DE2160962C3 - Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm - Google Patents

Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm

Info

Publication number
DE2160962C3
DE2160962C3 DE2160962A DE2160962A DE2160962C3 DE 2160962 C3 DE2160962 C3 DE 2160962C3 DE 2160962 A DE2160962 A DE 2160962A DE 2160962 A DE2160962 A DE 2160962A DE 2160962 C3 DE2160962 C3 DE 2160962C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
sludge
drying gas
dried
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2160962A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2160962B2 (de
DE2160962A1 (de
Inventor
Daiji Shizuoka Okawara (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KK Okawara Seisakusho Shizuoka (japan)
Original Assignee
KK Okawara Seisakusho Shizuoka (japan)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KK Okawara Seisakusho Shizuoka (japan) filed Critical KK Okawara Seisakusho Shizuoka (japan)
Publication of DE2160962A1 publication Critical patent/DE2160962A1/de
Publication of DE2160962B2 publication Critical patent/DE2160962B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2160962C3 publication Critical patent/DE2160962C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/028—Arrangements for the supply or exhaust of gaseous drying medium for direct heat transfer, e.g. perforated tubes, annular passages, burner arrangements, dust separation, combined direct and indirect heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

35 in Form von dünnen Schichten schnell und wirksam
getrocknet wird, während er die Trommel passiert.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Trommeltrockner zum ein Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm
Trocknen von Schlamm, bestehend aus einer auf der eingangs geschilderten Art vorgesehen, der ge-
einem Gestell drehbar gelagerten Trommel mit 40 kennzeichnet ist durch einen im Innern der Trommel
einem Schlammeinlaß und einem Trocknungsgasein- in der Nähe des Trocknungsgaseinlasses und diesem
laß an einem Ende der Trommel und einem Track- gegenüberliegend angeordneten Deflektor und schrau-
nungsgas- und einem Produktauslaß am anderen benförmige Schaufelelemente, die in der Nähe des
Ende der Trommel, die auf ihrer inneren Oberfläche Produktauslasses auf der Rotationswelle befestigt
Im wesentlichen axial angeordnete, langgestreckte 45 sind.
Lamellenelemente, die bei der Drehbewegung der Das eintretende Trocknungsgas wird durch einen Trommel den zu trocknenden Schlamm nach oben Deflektor so umgelenkt, daß es auf die innere Obertragen, eine innerhalb der Trommel parallel zu ihrer fläche der Trommel auftrifft, auf der sich eine dünne Achse angeordnete rotierende Welle und Rührein- Schicht aus dem zu trocknenden Schlamm als Folge richtungen aufweist, die mit Ausnahme des Abschnit- 50 der Drehbewegung der Trommel angesammelt hat, tes an dem Produktauslaß auf der rotierenden Welle die durch das erhitzte Trocknungsgas schnell und befestigt sind, sowie Antriebseinrichtungen zum wirksam getrocknet wird und sich dann von der inDrehen der Trommel und der Rotationswelle. neren Oberfläche der Trommel ablöst, bevor weite-Herkömmliche Trommeltrockner zum Trocknen rer, noch feuchter Schlamm sich auf der inneren von Schlamm weisen im Innern Ketten oder Eisen- 55 Oberfläche der Trommel ansammelt. Um zu verhinkugeln auf, welche die Aufgabe haben, den zu dem, daß der von dem Trocknungsgas mitgerissene trocknenden Schlamm im Innern der Drehtrommel Schlamm direkt durch den Gasauslaß abgeführt wird, gleichmäßig zu verteilen. Andere bekannte Trom- und um eine bessere Durchmischung des zu trackmeltrockner zum Trocknen von Schlamm weisen auf nenden Schlammes zu gewährleisten, sind auf einei der inneren Oberfläche der Trommel im wesentlichen 60 rotierenden Welle parallel zur Trommelachse an axial angeordnete, langgestreckte Lamellenelemente Austragsende schraubenförmige Schaufelelemente auf, die bei der Drehbewegung der Trommel den zu vorgesehen, die außerdem die Strömungsgeschwindigtrocknenden Schlamm nach oben tragen. Ferner be- keit des Trocknungsgases herabsetzen und dadurch sitzen sie Rühreinrichtungen, die auf der rotierenden verhindern, daß unvollständig getrockneter Schlamn Welle befestigt sind (vgl z. B. die DT-AS 1 604 799 65 durch den Auslaß abgeführt wird,
