DE2310228A1 - Vorrichtung zum aufspannen biegsamer druckplatten - Google Patents
Vorrichtung zum aufspannen biegsamer druckplattenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
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Description
Vorrichtung zum Aufspannen biegsamer Druckplatten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen biegsamer Druckplatten auf Formzylinder von Offsetmaschinen, wobei zumindest
am Druckende zwei oder mehrere in axialer Richtung des Formzylinders hintereinanderliegende, aus jeweils unterer und
oberer Spannschiene bestehende Spannschienenpaare vorgesehen sind, die mittels Klemmschrauben das Ende der Druckplatte
klemmen und mit Hilfe von Spannschrauben spannen, und die sich gegeneinander sowie an den Zylinderendflanschen über Stellschrauben
abstützen.
Zweck der Erfindung ist das passergerechte Einspannen der Druckplatten.
Insbesondere beim Mehrfarbendruck sollen die Druckplatten durch die Spannschienen am Druckende derart verstellbar bzw.
verformbar sein, daß die aufeinanderfolgenden Farben trotz Veränderung der Druckbilder in Folge von Walkung des Druckbogens
passergetreu aufgetragen werden.
Aus der deutschen Patentschrift 1 231 259 ist bekannt, am Druckende
zwei Spann schienenpaare vorzusehen, die durch Stellschrauben
in axialer Richtung des Formzylinders verstellbar sind. Beim Mehrfarbendruck ist es ein allgemein bekanntes Verfahren, Passerungenauigkeiten
aufeinanderfolgender, verschiedenfarbiger Aufdrucke, durch Verformen des hinteren Endes der Druckplatte zu beheben.
Diese Verformung wird dadurch hervorgerufen, daß der Abstand der Spannschienenpaare voneinander mit Hilfe der Stellschrauben
- 2
verändert wird. Die Verformung, eine Dehnung oder Stauchung,
kann jedoch nur in dem Abschnitt der Druckplatte erfolgen, der von beiden Spannschienenpaaren nicht erfaßt ist. Wegen der er
forderlichen, einwandfreien Spannung der Druckplatte, muß aber der erwähnte Dehn- oder St auch ab schnitt sehr klein gehalten
werden. Die Folge ist, daß aufgrund Überlastung die Druckplatte beim Fortdruck oft einreißt, einerseits, weil sich bei Stauchung
ein Wulst bildet, der sich bis zur Druckfläche erstreckt und Lastwechsel hervorruft, andererseits, weil verhältnismäßig
dünne Druckplatten sehr leicht überdehnt werden.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Verformung der Druckplatte am
Druckende zu ermöglichen, ohne daß es zum Einreißen der Druck platte beim Fortdruck kommt.
Die Lösung der Erfindung besteht darin, daß jeweils die obere
Spannschiene eines Spannschienenpaares die untere Spannschiene des benachbarten Spannschienenpaares überlappt und daß die sich
überlappenden Spannschienenenden durch mindestens eine durch Langlöcher hindurchgeführte Klemmschraube miteinander verklemmbar
sind.
Der Vorteil überlappter Anordnung der Spannschienenpaare ist,
daß die Dehnungsstrecke wesentlich größer ausfällt als bei den bekannten Spannvorrichtungen, da die im Bereich der Überlappung
liegenden Klemmschrauben beim Verformen der Druckplattenhinterkante gelöst werden. Beim Stauchvorgang kann sich kein Wulst
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ausbilden, weil die sich überlappenden Spannschienenenden nach der Verformung wieder zur Klemmung des Druckplattenendes
herangezogen werden. Die oben genannten Ursachen des Einreißens der Druckplatten sind somit beseitigt. Darüber hinaus
bietet die Erfindung noch den Vorteil, daß beide Spanns chi enenpaare
in Folge der Verbindung beider überlappten Spannschienenenden miteinander wie ein einziges Spannschienenpaar axial
verstellbar sind.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert.
Es bedeuten:
Figur 1 eine Draufsicht auf einen Formzylinder mit
einer Plattenspannvorrichtung nach der Erfindung,
Figur 2 einen Längsschnitt durch den Formzylinder
nach Figur 1 und
Figur 3 ■ einen Querschnitt durch denselben Formzylinder.
Der Formzylinder 1 weist zwischen den beiden als Schmitzring ausgebildeten
Zylinder endflanschen 2 und 3 einen Zylinderkanal 4 auf, in dem in üblicher Weise die Spannvorrichtung für die Druckplatte
untergebracht ist. Das am Druckanfang liegende Plattenende 6 der Druckplatte 5 wird von einem durchgehenden Spannschienenpaar gehalten,
das aus der unteren Spannschiene 7 und der oberen Spann-
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schiene 8 besteht. Beide Spannschienen 7 und 8 sind durch Klemmschrauben
9 miteinander verbunden. Ein Anziehen der Klemmschrauben 9 gegen die Kraft von Druckfedern 12 bewirkt ein Festklemmen
des Plattenendes 6 mittels den Klemmflächen 10 und 11.
Die untere Spannschiene 7 ist verschiebbar im Zylinderkanal 4 angeordnet und in axialer Richtung des Formzylinders durch
.Stellschrauben 13 sowie quer dazu im Zylinderkanal 4 durch Spannschrauben
14 verstellbar. Zum Niederhalten der unteren Spannschienen 7 sind im Zylinderkanal 4 querverlaufend zwei T-förmige
Niederhalter 15 angebracht, die in entsprechend ausgebildeten Nuten 16 in der unteren Spannschiene 7 eingeführt sind. Die Nuten
16 sind so groß gehalten, daß ein axiales Verschieben des Schienenpaares 7, 8 möglich ist.
