DE2330932C3 - Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit versteilbarer Changierweite - Google Patents
Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit versteilbarer ChangierweiteInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
- B65H54/325—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke in accordance with growth of the package
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- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Krcuzspulmaschine
mit mehreren Spulstellen und Fadenfiilirerii mit
verstellbarer ChangicfWeite, bei der der Faden einer
mittels einer Friktionswalze angetriebenen Spule durch einen von einer Kehrgewindewalze hin- und herbewegten
Fadenführer zugeführt wird und die Schwenkung des Fadenführers durch eine Führungsschiene erfolgt,
die von dem Ausschlag des infolge des Anwachsens des Spulendurchmessers sich verschwenkcnden Spulenhal-'
tearms über eine Betätigungsstange gesteuert wird, wobei zwischen dem Spulenhaltearm und der Führungv
schiene eine auf den Ausschlag der Führungsschiene zusätzlich einwirkende, mittels einer allen Spulstellen
gemeinsamen Schubrtange verstellbare Steu.'rvorrich-
'·> tung i'.ur Änderung des Wickelaufbaues angeordnet ist.
Gemäß dem Hauptpatent weist bei der vorstehend genannten Kreuzspulmaschine die Steuervorrichtung
einen zwischen der Führungsschiene und der Betätigungsstange angelenkten Hebel auf, dessen Abstützteil
:' mittels der Schubstange verschiebbar ausgebildet ist.
Der Kulissenstein besitzt an der dem Hebel zugekehrten Seile einen kurvenförmigen Verlauf, gegen den der
Hebel in Anlage gehalten wird. Dabei erhält der Kuiissenstein an der dem I Iebel abgekehrten Seite
-'" mindestens eine Schräge, die mit Rasten einer fest
angeordneten Rasienschiene zusammenwirkt. Vorteilhaft besitzt der Kuiissenstein dachförmige Abschrägungen.
Durch eine solche Ausbildung der Kreu/spulmaschine wird eine Änderung der Bikonzität der
'· Garnspulen bei allen Spulstellen zugleich und in demselben Ausmaß erreicht. |ede gewünschte Bikon/itat
der Garnspulen kann für alle Spulstellen eingestellt werden, wobei die verschiedenen F.instellmögliehkeiten
rastenmäßig sind, ohne daß es bei der Änderung der
!r| F.instellung einer zusätzlichen Tätigkeit von Hand
bedarf. Die ständige Hin- und Herbewegung der Schrägflächen zueinander kann hierbei zu einem
Verschleiß führen, der auch die Rastenflächen und damit die Rastenstellung der Teile zueinander beeinträchtigen
·'> kann.
Aufgabe der F.rfindung ist es, bei einer Kreu/spulmaschine
der vorstehend beschriebenen Art das Zusammenwirken zwischen dem Kulissenstein und der
Rastenschiene bei der ständigen Hin- und Herbcwegung zu verbessern und sicherer /u gestalten. Hierzu
zeichnet sich die F.rfindung dadurch aus, daß zwischen dem Kuiissenstein und der Rastenschienc eine Leiste
und ein Schieber vorgesehen sind und der Kuiissenstein auf dem Schieber gleitet und der Schieber an der mit der
r> Rastenschienc fest verbundenen Leiste durch Rasten
eingriff arretierbar ist.
Aufgrund einer solchen Ausbildung der miteinander zusarnmengreifenden Teile ist cmc Trennung zwischen
Rasteneingriff unj Feststellung bzw. Arretierung an den
r'" Rasten und den Gleitflächen vorgenommen, die eine
ständige Hin und Herbewegung zueinander führen. F.s ist ferner ermöglicht, den in ständiger Bewegung
zueinander stehenden Gleitflächen größere Beruh rungsflächen zu geben. Dadurih wird die Verschleißge
fahr wesentlich herabgemindert. Außerdem ist es möglich, die Finraslung und die Arrelierung der
gewählten Raslenstellimg sicherer /n gestalten. Sie ist
nunmehr unabhängig von den in ständiger Berührung
und Hin und Herbewegung zueinander stehenden
''" schragen Gleitflächen. Der gewiiiisihle l-ffcki winl
damit zuverlässiger und dauerhafter.
