DE2320392B1 - Vorrichtung zum Positionieren des Spindelrotors einer Doppeldrahtzwirnspindel - Google Patents

Description

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spruch4 wird erreicht, daß dann, wenn während der Fig. 7 eine Ansicht eines dem Sperrstift zugeord-

Drehung des Spindelrotors dessen Anschlag gegen neten Schaltmechanismus,

den Sperrstift zur Anlage kommt und diesen in die Fig. 8 eine Seitenansicht des Sperrstiftes mit zuendgültige Arretierposition verschwenkt, diese geordneter Rückstellfeder, Schwenkbewegung gleichzeitig auch zum Betätigen 5 Fig.9 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des des Ventils verwendet wird, um die Druckluftbeauf- Unterteils eines Spindelrotors mit einer abgewandelschlagung der Druckluftdüse zu unterbrechen. ten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Posi-

Um eine beim Auftreffen des Anschlages des Spin- tioniervorrichtung,

delrotors gegen den Sperrstift eventuell auftretende F i g. 10 in schematischer Darstellung eine Drauf -

rückstoßbedingte Rückfederung oder Rückdrehung io sieht auf die Positioniervorrichtung gemäß F i g. 9 des Spindelrotors zu kompensieren, wird die Vor- und

richtung nach Anspruch5 ausgebildet. Dadurch ist Fig. 11 eine Schnittansicht der Düsenanordnung

gewährleistet, daß der Druckluftstrom erst dann un- der Ausführungsform gemäß den Fi g. 9 und 10. terbrochen wird, wenn der Spindelrotor zur Ruhe ge- Das Maschinengestell 1 einer Doppeldrahtzwirnkommen ist. 15 maschine ist mit einer sich in Maschinenlängsrich-

Wenn bei einem Ausgestalten der Vorrichtung tung erstreckenden Laufschiene! für die Räder3 nach Anspruch 7 die Düsenplatte gegen die Rotor- eines Wartungswagens 4 versehen. Die seitliche Abunterseite bewegt wird, und wenn dabei Druckluft Stützung des Wartungswagens 4 erfolgt mit dem sich aus der Druckluftdüse ausströmt, bildet sich, wenn ebenfalls in Maschinenlängsrichtung erstreckenden nicht zufällig die Druckluftdüse und die in der Un- ao U-Profil 5, in das ein oder mehrere Führungseleterseite des Spindelrotors angebrachte Anschlußöff- menteö des Wartungswagens 4 eingreifen. Der Warnung übereinanderstehen, zwischen der Düsenplatte tungswagen4 trägt eine nicht zum Gegenstand der und der Rotorunterseite ein Luftkissen. Durch die vorliegenden Erfindung gehörende Knotereinrich-Schrägstellung der Druckluftöffnung in Drehrichtung rung?, sowie eine ebenfalls nicht zum Gegenstand des Spindekotors wirkt auf den Spindelrotor eine 25 der vorliegenden. Erfindung gehörende Positionier-Schubkraft, d. h. der Spindelrotor wird vom Druck- einrichtung 8 zum Positionieren des Wartungswaluftstrahl so lange gedreht, bis die schräggerichtete gens 4 relativ zum Spindekotor 9 einer an sich Druckluftdüse und die Anschlußöffnung übereinan- bekannten Doppeldrahtzwirnspindel, die in der derstehen. In diesem Augenblick bricht das Luftkis- Spindelbank 10 gelagert ist und die über ihren sen zwischen der Düsenplatte und der Rotorunter- 30 Wirtel 11 vom Tangentialantriebsriemen 12 angetrieseite zusammen, so daß die Düsenplatte gegen die ben wird.

Rotorunterseite zur Anlage kommt und der Spindel- Im Bereich jedes Spindelrotors 9 ist an einem

rotor angehalten wird. Die Hubbewegung der Düsen- Block 13 ein Verriegelungsorgan in Form einer Rolle platte in Richtung auf den Spindekotor erfolgt mit- 14 angebracht, deren Achse senkrecht zur Maschitels einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit. 35 nenlängsrichtung liegt und die vertikale Spindelachse Der Vorteil einer derartigen Anordnung liegt im schneidet. Diese Rolle 14 wirkt mit der als Schere wesentlichen darin, daß die gleiche Druckluftströ- ausgebildeten Positioniereinrichtung 8 zusammen, mung sowohl zum Drehen und Positionieren des um den Wartungswagen 4 in die notwendige Relativ-Spindelrotors als auch zum Beaufschlagen einer im position zur Spindel zu bringen und darin festzuhal-Spindekotor untergebrachten Drucklufteinfädelvor- 4° ten.

