DE2105216B2 - Umladeeinrichtung für Rüben - Google Patents
Umladeeinrichtung für RübenInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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- A01D33/00—Accessories for digging harvesters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Umladeeinrichtung für
Rüben von landwirtschaftlichen Fahr/engen auf Halden
oder insbesondere auf Schienenfahrzeuge mit einer Kippeinricfiiunp für die landwirtschaftlichen Fahrzeuge, v,
einem seitlich neben dem Fahrweg dieser Fahr/enge angeordneten umlaufenden Schleppförderer, welcher
sich entlang dem Bodenbereich einer ·■ ippmulde für die
ζ« entleerenden Fahrzeuge und Ober einen ansteigenden Abschnitt parallel zum Fahrweg erstreckt, sowie
mit einem ggfs, als Querförderer ausgebildeten Weiterförderer, dessen Abgabeende, bezogen auf den Fahrweg, in eine Stellung jenseits der Kippeinrichtung
überführbar ist, und einer gegenüber der Kippmulde hochgelegenen, im Bereich außerhalb der Kippeinrichtung angeordneten Erdabscheideeinrichtung im Förderweg der Rüben mit einem Sammelbunker «ir das
Erdreich.
Durch die Konzentration der Verarbeitung von Zuckerrüben ergibt sich die Notwendigkeit, die Rüben
auf ihrem Weg vom Acker in die Fabrik mit unterschiedlichen Transportmitteln zu befördern. Hierzu sind eingangs genannte Umladeeinrichtungen bekannt geworden (DE-PS 10 03 133), welche insbesondere an Bahnhöfen für die Umladung der Rüben von
landwirtschaftlichen Fahrzeugen auf Schienenfahrzeuge dienen, die jedoch auch an anderen Stellen eingesetzt
werden können, um die Rüben von den landwirtschaftlichen Fahrzeugen entweder auf Lastwagen oder auf
Halden oder Mieten umzuladen. Durch die Anordnung der Erdabscheideeinrichtung im Förderweg der Rüben
in Verbindung mit dem Sammelbunker für das Erdreich erreicht man, daß dem jeweiligen Anlieferer der Rüben
das von seinen Rüben abgeschiedene Erdreich wieder mitgegeben werden Aann, da es unmittelbar nach dem
Abkippen der Rüben in den leeren Wagen Aufnahme findet
Bei den bekannten Umladeeinrichtungen erfolgt die Erdabscheidung zwischen zwei Förderern, d. h. die
Rüben mit dem Erdreich werden am Ende eines Schleppförderers auf die Erdabscheideeinrichtung überführt und gelangen nach Passieren dieser Abscheideeinrichtung auf einen Weiterförderer. Die in der Erdabscheideeinrichtung anfallenden Erdmengen gelangen
über den Bunker auf ein besonderes Förderband. Dieses erstreckt sich in Verlängerung des die Rüben zu der
Erdabscheideeinrichtung zuführenden Schleppförderers und unterhalb des Weiterförderers, welchem die Rüben
aus der Erdabscheideeinrichtung zugeführt werden.
Bei der bekannten Anordnung ist es somit notwendig, die Leerfahrzeuge zur Übernahme des Erdreichs unter
das Abgabeende des Förderbandes zu rangieren, welches das Erdreich aus dem Bunker in den Leerwagen
überführen soll. Diese Rangierarbeiten sind schwierig und zeitraubend. Sie erfordern von dem Fahrer des
Zugfahrzeuges ein erhebliches Geschick und gestalten sich besonders umständlich, wenn mehrere Ladewagen
an ein Schleppfahrzeug angekoppelt sind, wie dies bei der Anlieferung von Rüben häufig der Fall ist.
Bei der bekannten Anordnung ergeben sich weiterhin erhebliche Schwierigkeiten im Falle eines Schadens an
der Erdabscheideeinrichtung, da diese im Schadensfalle durch einen Zwischenförderer überbrückt werden
müßte. Die Anordnung eines Zwischenförderers ist jedoch durchweg nur dann möglich, wenn die
Erdabscheideeinrichtung demontiert ist. Hierdurch ergeben sich längere Betriebsunterbrechungen, die zu
weiteren sehr großen Problemen führen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Umladeeinrichtung der einleitend beschriebenen Art so auszuführen, daß
eine zügige Umladung einschließlich der Abgabe des von den Rüben abgeschiedenen Erdreiches in die
entladenen Fahrzeuge des jeweiligen Anlieferers gewährleistet wird und auch bei einem Defekt an der
Ivrdabiiheidecinrichtung der Umladevorgang nicht
unterbrochen werden muß. sondern solange wciterge-
föhrt werden kann, bis die BetriebsverhäJtnisse eine
Behebung des Schadens an der Erdabscheideeinrichtung ermöglichen.
