DE2016260A1

DE2016260A1 - Verfahren zur Herstellung von ge raden oder gekrümmten Elementen fur Baukonstruktionen aus miteinander ver klebten Holzlamellen

Info

Publication number: DE2016260A1
Application number: DE19702016260
Authority: DE
Inventors: der Anmelder M ist
Original assignee: Sentuc, Pierre Joseph, Nerac, Lot et Garonne (Frankreich)
Priority date: 1969-09-17
Filing date: 1970-04-06
Publication date: 1971-03-18
Also published as: FR2064508A5

Description

Verfahren zur Herstellung von geraden oder gekrümmten Elementen für Baukonstruktionen aus miteinander verklebten Holzlamellen

Pie Erfindung bezieht sioh auf ein Verfahren zur Herstellung von geraden oder gekrümmten Elementen für Baukonstruktionen und -gerippe aus ebenen, lamellenartig angeordneten und miteinander verklebten Holzbrettern. Die aus so angeordneten und verklebten und mittels Klammern oder ähnlicher Mittel mitein*· ander verbundenen Holzbretter dienen der Herstellung von Bau<elementen, die zu Dachstühlen, Dachbindern, Säulen und -trägern unterschiedlicher Spannweiten vereinigt werden können.

Essind bereits mehrere Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus Holz und insbesondere das Verfahren bekannt, bei dem lamellenartig angeordnete miteinander verklebte Holzbretter verwendet werden. Bei diesem Verfahren werden die so hergestellten Bauelemente auf zwei oder vier Seiten gehobelt und an ihren Enden zureohtgesohnitten und genutet.

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Beim lattn sieht man am Rande der Bauelemente eine V-förmige Nut vor, so daß man die Bauelemente aneinanderstoßend zusammenfügen kann, Dieses Zusammenfügen erfolgt unter pneumatisohem Druckend man erzeugt so Platten der Länge, wie sie für das herzustellende Werkstüok benötigt wird. Auf diese Weise zusammengefügte Platten werden mit Klebstoff bestrichen und übereinander geschichtet, um so Bauelemente, z.B. Träger verschiedener Stärke zu erzeugen. Die so aus lamellenartig miteinander verklebten Brettern hergestellten Bauelemente können mittels Pressen und Schablonen gebogen werden, um beispielsweise Daohbinder großer Spannweite herzustellen. Die gebogenen Bauelemente werden zur Endfertigung einer Trooknung unterworfen.

Das vorstehend geschilderte Verfahren der Herstellung mittels lamellenartig miteinander verklebter Holzbretter weist zahlreiche Nachteile auf. Vor allem ist dieses Verfahren langwierig, und die hierbei hergestellten zusammengesetzten Elemente eignen sioh nloht für geringe Spannweiten· Weiterhin tritt bei dem erforderlichen Behobeln der Seiten und dem starken Zurechtschneiden der Enden der Bretter ein erheblioher Holzabfall auf. Außerdem sind die lamellenartig angeordneten und verklebten Holzplatten bei großer Länge nioht leicht zu handhaben. Endlioh zeigen die gebogenen Holzplatten naoh dem Pressbiegen eine starke Neigung, sioh zurüokzubiegen. Hieraus ergibt sioh, daß auoh bei Verwendung möglichst guter und vollkommener Arbeitsmittel das beschriebene Verfahren bezüglich der Herstellungskosten der Bauelemente nioht sehr wirtsohaftlloh ist.

Die Erfindung hat zum Ziel, diese Naohteile bei einem Verfahren zur Herstellung von geraden oder gekrümmten Elementen für Baukonstruktionen und -gerippe aus ebenen, lamellenartig angeordneten und miteinander verklebten Holzbrettern zu vermeiden. Sie besteht darin, daß man von abgelängtem, nloht entrindeten (grünen) Stammholz Lamellen geringer Stärke abeohält, kontinuierlich oder absatzweise trooknet, danaoh auf Naß schneidet, zu Sohiohten miteinander verbindet, die Lamelleneohiohten

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mit Klebemitteln versieht, übereinanderschichtet und duroh Zusammenpressen zu den gewünschten Bauelementen Tereinlgt·

