etwa im unteren
Scheitelpunkt der Walze 4 verschlossen. Das dichte Fasergut bildet also eine Abdichtung gegenüber der Außenatmosphäre,
ohne daß beim Einlaufen des Textilgutes 6 eine Relativbewegung auf das Fasergut ausgeübt
wird durch eventuell vorhandene, ortsfest angeordnete Kammerwände. Gleiches gilt für den Auslauf, wobei ein
eventuell aufgetretenes Schrumpfen des Textilgutes 6 innerhalb der Behandlungskammer unbeachtet bleiben
kann, da das Textilgut 6 sowieso im Ringspalt 14 durch den Druck vom Endlosband 9 her verdichtet ist Es ist
möglich, am Auslauf den Ringspalt 14 an der Walze 5 kleiner zu gestalten. Das Endlosband 9 kann aus einem
Stahlband hergestellt und ggf. mit Perforationen versehen sein, um es dampfdurchlässig zu machen. In einem
solchen Fall muß aber der Ein- und Ausiiuf ein wenig
umkonstruiert werden.
Die Ausbildung des Ringspaltes 14 ist insbesondere aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich. Das Textilgut kann in den in d:e Walze 4, 5 eingeschnittenen Ringspalt 14 unmittelbar eingelegt werden. Besser ist es jedoch, in diesen Ringspalt einen elastischen Ring 15,16 einzupassen, der dem Druck vom Endlosband 9 her nachgeben kann. Zur Aufnahme einer größeren Textilgutmenge kann in den Ring 16 ebenfalls ein Ringspalt 17 eingeschnitten sein. Falls die Konstruktion der Einlaufschleuse auch nach Komprimierung des Textilgutes durch das Endlosband 9 in den elastischen Ring 16 nicht zur vollständigen Abdichtung ausreichen sollte, ist es noch möglich, den elastischen Ring 16 von der Unterseite her mit Druck zu beaufschlagen. Dies ist beispielsweise möglich gemacht, indem zwischen der Unterseite des Ringes 16 und dem in die Walze 4 eingeschnittenen
Die Ausbildung des Ringspaltes 14 ist insbesondere aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich. Das Textilgut kann in den in d:e Walze 4, 5 eingeschnittenen Ringspalt 14 unmittelbar eingelegt werden. Besser ist es jedoch, in diesen Ringspalt einen elastischen Ring 15,16 einzupassen, der dem Druck vom Endlosband 9 her nachgeben kann. Zur Aufnahme einer größeren Textilgutmenge kann in den Ring 16 ebenfalls ein Ringspalt 17 eingeschnitten sein. Falls die Konstruktion der Einlaufschleuse auch nach Komprimierung des Textilgutes durch das Endlosband 9 in den elastischen Ring 16 nicht zur vollständigen Abdichtung ausreichen sollte, ist es noch möglich, den elastischen Ring 16 von der Unterseite her mit Druck zu beaufschlagen. Dies ist beispielsweise möglich gemacht, indem zwischen der Unterseite des Ringes 16 und dem in die Walze 4 eingeschnittenen
-to Ringspalt 14 ein Raum 18 freigelassen ist, in den eine
Bohrung 19 mündet, die mit der Behandlungskammer in Verbindung steht Damit wirkt sowohl auf der Unterseite
als auch auf der Oberseite des Gutaufnahmeraumes 17 ein erhöhter Druck, der das Textilgut tusammenpreßt,
jedenfalls ein ungewolltes Ausströmen von Dampf am Ein- oder Auslauf verhindert.