Zur Lösung vorstehender Aufgabe kennzeichnet sich die eingangs beschriebene UmJadeeinrichtung erfindungsgemäß
dadurch, daß die mit Rosten ausgerüstete Erdabscheideeinrichtung im ansteigenden Ast des
seitlich neben dem Fahrweg angeordneten trogförmigen
Schleppförderers oder im Zug des ebenfalls als trogförmjger Schleppförderer ausgebildeten Weiterförderers
angeordnet ist, und daß sich das Austrittsende des Sajnmelbunkers für das Erdreich oberhalb des in
Verlängerung der Kippeinrichtung geradlinigen Fahrweges befindet
Durch die neue Anordnung der Erdabscheideeinrichtung
in den Zug eines der genannten Schleppförderers wird im Falle eines Schadens an der Erdabscheideeinrichtung
sichergestellt, daß die Rüben trotzdem über diese Abscheideeinrichtung hinweg befördert werden,
wobei allenfalls die zusätzliche Auflage von Gleitflächen auf die Abscheideelemente zweckmäßig bzw. bei sehr
großen Höhenunterschieden zwischen benachbarten Abscheideelementen notwendig ist. Die Anordnung
derartiger Gleitflächen bereitet keine Schwierigkeiten und führt nicht zu längeren Betriebsunterbrechungen.
Bei der beschriebenen neuen Ausbildung der Umiadeeinrichtung können die von der Kippbühne
kommenden Fahrzeuge auf dem geradlinigen Fahrweg bis unter das Austrittsende des Sammelbunkers für das
Erdreich fahren und dort mit dem von den abgelieferten Rüben abgeschiedenen Erdreich beladen werden, ohne
daß irgendwelche Trennungen von Fahrzeugzügen oder irgendwelche Rangierarbeiten erforderlich sind.
Durch die beschriebene Ausgestaltung der Umladeeinrichtung wird eine zügige und außerordentlich π
sichere Arbeitsweise gewährleistet, die sowohl für die
Beschickung von Weiterverarbeitungsstationen der Rüben als auch für die Beladung von Gleisfahrzeugen
aus wirtschaftlichen Gründen und auch bei der Weiterverarb Jtung der Rüben aus technischen Gründen
von ganz besonderer Bedeutung ist
Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Erdnbscheideeinrichtung
in einer Ausnehmung des trogförmigen Stützbodens des parallel zum Fahrweg verlaufenden
Förderers oder des Weiterförderers angeordnet ist. Durch diese Integralion der Erdabsoheideeinrichtung
erreicht man neben einer schonenden Behandlung der Rüben bei ihrer Überführung auf die bzw. von'der
Erdabscheideeinrichtung einen besonders konstruktiv einfachen Aufbau, welcher im Schadensfalle die so
Demontage der Erdabscheideeinrichtung ohne großen Aufwand ei möglicht, da lediglich beim Abbau der
Erdabscheideeinrichtung die in dem trogförmigen Stützboden befindliche Ausnehmung durch ein entsprechendes
Gleitblech oder dgl. überbrückt werden muß.
Vorteilhaft ist es, wenn der Schleppförderer, in welchem die Erdabscheideeinrichtung angeordnet ist,
mit Mitnehmern ausgerüstet ist, die nur eine solche Höhe aufweisen, daß sie die Rüben über die
Erdabscheideeinrichtung zwangsläufig in einer einfa- ho
chen Schicht führen. Hierdurch wird ein besonders günstiger Reinigungseffekt bei gleichzeitig schonender
Behandlung der Rüben erzielt.
Die Roste für die Erdabscheideeinrichtung werden /•veckmäßigerweise als Rollenrostc bzw. höhenbeweg- h,
liehe Vibrator- oder Stabrosteinrichtungen vorgesehen. Dabei empfiehlt cv sich, wenigstens an den Übergangsstellen
zwischen dem trogförmigen Stützboden des die Erdabseheideeinrichtung aufnehmenden Förderers und
der Erdabscheideeinrichtung jeweils eine Förderwatee.
bestehend aus einzeln oder gruppenweise gegeneinander in Umfangsrichtung versetzten Vieleckscheiben
anzuordnen. Durch die beschriebene Ausbildung der Erdabseheideeinrichtung und der Obergangsstellen
wird ein besonders günstiger Reinigungseffekt auf einem relativ kurzen Förderweg erreicht, auf welchem
die Rüben gleichzeitig mit der Fortbewegung in Förderrichtung auch auf- und abbewegt werden.
Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen wieder.
Es zeigt
F i g. 1 die neue Umladeeinrichtung in Seitenansicht,
Fig.2 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 1,
F i g. 3 eine Stirnansicht auf die UrrJadeeinrichtung in
der Arbeitsstellung beim Beladen eines Fad-Eisenbahnwaggons,
Fig.4 in der gleichen Darsielluri; wie Fig.3 die
Beladung eines O-Waggons,
Fig.5 in der gleichen Art der Darstellung wie die
F i g. 3 und 4 die Ruhestellung der Umladeeinrichtung nach F ig. 1,
Fig.fi einen Teilschnitt im vergrößerten Maßstab durch die Erdabseheideeinrichtung,
F i g. 7 eine Seitenansicht eines Elementes der Erdabscheideeinrichtung nach F i g. 6 und
F i g. 8 in einem Schnitt parallel zur Förderrichtung ein Ausführungsbeispiel für ein Förderelement des
Schleppförderers.
Die neue Umiadeeinrichtung kann aufgrund ihrer kompakten Bauweise als eine insgesamt verfahrbare
Einrichtung ausgebildet sein, so daß sie sich auch zum Anlegen von großen Rübenhalden oder -mieten eignet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Umiadeeinrichtung ortsfest angeordnet. Sie besteht aus
einem langgestreckten Rahmengestell, welcher über dem Fahrweg Feines landwirtschaftlichen Fahrzeuges
4a angeordnet ist, das in Fig. 1 und 2 durch einen Ackerschlepper 5 in eine Stellung gebracht worden ist,
üuf der das landwirtschaftliche Fahrzeug 4a sich auf einer Kippbühne 2 im Bereich der Kippstellt 3 befindet.
Eine Rampe 2a dient zum Erleichtern der Auffahrt des Fahrzeuges auf die Kippeinrichtung.
Wie aus F i g. 2 hervorgeht, befindet sich bei dem dargestellten Beispiel auf der einen Seite des Fahrweges
Fder Schienenweg 35 für Waggons 34, während sich auf der anderen Seite der Kippbühne oder Kippvorrichtung
2, also auf der anderen Seite des Fahrweges F eine Kippmulde 6 befindet, in die die Ladung des
landwirtschaftlichen Fahrzeuges 4a abgekippt werden kann.
Oa über den Boden der Kippmulde ein endlos umlaufender Schleppförderer 7,9, 11 gefühlt ist, ist die
Kippvorrichtung in bezug auf die Kippmulde 6 so angeordnet, daß die Ladung des landwirtschaftlichen
Fahrzeuges, wie aus F i g. 3 hervorgeht, über den Boden der Kippmulde hinweg in einen trichterförmigen
Bereich der Kippmulde abgekippt wird.
Der umlaufende Schleppförderer weist ein horzontales
Trum 7 auf. das mit dem Boden cer Mulde 6 zusammenwirkt. An dieses Trum schließt sich ein
ansteigender Ast 9 an, der mit einem im Querschnitt trogförmigen Stützbodcn 8 zusammenwirkt. Der mit
Mitnehmern besetzte Schleppförderer läuft dann über dem Rahmen über entsprechende Umlenkrollen zurück,
wie bei 11 angedeutet ist.
Am Ende des ansteigenden Astes 9 ist eine Übergabestelle 10 angeordnet, die über dem Fördertrum
eines Weiterförderers 13 angeordnet ist. Dieser besteht wiederum aus einem trogförmigen Stützboden
17 und einem mit diesem zusammenwirkenden endlos umlaufenden Schleppförderer 16.
