DE2263992C3 - Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen RohstoffenInfo
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- DE2263992C3 DE2263992C3 DE19722263992 DE2263992A DE2263992C3 DE 2263992 C3 DE2263992 C3 DE 2263992C3 DE 19722263992 DE19722263992 DE 19722263992 DE 2263992 A DE2263992 A DE 2263992A DE 2263992 C3 DE2263992 C3 DE 2263992C3
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D333/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom
- C07D333/50—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D333/52—Benzo[b]thiophenes; Hydrogenated benzo[b]thiophenes
- C07D333/54—Benzo[b]thiophenes; Hydrogenated benzo[b]thiophenes with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to carbon atoms of the hetero ring
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Description
35
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer und dessen
Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen.
Einige seit langem bekannte Gewinnungsmethoden ilir Thionaphthen gehen von reinem Steinkohlenteer
aus. Dabei gestaltet sich die Abtrennung des Hauptbegleitstoffes Naphthalin auf physikalischem Weg
recht schwierig, weil es nahezu die gleichen Eigenschaften wie Thionaphthen besitzt.
Die beschriebenen Verfahren sind deshalb darauf ausgerichtet. Möglichkeiten zur Abtrennung des Thionaphthens
von Naphthalin aufzuzeigen.
So gelingt die Isolierung von Thionaphthen aus dem Steinkohlenteer über eine Quecksilber-Additionsverbindung,
wobei die Abtrennung von dem so Begleitstoff Naphthalin ermöglicht wird.
Nach einem anderen Verfahren läßt sich Thionaphthen durch partielle Sulfonierung vom Naphthalin
abtrennen, weil unter bestimmten Bedingungen bevorzugt die Sulfonsäure des Thionaphthens gebildet
wird. Bei der anschließenden Spaltung der Thionaphthensulfonsäure wird dann der Schwefelkörper
größtenteils unverändert zurückgeliefert.
Nach einem modifizierten Sulfonierungsverfahren ist es möglich, bei verschiedenen Spalttemperaturen
die Trennung eines Gemisches aus Naphthalin-Thionaphthen-Sulfonsäuren
herbeizuführen.
Weiterhin gelingt die Abtrennung des Thionaphthens vom Naphthalin mit Natriumamid oder mit
Natrium in Gegenwart von Ammoniak. Die gebildete Natriumverbindung des Thionaphthens läßt sich nach
Abtrennung von nichtangegriffenem Naphthalin wieder mit Wasser zurückspalten.
Schließlich wird ein Verfahren zur Gewinnung von Thionapbtäen beschrieben, das auf einer Extraktion
von Rohnaphthalin mit Lösungsmitteln wie Benzol, XvIo' Tetrahydronaphthalin, Dioxaa, Butylacetat,
Spiritus Aceton, oder flüssigem Schwefeldioxid beruht
Nach Abtrennung des mehrfach extrahierten Naphthalins wird das Thionaphthen durch Fraktionieren
angereichert und gereinigt
Von diesen angeführten Möglichkeiten zur Isolierung von Thionaphthen wird in der Praxis nur die
Methode der partiellen Sulfonierung angewendet, da sie gegenüber den anderen Verfahren sowohl in
wirtschaftlicher als auch in verfahrenstechnischer Hinsicht Vorteile aufweist. Diese Isoliermethode kann
aber zur Gewinnung von Thionaphthen nicht angewandt werden, wenn die Ausgangsölfraktionen z. B.
ungesättigte Verbindungen enthalten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer
oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen bereitzustellen, das auch in Gegenwai:
von ungesättigten Verbindungen zum Erfolg führt.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß man aus dem Steinkohlenteer oder dessen Gemischen
mit anderen aromatischen Rohstoffen zunächst in an sich bekannter Weise destillativ eine
Fraktion abtrennt, in der das Thionaphthen bis auf 45 bis 55% angereichert ist. dann diese Fraktion, gelöst
in einem aliphatischen Kohlenwasserstoff, bei Raumtemperatur über eine Chromatographiersäule
laufen läßt, die mit mit einem hochmolekularen Polyalkylenglykol beschichtetem Aluminiumoxid als Adsorptionsmittel
gefüllt ist, und die chromatographisch auf über 85% Thionaphthen angereicherten Fraktionen
in an ..ich bekannter Weise, z. B. durch Umkristallisieren
oder Zonenschmelzen, aufarbeitet
Die bei der erfindungsgemäßen Chromatographie anfallenden, mehr oder weniger angereicherten Zwischenfraktionen
werden entsprechend erneut der Chromatographie unterworfen.
