DE2030557C3

DE2030557C3 - Vorrichtung zum Kopierschleifen der Schneideinsätze von Werkzeugen

Info

Publication number: DE2030557C3
Application number: DE2030557A
Authority: DE
Inventors: Thurston Vincent Wilton N.H. Williams
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-09-23
Filing date: 1970-06-20
Publication date: 1982-01-07
Also published as: DE2030557B2; DE2030557A1; US3538649A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kopierschleifen der Schneideinsätze von Werkzeugen mit in einem Winkel zueinander verlaufenden längs- und quergerichteten Schneidkanten, insbesondere der Schneideinsätze von Messerköpfen, mit einem verschiebbaren Werkzeugschlitten mit einem Werkzeughalter, in dem das Werkzeug mit in Richtung der Werkzeugschlittenführung ausgerichteten, längs verlaufenden Schneidkanten einspannbar ist, und mit einem ein drehantreibbares Schleifwerkzeug aufnehmenden, verschiebbaren Schleifschlitten, wobei durch ein am Schleifschlitten angeordnetes Folgeelement eine Steuerschablone abtastbar ist.

Eine Vorrichtung der vorgenannten Art ist beispielsweise aus der US-PS 3162 987 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist das Schleifwerkzeug um eine im wesentlichen horizontale Achse drehbar. Das Schleifwerkzeug sitzt in einem in der Achsrichtung, d. h. im wesentlichen ebenfalls horizontal verschiebbaren Schleifschlitten, während das zu schärfende Schneidwerkzeug oder der Schneideinsatz in einem Halte- oder Messerkopf sitzt, der ebenfalls verschiebbar ist, und iwar in dem vorliegenden Fall von Hand. Die Verschiebung erfolgt derart, daß zwischen der Verschieberichtung des zu bearbeitenden Schneideinsatzes und der Verschieberichtung des Schleifwerkzeugträgers, d. h. des Schleifschiitleris ein spitzer Winkel liegt. Zur Anpassung der Neigung des Schleifwerkzeuges an den im Verlauf eines Arbeitshubes zu erfassenden Schneid' kahlenverlaufs sind bei dieser bekannten Vorrichtung Lehren vorgesehen, auf denen ein Auflager des das Schleifwerkzeug tragenden Schleifsehlittens während des Arbeitshubes entlanggleitet und den Schlitten entsprechend dem Verlauf dieser Lehre in Vertikalrichtung so verschwenkt, daß der jeweils erforderliche Freiwinkel des Schleifkörpers eingestellt wird.

Aus der US-PS 24 77 135 ist noch eine Schärfvorrichtung für Schneidwerkzeuge, insbesondere Fräswei kzeuge, bekannt, bei der das zu schärfende Werkzeug so angeordnet wird, daß seine Drehachse parallel zur Drehachse des Schleifwerkzeuges verläuft. Dor Halter des zu schärfenden Schneideinsatzes ist über eine Schlittenführung in Richtung dieser Achsen beweglich, während andererseits die zum Schärfen des Schneideinsatzes vorgesehene Schleifscheibe durch eine Lehre senkrecht zur Achse dts Schneideinsatzes verschiebbar und durch eine zweite Lehre in der Neigungsrichtung verstellbar ist, um jeweils eine geeignete Einstellung auf den Schneideinsatzflächenverlauf zu ermöglichen. Abgesehen davon, daß diese Vorrichtung nicht zum Schärfen von Schneidwerkzeugen der eingangs genannten Art dient, sondern vielmehr zum Schärfen von Schneidwerkzeugen mit in axialer Richtung unregelmäßiger Kontur, erfolgt auch hier wie bei der eingangs geschilderten Vorrichtung die Einstellung des Freiwinkels des Schleifwerkzeuges durch die Neigungsänderung des zugehörigen Schlittens mittels direkter Steuerung durch eine in der Bewegungsbahn ortsfest angeordnete Schablone. Dadurch muß der Schleifschlitten des Schleifwerkzeuges schwenkbeweglich geführt sein, damit er der Kontur der bei einem Arbeitshub überquerten Lehre folgen kann, so daß der Einstellungspräzision insbesondere auch bei verschieden weiter Abnutzung der zu schärfenden Schneideinsätze Grenzen gesetzt sind. Darüber hinaus kann die Einstellung des Freiwinkels und damit die Bearbeitungsqualität auch durch Abnutzung oder andere Beeinflussung der Führungsbahn der Schablone bzw. des damit zusammenwirkenden Auflagers des Schneidwerkzeughalters beeinträchtigt werden.

Der Erfindung liegt die Auf^ibe zugrunde, eine Vorrichtung zum Kopierschleifen der Schneideinsätze von Werkzeugen mit in einem Winkel zueinander verlaufenden längs- und quergerichteten Schneidkanten zu schaffen, bei der alle Schneidkanten in einem fortlaufenden Arbeitsgang geschärft werden können und die leicht und schnell auf verschiedene Außenkonturen eingestellt werden kann.

F.rfindungsgemäß erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß die Schlittenführung des Sehleifsehlittens in einer den Winkel zwischen den Schneidkanten des jeweils in der Bearbeitungsstellung befindlichen Schneideinsatzes halbierenden Richtung verläuft, daß rjic .Steuerschablone an dem Werkzeugschlitten angebracht ist und daß das Folgeelement einer Steuereinrichtung zugeordnet ist. die die Längsverschiebung des Sehleifsehlittens in Abhängigkeit von der Längsverschiebung des Werkzeugschlittens steuert.

Durch die Erfindung wird in vorteilhafte Weise erreicht, daß ausschließlich ein Geradvorsehub des Schleifschlittens in Kombination mit einem Geradvorschub des Werkzeugschlittens erfolgt, wobei die Führungsbahn des Schleifschlittens so ausgerichtet ist, daß sie den von den längsgerichtelen und qUergerichtc ten Schneidkanten des eingespannten Schneideinsatzes gebildeten Winkel unterteilt, Zur Voneinander abhängi* gen Vorschubsteuerung des Schleifschlittens und des Werkzeugschlittens ist einem von beiden eine dem zu schärfenden Schneideinsatz formmäßig entsprechende Steuefschüblöne zugeordnet, die von einem Folgeele-

ment einer an dem anderen Schlitten angebrachten Steuereinrichtung abgetastet wird.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 2 gekennzeichnet.

Im nachfolgenden ist ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Kopierschleifen der Schneideinsätze von Werkzeugen,

F i g. 2 eine Seitenansicht von der rechten Seite der Vorrichtung der F i g. 1 und to

F i g. 3 ein Schnitt längs der Linie 3-3 in der F i g. 2.

Die Vorrichtung dßs dargestellten Ausführungsbeispieles dient zum Schärfen von Schneideinsätzen 1, die in der in F i g. 3 gezeigtun Weise ausgebildet sind und in einem Messerkopf 2 angebracht sind, der auf einem η Werkzeugschlitten 3 mit einem Handgriff 4 zum Drehen der Schneideinsätze nacheinander in die Schärfstellung drehbar angeordnet ist Der Werkzeugschlitten 3 ist auf einem Bett 6 in üblicher Weise verschiebbar gelagert.

Das Schleifwerkzeug 7 in Form eines Bechers aus >n Schleifmaterial isi einstellbar auf einem Schleifschlitten

8 angeordnet, der in einem Unterteil 9 > :rschiebbar angebracht ist, und es wird von einem Motor 11 angetrieben. Der Schleifschlitten wird auf dem Unterteil

9 mittels einer Vorschubeinrichtung 12, die aus einer r> Kolben-Zylinder-Anordnung besteht, hin- und herbewegt.

Der Werkzeugschlitten 3 hat eine seitliche Verlängerung 13, die einen Halter 14 für eine Steuerschablone 16 trägt. Dieser Halter ist in Längs- und Querrichtung mit so Hilfe von Schrauben 17 und 18 einstellbar. Gemäß Fig. 3 hat die Steuerschablone 16 dieselbe Form wie der Schneideinsatz 1. Der Schleifschlitten 8 hat eine Verlängerung 19, die eine allgemein bekannte Steuereinrichtung 21 trägt. Die Steuereinrichtung hat einen H Einlaß und einen Auslaß für ein unter Druck stehendes Strömungsmittel, Verbindungen 10 und 15 mit den beiden Enden des Zylinders der Vorschubeinrichtung 12, Ventile zum Einlassen von Strömungsmittel zu jeweils einem End~ des Zylinders und ein Folgeelement 22 zum *o Steuern der Ventile in Zusammenarbeit mit der Steuerschablone 16.