und die FR-PS 1 564 941). Die wesentlichen Merkmale des beanspruchter Bei diesen bekannten Trommeltrocknern tritt Trommeltrockners bestehen darin, daß die Trackjedoch der Nachteil auf, daß in der Nähe des nungstrommel im Innern mit einem Deflektor ver
Wie entsprechende Berechnungen ergeben haben, liegt der Wärmeübertragungskoeffizient Ua des erfindungsgemäßen Trommeltrockners bei 200 bis
nern nur in der Größenordnung von 100 bis 200 kcal/m3 · Stunde ■ °C liegt.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Trom-
lehe ist, der sich in der Nähe und gegenüber dem und dann infolge der Schwerkraft von der Ober-Trocknungsgaseinlaß befindet und die Aufgabe hat, fläche abfällt und durch die Rühreinrichtung im In-„jas durch den Trocknungsgaseinlaß eingeführte nern der Trommel intensiv pulverisiert wird. Ein Trocknungsgas umzulenken, so daß es in der Nähe weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Trommel- ^CS Schlammeinlasses auf die innere Oberfläche der 5 trockners gegenüber den bekannten Trommeltrock-Troinmel auftrifft, wodurch die Dijke der auf der ner besteht darin, daß die rotierende Welle und die inneren Oberfläche haftenden Schlammschicht mini- Rühreinrichtungen stets mit feuchtem Schlamm in mal gehalten wird. Kontakt kommen, so daß ihre Temperatur stets nied-
Außerdem sind innerhalb der Trommel in bezug riger ist als die Temperatur der eintretenden heißen auf die Rotationswelle helixartig Schaufelelemente an- io Luft, so daß der Trommeltrockner durch die hohe «ordnet, die in der Nähe des Schlammauslasses auf Temperatur des Trocknungsgases nicht beschädigt der Rotationswelle befestigt sind und die Aufgabe werden kann.
haben, die Geschwindigkeit des in den Zentral- Da der erfindungsgemäße Trommeltrockner einen
abschnitt der Trocknungstrommel einströmenden Wärmeübertragungskoeffizienten aufweist, der wesent-Trocknungsgases herabzusetzen und dadurch zu ver- 15 lieh höher ist als bei den bekannten Trommeltrockhindern, daß der unvollständig getrocknete Schlamm nern, kann sein Volumen auf die Hälfte bis zu einem durch den Trocknungsgasauslaß vondemTrocknungs- Fünftel des Volumens der bekannten Trommellrockgas mitgerissen wird. Die vorgesehenen Schaufeln ner verringert werden. Dies ist auf die in dem erfindtenen auch dazu, zu verhindern, daß ein Teil des dungsgemäßen Trommeltrockner angeordnete wirk-Schlammes auf dem kürzesten Wege wieder aus der 20 same Rühreinrichtung in Verbindung mit dem erfin-Trommel ausgetragen wird, indem sie die von dem dungsgemäß vorgesehenen Deflektor zurückzuführen. Trocknungsgas mitgerissenen Schlammteile, die auf
ihrer Oberfläche aufprallen, ablenken, und so an dem
sofortigen Austritt aus der Trommel hindern.
Bei dem erfindungsgemäßen Trommeltrockner 25 500"kcal/m:) ■ Stunde ■ 0C, während der Wärmeüberkommt der Schlamm mit einem parallelen Strom tratiungskoeffizient Ua bei üblichen Trommeltrockeines auf eine Temperatur %'on 1000° C erhitzten
Trocknungsgases (beispielsweise heißer Luft) in
direkten Kontakt und wird durch die Rühreiniich-
tungen, die auf der Rotationswelle innerhalb der 30 meltrockners der Erfindung hat der Deflektor die Trommel befestigt sind und seitliche Rührstäbe auf- Form einer auf der Rotationswelle gelagerten Scheibe, weisen, die mit einem länglichen Rührstab in Form Dadurch wird eine ganz besonders wirksame und einer Antenne verbunden sind, wiederholt pulveri- schnelle Trocknung des eingeführten Schlammes ersiert und schnell getrocknet durch den synergetischen zielt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird Effekt der Wärme- und Pulverisierungswirkung bil- 35 nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung det sich ein körniger Feststoff, der als trockenes Pro- näher erläutert. Es zeigt dukt aus der Trommel ausgetragen wird.