Die Anreicherung des Thionaphthens vom aromatischen Rohstoff aus auf einen Thionaphlhengehalt
von z. B. 30 bis 50% kann auch in der Weise erfolgen, daß man von vornherein das erfindungsgemäße
Chromatographierverfahren anwendet und beispielsweise von einem öl mit 7,5% Thionaphthen ausgeht.
Die Beschichtung des erfindungsgemäß angewandten Adsorptionsmittels erfolgt in der Weise, daß 2
bis 10%. vorzugsweise 5% Polyalkylenglykol. insbesondere Polyäthylenglykol, bezogen auf die Menge
Adsorptionsmittel in l-orm einer Lösung mit dem Aluminiumoxid vermengt werden und anschließend
das Lösungsmittel wieder verdampft wird. Als Lösungsmittel sind Äther. Alkohole. Ketone sowie
aromatische Kohlenwasserstoffe geeignet. Zur Beschichtung des Aluminiumoxids eignen sich schwerlösliche,
hochmolekulare Polyalkylenglykolemit Kohlenstoffketten in den Alkyleneinheiten von C2 bis
C4 und mit Molekulargewichten von 10 000 bis 25 000.
Es wurde nämlich gefunden, daß durch die Behandlung des Aluminiumoxids mit Polyalkylenglykol
die Trennwirkung des Adsorptionsmittels so gesteigert wird, daß bei erfindungsgemäßem Vorgehen vorzugsweise
Thionaphthen isoliert werden kann, während das unbehandelte Aluminiumoxid nur zu unbefriedigenden
Ergebnissen führt.
Von besonderem Vorteil für die Ergebnisse des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die weitere Er-
IO
kenntnis, daß das mit Polyalkylenglykol beschichtete
Aluminiumoxid ohne Nachbehandlung mehrmals benutzt werden kann, während nicht beschichtetes
Adsorptionsmittel schon nach einmaligem Durchgang inaktiv wird.
Unter aromatischen Rohstoffen sind neben Steinkohlenteer auch stark aromatenhaltige Erdölprodukte
zu verstehen. Die nachstehenden Beispiele erläutern die Erfindung.
100 g Aluminiumoxid-Pulver werden mit einer Lösung von 5 g Polyäthylenglykol 20 000 in 100 ml
Aceton gut verrührt und nach dem Verdampfen des Lösungsmittels und Trocknen wieder in den rieselfähigen
Zustand gebracht. Das mit Polyäthylenglykol beschichtete Aluminiumoxid wird in eine Chromatographiersäule von 1 cm Durchmesser und 15 cm
Länge eingefüllt.
4 g eines durch Destillieren an Thionaphthen angereicherten Ausgangsmaterials werden in Hexan
gelöst und bei Raumtemperatur durch die Chromatographiersäule laufen gelassen. In gleichmäßigen Zeitabständen
werden einzelne Fraktionen abgenommen. Der Eindampfungsrückstand dieser Fraktionen zeigt
nach der Gaschromatographie-Untersuchung gegenüber der Ausgangszusammensetzung die Anreicherung
von Thionaphthen.
Zusammensetzung des Ausgangsmaterials
33,8% Tiefsiedendes,
15,0% Naphthalin,
50,7% Thionaphthen,
0,3% Hochsiedendes.
15,0% Naphthalin,
50,7% Thionaphthen,
0,3% Hochsiedendes.