in dem Schieber kann ein linier Fedcrdriick stehender
Bolzen angeordnet werden, der mit Bohrungen der Leiste zusammengreift. Unabhängig von dieser Arrelie-
''' rungsvorrichtung weist der Schieber eine Keilfläche auf,
die mit einer Gegenkeilfläche des Kulissensleiiis zusammenwirkt. Diese schrägen Kcilflächcn haben mit
der Raslstellung des Kulissensleiiis nichts mehr zu tun.
Es ist dadurch ermöglicht, die ständige Hin- und Herbewegung der Führungsschiene mit dem Kulissensiein
einen längeren Weg als bisher ausführen lassen zu können, so daß der Bereich der Kanlenverlegungsbewegung
Für den Faden an der Spule größer wird.
Vorteilhaft erhält die Keilfläche des Schiebers an ihren Enden Anschläge. Ferner ist die Gegenkeilfläche
des Kulissensteins zweckmäßig von wesentlich kleinerer Länge als die Schieberkeilfläche. Durch eine
entsprechende Verschiebung der Schubstange kann die Gegenkeilflache des Kulissensteins in der einen oder
anderen Richtung bis zu dem Anschlag gebracht werden. Bei weiterer Verstellung der Schubstange wird
sodann der Schieber mitgenommen und in die nächste Feststellung übergeführt, wobei der Federbolzen
selbsttätig in die zugehörige Bohrung einfällt. Die Weglänge bei der Hin- und Herbewegung des
Kulissensleins für die Erzeugung der Kanienverlegung ist zweckmäßig so bemessen, daß der Arretierungsbolzen
von der Keilfläche des Kulissensteins ständig überdeckt ist und somit der Schieber keine andere
unerwünschte Rastslellung einnehmen kann.
Der Schieber wird an der Leiste vorteilhaft in der Weise gehaltert, daß er — im Querschnitt gx-sehen —
die Leiste beiderseitig umgreift. Außerdem kann der Schieber mittels einer Feder an der Leiste angepreßt
gehalten werden.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels nachstehend erläu
ten.
Fig. 1 zeigt den Aufbau der Kreuzspulmaschine mit
der erfindungsgemäßen zusätzlichen Steuervorrichtung in Ansicht und im Ausschnitt, im Schema.
F i g. 2 stellt eine Seitenansicht der Steuervorrichtung der F i g. 1 zum Teil im Schnitt dar.
Fig. 3 ist eine Draufsicht nach der Linie Will der
Fig. 1.
Der Antrieb der Garnspule 14 erfolgt mittels einer Friktionswalze 18, die als Antriebswalzc dient. Die
Garnspule 14 ist an Spulenhaltearmen 15 um die Drehachse 16 des Bockes 17 schwenkbar gelagert. An
dem schwenkbaren Spulenhaltearm 15 ist eine Betätigungsstange 26 angelenkt, die mit der Fühlungsschiene
10 in Verbindung steht Mittels der verschwenkbaren Führungsschiene 10 wird die llublänge des Fadunführers
beeinflußt, wobei die Führungsschiene IO von dem Ausschlag des infolge des Anwachsens des Durchmessers
der Garnspule 14 sich verschwenkenden Spulcnhaltearms 15 mittels der Betätigungsstange 26 gesteuert
wird.
Auf die Führungsschiene 10 wirkt eine zusätzliche Steuervorrichtung 28a esn, wobei ein Hebel 29 zwischen
der Betätigungsstange 26 und der Führungsschiene 10 mittels der Gelenke 30 und 51 zwischcngeschaltet ist.
Der Hebel 29 stutzt sich an einem Kulissenstcin 52.) ab,
der längs des Hebels 29 verschoben werden kann.