Die heiße Luft wird durch den im Innern der Trommel angeordneten Deflektor in ihrer Strömungsrichtung umgelenkt und gegen die Oberfläche 40 des zu trocknenden Schlammes gerichtet, der auf der inneren Oberfläche der Trommel haftet, so daß das Trocknungsgas sofort nach dem Einführen des zu trocknenden Schlammes in wirksamer Weise mit dem
eine große Menjre Wasser enthaltenden Schlamm in 45 ten Trockners angeordnet sind und Berührung kommt. Wenn der Deflektor nicht vor- F i g. 4 eine Teilschnittansicht einer auf der Welle
gesehen wäre, so wäre ein wirksamer Kontakt zwi- angeordneten Scheibe zum Ablenken des Stromes sehen dem Schlamm und der heißen Luft nicht ge- des der Trommel zugeführten Trocknungsgases, währleistet, da die heiße Luft parallel zu dem auf Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den
der inneren Oberfläche der Trommel haftenden 50 Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungs-Schlamm strömt, was zur Folge hätte, daß die Tem- form näher erläutert. Wie in der Zeichnung, insperatur der ausströmenden Luft ansteigen und damit besondere in Fig. 1 dargestellt, ist eine Trommel I1 der thermische Wirkungsgrad von 64 bis 70%, der deren äußere Umfangsfläche mit einem warmemit Hilfe des erfindungsgemäßen Trommeltrockners isoliermaterial 21 beschichtet ist, horizontal drehbai erzielbar ist, auf etwa 59«/o absinken würde; daraus 55 auf einem Gestell 3 auf Rollen 2 gelagert. Die Tromist zu ersehen, wie groß der Effekt ist, der durch den mel 1 weist lamellenartige Elemente 4 auf, die irr in dem erfindungsgemäßen Trommeltrockner an- wesentlichen axial auf der inneren Umfangsfläche geordneten Deflektor erzielt wird. angeordnet sind. Eine Abschlußplatte 5 an der Ein-
An dem Abschnitt der Trommel in der Nähe des laßseite der Trommel 1 ist mit einem zentral dazi Schlammeinlasses besteht nämlich die Neigung, daß 60 angeordneten Trocknungsgaseinlaß 6 versehen, dei der Schlamm aufgrund der ihm eigenen Klebfähigkeit mit einem Trocknungsgasgenerator 7 in Verbinduni auf der inneren Oberfläche der Trommel haftet und steht. Vor dem Trocknungsgaseinlaß 6 ist im Innen die auf der inneren Oberfläche haftende Schicht stan- ein ihm gegenüberliegender Deflektor (Ablenk die dicker wird, wenn nichts dagegen unternommen element) 8 vorgesehen, der (das) mittels eines Ver wird Bei dem erfindungsgemäßen Trommeltrockner 65 bindungsstückes 9 an der Abschlußplatte 5 befestig kann jedoch diese Schlammablagerung nicht an- ist und die Strömungsrichtung des durch den Ein wachsen weil der Schlamm sofort nach seinem An- laß 6 in die Trommel eingeführten Trocknungsgase haften an der inneren Oberfläche getrocknet wird so ablenkt, daß sich das Trocknungsgas gleichmaßij
F i g. 1 eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Trommeltrockners, teilweise weggebrochen und teilweise im Schnitt,
F i g. 2 eine waagrechte Teilschnittansicht des Trockners gemäß Fig. 1,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der Rühreinrichtung und Schaufelelemente, die auf der Welle in der Nähe des Auslasses des in F i g. 1 dargestell-
innerhalb der Trommel verteilen kann. Eine Rota- Trommel 1 mit der Welle 10, wodurch die Geschwintionswelle 10 erstreckt sich axial durch die Mitte der digkeit des zu dem Auslaß 15 der Trommel 1 strö-Trommel 1, und über die Länge der Welle 10 mit menden Trocknungsgases verringert wird, so daß die Ausnahme des hinteren Wellenabschnitts sind schau- Verweilzeit des in der Trommel 1 befindlichen feiartige Rührelemente 11 angebracht, wobei jedes 5 Schlamms verlanget wird, obgleich das Abströmen Rührelement aus einem senkrechten (radialen) Stab des Gases nicht verhindert wird, so daß sich die Kon-11 α und waagrechten (seitlichen), mit dem senkrech- zentration der in der Trommel 1 befindlichen ten Stab 11a verbundenen Stäben Hb besteht. Diese Schlammteilchen erhöht und damit der Trocknungs-Rührelemente 11 sind so angebracht, daß die Seiten- wirkungsgrad erhöht wird. Die Schaufelelemente 12 stäbe Hb der entsprechenden Rührelemente schrau- io dienen auch dazu, das oben erwähnte Kurzdurchlauf benförmig in bezug auf die Welle 10 angeordnet sind, Phänomen zu verhindern, indem sie die kleinen so daß eine Ventilatorwirkung erzielt wird, wodurch Schlammteilchen zurückhalten, die während ihrer die Geschwindigkeit des die Trommel durchströmen- Bewegung in Richtung des Auslaßrohres 16 mit den den Trocknungsgases verringert wird. In der dar- Oberflächen der Schaufelelemente zusammenstoßen, gestellten Ausführungsform sind die Rührelemente »5 Die nahe dem Auslaß 15 angebrachten Rührelemente nahe an dem Auslaß 15 in der oben beschriebenen 11 wirken wie Ventilatoren und dienen dazu, die Weise angeordnet. Auf dem hinteren Abschnitt der durchschnittliche Durchlaufzeit des Schlamms durch Welle 10 sind Schaufelemente 12 angeordnet, die ein die Trommel 1 durch Verringerung der Geschwindig-Flügel- oder Laufrad bilden und ebenfalls schrauben- keit des dem Auslaß 15 zuströmenden Trocknungsförmig zur Welle angeordnet sind, so daß die Ge- »° gases zu verlängern. Durch die oben beschriebenen schwindigkeit des die Trommel durchströmenden Funktionen der Schaufelelemente 12 und der Rühr-Trocknungsgases verringert und damit die Verweil- elemente 11 werden die kleinen Schlammteilchen für zeit des in der Trommel befindlichen Schlammes eine vollständige Trocknung lange genug in der verlängert wird. Ein Zahnkranz 13 ist auf der Außen- Trommel 1 zurückgehalten. Die erhaltener Teilchen fläche der Trommel 1 befestigt und greift in das »5 gleichmäßiger Grobe werden durch den Auslaß 15, Zahnrad 14 ein, das von einem (nicht dargestellten) durch das Auslaßrohr 16 und die Rutsche 17 aus der Elektromotor angetrieben wird. An der Auslaßseite Trommel ausgetragen.
der Trommel ist ein Auslaßrohr oder -trichter 16 Zusätzlich zu der oben beschriebenen Arbeitsweise
zum Bedecken des Trommelauslasses 15 angebracht haben die Schaufelelemente 12 die Funktion, das
und der untere Teil des Auslaßrohres 16 ist mit einer 3» Trocknungsgas im hinteren Abschnitt der Trommel 1
Austragsrutsche 17 für das getrocknete Produkt ver- umzurühren, so daß das im oberen und im unteren
sehen. Die Abschlußplatte 5 ist mit einem Schlamm- Teil der Trommel strömende Gas ausgetauscht und
einlaß 18 versehen. Mit diesem ist ein muldenförmi- somit in der Trommel 1 eine gleichmäßige Tempera-
ges Element 19 verbunden, auf dem sich eine turverteilung erreicht wird.
Schlammzufuhr- oder -förderschnecke 20 befindet. 35 F i g. 4 zeigt eine andere Ausführungsform des Auf dem hinteren Ende der Welle 10 ist ein Ketten- Defiektors 8, der aus einer Scheibe 23 besteht, die rad 22 angeordnet, das von einem (nicht dargestellten) auf der Welle 10 nahe bei und dem Trocknungsgas-Elektromotor über eine Kette angetrieben wird. einlaß 6 gegenüberhegend angeordnet ist, und von
In einem Trommeltrockner des vorstehend be- der Welle gedreht wird.