Ausbeute und Thionaphthenanreicherung der
Eindampfungsrückstände Ausbeute und Thionaphthenanreicherung der Eindampfungsrückstände
Eindampfungsrückstände Ausbeute und Thionaphthenanreicherung der Eindampfungsrückstände
65,3
24.8
9.9
0 bis 64,0
72,6 bis 85,9
92,4 bis 98.5
72,6 bis 85,9
92,4 bis 98.5
Ausbeute, bezogen auf Einsatz
(%) |
Tliionaphth engehall
(%) |
59,8 26,4 12,8 |
3,3 bis 62,6 65,3 bis 793 86,7 bis 96,3 |
Wie im Baispiel 1 werden 100 g Aluminiumoxid mit 10 g Polyäthylenglykol beschichtet und in der
gleichen Chroraatographiersäule einer Roh-Thionaphthen - Hexan - Lösung ausgesetzt. In den Eindampfungsrückständen
der einzelnen Fraktionen ist die Anreicherung von Thionaphthen wie folgt zu erkennen:
Zusammensetzung des Roh-Thionaphthens
28,8% Tiefsiedendes,
16,4% Naphthalin,
52,2% Thionaphlhen,
2,6% Hochsiedendes.
16,4% Naphthalin,
52,2% Thionaphlhen,
2,6% Hochsiedendes.
Ausbeute und Thionaphlhenanreicherung der Eindampfungsrückstände
Ausbeute, bezogen auf Einsatz | Bets | Thionaphthengehalt |
46.3 | 0 bis 48,2 | |
39,7 | 60,7 bis 82,6 | |
14,0 | 88,9 bis 97,7 | |
pi e 1 4 |
Die Zwischenfraktionen mit Thionaphthengehalten von 0 bis 64% und 72,6 bis 85,9% werden entsprechend
weiteren Chromatographierstufen unterworfen. Als letzte Reinigungsstufe für die Fraktion mit 92,4 bis
98,5% Thionaphthen dient eine Umkristallisation aus Hexan.
Wie im Beispiel 1 werden 100 g Aluminiumoxid
mit 2 g Polyäthylenglykol beschichtet und in der gleicht ι Chromatographiersäule dem Durchlauf einer
Roh-Thionaphthen-Hexan-Lösung ausgesetzt.
In den Eindampfungsrückständen der einzelnen
Fraktionen ist die Anreicherung von Thionaphthen wie folgt zu erkennen:
Zusammensetzung des Roh-Thionaphthens
19,0% Tiefsiedendes, 19,5% Naphthalin,
52,7% Thionaphthen,
8.8% Hochsiedendes.
52,7% Thionaphthen,
8.8% Hochsiedendes.
Die wie im Beispiel I präparierte Aluminiumoxidfüllung einer Chromatographiersäule wird von mehreren
Ansätzen einer Roh-Thionaphthen-Hexan-Lösung durchlaufen. Aus der Zusammensetzung der
Eindampfungsrückstände geht hervor, daß die Trennungswirkung erhalten bleibt. Die Einsatzmenge wird
quantitativ zurückerhalten.
Zusammensetzung des Roh-Thionaphthens
33,8% Tiefsiedendes,
15,0% Naphthalin,
50,7% Thionaphthen,
0,3% Hochsiedendes.
Ausbeute und Thionaphthenanreicherung der Eindampfungsrückstä nde
isbeutc. bezogen auf Einsatz
(%) |
Thionaphthengehalt
(%) |
Durchlauf 49,5 |
0 bis 60,1 66 bis 88,7 |
17 7 | 92,8 bis 96,4 |
12,8 |
5 Fortsetzung
2. Durchlauf
48,6 34,9 16,5
3. Durchlauf
49,2 34,8
. 16,0
4. Durchlauf , 52,6 32,6
14,8
0 bis 53,9 64,0 bis 79,9 85,9 bis 98,5
0 bis 61,5 68,6 bis 83,6 89,5 bis 98,0
. 0 uis 56,1 66,5 bis 82,3 89,5 bis 94,9
IO
Ausbeute und Thioiaphthenanreicherung der
Eindampfungsrücksläc de
Eindampfungsrücksläc de
86,0
14,0
14,0
0 bis 26,0
Ί,(),ϋ bis 50,0
Ί,(),ϋ bis 50,0
Das so chromatographisch auf einen Thionaphthengehalt von 30 bis 50% angereicherte Material kann
an Stelle des destillativ auf etwa 50% Thionaphthengehalt konzentrierten Materials im Beispiel 1 als
Ausgangsmaterial zur weiteren Chromatographierung eingesetzt werden.