Das Endlosband 9 kann sich über die ganze Breite der Walze 4, 5 erstrecken, wie es in F i g. 4 in der rechten
Hälfte dargestellt ist. Es ist gemäß F i g. 4, linke Hälfte
so auch möglich, das Endlosband 9 in den Ringspalt der Walze 4, 5 einzupassen und eine Abdichtung allein mit
dem elastischen Ring 36 zu bewirken. Am besten ist es vielleicht aber, das Endlosband 9 gemäß F i g. 3 in eine
gesondert dafür vorgesehene Ringnut 22 in der Walze 4, 5 einzupassen, in der das Endlosband 9 dann formschlüssig
einliegt und zusäslich durch den elastischen Ring IS
abgedichtet ist. Die Gesamtkonstruktion nach der Erfindung ist weiterhin deshalb besonders vorteilhaft, weil
die am Ein- und Auslauf vorgesehenen Dichtungen einfach
in ihrer Konstruktion und damit auch über eine längere Standzeit dicht ausgebildet werden können. Es
ist sogar möglich, die Dichtungen 20,21 in einem Stück zusammenhängend herzustellen, so daß eii; Leckdampf
mit Sicherheit vermieden ist. In den F i g. 2—4 sind eines zelne Konstruktionen von Dichtungen dargestellt, die
ein sicheres Abdichten der stillstehenden Kammerwände gegenüber der umlaufenden Walze ermöglichen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- i 213. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gePatentansprüche: kennzeichnet, daß die zum Abdichten der Walze (4,5) gegenüber dem Zylinderrohr (2,3) vorgesehenen1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln Dichtungen (20,21) an beiden Enden der Walze (4,5) von Textilgut in einer unter einem von dem Atmo- 5 zusammenhängend ausgebildet sind. Sphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden Behandlungskammer, deren Ein- und Auslaufdurch ein die Behandlungskammer durchlaufendes,mit dem Textilgut ein- bzw. auslaufendes Endlos- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum band abgedichtet ist, wobei das Endlosband zusam- 10 kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einei unter men mit einer umlaufenden Walze den Ein- und/ einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen oder Auslauf der Behandlungskammer bildet und Innendruck stehenden Behandlungskammer, deren Eindabei die gegenüber der Behandlungskammer abge- und Auslauf durch ein die Behandlungskammer durchdichtete Walze zumindest teilweise umschlingt da- laufendes, mit dem Textilgut ein- bzw. auslaufendes durch gekennzeichnet, daß zum Behandeln 15 Endlosband abgedichtet ist wobei das Endlosband zuvon gekräuseltem und/oder losem Chemiefasergut summen mit einer umlaufenden Walze den Ein- und/ in der Walze (4,5) ein Ringspalt (14) vorgesehen ist oder Auslauf der Behandlungskammer bildet und dabei der von dem an der Walze (4,5) anliegenden Endlos- die gegenüber der Behandlungskammer abgedichtete band (9) abgedeckt ist Walze zumindest teilweise umschlingt2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 20 Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die CH-PS zeichnet d»Ö das Endlosband (9) die Walze (4, 5) 3 90 857 bekannt Sie dient zum dampfförmigen Behanmehr ais 45° umschlingt dein von bahnfönnigcn Tcxtügütem oberhalb 1000C3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Zur Abdichtung des unter Überdruck stehenden Begekennzeichnet daß der obere Bereich der Walze (4, handlungsraumes dient eine mit dem einlaufenden End-5) aus der Behandlungskammer (1, 2, 3) hinausragt 25 losgut umlaufende Walze, die gegen eine konkav ge- und das Textilgut (6) unmittelbar in den Ringspalt krümmte Gehäusewandung gedrückt ist an der ein (14) auf der umlaufenden Walze (4,5) abgelegt ist Endlosband anliegt und ebenfalls mit dem Endlosgut4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- einläuft Diese Vorrichtung ist nur für zweidimensionazeichnet daß in dem Ringspalt (14) ein elastischer les Endlosgut geeignet das unter Längszug geführt ei-Ring (16) einliegt 30 nen solchen Ein- oder Auslaufspalt durchläuft Dreidi-5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- mensionales Textilgut dagegen kann durch diesen Einzeichnet daß der elastische Ring (16) selbst einen oder Auslauf nicht spannungsfrei geführt werden. Ringspalt (17) auf seiner Umf?ngsaußenfläche auf- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einweist und/oder Auslaufvorrichtung zu entwickeln, die für6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch 35 Textil- und Chemiefasergut jeglicher Art, insbesondere gekennzeichnet daß die Unterseite des in der Walze für geschnittene Chemiefasern, geeignet ist(4,5) einliegenden elastischen Ringes (16) mit einem Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannternach außen gerichteten Druck beaufschlagbar ist Art sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Auf-7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- gäbe vor, daß zum Behandeln von gekräuseltem und/ zeichnet daß in der Walze (4,5) eine Bohrung (19) 40 oder losem Chemiefasergut in der Y<.ri!ze ein Ringspalt vorgesehen ist die die unter Innendruck stehende vorgesehen ist der von dem an der Walze anliegenden Behandlungskammer (1, 2, 3) mit dem Raum (18) Endlosband abgedeckt ist Auf diese Weise ist eine das zwischen dem elastischen Ring (16) und der Walze lockere Fasergut aufnehmende Schleuse gebildet, in der (4,5) verbindet das ein- oder auslaufende Textilgut langsam auf den8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 45 jeweiligen Druck gebracht wird. Je größer der von dem zeichnet daß die Walze (4, 5) mit Abstand von den Endlosband umschlungene Winkel an der Walze ist debeiden Enden eine Ringnut (22) aufweist, die gleich sto sicherer ist die vollständige Abdichtung der Behandder Dicke des Endlosbandes (9) ausgebildet und in lungskammer. Deshalb soll der Umschlingungswinkel die das Endlosband (9) eingepaßt ist. gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung etwa 45° nicht9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 50 unterschreiten.zeichnet, daß das Endlosband (9) auf der Walze (4,5) Durch die erfindungsgemäße Konstruktion ist dasaufliegt und der Randbereich des Endlosbandes (9) Ein- und Auslaufen auch von Stapelfasern oder von ingegenüber der Behandlungskammer (1, 2, 3) abge- Feiten zu behandelndem Textilgut einfach gemacht,dichtet ist (F i g. 4). Ragt der obere Bereich der Walze aus der Behandlungs-10. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- 55 kammer hinaus, so kann mit Vorteil das Textilgut unmitkennzeichnet, daß die Breite des Endlosbandes (9) telbar in den Ringspalt auf der umlaufenden Walze abgleich der Breite des Ringspaltes (14) für den elasti- gelegt werden, der dann kontinuierlich das Textilgut in sehen Ring (16) ausgebildet ist den Klemmspalt zwischen Walze und Endlosband trans-11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 10, portiert. Am Ende des Klemmspaltes ist das Textilgut dadurch gekennzeichnet daß die Walze (4,5) exzen- 60 innerhalb der unter Überdruck stehenden Behandlungstrisch im oberen Bereich eines gleichachsigen Zylin- kammer, ohne daß irgendwelche Reibungskräfte auf das derrohres (2, 3) angeordnet ist, das den Ein- oder Textilgut eingewirkt haben.Auslaufteil der Behandlungskammer (1,2,3) bildet. Vorteilhaft ist es, in diesen Ringspalt einen elastischen12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge- Ring einzupassen, so daß das in den Spalt eingelegte kennzeichnet, daß sich senkrecht zu dem Zylinder- 65 Textilgut von dem Endlosband in den Ringspalt elarohr(2,3)in gleicher Achshöhe ein die Behandlungs- stisch hineingepreßt wird. Damit ist größere Sicherheit kammer bildendes weiteres Rohr (1) erstreckt, das gegen ein evtl. Ausblasen des Textilgutes durch den längs von dem Endlosband (9) durchlaufen ist. Schleusenkanal gegeben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742450582 DE2450582C2 (de) | 1974-10-24 | 1974-10-24 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einer unter einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden Behandlungskammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742450582 DE2450582C2 (de) | 1974-10-24 | 1974-10-24 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einer unter einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden Behandlungskammer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2450582A1 DE2450582A1 (de) | 1976-04-29 |
DE2450582C2 true DE2450582C2 (de) | 1984-08-02 |
Family
ID=5929103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742450582 Expired DE2450582C2 (de) | 1974-10-24 | 1974-10-24 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einer unter einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden Behandlungskammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2450582C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH390857A (de) * | 1961-06-10 | 1965-04-30 | Kleinewefers Soehne J | Maschine zum kontinuierlichen Behandeln von Textilbahnen, vorzugsweise mit gas- oder dampfförmigem Behandlungsmittel bei Über- oder Unterdruck |
DE2217667C2 (de) * | 1972-04-12 | 1982-09-09 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
-
1974
- 1974-10-24 DE DE19742450582 patent/DE2450582C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2450582A1 (de) | 1976-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0013549B1 (de) | Stoffentwässerungsvorrichtung | |
DE2322155C2 (de) | Druckdrehfilter | |
DE2550956B2 (de) | Bandfilterpresse | |
DD284711A5 (de) | Kontinuierliches dekatierverfahren eines gewebes und einrichtung dazu | |
DE3150831A1 (de) | Verfahren zur herstellung von stabfoermigen elementen, einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens, nach dem verfahren hergestellte zigarettenfiltereinheiten und anwendung des verfahrens | |
DE2450582C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgut in einer unter einem von dem Atmosphärendruck unterschiedlichen Innendruck stehenden Behandlungskammer | |
DE2453059A1 (de) | Dichteinrichtung fuer ueber- oder unterdruckbehaelter, insbesondere fuer die behandlung textiler warenbahnen | |
DE7339859U (de) | Stoffeinlauf an entwaesserungsmaschinen | |
DE2239329A1 (de) | Fortlaufend arbeitende maschine zum herstellen von spanplatten | |
DE2818178A1 (de) | Dichtungseinrichtung an der einlass- oder auslassoeffnung eines unterdruck- oder ueberdruckbehaelters fuer die behandlung textiler warenbahnen | |
EP2089145A1 (de) | Bandschleuse | |
CH615714A5 (de) | ||
DE2410214A1 (de) | Dichtung | |
DE3002057A1 (de) | Buegelmaschine mit paarweise angeordneten walzen | |
DE935405C (de) | Presswalzensatz fuer Papiermaschinen | |
DE2305547C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern von Abwasserschlamm, Pulpenabfallschlamm o.dgl | |
DE19941766B4 (de) | Vorrichtung zum Ausrüsten von textiler Ware | |
DE2757257B2 (de) | Abwelkpresse für Leder, Pelze u.dgl. | |
DE1917758A1 (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von durchlaessigen Guetern | |
EP0056846A2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Absaugentwässerung von textilen Warenbahnen | |
DE2329600B2 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von dünnen endlosen Spanplattenbahnen | |
DE2741228C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von bahnförmigem Textilmaterial unter Überdruck | |
DE7240396U (de) | Imprägniervorrichtung fur Textil bahnen | |
DE2461914A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen druckbehandlung von warenbahnen | |
DE1460435A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln eines Stapelfaserverbandes mit Fluessigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |