DE2234020C2

DE2234020C2 -

Info

Publication number: DE2234020C2
Application number: DE2234020A
Authority: DE
Inventors: Roetger Dr. 4300 Essenkupferdreh Mitgau; Dietmar Dr. 4321 Niederwenigern Schedlitzki
Original assignee: TH Goldschmidt AG
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1972-07-11
Filing date: 1972-07-11
Publication date: 1974-08-08
Also published as: SE387145B; ES417196A1; DE2234020B1; DE2234020A1; GB1406185A

Description

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die Verwendung eines (^polymerisates reit Acryl- 03 Oewichtstefle N-Metbyläthanolainmonium-

elwebmyl-EsteralsAcrylsäare-Ester. acetal (latenter Härter)

Eine vorteilhafte Ausführungsform des crftadungs- 20 Gewichtsteile Polyroerisatdispersion,

gemäßen Verfahrens besteht darin, daß in dem Ge- Sügßwiebtsprozentig, Zusammensetzung des

misch ein Copolymerieat verwendet wird, bei dem das 5 Copolymerisate: 60 Gewichtsteile Vniyi-

Verbältnis von AcrylsäurebutyHEster zu Vinylchlu- Chlorid, 40 Gewichtsteüe Butylacrylat

rid 30 bis 45:55 bis 70 Gewichtsprozent beträgt 0,1 Gewichtsteil Netzmittel

Die Klebschicht wird zweckmäßig in einer Menge

von 20 bis 50 g Leira-Trockensubstanz je m* aufge- Man trocknet und kondensiert bei 140° C, bis die

bracht to Folie einen Gehalt an flüchtigen Bestandte'len von

Das Verfahren ist sowohl anwendbar für beharzte 53 Gewichtsprozent erreicht hat Das Fläcbenge-Tragerbahnen aus Papier, welche bereits mit einem wicht der Grundierfolie beträgt 155 g/ra«, entspre-Dekor verseben sind und anschließend mit einem chend einem Trockengewicht von 146 g/m*, der Auf-Klarlack überzogen werden, als auch für gebleichte trag an trockenem Leünbarz somit etwa 23 g/m*. Die oder ungebleichte, gefüllte oder ungefüllte und mit t$ s-inergestellie Grundierfolie wird mit »A« bezeichden Aminoplastbarzen beharzte Kraftpapiere, welche net

nach Aufleimung und Aushärtung des Kunstharzes Auf dem gleichen Wege wird eine weitere Grun-

mit einer pigmentierten Lacksicht überzogen werden. dierfolie hergestellt, wobei der Zusatz an Polymeri-

Es war für den Fachmann überraschend, daß satdispersion im Leimharz entfällt Diese Gnmdierdurch den begrenzten Zusatz der definierten Misch- ao folie wird mit »B« bezeichnet, polymerisate der Preßdruck dennoch in niedrigen Beide Grundierfolien werden gegen Aluminium-Grenzen gehalten werden kann, und es war ferner bleche bei 145 ° C unter einem Druck von 5 kp/cm⁸ nicht vorherzusehen, daß die in der Klebschicht ent- während 40 Sekunden auf Holzspanplatten gepreßt haltenen Mischpolymerisate die Festigkeit der Kleb- und heiß entformt.

fuge nicht negativ beeinflussen. Die erhaltenen Ver- 15 Die Haftung der Grundierfolien wird nach einem

klebungen sind gegen Wasser und die üblichen Lö- in der Möbelindustrie gebräuchlichen Verfahren ge-

sungsmittel sowie gegen Temperatureinflüsse bestän- prüft, indem man ώζ vergütete Plattenoberfläche mit

dig. einem scharfen Schneidegerät kreuzweise einschnei-

Die Herstellung geschieht in der Praxis zweckmä- det und die Folie an den Schnittstellen abzuheben

ßig so, daß man die Trägerbahnen zunächst mit der 30 versucht.