richtung benutzt wird. Die Positioniereinrichtung 8 wkd von pneumati-

Zur optimalen Ausnutzung der auf die Spindeko- sehen Kolben-Zylinder-Einheiten 15 getragen, so

torunterseite auftreffenden Druckluftströmung dient daß sie anhebbar und absenkbar ist. Der Tangential-

die Ausgestaltung gemäß Anspruch 9 oder Anspruch antriebsriemen 12 wird von der schwenkbaren Rie-

10. 45 menandrückrolle 16 gegen den Wirtel 11 angedrückt.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Wenn, beispielsweise, infolge eines Fadenbruchs der

Hand der F i g. 1 bis 11 erläutert. Es zeigt Spindelrotor 9 zum Einfädeln angehalten werden

Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer muß, wird die Riemenandrückrolle 16 vom Wirtel 11

Zwimstelle einer Doppeldrahtzwirnmaschine mit weggeschwenkt, so daß der Tangentialantriebsriemen Wartungswagen und daran angebrachter Vorrichtung 50 12 nicht mehr gegen den Wirtel gedrückt wird, wobei

zum Positionieren des Spindelrotors, gleichzeitig eine nicht dargestellte Innenbacken-

Fig.2 in schematischer, perspektivischer Darstel- bremse im Wirtelbereich tätig wird, um den Spindel-

lung eine Arbeitsstelle einer Doppeldrahtzwirnma- rotor 9 anzuhalten. Die Innenbackenbremse wird schine mit längs dem Maschinengestell verfahrbarem nach dem Anhalten des Spindekotors 9 wieder gelüf-

Wartungswagen, 55 tet. Die nicht zum Gegenstand der vorliegenden Er-

F i g. 3 teilweise im Schnitt einen Ausschnitt der findung gehörende Innenbackenbremse ist in den

Anordnung gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstel- DT-PS 1 269 549 und 1 510 798 beschrieben.

lung, Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung

Fig.4 in schematischer perspektivischer Darstel- zum Wiederingangsetzen und Positionieren des in

lung eine teilweise Ansicht der Unterseite eines Spin- 60 willkürlicher Stellung angehaltenen Spindelrotors in

delrotors mit zugestellter Druckluftdüse, vorbestimmter Stellung wkd im folgenden in Verbin-

Fig.5 in schematischer perspektivischer Darstel- dung mit ihrer Wkkungsweise beschrieben: Eine

lung eine teilweise Ansicht der Unterseite eines Spin- Preßluftleitung 17 (s. Fig. 2) versorgt den Hohlrah-

dekotors mit vom Spindekotor entfernter Druckluft- men 18, der auch als Luftvorratsbehälter dient, stän-

düse, 65 dig mit Preßluft aus einer zentralen Preßluftanlage.

Fig.6 eine Seitenansicht des Unterteiles eines Das dargestellte Aggregat steht ständig unter Druck

Spindelrotors mit vom Spindekotor weggerücktem und die Leitungs- und Schaltwege sind möglichst

Sperrstift, kurzgehalten.

