DE2259919A1 - Vorrichtung zum verziehen von wirr-, kreuz- oder laengsgerichteten faservliesen - Google Patents
Vorrichtung zum verziehen von wirr-, kreuz- oder laengsgerichteten faservliesenInfo
- Publication number
- DE2259919A1 DE2259919A1 DE2259919A DE2259919A DE2259919A1 DE 2259919 A1 DE2259919 A1 DE 2259919A1 DE 2259919 A DE2259919 A DE 2259919A DE 2259919 A DE2259919 A DE 2259919A DE 2259919 A1 DE2259919 A1 DE 2259919A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- diameter
- feed
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Vorrichtung zvjn Verziehen von wirr-, kreuz-oder längsgerichteten raservliesen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen.
- Es sind Vorrichtungen bekannt, mit denen Faservliese verzogen werden Wegen der großen Arbeitsbreiten, z.B. 6 m und breiter, werden g2Be Walzendurohmesser verwendet.
- Deshalb ist der JCLeirmipunkt von Walzenpaar zu Walzenpaar relativ lang,und es kann nicht kontrolliert verzogen werden.
- Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde bereits vorgeschlagen, zwischen den Walzenpaaen zusätzliche Halte- und Führungsorgane wie Gleittische und Nadeltücher zu verwenden, die einen kontrollierten Verzug trotz großen Walzenabstandes gestatten (DOS 2 049 190). Diese Maßnahmen erbringen-nur eine Lindenng der genannten Nachteile, jedoch kein grundsatzliches Abstellen derselben.
- Es wird auch mit [email protected] kleinen Durchmessers gearbeitet, die zur Vormeidung von Durchbiegung mit Druckrollen abgfestützt sind (DOS 2 148 340). Hierbei besteht der Nachteil, daß die Druckrollen mit der Zeit einlaufen. Außerdem wird bei kleinen Walzen ein großer Einlaufwinkel geschaffen, wodurch Fremdkörper, z.B. Ketten und Pitzen, die sich noch im Vlies befinden können, schlecht weitertransportiert werden.
- Durch die Windung sollen die bestehenden Mingel beseitigt und ein einwandfreies Verziehen erzielt werden.
- Diese Aufgabe wird für eine Vorrichtung zum Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen, bestehend aus Walzenpaaren oder Walzentrios, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walzenpaare bzw. Walzentriol eng zusammengeschoben werden, derart, daB der Abstand zwischen den Walzenpaaren bzw, Walzentrios kleiner als der Durchmesser der Walzen ist. Wie Versuche gezeigt haben, ist mit dieser einfachen Verzugseinirchtung nach der Erfindung bei nicht zu feinen Fasern bereits ein oftmals ausreichender Verzug des vlieses möglich. Diese Maßnahme nach der Erfindung ist für Walzenpaare wie auch :fr Walzentrios praktisch gleichermaßen geeignet, sofern nur der Abstand klein bleibt, beispielsweise kleiner als der Walzendurchrneser.
- Eine besonders vorteilhafte Vorrichtung nach der Erfindung erhält man, wenn zwischen zwei angetriebenen Walzen eine dritte Walze gelegt wird und das Faservlies klebt, wobei die Geschwindigkeiten der angetriebenen Walzen zueinander unterschiedlich sind. Diese lösung gestattet ea in vorteilhafter Weise aber auch, statt der Walzenpaare oder Walzentrios lediglich jeweils nur eine einzelce Walze vorzusehen.
- Die erfindungsgemäß ausgebildete Vliesstreokeinrichtung wird in den Zeichnungen an einem dargestellten Beispiel erläutert. Es zeigen: Fig, 1 eine schematische Seitenansicht einer Str eckeinrichtung mit 2 Walzentrios und 1 Klemmwalze.
- Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Streckeinrichtung mit 2 Walzenpsaren und 1 Klemmwalze.
- Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Streckeinrichtung mit 2 einzelwalzen und 1 Klemmwalze.