Am Druckende wird die Platte 5 durch zwei in axialer Richtung des Formzylinders 1 hintereinanderliegende Spannschienenpaare gehalten.
Das eine Spannschienenpaar weist eine über die Maschinenmitte 24 hinausragende untere Spannschiene 17 und eine wesentlich kürzere
obere Spannschiene 18 auf. Entsprechend besteht das andere Spannschienenpaar aus einer kürzeren unteren Spannschiene 19 und einer
sich über die Maschinenmitte 24 hinaus erstreckende obere Spannschiene 20. Es wird also die untere Spannschiene 17 des einen Spannschienenpaares
17, 18 von der oberen Spannschiene 20 des anderen Spannschienenpaares 19, 20 überlappt. Beide sich überlappenden
Spannschienenenden sind durch zwei Klemmschrauben 9 miteinander verbunden. Im Gegensatz zu den anderen Klemmschrauben 9 der beiden
Klemmschienenpaare 17, 18 und 19, 20 sind diese in Langlöchern untergebracht. Die sich überlappenden Spannschienenenden können
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somit relativ zueinander verschoben werden. Sind die beiden mittleren
Klemmschrauben 9 angezogen, so bilden die beiden Klemmschienenpaare
17, 18 und 19, 20 eine Einheit und können gemeinsam durch die äußeren Stellschrauben 13 in axialer Richtung des Formzylinders
1 oder durch die Spannschrauben 14 in Spannrichtung verstellt werden. Beide unteren Spannschienen 17 und 19 weisen
je eine Nut 16 auf, in die je ein Niederhalter 15 hineinragt.
Durch Anziehen aller Klemmschrauben 9 beider Spann schienenpaare
17, 18 und 19, 20 wird das hintere Plattenende 22 festgeklemmt. Erst jetzt kann der Spannvorgang durch Drehen der Spannschrauben vorgenommen
werden.
Zwischen den beiden oberen Spannschienen 18 und 20 ist eine mittlere
Stellschraube 23 vorgesehen, durch die beide Klemmschienenpaare 17, 18 und 19, 20 nach Lösen der beiden mittleren Klemmschrauben
9 voneinander entfernt oder unter Zuhilfenahme der beiden äußeren Stellschrauben 13 einander genähert werden können.
Stellt der Drucker beim Mehrfarbendruck fest, daß eine der Druckplatten
5 nicht passergerecht druckt, das Druckbild also breiter oder schmäler aufbringt, so kann er diesen Fehler mit Hilfe der Erfindung
korrigieren, in dem er die beiden mittleren Klemmschrauben 9 löst und die drei Stellschrauben 13 und 23 derart verstellt, daß je nach
Art der Abweichung, ob schmäler oder breiter gedruckt wird, der mittlere Abschnitt des Druckplattenendes gestaucht oder gedehnt wird.
Der Verformungsabschnitt ist dabei mindestens so groß wie die Überlappung der Spannschienen. Eine Wulstbildung des mittleren Plattenabschnittes"
oder eine zu große Dehnung wird dadurch vermieden. Nach der passergerechten Verformung des Druckplattenendes 22
werden die mittleren Klemmschrauben 9 wieder angezogen.
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Claims (1)
- HEIDELBERGER DRUCKMASCHINENAKTIENGESELLSCHAFT - 6 -PATENTANSPRUCHVorrichtung zum Aufspannen biegsamer Druckplatten auf Formzylinder von Offsetdruckmaschinen, wobei zumindest am Druckende zwei oder mehrere in axialer Richtung des Formzylinders hintereinanderliegende, aus jeweils unterer und oberer Sp*annschiene bestehende Spannschienenpaare vorgesehen sind, die mittels Klemmschrauben das Ende der Druckplatte klemmen und mit Hilfe von Spannschrauben spannen, und die sich gegeneinander sowie an den Zylinderendflanschen über Stellschrauben abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß je\veils die obere. Spannschiene (20) eines Spannschienenpaares (19,20) die untere Spannschiene (17) des benachbarten Spannschienenpaares (17, 18) überlappt und daß die sich überlappenden Spannschienenenden durch mindestens eine durch Langlöcher (21) hindurchgeführte Klemmschraube (9) miteinander verklemmbar sind.A09836/0205
Priority Applications (12)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4679502A (en) * | 1978-07-20 | 1987-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Register system for in-register alignment or orientation of a flexible printing plate |
US4831931A (en) * | 1987-08-25 | 1989-05-23 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for tensioning a flexible printing plate on a plate cylinder of a rotary printing machine |
US5415096A (en) * | 1991-09-20 | 1995-05-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for correcting trapezoidal register deviations |
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Also Published As
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NL149746B (nl) | 1976-06-15 |
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SE387071B (sv) | 1976-08-30 |
CH560103A5 (de) | 1975-03-27 |
JPS49118506A (de) | 1974-11-13 |
FR2219847A1 (de) | 1974-09-27 |
NL7400151A (de) | 1974-09-03 |
CS181751B2 (en) | 1978-03-31 |
GB1432735A (en) | 1976-04-22 |
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JPS5224881B2 (de) | 1977-07-04 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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