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Für die erfindungsgemäße Positioniervorrichtung 8 Zweigleitung 41 b zum Druckluftanschluß 43 ströist es unerheblich, ob der Wartungswagen 4 moto- men. Der Druckluftanschluß 43 ist am oberen Ende risch angetrieben und selbsttätig zu einer zu warten- eines Rohres 44 angebracht, das im Halterungsblock den Arbeitsstelle abgerufen wird, oder ob der War- 32 verschiebbar geführt ist. Das untere Ende des tungswagen 4 von Hand entlang der Maschine ver- 5 Rohres 44 ist über eine Strebe 45 und eine Stange 46 fahren wird. Ein beispielsweise von Hand verfahrba- an der Kolbenstange 47 der Kolben-Zylinder-Einheit rer Wartungswagen wird von der Bedienungsperson 42 befestigt. Bei Druckbeaufschiagung des Zylinders beim Patrouillieren entlang der Maschine mitgenom- der Kolben-Zylinder-Einheit wird der Druckluftanmen. An der Spindel, an der ein Fadenbruch stattge- Schluß 43 über das Rohr 44, die Strebe 45 und die funden hat und der Tangentialantriebsriemen 12 bei- io Stange 46 nach oben in Ansehlagstellung gegen die spielsweise in der in der DT-OS 2130 762 beschrie- Unterseite des Spindelrotors 9 oder der Fadenbenen Weise abgerückt und der Spindelrotor 9 abge- Speicherscheibe 36 gefahren, wobei gleichzeitig auch bremst worden ist, schaltet die Bedienungsperson Druckluft durch die Zweigleitung 41 b und das Rohr einen Schalthebel 20 des Ventils 19, das über die 44 zum Druckluftanschluß 43 strömt.
Leitung 21 an den mit Druckluft gefüllten Hohlrah- 15 In der Unterseite des Spindelrotors oder der Famen 18 angeschlossen ist. Dadurch strömt Druckluft denspeicherscheibe 36 ist eine Anschlußöffnung 48 in die an das Ventil 19 angeschlossene Leitung 22, angebracht, die in der in der DT-OS 2 130 762 bewodurch die beiden pneumatischen Kolben-Zylin- sehriebenen Weise zu einer am Spindelrotor angeordder-Einheiten 15 mit Druckluft beaufschlagt werden. neten Drucklufteinfädelvorrichtung führt. Die An-Dadurch werden die Kolbenstangen dieser Kolben- 20 schlußöffnung 48 ist derart angebracht, daß sie, Zylinder-Einheiten 15 ausgefahren, die Positionier- nachdem der Spindelrotor 9 durch Zusammenwirken einrichtung 8 wird hochgefahren, so daß sie zum von Sperrstift 37 und Anschlag 38 in seiner vorbe-Positionieren des Wagens 4 mit der Rolle 14 stimmten Stellung angehalten worden ist, genau zusammenwirken kann (s. die Patentanmeldung oberhalb der freien Öffnung des Druckluftanschlus-P 23 17 052.7 der gleichen Anmelderin). 25 ses 43 liegt.

Danach wird der Schalter 23 betätigt, wodurch das Wenn somit der Druckluftanschluß 43 nach AnVentil 24 geöffnet wird, so daß Druckluft durch das halten des Spindelrotors 9 von der Kolben-Zylinoffene, pneumatisch gesteuerte Ventil 26 in die der-Einheit 42 in der vorbestimmten Stellung gegen Druckluftleitung 27 einströmt. Die Druckluftleitung die Fadenspeicherscheibe 36 gedrückt wird und 27 mündet mit einem Zweig in den Zylinder einer 30 durch die Zweigleitung 41b Druckluft zum Druckpneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 28, so daß luftanschluß 43 strömt, kann diese Druckluft durch die Kolbenstange 29 dieser Einheit und damit die an die Anschlußöffnung 48 weiter zur Drucklufteinfädieser Kolbenstange über die Stange 31 befestigte delvorrichtung strömen, so daß ein an die Oberseite Schubstange 30 nach oben verschoben werden. Am des Fadeneinlaufrohres 49 gehaltener Faden durch oberen Ende der durch den am Hohlrahmen 18 befe- 35 dieses und die Spindelhohlachse angesaugt und durch stigten Halterungsblock 32 hindurchgeführten Schub- eine nicht dargestellte Anschlußleitung innerhalb der stange 30 ist eine Halterung 33 befestigt, die eine Fadenspeicherscheibe zur Umlenkfläche 50 gefördert Druckluftdüse 34, 35 trägt. wird, die den Faden nach oben umlenkt, so daß er

Gleichzeitig mit dem Einströmen von Druckluft in oberhalb des Ballonbegrenzers 51 ergriffen und

den Zylinder der Kolben-Zylinder-Einheit 28 strömt 40 weitergeführt werden kann.

auch Druckluft durch die Zweigleitung 27 a zur Beim Öffnen des Verzögerungsventils 39 strömt

Druckluftdüse 34, 35, die so angeordnet ist, daß bei außerdem durch die Zweigleitung 41 c Druckluft

hochgefahrener Druckluftdüse 34, 35 der austretende zum pneumatischen Ventil 26, welches dadurch ge-

Druckluftstrahl exzentrisch und schräg gegen die Un- schlossen wird und die Druckluftleitung 27 abschal-

terseite des Spindelrotors 9 oder der Fadenspeicher- 45 tet. Dadurch kann die Druckluftdüse 34, 35 wieder

scheibe 36 gerichtet ist. Die hochgefahrene Stellung in ihre untere Lage absinken, gleichzeitig wird auch

der Druckluftdüse 34, 35 ist in F i g. 2 und 3 strich- die Druckluftversorgung der Druckluftdüse 34, 35

punktiert und in F i g. 4 in vollen Linien dargestellt. unterbrochen.