Der Weiterförderer 13 ist mittels Laufrädern 15 und 26 auf horizontalen Schienen 14 zwischen einer
Arbeitsstellung A gemäß F i g. 3 und einer Ruhestellung Cgemäß F i g. 5 hin und her verfahrbar, wie dies durch
den Pfeil 32 angedeutet ist.
Wie aus F i g. 4 hervorgeht, ist der Weiterförderer 13
zugleich auch in einer lotrechten Ebene heb- und senkbar. Im dargestellten Beispiel wird zu diesem
Zweck durch Verschwenken von Tragarmen 25 für die Laufräder 26 eine Relativbewegung zwischen den
Laufrädern und dem vorderen Ende 31 des Weiterförderers 13 ermöglicht, so daß das Abgabeende 30 des
Wcitcrfördcrcrs ίΠ ünicräCiiicdiiCuc fiüi'iciuagCM gebracht
werden kann. Dadurch wird die Beladung von unterschiedlichen Waggons, z. B. dem Fad-Waggon 34
nach F i g. 3 und dem O-Waggon 36 nach F i g. 4, ermöglicht, ohne daß zu große Fallhöhen für die Rüben
in Kauf genommen werden müssen. Durch die gezeigte Schwenkvorrichtung wird gleichzeitig gewährleistet,
daß das Abgabeende 30 nicht über die in Fig.3 dargestellte Stellung nach oben geschwenkt werden
kann, so daß eine Berührung mit den Fahrdrähten 37 für den Gleisverkehr nicht zu befürchten ist.
Durch die Verfahrbarkeit des Weiterförderers 13 wird, wie ein Vergleich der Arbeitsstellung A nach
F i g. 3 mit der Ruhestellung C nach F i g. 5 zeigt, gewährleistet, daß das Abgabeende des Weiterförderers
zuverlässig aus dem durch die Bahn vorgegebenen Umrißbereich 33 des Gleisverkehrs gehalten wird.
Dem Weiterförderer 13 ist eine Erdabscheideeinrichtung 20 zugeordnet. Diese kann aus einem Rollenrost,
einem beweglichen Vibrator oder einem beweglichen Stabrost bestehen. Um eine gute Einwirkung der
Erdabscheideeinrichtung auf die Rüben zu erlangen, sind wenigstens die Mitnehmer des Schleppförderelementes
16 des Weiterförderers so ausgebildet, daß sie die von dem seitlich neben dem Fahrweg Fangeordneten
Schleppförderer 7, 9, 11 übernommenen Rüben zwangsläufig in nur einer Schichthöhe über die
Abscheideeinrichtung 20 hinweg fördern, so daß gewährleistet ist. daß jede Rübe in den Einwirkbereich
der Abscheideeinrichtung gelangt. Dabei können in der Höhenrichtung bewegliche Abscheideelemente vorgesehen
sein, die die Rüben bei ihrem einschichtigen Transport über ό'·ζ Vorrichtung hinweg auf- und
abbewegen.
Die Erdabscheideeinrichtung 20 ist dabei in einer Ausnehmung 44 des trogförmigen Stützbodens 45 des
Weiterförderers 13 angeordnet
Um sicherzustellen, daß die Rüben von dem festen Boden störungsfrei auch über Stufen auf die Erdabscheideeinrichtung
und von dieser auf den anschließenden Trogboden des Weiterförderers 13 gelangen, sind
wenigstens in den Obergangsbereichen Oberleit- und Reinigungselemente in Form von Förderwalzen angeordnet,
die zweckmäßigerweise auch angetrieben werden können.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.6 und 7
bestehen diese Förderwalzen 41, 42 aus mehreren vieleckigen Scheiben, weiche durch Nabenabschnitte 43
im gegenseitigen Abstand auf einer Welle 40 gehalten werden und welche auf dieser Welle gruppenweise oder
einzeln gegeneinander in Umfangsrichtung so versetzt
befestigt sind, daß die Ecken der einzelnen Scheiben unterschiedliche relative Winkelstellungen einnehmen
und insgesamt die Umrißgestalt der Walze an die Kreisform annähern. Derartige Förderwalzen können
auch zwischen anderen Elementen der Erdabscheideeinrichtung 20 angeordnet sein.
Die Abscheideeinrichtung 20 ist im oberen Bereich eines Erdsammelbunkers 21 angeordnet, aus dem das
abgeschiedene Erdreich entsprechend dem Pfeil 23 nach unten fallen kann.
Gemäß F i g. 3 weist der Sammelbunker 21 einen sich nach unten erweiternden Querschnitt und unten;
Auslaßklappen 22 auf, so daß das Erdreich nur bei geöffneten Klappen auf ein unter dem Sammelbunker
21 auf dem Fahrweg F angeordnetes landwirtschaftliches Fahrzeug 4bgemäß F i g. I und 2 gelangen kann.
Wie aus den F i g. I und 2 hervorgeht, ist der Fahrweg Fgeradiinig und der Abstand a zwischen der Kippstelle
3 und der Erdabgabestelle im Vergleich zu der normalen Länge b eines durch einen Ackerschlepper 5 gezogenen
landwirtschaftlichen Fahrzeuges 4a so gewählt, daß ein zum Kippen bereites landwirtschaftliches Fahrzeug
gemäß F i g. I und 2 auf die Kippbühne gefahren werden kann, während noch das vorhergehende Fahrzeug 4i>
auf dem gleichen Fahrweg F zur Aufnahme des Erdreiches unter dem Abgabeende des Sammelbunkers
21 verbli.-oen kann.
Um eine besonders zuverlässige und einfacht: Ausbildung der Schleppförderer zu erhalten, weisen
diese zweckmäßigerweise normale Schiffskettenglieder 47a, 476 bzw. 55, 57 auf, durch weiche die Schleppkraft
auf an die Kettenglieder angeschraubte Mitnehmer 49 übertragen wird. Die Mitnehmer 49 sind zweckmäßigerweise
aus geschweißten Blechen als Hohlkörper 59 ausgebildet, wie insbesondere aus F i g. 8 hervorgeht.
Die Höhe der Mitnehmer 49 ist so gewählt, daß sie die Rüben nur einschichtig mitnehmen können. Die
Mitnehmer 49 sind durch Brückenteile 56 und 58 an den Kettengliedern 55, 57 befestigt. Die Ketten können in
entsprechenden Führungen 48 so geführt sein, daß die Mitnehmer 49 auf entsprechenden Gleitführungen
aufliegen. Diese Gleitführungen bestehen gemäß F i g. 6 zweckmäßigerweise aus auf Winkeleisen 51 angeordneten
fortlaufenden Gleitschienen 52 aus Kunststoff oder gemäß Fig.8 aus kleinen Kunststoffelementen 61, die
jeweils an den Brückenteilen 58 jedes Mitnehmers angeordnet sind.
Wie aus Fig.6 hervorgeht, ist der trogförmige
Stützboden 45 des Schleppförderers durch entsprechende Seitenwände 46 so ergänzt, daß die Ketten,
Kettenführungen und die Gleitführungen für die Mitnehmer 49 außerhalb des unmittelbaren Trogquerschnitts
liegen und damit gegen die Einwirkung der Rüben und des Schmutzes geschützt sind.
Um ein schonendes Abgeben der Rüben in das zu beladende Fahrzeug zu gewährleisten, kann das hinter
der Erdabscheideeinrichtung 20 liegende Ende des trogförmigen Stützbodens 45 zweckmäßig in einer
lotrechten Ebene schwenkbar angeordnet oder alternativ dazu auch mit hosenförmigen Ablegeelementen
ausgerüstet sein, die von dem Abgabeende aus nach unten in das Waggoninnere abgesenkt werden können.
Falls auch eine Seitenverteilung bei der Abgabe der Rüben am Abgabeende gewünscht wird, kann am
Abgabeende auch ein sowohl in der senkrechten Ebene als auch in einer Horizontalebene verschwenkbarer
Verteilförderer vorgesehen sein, was insbesondere dann
wünschenswert ist, wenn mit der gezeigten Umladevorrichtung die Rüben zu Halden oder Mieten aufgeschichtet
werden sollen.
In dem gezeigten Beispiel ist die Krdabscheideeinrich-Hing
20 zusammen mit dem Sammelbunker 21 mit dem Weiterförderer 13 verfahrbar.
Die Erdabscheideeinrichtung 20 kann aber auch im Bereich des ansteigenden Astes 9 des seitlich neben dem
Fahrweg F vorgesehenen Schleppförderers 7, 9, Il angeordnet sein, wobei dafür Sorge zu tragen ist, daß
das Auslaufende des zugehörigen Sammelbunkers über dem Fahrweg Fliegt, und zwar derart, daß ohne weitere
Zwischenförderer ein leeres landwirtschaftliches Fahrzeug auf derr Fahrweg aus dem Sammelbunker beladen
werden kann.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
- Patentansprüche:J. Umladeeinrichtung für Rüben von landwirtschaftlichen Fahrzeugen auf Halden oder insbesondere auf Schienenfahrzeuge mit einer Kippeinrich- tung für die landwirtschaftlichen Fahrzeuge, einem seitlich neben dem Fahrweg dieser Fahrzeuge angeordneten umlaufenden Schleppförderer, welcher sich entlang dem Bodenbereich einer Kippmulde für die zu entleerenden Fahrzeuge und über einen ι ο ansteigenden Abschnitt parallel zum Fahrweg erstreckt, sowie mit einem ggf. als Querförderer ausgebildeten Weiterförderer, dessen Abgabeende, bezogen auf den Fahrweg, in eine Stellung jenseits der Kippeinrichtung überführbar ist, und einer gegenüber der Kippmulde hochgelegenen, im Bereich außerhalb der Kippeinrichtung angeordneten Erdabscheideeinrichtung im Förderweg der Rüben mit einem Sammelbunker für das Erdreich, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Rosten ausgerüstete Erdabscheideeinrichtung (20) im ansteigenden Ast (9) des seitlich neben dem Fahrweg (F) angeordneten trogförmigen Schleppförderers (7, 9, 11) oder im Zug des ebenfalls als trogförmiger Schleppförderer ausgebildeten Weiterförderers (13,16) angeordnet ist, und daß sich die Auslaßklappen (22) des Sanwnelbunkers (21) für das Erdreich oberhalb des in Verlängerung der Kippeinrichtung (2) geradlinigen Fahrweges befinden.
- 2. Umladeeinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Erdabscheideeinrichtung (20) in einer Ausnehm/ng (4<?y des trogförmigen Stützbodens (8) des parallel zum Fahrweg (F) verlaufenden Förderers (7, 9, HJ jder des Weiter- j5 förderers(13,16) angeordnet ist.
- 3. Umladeeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleppförderer (7, 9, 11 bzw. 13, 16), in welchem die Erdabscheideeinrichtung (20) angeordnet ist, mit Mitnehmern (49) ausgerüstet ist, die nur eine solche Höhe aufweisen, daß sie die Rüben über die Erdabscheideeinrichtung zwangsläufig in einer einfachen Schicht führen.
- 4. Umladeeinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Roste für die Erdabscheide- π einrichtung (20) als Rollenroste bzw. höhenbewegliche Vibrator- oder Stabrosteinrichtungen vorgesehen sind.
- 5. Umladeeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daQ wenigstens an den Übergangsstellen zwischen dem trogförmigen Stützboden des die Erdabscheideeinrichtung (20) aufnehmenden Förderers (7,9, 11 bzw. 13,16) und der Erdabscheideeinrichtung jeweils eine Förderwalze (41, 42), bestehend aus einzeln oder γ, gruppenweise gegeneinander in Umfangsrichlung versetzten Vieleckscheiben, angeordnet ist.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712105216 DE2105216C3 (de) | 1971-02-04 | 1971-02-04 | Umladeeinrichtung für Rüben |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712105216 DE2105216C3 (de) | 1971-02-04 | 1971-02-04 | Umladeeinrichtung für Rüben |
Publications (3)
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---|---|
DE2105216A1 DE2105216A1 (de) | 1972-08-10 |
DE2105216B2 true DE2105216B2 (de) | 1980-07-03 |
DE2105216C3 DE2105216C3 (de) | 1981-05-21 |
Family
ID=5797793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2105216C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2245692C3 (de) * | 1972-09-18 | 1981-07-16 | Oppermann & Deichmann, 3300 Braunschweig | Umladevorrichtung für Rüben |
DE102005015175B3 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-13 | G & W Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau | Abscheidevorrichtung |
-
1971
- 1971-02-04 DE DE19712105216 patent/DE2105216C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2105216A1 (de) | 1972-08-10 |
DE2105216C3 (de) | 1981-05-21 |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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