DE2230201A1

DE2230201A1 - Drucksiebvorrichtung

Info

Publication number: DE2230201A1
Application number: DE2230201A
Authority: DE
Inventors: Ahti Dipl Ing Syrjaenen
Original assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Current assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date: 1972-02-03
Filing date: 1972-06-21
Publication date: 1973-08-16
Also published as: FR2171044A1; JPS4888548A; JPS5434950B2; CA956246A; FI46642C; SE366785B; GB1378547A; FR2171044B3; FI46642B; US3759392A

Description

Patentanwalt Tnbynept Paperitehtaat Osake

Dr-lnq von Krcislar Dr.-Ing. Schönwold ,...__,..

Th Mrr Dr. Fues Dipl.-Cl.sm.Alek von Kreisler yhtlO Jylhavaara

^H ^jM ^"B ™·* Valkeakoski.

Drucksiebvorrichtung

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Drucksiebvorrichtung für Zellstoff-, Papier- oder dergleichen Massensuspension, welche Drucksiebvorrichtung mindestens einen Siebzylinder enthält, durch welchen hindurch die taugliche Masse gesiebt wird und in dessen Verbindung mindestens ein um die Achse des Siebzylinders umlaufender, sich über die Siebfläche erstreckender und in geringem Abstand von derselben bewegterplügel angeordnet ist, der diejenige Fläche des Siebzylinders reinigt, die auf der der zu siebenden Masse zugekehrten Seite liegt^und der einen Querschnitt von in der Hauptsache Tropfenform hat und der einen von dem einen zum anderen Ende laufenden Hohlraum zum Sammeln derjzurückzuweisenden Masse aufweist, welcher Hohlraum sich duroh einen Schlitz so auf den Siebzylinder zu öffnet, daß sich zy beiden Seiten des Schlitzes in der Hauptsache auf 15' einander zu gerichtete Plansche bilden, und welcher Hohlraum am einen Ende mit einem Abführraum für die zurückzuweisende

ο Masse in Verbindung steht, der sich am einen Ende der Druck- ^ siebvorrichtung befindet.

-ν Die Sortierung der Masse gründet sich auf die Eigenschaft der

u>²⁰ Löcher im Siebzylinder, in erster Linie taugliche Fasern durch- ° zulassen.Jedoch ist die Größe der Löcher stets größer als die Größe der tauglichen Fasern oder Partikeln voraussetzt, da mit

kleinen Löchern fertigungdtechuiooiie Schwierigkeiten verouhuon sind und da die Kapazität eines Siebzylinders mit hinreichend kleinen löchern wesentlich herabgehen würde. Daher enthält die taugliche Masse stets auch zurückzuweisende Partikel, . Paserbündel, Hölzchen u.dgl. Es ist in der Tat allen Siebvorrichtungen eigen, daß das Sortierungsergebnis von der Reinheit der eintreffenden Masse abhängig ist. Je unreiner die einlaufende Masse ist, umso unreiner ist auch die taugliche Masse.

Aus der Art und Weise des Sortiervorgangs beim Siebzylinder folgt, daßbich auf dessen Oberfläche auf der Seite der einlaufenden Masse eine mit zurückzuweisenden Partikeln angereicherte Massenschicht bildet. Es ist offenbar, daß falls man diese Massenschicht in dem Grade entfernen kann wie öie sich bildet, die Wahrscheinlichkeit des Durchtretens von ungewünschten Partikeln herabsinkt. Dies erhöht wesentlich das Sortiervermägen des Siebzylinders vor allem hinsichtlich der Qualität, aber auch quantitativ, da er nunmehr Masse von höherem Reinheitsgrad sortiert.