schriebenen Aufbaus wird beim Betrieb das von dem 4" In dem Trommeltrockner der Erfindung wird dei Gasgenerator 7 erzeugte und durch den Trocknungs- in die Trommel eingeführte Schlamm durch die Drehgaseinlaß 6 in die Trommel 1 eingeführte Trocknungs- bewegung der Trommel und der Rührelemente innergas von dem Deflektor 8 radial in der Trommel ab- halb der Trommel verteilt und in diesem Zustand gelenkt, im Innern der Trommel verteilt und dann durch den Wirbelstrom des Trocknungsgases entlang von den rotierenden Rührelementen 11 umgerührt. 45 seines Weges von einem zum anderen Ende dei Somit wird jeder Teil des Trommelinnenraumes wäh- Trommel wirksam getrocknet. Dadurch kann selbs' rend der Drehung im wesentlichen gleichmäßig von ein schwer zu trocknender Schlamm kontinuierlich dem Trocknungsgas durchströmt. Wird die Trommel 1 automatisch und mit hohem Wirkungsgard getrockne unter solchen Bedingungen durch den Einlaß 17 mit werden.
Schlamm beschickt, so wird dieser von den lamellen s° In dem Trommeltrockner der Erfindung wird ins
artigen Elementen 4 nach oben getragen und fällt besondere der Schlamm innerhalb der Tromme
dann in der Trommel von oben nach unten. In die- gleichmäßig verteilt, indem er von den Rührglieden
sem Fall werden die sich anreichernden Schlamm- umgerührt und aufgebrochen wird, wenn er durcl
massen innerhalb der Trommel von den Rühr- die lamellenartigen Elemente nach oben getragei
elementen 11 aufgebrochen und verteilt und wir- 55 wird, in der Trommel nach unten Fällt und da
kungsvoll mit dem Trocknungsgas in Berührung ge- Trocknungsgas von den Rührelementen zum spiral
bracht. Der am Trommelboden angekommene förmigen Strömen innerhalb der Trommel veranlafi
Schlamm wird durch die lamellenartigen Elemente 4 wird, so daß ein wirkungsvoller Kontakt zwische:
wieder nach oben getragen. Dieser Vorgang wieder- Schlamm und Trocknungsgas und damit ein wii
holt sich, wodurch der Schlamm allmählich getrock- 6b kungsvolles und einheitliches Trocknen des Schlani
net wird. Sobald der Schlamm den Mittelabschnitt mes erzielt werden kann und dadurch auch die Be
der Trommel 1 erreicht, werden kleine Teilchen des triebskosten erheblich gesenkt werden können. D
unvollständig getrockneten Schlammes gebildet, die außerdem der Deflektor in der Trommel nahe a
in der Trommel schweben und es tritt das sogenannte dem Trocknungsgaseinlaß zum Ablenken der Strt
Kurzdurchlauf-Phänomen auf, bei dem die schweben- 65 mungsrichtung des Gases angebracht ist, kann sie
den Schlammteilchen vom Trocknungsgas mitgenom- das Trocknungsgas in der Trommel gleichmäßig vei
men in das Auslaßrohr 16 gelangen. Die Schaufel- teilen, und der normalerweise an der Trommeleinlal
flemente 12 drehen sich jedoch im hinteren Teil der sehe auftretende tote Winkel des Gases wird vermii
den. Da die Schaufelelemente im hinteren Abschnitt der Trommel angeordnet sind, um zu verhindern, daß kleine Schlammteilchen von dem Trocknungsgasstrom mitgerissen werden, kann die Konzentration des Schlammes innerhalb der Trommel erhöht und
die Verweilzeit der Schlammteilchen in der Trommel verlängert werden. Infolgedessen können das Volumen des Trockners verkleinert und die Herstellungskosten sowie der Raumbedarf der Anlage erheblich vermindert werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
509645/191

Claims (2)

Schlammeinlasses der zu trocknende Schlamm auf- n ... {.rund der ihm eigenen Klebfähigkeit auf der inneren Patentansprüche: SSeTr Trommel haftet und die auf der in-
1. Trommeltrockner zum Trocknen von neren Oberfläche haftende Schichtständig dicker Schlamm, bestehend aus einer auf einem Gestell 5 wird, wem, nichts dagegen u^™°^en w'rd- Im drehbar gelagerten Trommel mit einem Schlamm- hinteren Abschnittder ΤΓ.οΐη^^.^^ f r einlaß und einem Trocknungsgaseinlaß an einem Schlamm nicht mehr auf der inneren Oberfläche der Ende der Trommel und einem Trocknungsgas- Trommel und das f ko™8e^"3» fj" n a fo!f und Produktauslaß am anderen Ende eier Trom- seines Gewichtes unter der Einwirkung der Lamelmel, die auf ihrer inneren Oberfläche im wesent- to len von der Oberfläche ab Beim Trocknen e.nes liehen axial angeordnete, langgestreckte Lamel- große Mengen Wasser enthaltenden Schlammatenas lenelemente, die bei der Drehbewegung: der agglomenert sich das zu behandele Material als Trommel den zu trocknenden Schlamm nach Folge der Drehbewegung der Trommel unter B.ldung oben tragen, eine innerhalb der Trommel parallel von großen zusammenhangenden Massen so daß der zu ihrer Achse angeordnete rotierende Welle und .5 in solchen Trommeltrocknern erzielbare Trocknungs-Rühreiirichtungen aufweist, die mit Ausnahme effekt sehr gering is^ Außerdem dauert es sehr lange, des Abschnittes an dem Produktauslaß auf der bis ein thermischer Gleichgewichtszustand erreicht,st rotierenden Welle befestigt sind, sowie Antriebs- und das Volumen der Rotationstrommel muß in dieeinrichtungen zum Drehen der Trommel und der sem Falle außerordentlich grob sein.