Vergleichsversuch
Wie im Beispiel 1 wird über eine mit Aluminiumoxid (ohne PoJyalkylengJykol-Beschichtung) gefüllte
• Chromatographlersäule eine Roh-Thionaphthen-Hexan-Lösung laufen gelassen. Die Eindampfungsrückstände
der einzelnen Fraktionen zeigen gegenüber den Beispielen 1 bis 4 eine geringere Anreicherung
2s von Thionaphthen und außerdem 20% Materialverlust.
Wie im Beispiel 1 werden 100 g Aluminiumoxid mit 5 g Polyäthylenglykol 20 000 beschichtet und das
so vorbehandelte Aluminiumoxid in der gleichen Chrornatographiersäule einer Roh-Thionaphthen-Hexan-Lösung
ausgesetzt. Ausgangskonzentration des Roh-Thionaphthens beträgt 7,5%.
In den Eindampfungsrückständen der einzelnen Fraktionen ist die Anreicherung von Thionaphthen
wie folgt zu erkennen:
Zusammensetzung des Roh-Thionaphthens
50,7% Tiefsiedendes, 17,9% Naphthalin, 7,5% Thionaphthen, 24,0% Hochsiedendes.
Zusammensetzung des Roh-Thionaphthens
19,0% Tiefsiedendes,
19,5% Naphthalin,
52,7% Thionaphthen,
8,8% Hochsiedendes.
19,5% Naphthalin,
52,7% Thionaphthen,
8,8% Hochsiedendes.
Ausbeute und Thionaphthenanreicherung der
Eindampfungsrückstände
Eindampfungsrückstände
43,8
19,0
17,0
19,0
17,0
0 bis 55,1
60,2 bis 70,1
72,2 bis 78,9
60,2 bis 70,1
72,2 bis 78,9
Claims (3)
1. Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit S
anderen aromatischen Rohstoffen, dadurch
gekennzeichnet, daß man aus dem Ausgaiigsgemisch
zunächst in an sich bekannter Weise destillativ eine Fraktion abtrennt, in der das Thionaphthen
bis auf 45 bis 55% angereichert ist, dann diese Fraktion, gelöst in einem aliphatischen
Kohlenwasserstoff, bei Raumtemperatur über eine Chromatographiersäule laufen läßt, die mit mit
einem hochmolekularen Polyalkylenglykol beschichtetem Aluminiumoxid als Adsorptionsmittel
gefüllt ist, und die chromatographisch auf über 85% Thionaphthen angereicherten Fraktionen in
an sich bekannter Weise aufarbeitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Chromatographie mit
einem Aluminiumoxid, das mit 2 bis 10%, vorzugsweise 5% Polyalkylenglykol, insbesondere
Polyäthylenglykol, bezogen auf die eingesetzte Menge Aluminiumoxid, beschichtet worden ist,
durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Thionaphthengehalt
durch eine wie in der zweiten Stufe des Verfahrens gemäß Anspruch 1 vorgenommene Säulenchromatographie
auf 30 bis 50% anreichert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722263992 DE2263992C3 (de) | 1972-12-29 | 1972-12-29 | Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722263992 DE2263992C3 (de) | 1972-12-29 | 1972-12-29 | Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2263992A1 DE2263992A1 (de) | 1974-07-11 |
DE2263992B2 DE2263992B2 (de) | 1975-01-30 |
DE2263992C3 true DE2263992C3 (de) | 1975-09-11 |
Family
ID=5865740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722263992 Expired DE2263992C3 (de) | 1972-12-29 | 1972-12-29 | Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2263992C3 (de) |
-
1972
- 1972-12-29 DE DE19722263992 patent/DE2263992C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2263992B2 (de) | 1975-01-30 |
DE2263992A1 (de) | 1974-07-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |