DE2025254A1

DE2025254A1 - Werkzeughalter

Info

Publication number: DE2025254A1
Application number: DE19702025254
Authority: DE
Inventors: David Leonard Hinckley Leicestershire Hadley (Großbritannien) M
Original assignee: HERBERT Ltd A
Current assignee: HERBERT Ltd A
Priority date: 1969-05-27
Filing date: 1970-05-23
Publication date: 1971-04-08
Also published as: GB1309732A

Description

Dr.-ing.Dipi.-Phys. OSKAR KÖNIG Patentanwalt

Deutsche Bank AG Stuttgart Telefon: (0711) 62 85 61 Konto Nr. 89/00300

Telegramm: Koeniüpat Wl)O STUTTGART-!, Klüplelstraße 6 Postscheck Stgt.84949

Postfach 51

2484

Alfred Herbert Limited Edgwick Works, Coventry, Warwickshire (Großbritannien) ■

Werkzeughalter

0 9 8 1 S / 1 2 A 0

2484 - *- -

Die Erfindung bezieht sich auf Werkzeughalter Air Werkzeugmaschinen, bei welchen eine Relativrotation zwischen dem Werkzeug und einem zu bearbeitenden Werkstück stattfindet ·

Es ist eine Aufgabe der Erfindung., einen verbesserten Werkzeughalter zu schaffen, der bei einfacher und betriebssicherer Bauart leicht zu handhaben ist und bei welchem der Rotationsradius des Werkzeuges einfach und genau verstellt bzw· eingestellt werden kann.

Erfindungsgemäß ist bei einem Werkzeughalter der eingangs genannten Art vorgesehen, daß er einen Schaft aufweist, an welchem ein Werkzeugträgerglied um eine Drehachse verstellbar eingespannt ist, dessen Drehachse sich in parallelem Abstand von der Achse des Schaftes befindet, daß an dem Werkzeugträgerglied ein gezahnter Abschnitt vorgesehen ist, welcher in einen komplementär gezahnten Abschnitt des Schaftes eingreift, und daß Mittel vorgesehen sind, um die Verzahnungen in Sperreingriff miteinander zu halten.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung, den Unteransprüchen und der Zeichnung beschrieben bzw· dargestellt, wobei es sich versteht, daß die Erfindung in zahlreichen weiteren Ausführungsformen-■■ verwirklicht werden kann.

098 16/124

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt· Es zeigen

3?ig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Werkzeughalters in teilgeschnittener Seitenansicht,

^ig· einen Schnitt durch Fig. 1 gesehen entlang der Schnittlinie 2-2,

Fig· 3 ein zweites AusführuBgsbeispiel eines erfindungsgemässen Werkzeughalters in teilgeschnittener Seitenansicht,

Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Werkzeughalters in teilgeschnittener Seitenansicht.

Der Werkzeughalter nach den Fig. 1 und 2 weist einen in übliche Einspannvorrichtungen einspannbaren, im wesentlichen zylindrischen Schaft 10 mit einer abgestuften Bohrung 11 auf, deren Achse wie dargestellt zu der Achse des Schaftes 10 versetzt ist. Me Bohrung 11 weist , wie dargestellt, Abschnitte 12, 13, 14 und 15 unterschiedlicher Durchmesser und ferner einen mit einer Kerbverzahnung versehenen Abschnitt 16 auf, dessen Zahne radial nach innen gerichtet sind.

An einem Werkzeugträgerglied 18 ist ein Zerspanungswerkzeug 17 gehalten. Bas Trägerglied 18 weist einen abstehenden Ansatz 19 auf, dessen Achse senkrecht zu der

- 3 -109816/1240

Schneidebene des Werkzeuges 17 verläuft«. Ein dem über den Schaft 10 überstehenden Bereich des Trägergliedes 18 benachbarter Längsabschnitt des Ansatzes 19 ist mit einer zu der Innenverzahnung 16 der Bohrung 11 komplementären Eerb^verzahnung 20 versehen und greift in diese Innenverzahnung ein. An den gezahnten Abschnitt 20 des. Ansatzes 19 schließt ein zylindrischer Abschnitt/an, der mit enger Passung in den Abschnitt 14 der Bahrung *T1 eingreift. Ein Schraubenbolzen 22 ist in eine Gewindebohrung 23 des Ansatzes 19 eingeschraubt und hält das Trägerglied 18 an dem Schaft 10 lösbar fest.

Im Betrieb kann, der Werkzeughalter je nach Bauart der betreffenden Werkzeugmaschine um die Achse seines Schaftes 10 rotieren oder der Werkzeughalter ist stationär an der Maschine befestigt und das Werkstück rotiert um eine zu der Achse des Schaftes 10 gleichechsige Dreh achse. Durch die Versetzung der Achsen des Schaftes 10 und des Trägergliedes 18 kann der wirksame Schneidradius des Werkzeuges 17 geändert werden, indem man den Schrau benbolzen 22 soweit lockert, daß die 'Verzahnungen 16 und 20 ausser Eingriff kommen und man dann das Trägerglied in eine gewünschte Stellung dreht und anschließend den Schraubbolzen 22 wieder anzieht» Die maximal mögliche Verstellung des Schneidradius hängt von der Größe ab, umdie die Achse des Ansatzes 19 in Bezug auf die Achse des Schaftes 10 versetzt ist. Die Einstellgenauigkeit hängt von dem Betrag der absolut möglichen .Verstellung und der Zähneanzahl der Abschnitte 16 und 20 ab· Zur Erleichterung der Einstellung des jeweils gewünschten Schneidradius können Ablesestriche, Markierungen, Skalen oder dergleichen auf dem Schaft 10 und dem Trägerglied. angebracht sein.

Bei anderen bevorzugten Ausführungsformen kann ein Haltebolzen das Trägerglied dee Werkzeuges durchdringen und in Gewindeeingriff mit dem Schaft, stehen· Bei einer bevorzugten Variante können die ineinandergreif enden Verzahnungen an benachbarten Aussenf lachen des Schafts und des das Werkzeug tragenden Trägergliedes angeordnet sein«

In i"ig. 3 ist ein bevorzugtes Aueführungsbeispiel eines Werkzeughalters mit den vorerwähnten flerkmalen darge·*

stellt. Ein zylindrischer Schaft 30 weist eine Sack- " *

bohrung 31 auf, deren Achse zu der Achse des Schaftes 30 wie dargestellt parallel versetzt ist· Die Bohrung weist an ihrem einen Ende ein mit ihr koaxiales Gewinde 32 auf, ^Der Schaft 30 weist einen zu seiner Bohrung 31 koaxialen Ring; 33 mit in axialer Richtung vorspringenden Zacken oder Zähnen 34 auf. Ein Schneidwerkzeug 35 ist a& einem Werkzeugträgerglied 36 gehalten^ welches einen axialen zylindrischen -Ansatz 37 aufweist. Der Ansatz 37 greift mit enger Fassung ' in die Bohrung 31 ein. Das Trägerglied 36 weist einen Ring 38 mit einer Stirnverzahnung 39 auf, die komplementär zu der Stirnverzahnung 34 ist und den Ansatz 37 umfasst. Eine abgestufte Bohrung 40 durchdringt axial das Trägerglied 36 und den Ansatz 37 und nimmt einen Schraubbolzen 41 auf, welcher in das Innengewinde des Schaftes 30 eingeschraubt ist und die Hinge 33 und 38 gegen die Wirkung einer leder 42 in Verriegelungs- '

eingriff drückt und hält. Das Schneidwerkzeug 35 ist in Art einer umsetzbaren und leicht auswechselbaren Spitze ausgebildet, die mittels einer Schraube 43 in einer Ausnehmung 44 des Trägergliedes gehalten ist.

109815/1240

2484 -ρ-; 2Ö25254

Dieser Werkzeughalter arbeitet in derselben Weise wie der Werkzeughalter nach dem Ausführungsbeispiel ier Figuren 1 und 2. Jedoch ist bei dem Werkzeughalter nach Hg« 3 zur Verstellung des Schneidradius des Werkzeuges 35 nur ein Lockern des Schraubbolzens 41 durch wenige Umdrehungen erforderlich· Zusätzlich ist der Schraubbolzen 41 leicht zugänglich« Der in Hg· 4 dargestellte Werkzeughalter weist einen Schaft 45 mit einem mit , .

ihm einstückigen, in ein Werkzeugträgerglied 48 eingreifenden fortsatz auf» der einen mit einer Kerbverzahnung versehenen Abschnitt 46 und einen Ansatz aufweist· Die Achsen dieses Abschnittes 46 und des .?ortsatzes 4? sind in Bezug auf den außerhalb des Trägergliedes 48 befindlichen Schaftbereich parallel zu dessen Achse versetzt,» Das !Erägerglied 48, welches ein Schneidwerkzeug 49 trägt, weist eine su der Verzahnung 46 komplementäre Innenverzahnung 50 und eine Bohrung 51 auf. In die Bohrung 51 greift der sylindrische Ansatz 47 formschlüssig ein. Das Trägerglied 48 ist an dem Schaft 45 mittels einer Schraube 52 befestigt, die in eine Gewindebohrung des Ansatzes 47 eingeschraubt ist« Damit kann auch bei diesem Werkzeughalter der ßchneidradius des Werkzeuges 49 in im Prinzip gleicher Weise wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen durch Winkelvereteilung des Trägergliedes geändert werden·

10981S/1240

Claims

- SS-

Patentansprüche

/1 β !werkzeughalter für ein Zerspanungswerkzeug einer Werk-—zeugmaschine, bei welcher eine Relativrotation zwischen dem Werkzeug und einem Werkstück stattfindet, dadurch_ gekennzjejLcJmeJ_, daß er einen Schaft (10; 30; 45) aufweist, an welchem ein Werkzeugträgerglied (18; 36; 48) um eine Drehachse verstellbar, eingespannt ist, dessen sich in parallelem Abstand von der Achse des Schaftes befindet, daß an dem Werkzeugträgerglied ein gezahnter Abschnitt vorgesehen ist, welcher in einen komplementär gezahnten Abschnitt des Schaftes eingreift, und daß Mit tel (22; 41; 52) vorgesehen sind, um die Verzahnungen (16; 20; 34; 39; 46; 50) in Sperreingriff miteinander zu halten.
2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerglied (18; 36) einen Ansatz (19; 37) aufweist, der in eine Ausnehmung des Schaftes (10) eingreift.
3. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (45) einen Ansatz (46, 47) aufweist, der in eine Ausnehmung (51) des Trägergliedes (48) eingreift.
4. Werkzeughalter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gezahnten Abschnitte an dem Ansatz (19; 46) und in der betreffenden Ausnehmung vorgesehen sind.

109815/1240

- ψ- '
5. Werkzeughalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gezahnten Abschnitte an axfisl einander gegenüberstehenden Flächen des Trägergliedes (56) und des Schaftes (JO) vorgesehen sind»
6. Werkzeughalter nach Anspruch 5i dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Trägerglied (36) und dem Schaft (30) eine Feder (42) angeordnet ist, die auf ein Außereingriffkommen der gezahnten Abschnitte hinwirkt.
7. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, die die gezahnten Abschnitte in Sperreingriff halten, einen sich an dem Schaft abstützenden Bolzen aufweisen, der in Gewindeeingriff mit dem Trägerglied steht (Fig. 1).
8. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, die die gezahnten Abschnittein Sperreingriff halten, einen Bolzen aufweisen, der sich an dem Trägerglied (36, 48) abstützt und in Gewindeeingriff mit dem Schaft steht·

1Q981S/1240