Eine typische Anwendung besteht darin, den Werkzeugschlitten in die in Fig. 1 und 3 gezeigte Lage iw bringen, wobei der Schneideinsatz 1 von dem Schleifwerkzeug 7 in Längsrichtung der Schlittenbahn einen Abstand aufweist, der etwas geringer ist als der Abstand von dem Folgeelement 22 bis zu der querverlaufenden Oberfläche 23 der Steuerschablone. Der Werkzeugschlitten wird dann nach vorn (in Fig. 1 nach oben) bewegt, bis die Oberfläche 23 des Folgeelementes und das F.nde des Schneideinsatzes das Schleifwerkzeug 7 berührt. Die Berührung zwischen der Oberfläche 23 und dem Folgeelement 22 verursacht, daß sich der Schleifschlitten 8 zurückzieht. Wenn sich der Werkzeugschlitten weiter vorbewegt und der Schleifschlitten sich zurückzieht, bewegt sich das Schleifwerkzeug 7 über das Ende 23' des Schneideinsatzes, und das Folgeelement bewegt sich über die quer verlaufende Oberfläche 23 der Steuerschablone. Wenn die Oberfläche 24 der Steuerschablone das F^'geelement erreicht, verursacht die Steuereinrichtung 21. daß sich der Schleifschlitten langsamer zurückzieht, während sich die Oberfläche 24 an dem Folgeelement 22 entlang und die Oberfläche 24' des Schneideinsatzes sich jn dem Schleifwerkzeug entlang bewegt. Wenn die Oberfläche 25 aer Steuerschablone das Folgeelement erreicht, verursacht die Steuereinrichtung, daß sich der Schleifschlitten vorwärtsbewegt, um dadurch weiterhin das Folgeelement gegen die Oberfläche 25 zu halten, während sich der Werkzeugschlitten weiterhin vorwärtsbewegt und die Längskante 25' des Schneideinsatzes schärft.

Wie es in F i g. 1 gezeigt ist. verläuft die Bahn des verschiebbaren Schleifschlittens 8 unter einem Winkel zu der Bahn des verschiebbaren Werkzeugschlitten'* 3 und halbiert den Winkel zwischen den quer und längs verlaufenden Kanten 23' und 25' des Schneideinsaizes 1. Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen den beiden Bahnen 45°, und die Bahn des Schleifschlittens teilt den erwähnten Winkel in der Mitte.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Kopierschleifen der Schneideinsätze von Werkzeugen mit in einem Winkel zueinander verlaufenden längs- und quergerichteten Schneidkanten, insbesondere der Schneideinsätze von Messerköpfen, mit einem verschiebbaren Werkzeugschlitten mit einem Werkzeughalter, in dem das Werkzeug mit in Richtung der Werkzeugschlittenführung ausgerichteten, längs verlaufenden Schneidkanten einspannbar ist, und mit einem ein drehantreibbares Schleifwerkzeug aufnehmenden, verschiebbaren Schleifschlitten, wobei durch ein am Schleifschlitten angeordnetes Folgeelement eine Steuerschablone abtastbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung des Schleifschlittens (8) in einer den Winkel zwischen den Schneidkanten des jeweils in der Bearbeitungsstellung befindlichen Schneideinsatzes (1) halbierenden Richtung verläuft, daß die Steuerschablone (16) an dem Werkzeugschlitten (3) angebracht ist und daß das Folgeelement (22) einer Steuereinrichtung (21) zugeordnet ist, die die Längsverschiebung des Schleifschlittens (8) in Abhängigkeit von der Längsverschiebung des Werkzeugschlittens (3) steuert.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (21) eine durch das Folgeelement (22) gesteuerte Kolben-Zylinderanordnung umfaßt, die die Beaufschlagung der Vorschubeinrichtung (12) des Schleifschlittens (8) bewirkt.