Rotationswelle, gekennzeichnet durch » Die Folge davon ist, daß das bei Verwendung einen im Innern der Trommel (1) in der Nähe dieser bekannten Trommeltrockner erhaltene Enddes Trocknungsgaseinlasses (6) und diesem ge- produkt nur eine getrocknete Oberflache und einen genüberliegend angeordneten Deflektor (8, 23) unvollständig getrockneten Kern aufweist Weil das und schraubenförmige Schaufelelemente (12), die Trocknungsgas dabei die Trommel ungleichmäßig in der Nähe des Produktauslasses (15) auf der 25 durchströmt, ist der erzielte Trocknungswirkungsgrad Rotationswelle (10) befestigt sind. gering ur.J variiert stark innerhalb des getrockneten
2. Trommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch Produktes.
gekennzeichnet, daß der Deflektor (8, 23) die Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Trom-
Form einer auf der Rotationswelle (10) gelager- meltrockner anzugeben, bei dem die geschilderten
ten Scheibe hat. 30 Nachteile nicht auftreten, mit dessen Hilfe es insbesondere möglich ist, den an einem Ende der Trommel eingeführten, zu trocknenden Schlamm und das eingeführte Trocknungsgas in wirksamen Kontakt
miteinander zu bringen, so daß der Schlamm jeweils
DE2160962A 1971-10-15 1971-12-08 Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm Expired DE2160962C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP46081503A JPS4846955A (de) 1971-10-15 1971-10-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2160962A1 DE2160962A1 (de) 1973-05-10
DE2160962B2 DE2160962B2 (de) 1975-02-20
DE2160962C3 true DE2160962C3 (de) 1975-11-06

Family

ID=13748152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2160962A Expired DE2160962C3 (de) 1971-10-15 1971-12-08 Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3720004A (de)
JP (1) JPS4846955A (de)
DE (1) DE2160962C3 (de)
GB (1) GB1332418A (de)
IT (1) IT975249B (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH535413A (de) * 1971-07-01 1973-03-31 Luwa Ag Vorrichtung zum Trocknen eines fliessfähigen Stoffes
CH547464A (it) * 1972-06-06 1974-03-29 Kebe Anstalt Vertrieb Struttura d'griglia in dun forno tubolare ruotante, per l'incenerimento di rifiuti urbani.
US3861055A (en) * 1973-02-28 1975-01-21 Stanley P Thompson Flighting for dehydrator drum and method
US3798789A (en) * 1973-02-28 1974-03-26 S Thompson Flighting for dehydrator drum and method
US4507081A (en) * 1983-08-08 1985-03-26 Combustion Engineering, Inc. Apparatus with heat exchange means for treating solid, granular and aggregate materials
EP0194614A3 (de) * 1985-03-11 1987-09-16 Ian Campbell Train Vorschäumvorrichtung
US4860462A (en) * 1988-04-04 1989-08-29 Beloit Corporation Flight arrangement for rotary drum dryers
DK160846C (da) * 1988-11-10 1991-10-07 Atlas Ind As Roterende toerrer samt anvendelse heraf
US4957433A (en) * 1989-05-15 1990-09-18 Cmi Corporation Drum baffle
US6185842B1 (en) * 1990-10-17 2001-02-13 Gencor Industries, Inc. Apparatus and methods for controlling the temperature of exhaust gases in a drum mixer
DE4117630A1 (de) * 1991-05-29 1992-12-03 Schmidt Burr Peter Thermischer reaktor, insbesondere duennschichttrockner
DE4230679A1 (de) * 1992-09-14 1994-03-17 Bayer Ag Verfahren zur kontinuierlichen Klärschlammtrocknung
DE9311698U1 (de) * 1993-08-05 1994-06-23 LIMEX GmbH Gesellschaft für angewandte Umwelt- und Anlagentechnik, 23936 Grevesmühlen Vorrichtung zur Dehydration und Trocknung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen (Schlämmen)
US5454176A (en) * 1993-11-01 1995-10-03 Beloit Technologies, Inc. Large diameter wafer dryer with adjustable flighting
CN101798165A (zh) * 2010-03-10 2010-08-11 东南大学 旋转沸腾干燥装置及方法
CN105819654B (zh) * 2015-01-07 2023-03-24 广州正晟科技有限公司 底部干燥式污泥干化装置和方法
CN105819658B (zh) * 2015-01-07 2023-08-01 广州正晟科技有限公司 用于污泥干化装置的翻动装置以及干化装置
CN114857882B (zh) * 2022-04-20 2024-04-26 巫溪县盛景老鹰茶有限公司 一种用于茶叶加工的烘干筛选装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2743918A (en) * 1951-08-21 1956-05-01 Struckmann Holger High angle rotary kilns
US2898099A (en) * 1956-11-07 1959-08-04 Surface Combustion Corp Rotating drum heat-treating furnace with internal fan
US2971265A (en) * 1958-03-31 1961-02-14 Irvin L Young Rotary drum grain dryer
US3211439A (en) * 1962-01-30 1965-10-12 American Air Filter Co Forced air heater
CH444126A (de) * 1965-09-08 1967-09-30 Inventa Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Durchführung von chemischen Reaktionen in viskosen Flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
DE2160962B2 (de) 1975-02-20
GB1332418A (en) 1973-10-03
IT975249B (it) 1974-07-20
US3720004A (en) 1973-03-13
JPS4846955A (de) 1973-07-04
DE2160962A1 (de) 1973-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2160962C3 (de) Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm
EP0017040B1 (de) Dünnschichtkontakttrockner
DE2218729B1 (de) Vorrichtung zum mischen und granulieren
DE2228682A1 (de) Vorrichtung zum trocknen von fliessfaehigen stoffen
EP1902825A1 (de) Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten Kunststoffen
DE2744522A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von holzspaenen mit bindemittel
DE2802876C2 (de)
DE2834491C2 (de) Siebzentrifuge mit gekrümmten Siebtaschen
EP1288600B1 (de) Vorrichtung zur Trocknung eines rieselfähigen Stoffs im Gegenstrom mit einem gasförmigen Fluid
DE60021567T2 (de) Schleuse zum entladen von schüttgut
DE68902294T2 (de) Vorrichtung zur beschichlung von pulverigen oder koernigen stoffen.
EP1362224B1 (de) Dosiervorrichtung
DE2031105B2 (de) Vorrichtung zum Trocknen langblättrigen oder langstieligen Ernteguts
DE2559162C3 (de) Anlage zur Kompostierung von Müll und/oder eingedicktem Schlamm
DE2730942C2 (de) Schaufeltrockner
DE149590C (de)
EP0338099A1 (de) Verfahren zum Trocknen und Kühlen von feuchten Kristallzuckermassen sowie Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens
DE1951840A1 (de) Vorrichtung zum zwanglaeufigen Entleeren eines Schuettgutbunkers
DE1931272A1 (de) Stromtrockner
DE3043730A1 (de) Zentrifugalstromtrockner
DE195740C (de)
DE2501206A1 (de) Vorrichtung zum mischen von rieselfaehigen stoffen, insbesondere mischtrommel zum mischen unterschiedlicher teesorten
DE598012C (de) Vorrichtung zur Fuehrung von Gasen in bewegten, vorzugsweise umlaufenden Behaeltern, Trommeln, Drehrohroefen o. dgl.
DE7237474U (de) Trommeltrockner für Schlamm
DE2218729C2 (de) Vorrichtung zum Mischen und Granulieren

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977