- Bei einem nicht dargestellten Kreuz-, Längsleger oder einer fliesmaschine wird über einen Zuführtisch 1 das Faserviies dem ersten Walzentrio (Fig.1) bzw. dem ersten Walzenpaar (Fig.2) bzw. der ersten Einzelwalze (Fig.3) zugeführt.
- Die, Geschwindigkeit des nachfolgenden Walzentrios bzw.
- Walzenpaares bzw. der nachfolgenden Einzelwalze 4 ist regelbar und gegenüber den vorgeordneten Walzen 3 immer schneller, so daß ein Verzug stattfindet. Zwischen den Walzen 3 und 4 ist die Klemmwalze 5 angeordnet, mit der zusätzliche und kürzere Klemmabstände erreicht werden.
- Durch weitere oder engere Einstellung der Walzen 3 und 4 zueinander kann der Klemmabstand, der durch verschiedene Faserlängen erforderlich ist, vergrößert oder verkleinert werden. Den gleichen Effekt erreicht man auch durch Veränderung der Durchmesser der Klemmwalzen 5 ohne Verschiebung der Walzen N und 4 zueinande. Insbesondere läßt sich der Klemmabstand durch Verwendung kleinerer Walzen 5 erheblich reduzieren.
- Die erfindungsgemäß ausgebildete Walzeavliesstrocke erlaubt das kontrollierte Verziehen von Vliesen insbesondere aus kurzen Stapellängen in bisher nicht bekanstem Ausmaß und hat auch bei mittel-und langstap-.
- ligen Fasern den Vorteil, größere Vorzüge zu erlauben.
- ansprüche
Claims (5)
- A-n s p r ü c h e : 1. Vorrichtung zum Veziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen, bestehend aus Walzenpaaren oder Walzentrios, dadurch gekennzeicsnet, daß der Abstand (6) zwischen den Walzenpaaren bzw. Walzentrios kleiner als der Durchmesser der Walzen (3 und 4) ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Klemmabstand zwischen den Verzugswalzen (-3 und 4) durch eine Zwischenwalze (5), die zusammen ni d.n )enachbarten Verzugswalzen (3 und 4) zusätzliohe Klemmlinien bildet, unter den Walzendurchmesser verkloinert wird (Fig. 1 bis 3).
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Zwischenwalne (5) im Durchmesser an den geforderten Klemmabstand angepaßt, insbesondere kleiner als die Verzugswalzen (3 und 4) ausgeführt wird (Fig.2).
- 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindieiten und die Abstände der einzelnen Walzen (3 und 4) variabel sind (Fig. 1. bis 3).
- 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bs 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Klemm- und Verzugseinrichtungen hintereinander angeordnet werden.L e e r s e i t e
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2259919A DE2259919B2 (de) | 1972-12-07 | 1972-12-07 | Vorrichtung zum Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen |
BE138641A BE808370A (fr) | 1972-12-07 | 1973-12-07 | Dispositif pour l'etirage de nappes de fibres entremelees croisees orientees longitudialement |
IT32061/73A IT1006123B (it) | 1972-12-07 | 1973-12-10 | Dispositivo per lo stiramentio di velli di fibre ad orientamento con fuso incrociato o longitudinale delle fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2259919A DE2259919B2 (de) | 1972-12-07 | 1972-12-07 | Vorrichtung zum Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2259919A1 true DE2259919A1 (de) | 1974-06-20 |
DE2259919B2 DE2259919B2 (de) | 1975-04-17 |
Family
ID=5863802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2259919A Pending DE2259919B2 (de) | 1972-12-07 | 1972-12-07 | Vorrichtung zum Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE808370A (de) |
DE (1) | DE2259919B2 (de) |
IT (1) | IT1006123B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245517A1 (de) * | 1982-12-09 | 1984-06-14 | Spinnbau GmbH, 2820 Bremen | Vorrichtung zum verziehen von faservliesen |
EP0129516A1 (de) * | 1983-05-24 | 1984-12-27 | FONDERIE OFFICINE RIUNITE F.O.R. ING. GRAZIANO DI L. GRAZIANO & C. S.a.s. | Streckmaschine für textile Faservliese |
DE3710407A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-13 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum verfestigen eines textilvlieses u. dgl. |
EP1285982A1 (de) * | 2001-08-14 | 2003-02-26 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT402742B (de) * | 1995-08-29 | 1997-08-25 | Fehrer Ernst | Verfahren und streckwerk zum verstrecken einer faserlunte |
-
1972
- 1972-12-07 DE DE2259919A patent/DE2259919B2/de active Pending
-
1973
- 1973-12-07 BE BE138641A patent/BE808370A/xx unknown
- 1973-12-10 IT IT32061/73A patent/IT1006123B/it active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245517A1 (de) * | 1982-12-09 | 1984-06-14 | Spinnbau GmbH, 2820 Bremen | Vorrichtung zum verziehen von faservliesen |
EP0129516A1 (de) * | 1983-05-24 | 1984-12-27 | FONDERIE OFFICINE RIUNITE F.O.R. ING. GRAZIANO DI L. GRAZIANO & C. S.a.s. | Streckmaschine für textile Faservliese |
DE3710407A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-13 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum verfestigen eines textilvlieses u. dgl. |
EP1285982A1 (de) * | 2001-08-14 | 2003-02-26 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses |
US6662407B2 (en) | 2001-08-14 | 2003-12-16 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg | Method and apparatus for manufacturing a fiber fleece |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1006123B (it) | 1976-09-30 |
DE2259919B2 (de) | 1975-04-17 |
BE808370A (fr) | 1974-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2912576C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausregulierung von Bandgewichtsschwankungen an Karden, Krempeln, Strecken u.dgl. | |
EP3118361B1 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen vlieses aus mindestens einem unverfestigtem faserflor | |
EP0099482B1 (de) | Krempel zur Vliesherstellung aus Faserstoffen | |
DE882066C (de) | Streckwerk | |
EP3115486B1 (de) | Streckwerk mit mehreren faserbandführungen | |
DE3632483C2 (de) | ||
WO1981003501A1 (en) | Spinning frame,preferably ring continuous spinning frame | |
AT501434B1 (de) | Vlieszuführvorrichtung | |
EP1234902B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Verziehen eines textilen Faserverbandes, z.B. aus Baumwolle, Chemiefasern u. dgl. | |
DE2259919A1 (de) | Vorrichtung zum verziehen von wirr-, kreuz- oder laengsgerichteten faservliesen | |
DE69821989T2 (de) | Vorrichtung zur faservereinzelung | |
DE1535064A1 (de) | Kurzspinnverfahren und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
DE1912452C3 (de) | Vliesabnahmevorrichtung | |
DE3245517C2 (de) | Vorrichtung zum Verziehen von querorientiert einlaufenden Faservliesen | |
DE3334912C1 (de) | Karde oder Krempel zum wahlweisen Herstellen von laengsorientierten Vliesen oder Wirrvliesen | |
DE3510951A1 (de) | Universalmaschine zum wahlweisen herstellen von laengsorientierten vliesen oder wirrvliesen | |
DE102013101398A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung des Flächengewichtsprofils eines Faserflors | |
EP0424421B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zusammenführen von vliesen oder floren aus fasern, insbesondere textilfasern | |
DE102019128326A1 (de) | Verdichtungsvorrichtung für ein Streckwerk einer Spinnmaschine sowie Streckwerk für eine Verdichtungsvorrichtung | |
EP2716801B1 (de) | Kreuzleger und Verfahren zum Betreiben eines Kreuzlegers | |
DE1510286C3 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen einer Faserbahn von der Kammwalze einer Krempelmaschine | |
EP3536841B1 (de) | Anlage und verfahren zur erzeugung eines textilen velours | |
DE102012017092B4 (de) | Zuführsystem für textile Verarbeitungsmaschinen | |
DE1065761B (de) | Doppelriemchenstreckwerk an Vor- und Feinspinnmaschinen | |
DE316847C (de) |