Der Spindelrotor 9 wird von dem auf einer Unter- Nachdem der Faden mittels Druckluft durch die

seite auftreffenden Druckluftstrom in Drehung ver- 50 Doppeldrahtzwirnspindel gefädelt ist, wird das Ventil

setzt. 24 durch nochmalige Betätigung des Schalters 23 ge-

An der Druckluftdüse 34, 35 ist ein schwenkbarer schlossen, so daß auch der Druckluftanschluß 43 in Sperrstift 37 gelagert, der bei hochgefahrener Druck- seine untere Position zurückkehrt,
luftdüse 34, 35 im Bereich eines am Spindelrotor 9 Es sind weiterhin nicht zum Gegenstand der vorangebrachten Anschlags 38 liegt. 55 liegenden Erfindung gehörende Mechanismen vorge-

Der von dem aus der Druckluftdüse 34, 35 austre- sehen, die gewährleisten, daß erst nach Herabsenken

tende Druckluftstrom in Drehung versetzte Spindel- der Positioniereinrichtung 8 nach Betätigung des

rotor 9 wird so lange, höchstens jedoch über eine Ventils 19 der Tangentialantriebsriemen 12 wieder

Umdrehung gedreht, bis der Spindelrotor 9 wieder an den Wirtel 11 zum Wiederanlaufen der Spindel

angehalten wird, wenn der Anschlag 38 gegen den 60 gedruckt werden kann. - ' .

Sperrstift 37 zur Anlage kommt. Der Sperrstift 37 ist als doppelarmiger Hebel aus-

. Über die Leitung 27 b ist außerdem ein Verzöge- gebildet, und auf das nicht mit dem Anschlag 38 zu-

rungsventil 39 mit Druckluft beaufschlagt. Das mit- sammenwirkende Hebelarmende wirkt eine Druckfe-

tels Stellknopf 40 auf eine bestimmte Zeit eingestellte der 52 ein.

Verzögerungsventil 39 läßt nach Ablauf der einge- 65 Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform

stellten Zeit Druckluft durch die Leitung 41 und die ist an der Unterseite der Fadenspeicherscheibe 36 ein

Zweigleitung 41a in den Zylinder einer pneumati- Anschlag 54 vorgesehen, der in Drehrichtung des

sehen Kolben-Zylinder-Einheit 42 und durch die Spindelrotors 9 oder der Fadenspeicherscheibe. 36

Claims (10)

1 2 ...,. Beim Einfädeln des Fadens in den Spindelrotor Patentansprüche: einer Doppeldrahtzwirnspindel bei Beginn des

1. Vorrichtung zum Positionieren des von sei- Zwirnvorganges oder nach einem Fadenbruch ist es nem Antrieb gelösten und in willkürlicher Stel- zum einen notwendig, daß der Spindelrotor zum lung angehaltenen Spindelrotors einer Doppel- 5 Stillstand gebracht wird, wobei es zum anderen auch drahtzwirnspindel, dadurch gekennzeich- erwünscht ist, daß die Fadenaustrittsöffnung der Fan e t, daß sie eine gegen die Unterseite des Spin- denspeicherscheibe bei Stillstand in. eine bestimmte dekotors (9) heranbewegbare Druckluftdüse (34, Richtung weist.

35; 79; 80) aufweist, deren Düsenöffnung so an- Nach dem Abbremsen des Spindelrotors, beispielsgeordnet ist, daß der austretende Druckluftstrahl io weise mittels einer Innenbackenbremse, steht in den exzentrisch und schräg gegen die Unterseite des meisten Fällen die Fadenaustrittsöffnung der Faden-Spindelrotors (9) gerichtet ist (Fig. 1,3, 10, 11). Speicherscheibe nicht in der gewünschten Stellung,

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- die zum Einfädeln des Fadens notwendig ist. Infolgekennzeichnet, daß die Unterseite des Spindelro- dessen muß die Bremse gelöst, der Spindelrotor enttors (9) mit einem Anschlag (38; 54) für einen ge- 15 sprechend verdreht, und dann, wenn sich die Fadengen die Unterseite des Spindelrotors (9) heranbe- austrittsöffnung in der Einfädelstellung befindet, wiewegbaren Sperrstift (37; 57) versehen ist (F i g. 3 der angehalten werden.

bis 6). Das Positionieren des Spindelrotors in einer vorbe-

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- stimmten Stellung ist sowohl für das Einfädeln des kennzeichnet, daß der Sperrstift (37) an einer die 20 Fadens von Hand als auch bei Verwenden einer Druckluftdüse (34, 35) tragenden Halterung (33) druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung erforderlich, befestigt ist (F i g. 2 bis 5). wie sie beispielsweise in der DT-AS 2035 025 be-