Es ist zuvor bekannt, daß in Drucksiebvorrichtungen die Oberfläche des Siebzylinders von Flügeln mit tropfenförmigem Querschnitt gereinigt wird. Vom einen Ende zum anderen der Flügel erstreckt sich ein Hohlraum, der sich auf den Siebzylinder zu durch einen Schlitz öffnet, auf dessen beiden Seiten sich in der Hauptsache aufeinander zuweisende Flansche bilden. Ein soleher Flügel hat jedoch den Nachteil, daß der Abstand zwischen dem Fitigel und der Siebfläche in der Richtung auf die Austrittskante des Flügels zu zunimmt. Hierbei nimmt der Massenstrom eine solche Richtung an, daß ein Teil der bereits durch die Siebfläche hindurchgegangenen tauglichen Masse auf die andere Seite der Siebfläche zurückkehrt. Ferner hat der zuvor bekannte Flügel noch den Nachteil, daß die freien Ränder der zu beiden Seiten des Schlitzes liegenden Flansche gleioh weit entfernt _ω yon der Siebfläche liegen. Hierbei entweicht nicht alle zurück- JjJ gewiesene Masse durch den Hohlraum im Flügel hindurch, sondern 35 dieser Massenstrom verteilt sich zu beiden Seiten des hinteren

to Flansches, so daß ein Teil der zurückgewiesenen Masse der zu ο sortierenden Masse beigemengt bleibt.
to

Die vorliegende Erfindung hat den Zweok, die oben angeführten

Nachteile zu beseitigen* Die Erfindung ist dadurch gekennzeich- ^⁰ net, daß der Flügel derart geformt ist, daß er auf sein^y

BAD ORIGINAL 'V

Giebzyliuder zugekehrten Seite in der- Hauptsache der Form des Siebzylinders folgt, daß der voranlaufende Plansch des Flügels derart gerichtet istj daß sein Vorderrand der Siebfläche näher als sein freier Hinterrand liegt, und daß der freie Vorderrand • 5 ües nachlaufenden Flansches der Siehfläche näher liegt als der freie Hinterrand des voranlaufenden Flansches. Hierbei richtet der voranlaufende Flansch die Strömung der zurückzuweisenden Masse.in den Hohlraum im Flügel hinein und weiter in den Abfühhraum für die zurückzuweisende Masse.

Die Erfindung wird im folgenden mit Hilfe eines Beispiels mit HinweiB auf die beilegende Zeichnung beschrieben, worin

Fig. 1 die Drucksiebvorrichtung teilweise im Längsschnitt zeigt,

Fig. 2 den zur Siebvorrichtung gehörenden Siebzylinder und die Flügel in Perspektive zeigt und

Fig. 3 den längs der Linie III-III in Fig. 2 geführten Schnitt zeigt.

Die Massensuspension wird unter Druck tangential durch das Rohr 11 in den ringförmigen Raum 12 eingeführt, der nach außen vom Mantel 13 der Drucksiebvorrichtung und nach innen vom Siebzy-20* linder 1 begrenzt wird. Die Flügel 2 sind an den Enden eines querliegenden Arns H befestigt, der mit der Welle 15 umläuft.

Die taugliohe Masse geht durch den Siebzylinder 1 hinduroh aus dem ringförmigen Raum 12 auf die innere Seite der Siebfläche hinüber und weiter durch das Rohr 16 hindurch zur Verarbeitung. Zugleich mit dem Durchfluß der tauglichen Maese durch den Sieb- \ zylinder bildet sich auf dessen AußenflaclieVmit zurückzuweisenden Partikeln ... : angereicherte Massenschioht, diejgemäß Fig· 3 in den Hohlraum 3 im Flügel 2 hineingelangt und -weiter in den

^ω Abführraum 6 für die zurückzuweisende Masse geht.

CD . ' ■

_ω 30 In Fig. 3 ist der Querschnitt des Flügels 2 dargestellt, woraus JJ man ersieht, daß der Querschnitt in der Hauptsache tropfenförmig ^ώ ist, jedoch so, daß seine eine Seite in der Hauptsache der Form ο des Biebzylinders 1 folgt. Der voranlaufende Flansch 4 des Flügels 2 ist derart gerichtet» daß sein Vorderrand 7 der Siebfläehe näher steht als sein freier Hinterrand 8. 3)er nachlaufende Blansoh 5 ist derart plaziert, daß sein freier Vorderranä 9