Lösung der härtbaren Kunstharze tränkt und dabei Die aufgeleimte Folie »B« läßt sich abheben, ohne

die Konzentration des Tränkharzp« und die Art der daß in nennenswertem Maße Holzspäne anhaften;

Tränkung so wählt, daß sich das gewünschte Behar- die Haftung ist somit unzureichend. Folie »A« dage-

zungsverhältnis einsteilt. Die behi-Yten Trägerbah- gen läßt sich nur zusammen mit anhaftenden HoIz-

nen werden nun auf einen Gehalt an flüchtigen Be- 35 spänen abheben; die Haftung zum Holzwerkstoff ist

standteilen von unter 30 Gewichtsprozent getrocknet. gut.

Anschließend wird die Dispersion des Klebmittels, Auch nach Lackierung der beschichteten Holzweiche etwa 50 Gewichtsprozent des Klebmittelgemi- spanplatten mit einem handelsüblichen, pigmentiersches enthält, rückseitig aufgetragen. Die so behan- ten Polyesterlack ist die Haftung unverändert gut bei delte Trägerbahn wird auf einen Gehalt an flüchtigen 40 Folie »A«.

Bestandteilen von etwa 5 bis 6 °/o getrocknet und ent- Folie »B« zeigt erst dann eine gute Haftung, wenn

weder auf Format geschnitten oder aufgerollt. Die der Druck beim Aufleimen der Folie von 5 auf min-

Verwendung einer besonderen Trennfolie ist nicht destens 10 kg/cm² gesteigert wird, erforderlich.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Hand 45 B e i s ρ i e 1 2 der folgenden Beispiele noch näher erläutert:

_n . · , « Ein saugfähiges, mit einem Holzdekor bedrucktes

Beispiel 1 Edelzellstoffpapier, das ein Flächengewicht von 100

Ein gebleichtes, saugfähiges Kraftpapier mit einem g/m² und einen Aschegehalt von 15 °/o aufweist, wird Flächengewicht von 80 g/m² und einem Aschegehalt 50 wie in Beispiel 1 mit Harnstoffharz vorgetränkt und von 20 Gewichtsprozent wird mit einer handelsübli- getrocknet. Das Vortränkgewicht liegt bei 190 g/m², chen, wäßrigen, 50 gewichtsprozentigen Harnstoff- der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen bei 20 Geharzlösung, der 0,1 Gewichtsprozent Ammonium- wichtsprozent. Die vorgetränkte Papierbahn wird mit chlorid als Härter zugesetzt worden ist, vorgetränkt den gleichen Leimharzen wie im Beispiel 1 untersei- und bei 140° C getrocknet und das Harz dabei wei- 55 tig beschichtet und getrocknet. Das Endgewicht beter kondensiert, bis die vorgetränkte Papierbahn trägt 185 g/m², der Gehalt an flüchtigen Bestandteieinen Gehalt an flüchtigen Bestandteilen von etwa 15 len 5,2 Gewichtsprozent.

Gewichtsprozent aufweist. Das Flächengewicht be- Die erhaltenen Dekorfolien werden gegen verträgt 145 g/m², das Gewicht nach Abzug der flüchti- chromte Messingbleche bei 130° C unter einem gen Bestandteile (Trockengewicht) somit 133 g/m². 60 Druck von 5 kp/cm² während 80 Sekunden auf Hart-

Danach wird die vorgetränkte Papierbahn mit faserplatien gepreßt und heiß entformt. Anschließend

einem Leimharz folgender Zusammensetzung einsei- werden die vergüteten Oberflächen mit einem PoIy-

tig beschichtet: ester-Klarlack lackiert.

Wie im Beispiel 1 zeigt die Dekorfolie, die Polyvi-

40 Gewichtsteüe Harnstoffharzlösung, 65 nylchloridbutylacrylat im Leimharz enthält, eine gute

50gewichtsprozentig, wäßrig Haftung zum Holzwerkstoff, während die Dekorfolie

40 Gewichtsteüe Melaminharzlösung, ohne Mischpolymerisat erst bei Preßdrücken ober-

SOgewichtsprozentig, wäßrig halb 10 kp/cm² eine gute Haftung aufweist.

Claims

2 254 020 J,

.*«« henwetrfintoe TrSgerbalroen auf die Holzwerk· ARS inddas erhaltene Preßgut an- \u Patentansprüche: SaBKS StSwITuck versieht Verwen^trow»

. I. Verfahren zur Herstellung von mit 25 bis jJjBfJ»!^ÄrrptettieineTTsich C K 100 Gewichtsprozent (bergen auf Papierge- ^fi J^_tef \Χ*ΧΙ B. einen Hamstoffharzleira, so ^Λ iht) Aiolastharzen beladen Trlgerbah- J^JJyirt Tragerbahn auf diese

100 Gewichtsprozent (bergen auf Papierge J^_tef \ΧΧΙ B. einen Hamstoffharzleira, so wicht) Aminoplastharzen beladen Trlgerbah- J^JJyirt Tragerbahn auf diese nen aus Papier und mü einer rückseitigen Kleb- f* *⁸JKi dem relativ geringen Druck von 3 ecblcht, die zur OberflScbeovergBtomg von Holz- Ä^Ä» aufzupressen. Die Druckvorrichtungen werkstoffplatten dienen, dadurch gekenn- bis "»rag» *£* £ Druckes sind in größerer zeichnet, daß als KJebßcbicht die Dispersion » ^JfS^S^

eines Gemisches von 60 bis 90 Gewichtsprozen *™*Z$£mn als Leimscbicht eine wäßrige Lö-Aminoplastbarz und 10 bis 40 Gewichtsprozent Verwen^ö« «an ^.^ ^ i^imharae,

eines Copolyraerisates aus einem Acrylsäure- «!^«Ä^^Sidle. zum gleichmäßigen Auftrag Ester und Vinylchlorid aufgebracht und dann ge- ist es jedoch₂Jⁿj3_nI5_nacMä_t auf die Oberfläche trocknet wird. »* <F Hni™erkstoffplatte besondere Auftragsvorrich-
2. Verfahre* nach Anspruch 1, dadurch ge- der ^Ho^^2\un einen gleichmäßigen Auftrag kennzeichnet, daß das als Klebscbicbt aufge- tungen zu benutzen, um einen » -5

brachte Gemisch aus 70 bis 80 Gewichtsprozent zu «^"Verwendung eines wäßrigen Leims oder Aminoplastharz und 20 bis 30 Gewjchtsprozent Be. ^d" ^"klebemittel tritt ferner der Nachteil

des Copolymerisate besteht ²⁰ , ¹^ rh« Wasser die an der Oberfläche der HoIz-

3 Vfh h Aruch 1 oder 2 dadurch »^rff^X^Hlä d dl
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch auf, daß das Wasser die an u« «_.^.w~ —_

gekennzeichnet, daß das Copolymerisat des Ge- werkstoffplatte gelegenen Fasern, Holzspane od. dgl. misches als Acrylsäure-Ester Acrylsäurebutyl- zum Quellen bringt, so daß die erzielte, vergütete Ester enthält. Oberfläche nicht gleichmäßig glatt, sondern uneben
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch as oder, wie der Fachmann sagt, unruhig ist. Ein weitegekennzeichnet, daß in dem Gemisch ein Copo- rer Nachteil kann darin bestehen, daß der Leim oder lymerisat verwendet wird, bei dem das Verhältnis das Leimharz bei der Verpressung durch die bevon Acrylsäurebutyl-Ester zu Vinylchlorid 30 bis harzte Trägerbahn hindurchdringt und zu Störungen 45 : 55 bis 70 Gewichtsprozent beträgt. in der Oberfläche der vergüteten Holzwerkstoffplatte
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, da- 30 und zu Verklebungen der Trägerbahn beim Verpresdurch gekennzeichnet, daß die Klebschicht in sen mit dem Preßblech führt.

einrr Menge von 20 bis 50 g Trockensubstanz je Es hat deshalb auch nicht an Versuchen gefehlt,

m² aufgetragen wird. um besondere Auftragsvorrichtungen zu vermeiden,

die beharzten Trägerbahnen rückseitig direkt mit

35 einer Leimschicht zu versehen.

So hat man beispielsweise die beharzte Trägerbahn rückseitig mit Aminoplastharz beschichtet. Das hat

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- aber wiederum den Nachteil, daß die notwendigen lung von mit 25 bis 100 Gewichtsprozent (bezogen Preßdrücke steigen. Man hat andererseits auch Verauf Papiergewicht) Aminoplastharzen beharzten 40 klebungen mit Dispersionen von Polyvinylderivaten Trägerbahnen aus Papier und mit einer rückseitigen durchgeführt, die aber wiederum den Nachteil haben, Klebschicht, die zur Oberflächenvergütung von daß die Klebfugen, insbesondere bei Heißentformung Holzwerkstoffplatten dienen. des Preßgutes, unzureichende Festigkeit haben und

Bei der Vergütung von Holzwerkstoffplatten mit unbeständig sind gegen zahlreiche organische Lo-Trägerbahnen, insbesondere aus Papier, welche hart- 45 sungsmittel und gegen Feuchtigkeit, bares Kunstharz enthalten und auf die Oberfläche Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu-

von Holzwerkstoffplatten bei Aushärtungstemperatu- gründe, relativ schwach mit Aminoplastharzen beren aufgepreßt werden, kann man sich verschiedener harzte Trägerbahnen mit einer Kle^schicht zu verse-Verfahren bedienen. her, welche einwandfreie Verklebungen der Träger-

Bei dem einen Verfahren tränkt und beschichtet 50 bahn nach dem Aushärten des Harzes mit dem HoIzman die Papierbahn mit solchen Mengen an härtba- werkstoffuntergrund sicherstellt, andererseits aber rem Kunstharz (etwa 120 bis. 150⁰/o Harz, bezogen bei der Verpressung die Anwendung niedriger Preßauf Papier), die ausreichend sind, daß einerseits eine drücke, d.h. also Peßdrücke von etwa 3 bis Verbindung mit dem Untergrund durch das Kunst- kp/cm². zuläßt.

harz erreicht und andererseits eine geschlossene 55 überraschenderweise gelingt dies bei dem eingangs Kunstharzoberfläche ausgebildet wird. Hierzu ist es erwähnten Verfahren zur Herstellung von mit Aminotwendig, relativ hohe Drücke, z.B. Drücke von 18 noplast beharzten Trägerbahnen erfindungsgemäß bis 20 kp/cm^a, anzuwenden. Pressen zur Erzeugung dadurch, daß als Klebschicht die Dispersion eines hoher Drücke stehen den Verarbeitern, z. B. Möbel- Gemisches von 60 bis 90 Gewichtsprozent Aminoherstellern, nicht immer zur Verfügung. 60 plastharz und 10 bis 40 Gewichtsprozent eines Copo-

Ein anderes Verfahren besteht darin, daß man die lymerisates aus einem Acrylsäure-Ester und Vinyl-Trägerbahn aus Papier mit geringeren Harzanteilen, chlorid aufgebracht und dann getrocknet wird. z. B. 25 bis 100 Gewichtsprozent Harz, bezogen auf Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gePapiergewicht, beharzt. Diese Harzmengen reichen kennzeichnet, daß das als Klebschicht aufgebrachte aber nicht mehr aus, um beim Verpressen einen Ver- 65 Gemisch aus 70 bis 80 Gewichtsprozent Aminoplastbund mit der Oberfläche der Holzwerkstoffplatte zu harz und 20 bis 30 Gewichtsprozent des vorgenanngewährleisten und eine geschlossene Harzoberfläche ten Copolymerisate besteht, auszubilden. Es ist deshalb notwendig, daß man der- Besonders bewährt hat sich dabei in dem Gemisch