Dieses Verfahren hat zur Folge, daß gerade oder gekrümmte Holzkonetruktionen rasch und tillig hergestellt werden können, und daß dabei ein auf ein Mindestmaß verringerter Holzabfall auftritt. Die aneinander stoßenden Kanten der Lamellen jeder Schicht werden im einfachsten Falle glatt geschnitten. Um einen besseren Zusammenhalt zu erzielen, können sie auch mit Ineinander greifenden Zahnungen versehen werden. Vorzugsweise werden die aneinander stoßenden Kanten der Lamellen jeder λ Schicht abwechselnd mit Längsnuten bzw. mit in diese eingreifenden, Ihnen komplementär entsprechenden leistenartigen Vorsprüngen versehen. Hierbei können die. Lamellen paketartig übereinander geschichtet und ihre Stoßkanten mittels eines maschinellen Werkzeuges, beispielsweise eimer Kreissäge, einer Nutenfräse o. dgl., gleichzeitig gemeinsam bearbeitet werden. In Weiterbildung der Erfindung können die aneinander stoßenden Lamellen jeder Schicht mittels metallischer Klammern miteinander verbunden werden, die die Stoßkanten der benachbarten Lamellen übergreifen. Auch können die Übereinander angeordneten und miteinander verklebten Lamellenschichten zusätzlich duroh flachköpf ige Hagel aus Kunststoff oder ähnlich weichem Material miteinander verbunden werden. Ss hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn für die Herstellung der Bauelemente Lamellen einer Stärke von 2,5 bis 7 mm, vorzugsweise von 5 mm verwendet werden.

Ein erfindungsgemäß hergestelltes Bauelement ist beispielsweise in der schematischen Zeichnung dargestellt. In dieser zeigen

Fig. 1 einen geraden Bauteil in räumlicher Darstellung und flg. 2 einen gekrümmten Bauteil auf einer Preßform in teilweiser Seitenansicht.

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_ 4:

Der In 71g. 1 dargestellte Bauteil besteht aus übereinander geschichteten, miteinander verleimten und verpreßten Holzlamellen 1, die gezahnte Stoßkanten 2 besitzen und an diesen und auch an anderen Stellen mittels Klammern oder flachköpf iger Hagel 3 miteinander verbunden sind. Der Bauteil nach flg. 2 ist In gleicher Weise aufgebaut, jedooh durch Aufpressen auf eine bogenförmige Schablone gekrümmt.

Nachstehend seien noch wichtige Einzelheiten der Erfindung näher erläutert.

Bit abgeschälten Holzfolien werden im flachen Zustand ge- . trooknet, beispielsweise mittels einer fortlaufend>arbeitenden Trockenkammer, wie sie bei der Herstellung von Sperrholz bekannt 1st. Auf diese Welse können die Arbeitsgänge beschleunigt werden.

Nach dem Terlassen der Trockenkammer werden die abgeschälten Holzfolien auf die für den Zusammenbau erforderliche Länge 1 geschnitten. Bas Zurechtschneiden und ggf. das Nuten können fortlaufend durchgeführt werden, indem die Lamellen zu Paketen zusammengefügt und ihre Kanten durch Kreissägen oder Vielfachnutenfrttsen bearbeitet werden.

Die Arbeitsgänge des Schälens, dee Trocknens, des Zurechtschneiden und des Nutens können nacheinander an verschiedenen Arbeitsstellen durchgeführt werden, die längs eines Förderbandes angeordnet sind.

Bie zureohtgesohnlttenen und ggf. an ihren Rändern genuteten Lamellen werden dann, beispielsweise mittels einer bekannten Rollenleimmasohine mit einer Leimsohioht versehen und dioht aneinanderstoßend zusammengefügt, um dann mittels Klammern oder Stiften 3 miteinander verbunden zu werden, die die Ränder der benachbarten Pollen übergreifen.

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Sie geraden oder gekrümmten Bauelemente werden dadurch erzeugt, daß mehrere, mit Leim versehene Schichten von miteinander verbundenen Lamellen verschiedener Länge auf einer geraden oder gekrümmten Preßform 4 übereinander geschichtet und danach gepreßt und getrocknet werden. Sie auf diese Weise erzeugten Bauelemente sind vöUULg stabil und formfest.

Die Erfindung bietet zahlreiche Vorteile. Vor allem erhöht sie die Herstellungsgesohwindigkeit und vermindert die Herstellungskosten im Vergleich zur bisherigen Herstellung aus " lamellenartig angeordneten und verklebten Hölzbrettem beträchtlich. Das ist u.a. daduroh bedingt, daß man Holzfolien von grünem, nioht entrindeten Stammholzabschält und dadurch die Kosten für den Ausgangsstoff auf-die Hälfte reduziert·

Die erfindungsgemäß aus geschälten und verklebten Holzlamellen hergestellten Bauteile eignen sioh besonders gut für Bauteile mit kleinem Krttmmungsdurchmesser, vor allem für die Dachfirste ▼on Häusern oder für Normteile, z.B. Winkelstützen,. '■

Mittels der erfindungsgemäß hergestellten Bauelemente kann man {| sowohl Dachetühle oder Dachbinder von Schuppen mit geringer oder mittlerer Spannweite und vorgefertigte Bauteile für Hütten, Wände und Dttoher als auch D&ohstühle von Flugzeughalle*¹·-' ait großer Spannweite mit gebogenen (Jurten usw. herstellen.

Endlich ist das Abschälen der Holzlamellen von grünem Holz deshalb sehr vorteilhaft, weil es den Holzabfall, also die Verluste beträohtlioh vermindert.

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Weiterhin erfolgt dae Abschälen des grünen Holzes schnell. Auoh das Hüten der Lamellenränder erfolgt sehr rasoh, weil die Lamellen übereinandergeschichtet sind und infolgedessen gleichzeitig an beiden Bändern in einem einzigen Arbeitsgang der Maschine geschnitten und genutet werden können.

Dieses Verfahren erleichtert somit in jeder Weise die industrielle fertigung der Grundbauelemente.

Es sei nooh bemerkt, daß das Aufbringen der Lamellenschichten auf eine Preßform duroh die bequeme Handhabung dieser Lamellensohiohten erleiohtert wird, und daß ihr Zusammenhalt und ihre Widerstandsfähigkeit duroh das Verklammern beträohtlioh erhöht werden. Was die gekrümmten Bauteile anlangt, versteht es sloh Tön selbst, daß Ihr Verformen erheblioh duroh die Biegsamkeit der Lamellen erleiohtert wird, da diese sioh Infolge Ihrer geringen Stärke leioht an die konvexe Gestalt der Preßformen anschmiegen.

Es sei nooh erwähnt, daß anstelle des Vernutens der Lamellen auoh Stoßverbindungen vorgesehen werden können und das Verklammern duroh alle üblichen Befestigungsarten ersetzt werden kann, z.B. duroh Hageln u. dgl.. Zum Nageln verwindet man vorzugsweise flaohköpflge Nägel aus Kunststoff oder aus kaltverformbaren Metallen, wie Suraluminium, Kupfer o. dgl., die bei der Bearbeitung der Bauelemente dtfroh übliohe Werkzeuge diese nioht besohädigen.

Die Brfinf^hg ist nioht auf die beschriebenen und dargestellten Aueführungebeiepiele beschränkt.

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ORIGINAL !NSPECTED

Claims

Patentansprüche

Verfahren zur Herstellung van geraden oder gekrümmten Elementen für Baukonstruktionen, wie Daoh- und Wandkonstruktionen, -gerttsten und -gerippenaus ebenen* lamellenartig angeordneten und miteinander verklebten Holebrettern, dadurch gtkennieiohnet, daJ man τοη abgelängtem grünem - nioht entrindetem - Stammholz lamellen geringer Stärke abschält,trocknet, auf Had schneidet, zu Schichten miteinander verbindet und die Lamellen-Bohiohten mit Klebemitteln versieht, übereinanderschiehtet und durch Zusammenpressen zu den gewünschten Bauelementen vereinigt.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander stoflenden Kanten der Lamellen jeder Schicht glatt geschnitten werden.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander stoßenden Kanten der Lamellen jeder Schicht mit ineinander greifenden Zahnungen versehen werden.

Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die aneinander etoBtnden Kanten der Lamellen jeder Schicht ab-Wechselnd mit Längenuten bzw. mit in diese eingreifenden, imnen komplementär entsprechenden leistenartigen Vor-Sfrüngen versehen werden*

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5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen paketartig übereinander geschichtet und ihre Stoßkanten mittels eines maschinellen Werkzeuges, beispielsweise einer Kreissäge, einer Nutenfräse o. dgl., gleichzeitig gemeinsam bearbeitet werden.

6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander stoßenden Lamellen jeder Schicht mittels metallischer Klammern miteinander verbunden werden, die die Stoßkanten der benachbarten Lamellen übergreifen.

7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander angeordneten und miteinander verklebten Lamellenschichten zusätzlich durch flachköpfige Nägel aus Kunststoff oder ähnlich weichem Material miteinander verbunden werden.

8. Verfahren nach einem oder mehreren der imcprüehe 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung der Bauelemente Lamellen einer Stärke von 2,5 bis 7 mm, vorzugsweise von 5, mm verwendet werden.

9. Vorgefertigte Bauelemente für Häuser, insbesondere Dach-, Wand-, Gerüst- und Gerippekonstruktionen, Fachwerke u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß sie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 hergestellt sind.

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