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- schrieben ist.

durch gekennzeichnet, daß der Sperrstift (57) In der DT-OS 2 130 762 ist eine Vorrichtung zum schwenkbar gelagert ist und auf ein zwischen der as Abbremsen und Stillsetzen einer Doppeldrahtzwirn-Druckluftdüse (34, 35) und deren Druckluft- spindel in einer bestimmten Stellung des Spindelroquelle geschaltetes Ventil (39) einwirkt (Fig.2,6 tors beschrieben, der von einem Tangentialriemen bis 8). angetrieben ist, der mit einem gewissen Umschlin-

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- gungswinkel mittels einer vom Tangentialriemen kennzeichnet, daß das Ventil (39) ein Verzöge- 30 wegschwenkbaren, auf einem Schwenkhebel gelagerrungsventil ist, welches die Druckluftzufuhr zur ten Riemenandrückrolle am Spindelwirtel zur Anlage Druckluftdüse (34, 35) erst nach einer einstellba- gebracht ist und bei abgebremster Spindel und vom ren Zeit nach dem Schwenken des Sperrstiftes Riemen weggeschwenkter Riemenandrückrolle nur (57) in die den Spindelrotor (9) anhaltende Stel- noch leicht tangierend am Spindelwirtel entlangläuft, lung unterbricht. 35 so daß bei erneutem Lösen der Bremse der Wirtel bis

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- zum Einrasten einer am Wirtel wirksamen Fangeinkennzeichnet, daß dem Verzögerungsventil ein richtung wieder in Drehung versetzt wird.
Schaltelement (68) für den Abwärtshub der Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt Druckluftdüse (34, 35) zusammen mit dem Sperr- die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Posistift (57) zugeordnet ist (F i g. 7,8). 40 tionieren des in willkürlicher Stellung angehaltenen

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Spindelrotors zu schaffen, wobei das nach dem erkennzeichnet, daß die schräggestellte Druckluft- sten Abbremsen des Spindelrotors erforderliche düse (79, 80) in einer in Richtung auf den Spin- Wiederanlaufen ohne den den Spindelwirtel berühdelrotor (9) beaufschlagten ebenen Düsenplatte renden Tangentialantriebsriemen erfolgen soll.

(77) angeordnet ist und den gleichen Abstand 45 Diese Aufgabe wird durch die im Patentanvon der Rotorachse hat, wie eine in der ebenen Spruch 1 angegebene Erfindung gelöst.

Unterseite des Spindelrotors (9) angebrachte An- Mit einer derartigen Anordnung besteht die Mögschlußöffnung (48), die zu einem im Spindelrotor lichkeit, den Spindelrotor nach seinem ersten Anhal-(9) angeordneten, an sich bekannten Druckluft- ten und bei abgerücktem Tangentialantriebsriemen einfädler (81) führt (Fig. 2, 4, 9, 10, 11). 5° stoßfrei wieder in langsame Drehung zu versetzen, so

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- daß er anschließend in der für den nachfolgenden kennzeichnet, daß sie mehrere in einer ebenen Arbeitsschritt erforderlichen Stellung angehalten Düsenplatte (77) angebrachte, schräggestellte werden kann, ohne daß größere Kräfte überwunden Druckluftdüsen (79) mit kleinerem Querschnitt werden müssen. Im Gegensatz zu einem Antrieb mit und eine Druckluftdüse (80) mit größerem Quer- 55 einem den Spindelwirtel leicht tangierenden Tangenschnitt aufweist und sämtliche Druckluftdüsen tialantriebsriemen entsteht auch keine Reibungs-(79, 80) einer gemeinsamen Druckluftkammer wärme.

(78) zugeordnet sind (Fig. 10,11). Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbeson-

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 dere bei solchen Textilmaschinen vorteilhaft, bei debis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite 60 nen im Bereich der einzelnen Arbeitsstellen zur des Spindelrotors (9) mit kalottenförmigen Aus- Durchführung von anderen Arbeitsschritten bereits nehmungen (84) versehen ist (F i g. 9). Druckluft vorhanden ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite in den Unteransprüchen beschrieben. Bei Ausgestaldes Spindelrotors (9) mit radial verlaufenden 65 ten der Erfindung gemäß den Ansprüchen 2 und 3 Einschnitten geringer Tiefe versehen ist wird erreicht, daß für die Druckluftdüse und den (F i g. 2,4,5). Sperrstift nur ein Huborgan benötigt wird.

Bei Ausgestalten der Vorrichtung nach An-