Hierzu ist der Kulissenstein 32a mit einer Schubstange
IJ verbunden.
Der Kulissenstein 32a wirkt mit einer Rastvomrhtung zusammen, die mit einer Rastenmaschine 34a in
Verbindung steht, welche an dem Gehäuse der Vorrichtung befestigt ist. Zwischen dem Kulissenstein
32a und der Rastenschiene 34a sind eine Leiste 48 und ein Schieber 49 angeordnet. Die Leiste 48, die mit der
Rastenschiene 34a durch die Schrauben 50 in fester Verbindung steht, dient als Rastvorrichtung. Sie weist
eine Reihe von Bohrungen 51 auf. Der Schieber 49 ist
längs der Leiste 48 verschiebbar und weist eine schräge Keilfläche 52 auf, auf der die Gegenkeilflache 53 des
Kulissensteins 32 gleitet. In dem Schieber 49 ist ein unter der Wirkung einer Druckfeder stehender Bolzen 54
vorgesehen, der mit den Rastbohrungen 51 der Leiste 48 zusammengreifen kann. Der Schieber 49 umgreift die
Leiste 48 zu beiden Längsseiten, wie dies aus der F i g. 2 zu entnehmen ist. Mittels einer Feder 55 wird der
Schieber 49 sicher an die Leiste 48 angedrückt gehalten. Die Keilfläche52 weist an den End..-Anschläge52aund
526 auf. Die Länge der Keilfiäche 52 de Schiebers 49 ist
wesentlich größer als die Länge der Gegenkeilflache 53 des Kulissensteins 32a. Die Länge der Gegenkeilflache
5 3 ist nur so lang, daß, wenn die Anschläge 52a oder 526 erreicht werden, der Arretierbolzen 54 nicht mehr
abgedeckt wird und somit bei weiterem Verschieben der Schieber 49 in eine andere Rastslellung verschoben
werden kann. Die Schubstange 33 macht zum Zwecke der Verlegung des Fadens an deii Kanten der zu
bildenden Garnspule eine ständige kurze Hin- und Herbewegung, wodurch der Kulissenstein 32a mit der
Schrägfläche 53 auf der Keilfläche 52 des Schiebers hin- und hergleite1.. Zur Erzielung einer anderen Spulenform
muß der Schieber 49 eine andere Raststellung einnehmen. Die Verstellung des Schiebers 49 erfolgt
zweckmäßig in der Weise, daß die Schubstange 33 entweder nach der einen oder nach der anderen
Richtung bis zum Anschlag 52a bzw. 526 verschoben wird. Bei einem weiteren Verschieben nach der einen
oder nach der anderen Richtung wird der Schieber mitgenommen und verschiebt sich auf der Leiste 48,
wobei der Federbolzen 54 in die benachbarte Rastbohrung 51 eingreifen kann. Damit ist eine Veränderung der
Raststellung des Schiebers 49 vorgenommen, wobei durch das selbsttätige Einfallen des Federbolzens 54
eine Arretierung der neuen Raslstellung erfolgt. Die Schubstange wird sodann wieder in die Mittelstellung
der Keilfiäche 2 gebracht, wobei sie die kurze Hin- und
Herbewegung für die Kantenverlegung des Fadens ausführt. Durch d\c Trennung von Gleitschrägflächen
und Rasistellen kann eine Abnutzung an den .Schrägflächen
sich nicht mehr ajf die Raststellen auswirken. Die
Tei'. iind auch leichter auswechselbar. Die Funktion
wird zuverlässiger.