der Siebfläche 1 ungefähr gleioh nahe liegt wie äer Vorderrand 7 des vorderen Flansches. Im Betrieb der Drucksiebvorrichtung entsteht auf der dem Flügel 2 zugewandten Oberfläche des Siebzylinders 1 eine mit zurückzuweisenden Partikeln angereicherte Massenschicht. Die Richtung des vorderen Flansches 4 und die Lage des vorderen Randee $ des hinteren Flansches bewirken, daß diese zurückzuweisende Masse in den Hohlraum 3 im Flügel 2 hineingelangt sowie weiter in den Abfuhfcraum 6 geht«Der Vorderrand 9 des nachlaufenden Flansches 5 ist noch derart abgerundet, daß sich bei ihm keine nachteilige scharfe Kante bildet, an der sicfc die Fasern fangen könnten. Man kann den hinteren Flansch auch so richten, daß sein Hinterrand 10 etwas weiter von der Sieb.flache abliegt als sein freier Vorderrand 9, damit sich die Masse nicht in dem schmalen Spalt' zwischen diesem Flansch 5 und der Siebfläche 1 zusammenpacken kann.

Es ist dem Fachmann einleuchtend, daß verschiedene Ausführungsformen der Erfindung im Rahmen der nachstehend angeführten Patentansprüche variieren können. So kann die Vorrichtung auch mehrere Siebzylinder aufweisen, die konzentrisch angeordnet sind und in Verbindung mit welchen je mindestens ein Flügel vorgesehen ist. Die Anzahl der Flügel in Verbindung mit einem Siebzylinder ist ebenfalls auf keine Weise beschränkt. Wesentlich ist die Querschnittform des Flügels und die Richtung der Flansche zu beiden Seiten des Schlitzes.Der in der Hauptsache tropfenförmige Fitigelquerschnitt ist gleichfalls als eine allgemeine hinsichtlich der Strömung günstige Form aufzufassen, bei welcher die Stärke, Abrundungen und andere Kennzeichen dee Flügels variieren können.

CaJ Ca)

O CO O

Claims

Patentansprüche

Ij) Drucksiebvorrichtung für Zellstoff-, Papier- oder dergleichen Masaensuspension, welche Drucksiebvorrichtung mindestens einen Siebzylinder (1) enthält, durch welchen hindurch die taugliche Masse gesiebt wird und in Verbindung mit welchem mindestens ein um die Achse des Siebzylinders umlaufender, sich über die Siebfläche erstreckender und in geringem Abstand von derselben bewegter Flügel (2) vorgesehen ist, der diejenige Oberfläche des Siebzylinders reinigt, die der zu siebenden Masse zugewandt ist, und welcher Flügel einen Querschnitt von in der Hauptsache Tropfenform hat und einen vom einen zum anderen Ende desselben laufenden Hohlraum (3) zum Sammeln der zurückzuweisenden Masse aufweist, welcher Hohlraum sich durch einen Schlitz so auf den Siebzylinder zu öffnet, daß sich zu beidenjseiten des Schlitzes in der Hauotsache auf einander zu gerichtete Flansche (4,5) ergeben, und welcher Hohlraum am einen Ende mit einem Abführraum (6) für die zurückzuweisende Masse in Verbindung steht, der sich am einen Ende der Drucksiebvorrichtung befindet, dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel (2) derart geformt ist, daß er auf seiner dem Siebzylinder/zugekehrten Seite in der Hauptsache der Form des Siebzylinders folgt, daß der voranlaufende Flansch (4) des Flügels derart gerichtet ist, daß sein Vorderrand (7) der Siebfläche näher als sein freier Hinterrand (8) liegt und daß der freie Vorderrand (9) des nachlaufenden Flansches (5).der Siebfläche näher liegt als der freie Hinterrand des voranlaufenden Flansches.
2. Drucksiebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nachlaufende Flansch (5) des Flügels (2) derart gerichtet ist, daß sein freier Vorderrand (9) der Siebfläche (1) näher liegt als sein Hinterrand (10).

309833/0302

Le e rse

ite