Ilici/u I HIaIt Zeichnungen
Claims (5)
1. Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit verstellbarer Changierweite,
bei der der Faden einer mittels einer Friklionswalze angetriebenen Spule durch einen von einer Kehrgewindewalze
hin- und herbewegten Fadenführer zugeführt wird und die Schwenkung des Fadenführers
durch eine Führungsschiene erfolgt, die von dem Ausschlag des infolge des Anwachsens des
Spulendurchmessers sich verschwenkenden Spulenhaltearms über eine Betätigungsstange gesteuert
wird, wobei zwischen dem Spulenhaltearm und der Führungsschiene eine auf den Ausschlag der
Führungsschiene zusätzlich einwirkende, mittels einer allen Spulstellen gemeinsamen Schubslange
verstellbare Steuervorrichtung zur Änderung des Wickelaufbaues angeordnet ist, die einen zwischen
der Führungsschiene und der Betätigungsstange angelenkten Hebel aufweist, dessen Abstützteil als
Kulissenbtain mittels der Schubstange verschiebbar
ausgebildet ist und an der dem Hebel zugekehrten Seite einen kurvenförmigen Verlauf aufweist, gegen
den der Hebel in Anlage gehalten wird, wobei der Kulissenstein an der dem Hebel abgekehrten Seite
mindestens eine Schräge besitzt, die mit Rasten einer fest angeordneten Rastenschiene zusammenwirkt,
nach Patent 22 55 065, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Kulissenstein (Ma) und der Rastenschiene (34a^eine Leiste (48) und ein
Schieber (49) vorgesehen sind und der Kulissenslein (32ajauf dtm Schieber (49) gleitet und der Schieber
(49) an der mit ^er Ri ,tenschiene (34a, fest
verbundenen Leiste (<?8) durch Rasteneingriff arrelierbar
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß der Schieber (49) einen unter Federdruck stehenden Bolzen (54), der mit Bohrungen
(51) der Leiste (48) zusammengreift, und eine Keilfläche (52) aufweist, die mit einer Gegenkeilfläche
(5 3) des Kulissensteins (32a)zusammenwirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilfläche (52) des Schiebers
(49) an ihren Enden Anschläge (52a, 52/^besil/t und daß die Gegenkeilfläche (53) des Kulissensteins
(32,7/ von kleinerer Länge als die Schieberkeilfläche
(52) ist.
4 Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilfläche (53) des
Kuhssensteins (32a,) in Arbeitsstellung den Bolzen (54) abdeckt und der Bolzen (54) nach Freigabe
durch die Gegenkeilfläche (53) bei Anschlagen des Schiebers (49) an einen der Anschläge ($2a, 52ύ,
aiisraslbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (49) die
Raslenlcisle (48) beiderseitig umgreif! und mittels einer Feder (55) an der Rastenlciste (48) angedrückt
gehalten ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330932 DE2330932C3 (de) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit versteilbarer Changierweite |
CH1531773A CH575877A5 (de) | 1972-11-10 | 1973-10-31 | |
GB5055573A GB1451774A (en) | 1972-11-10 | 1973-10-31 | Winding machines |
JP12486773A JPS5417066B2 (de) | 1972-11-10 | 1973-11-06 | |
US413727A US3904140A (en) | 1972-11-10 | 1973-11-07 | Apparatus for changing the end structural configuration of thread packages |
FR7340184A FR2206752A5 (de) | 1972-11-10 | 1973-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330932 DE2330932C3 (de) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit versteilbarer Changierweite |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2330932A1 DE2330932A1 (de) | 1975-01-16 |
DE2330932B2 DE2330932B2 (de) | 1978-08-24 |
DE2330932C3 true DE2330932C3 (de) | 1979-04-19 |
Family
ID=5884319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732330932 Expired DE2330932C3 (de) | 1972-11-10 | 1973-06-18 | Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit versteilbarer Changierweite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2330932C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2856014C2 (de) * | 1978-12-23 | 1986-10-30 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Changiervorrichtung an Aufwickelvorrichtungen für Fäden, Bändchen o.dgl. |
-
1973
- 1973-06-18 DE DE19732330932 patent/DE2330932C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2330932B2 (de) | 1978-08-24 |
DE2330932A1 (de) | 1975-01-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |