DE202011108054U1 - Holzverbundplatte - Google Patents
Holzverbundplatte Download PDFInfo
- Publication number
- DE202011108054U1 DE202011108054U1 DE202011108054U DE202011108054U DE202011108054U1 DE 202011108054 U1 DE202011108054 U1 DE 202011108054U1 DE 202011108054 U DE202011108054 U DE 202011108054U DE 202011108054 U DE202011108054 U DE 202011108054U DE 202011108054 U1 DE202011108054 U1 DE 202011108054U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wood
- layers
- plates
- strips
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 142
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/03—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers with respect to the orientation of features
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/42—Alternating layers, e.g. ABAB(C), AABBAABB(C)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2479/00—Furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Holzverbundplatte, die mit einer Anzahl von einzelnen, miteinander verbundenen, gleichen Schichtaufbau besitzenden Platten (10, 10', 10'') erstellt ist, welche Platten (10, 10', 10'') aus Holzlagen (11, 12) aufgebaut sind, die nebeneinander liegende, in die gleiche Richtung ausgerichtete und miteinander verbundene Leisten (5, 6) aufweisen, wobei benachbarte Holzlagen (11, 12) einer Platte (10, 10', 10'') jeweils zueinander senkrecht verlaufende Faserrichtungen (F) der Leisten (5, 6) besitzen, dadurch gekennzeichnet, – dass die Platten (10, 10', 10'') eine ungerade Anzahl von Holzlagen (11) besitzen und die in außen liegenden Holzlagen (11, 12) befindlichen Leisten (6) eine Faserrichtung (F) aufweisen, die unter einem Winkel von bis zu 10°, vorzugsweise bis zu 5°, zu der Längserstreckung der jeweiligen Platte (10, 10', 10'') gerichtet ist, – dass die Platten (10, 10', 10'') bezüglich der Aufeinanderfolge der Holzlagen (11) gleichen Aufbau besitzen, und – dass eine vorgegebene Anzahl von Platten (10, 10', 10'') mit...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Holzverbundplatte. Derartige Holzverbundplatten sind vorteilhafterweise für die Anfertigung von steifen Holzkonstruktionen, Möbeln, Wänden, beschichteten Platten, Türen usw. einsetzbar und werden derzeit durch Verleimen mehrerer Holzschichten hergestellt. Es ist bekannt, dass eine derartige mit einer Anzahl von einzelnen, miteinander verbundenen, gleichen Schichtaufbau besitzenden Platten erstellt ist, welche Platten aus Holzlagen aufgebaut sind, die nebeneinander liegende, in die gleiche Richtung ausgerichtete und miteinander verbundene Leisten aufweisen, wobei benachbarte Holzlagen einer Platte jeweils zueinander senkrecht verlaufende Faserrichtungen der Leisten besitzen.
- Ziel der Erfindung ist es, derartige Holzverbundplatten kostengünstig mit geringem Aufwand und hoher Festigkeit herzustellen.
- Dies wird bei einer Holzverbundplatte der genannten Art dadurch erreicht, dass die Platten eine ungerade Anzahl von Holzlagen besitzen und die in außen liegenden Holzlagen befindlichen Leisten eine Faserrichtung aufweisen, die unter einem Winkel von bis zu 10°, vorzugsweise bis zu 5°, zu der Längserstreckung der jeweiligen Platte gerichtet ist, dass die Platten bezüglich der Aufeinanderfolge der Holzlagen gleichen Aufbau besitzen, und dass eine vorgegebene Anzahl von Platten mit ihren außen liegenden Holzlagen nebeneinander liegend zu der Holzverbundplatte verbunden ist, wobei die jeweiligen Platten mit ihren außen liegenden Holzlagen, in denen die Faserrichtung der Leisten (
6 ) in Richtung der Längserstreckung der jeweiligen Platte ausgerichtet ist, miteinander verbunden sind und jeweils zwei Holzlagen aneinander liegen, in denen sich die Faserrichtung in Längsrichtung der Platten erstreckt. - Bei der Herstellung der Platten wird derart vorgegangen, dass zumindest eine, eine ungerade Anzahl von Schichten besitzende, zumindest dreilagige, vorzugsweise in Form eines Rest- oder Abfallstückes vorliegende, Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte, bei der die einzelnen miteinander verbundenen Schichten mit nebeneinander liegenden, in die gleiche Richtung ausgerichteten und miteinander verbundenen Leisten gebildet sind und die Leisten jeder Schicht eine in Längsrichtung der jeweiligen Leiste verlaufende Faserrichtung besitzen und die Leisten in übereinander liegenden benachbarten Schichten mit jeweils zueinander senkrecht verlaufenden Faserrichtungen angeordnet sind, parallel zu der Faserrichtung oder unter einem Winkel von bis zu 10°, vorzugsweise bis zu 5°, zu der Faserrichtung der in einer vorgegebenen Schicht befindlichen Leisten, vorzugsweise einer außenliegenden Schicht, durch parallele Trennschnitte in mehrere Holzlagen aufweisende Platten geteilt wird und damit vorteilhafterweise Platten erstellt werden, die bezüglich ihrer Holzlagen gleichen Aufbau besitzen.
- Die zur Erstellung dieser Platten eingesetzten Holzmehrschichtplatten oder Brettsperrholzplatten wurden gefertigt, indem die eine Schicht bildenden Leisten mit in Längsrichtung verlaufender Faserrichtung parallel nebeneinander und hintereinander ausgelegt wird, sodass eine vorgegebene Fläche mit diesen parallel angeordneten und dieselbe Faserrichtung aufweisenden Leisten befüllt wird. Auf diese Schicht werden Leisten aufgelegt, die bzw. deren Faserrichtung senkrecht zu den bereits aufgelegten Leisten verlaufen, bis diese weitere Schicht ebenfalls mit derartigen Leisten ausgelegt bzw. gefüllt ist. Es wird darauf eine weitere Schicht mit Leisten derart erstellt, dass die Leisten in dieser Schicht eine Faserrichtung besitzen, die senkrecht zur Faserrichtung der Leisten in der vorangehenden Schicht steht. Eine derartige sandwichartige Schichtung von mit jeweils abwechselnd senkrecht aufeinanderstehenden Faserrichtungen aufweisenden Leisten ist bei der Herstellung von Kreuzlagenholz oder von Brettsperrholzplatten und auch bei speziell aufgebauten Holzmehrschichtplatten bekannt.
- Bei den eingesetzten Leisten kann es sich um Bretter, Leisten, Stangen oder dergleichen geformte profilierte Hölzer beliebiger Holzart handeln. Die Querschnittsfläche der einzelnen Leisten zumindest einer Schicht wird in der Regel gleich gewählt und variiert zwischen quadratisch und mehr oder weniger lang gestreckt rechteckig.
- Die Leisten in den einzelnen Schichten und die einzelnen Schichten werden miteinander verbunden. Wenn im Folgenden von einem Verbinden die Rede ist, so bedeutet dies ein Verleimen oder Verkleben, wobei das Verleimen oder Verkleben vorteilhafterweise unter Einwirkung eines entsprechenden Pressdruckes erfolgt, der für eine gewisse Zeitspanne aufrecht erhalten wird.
- Die einzelnen mit den Leisten gebildeten Schichten werden miteinander verbunden und dadurch eine Holzmehrschichtplatte erstellt, bei der die Faserrichtungen der Leisten in benachbarten Schichten jeweils zueinander senkrecht verlaufen.
- Zur Herstellung der Platten wird nunmehr eine derartige, eine ungerade Anzahl von Schichten aufweisende Holzmehrschichtplatte durch parallele Trennschnitte zerteilt. Die Zerteilung mit Trennschnitten von insbesondere rechteckigen Holzmehrschichtplatten erfolgt parallel zu einer Längs- oder Querkante oder in einem Winkel von bis zu 10°, vorzugsweise bis zu 5°, dazu geneigt, wobei die jeweiligen Kanten bzw. Trennschnitte parallel zur Faserrichtung der in den jeweiligen Außenschichten befindlichen Leisten verlaufen. Die Trennschnitte können derart geführt werden, dass Leisten, einmal oder mehrfach in ihrer Längsrichtung zerteilt werden. Allerdings ist es auch möglich, die Zerteilung derart vorzunehmen, dass bei den Trennschnitten der Abstand der geführten Schnitte größer ist als die Breite einer Leiste.
- Man erhält damit Platten mit Holzlagen, die eine ungeradzahlige Anzahl von nebeneinander liegenden und miteinander verbundenen, langgestreckten Holzlagen besitzen, wobei die außenliegenden Holzlagen von zumindest einer Holzleiste gebildet ist, deren Faserrichtung sich in Längsrichtung dieser Leiste oder unter einem Winkel von bis zu 10°, vorzugsweise bis zu 5°, zu der Längsrichtung erstreckt.
- Zumindest eine andere Holzlage ist von einer Anzahl von parallel ausgerichteten, aufeinanderfolgend angeordneten, miteinander verbundenen Holzstücken gebildet, wobei die Faserrichtung dieser Holzstücke senkrecht zur Faserrichtung der Holzleisten in der außenliegenden Holzlage verläuft.
- Nebeneinander angeordnete Holzlagen weisen senkrecht zueinander, aber einander nicht schneidende orientierte Faserrichtungen der Holzleisten und Holzstücke auf.
- Die auf diese Weise erstellten Platten werden verwendet, um mit ihnen erfindungsgemäße Holzverbundplatten zu erstellen. Es wird dabei derart vorgegangen, dass eine vorgegebene Anzahl von beim Trennschneiden von Holzmehrschichtplatten oder Brettsperrholzplatten erhaltenen Platten mit ihren die Oberfläche bei der Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte ausbildenden Flächen nebeneinander liegend zu einer Holzverbundplatte verbunden wird, indem die Platten mit den Deck- bzw. Außenflächen der außenliegenden Leisten bzw. Holzlage verbunden werden.
- Die mit derartigen Platten aufgebauten Holzverbundplatten besitzen hohe Steifigkeit und gutes Festigkeitsverhalten, insbesondere aufgrund der doppelt vorhandenen bzw. nebeneinander liegenden äußeren Leisten mit sich in Längsrichtung der Leisten erstreckender Faserrichtung, und sind für Bauzwecke und für die Erstellung von flächigen Gegenständen, beispielsweise Wandflächen von Holzhäusern, für den Möbelbau, für Türen und andere Holzkonstruktionen einsetzbar. Von besonderem Vorteil ist es, dass Abfall- und Reststücke von Brettsperrholzplatten oder Holzmehrschichtplatten auf diese Weise einer Wiederverwertung zugeführt werden können, wobei die erhaltenen Platten augrund der doppelt vorhandenen Leisten mit sich in Längsrichtung erstreckender Faserrichtung sogar höhere Fertigkeitswerte bieten.
- Eine homogene Plattenstruktur wird erreicht, wenn eine gleiche Aufeinanderfolge und eine gleiche ungerade Anzahl von Holzlagen aufweisenden Platten, die vorzugsweise beim Zerschneiden ein- und derselben Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte erhalten wurden, nebeneinanderliegend zu einer Holzverbundplatte oder Kernplatte verbunden werden. Diese Anordnung ist jedoch nicht zwingend. Es können auch Platten miteinander verbunden werden, die eine unterschiedliche ungerade Anzahl von Holzlagen aufweisen.
- Aus Festigkeitsgründen kann zusätzlich vorgesehen werden, dass nebeneinander liegende Platten derart verbunden werden, dass die Stoßflächen der Holzstücke in den von den einzelnen Holzstücken gebildeten Lagen zueinander versetzt, insbesondere mittig versetzt, ausgerichtet sind.
- Eine vorteilhaft hohe Festigkeit besitzende Anordnung bzw. Konstruktion mit den erfindungsgemäßen Platten ergibt sich, wenn eine vorgegebene Anzahl von Holzverbundplatten sandwichartig übereinanderliegend miteinander verbunden wird, wobei die in benachbarten Platten vorliegenden Holzleisten, die eine in Längsrichtung der Holzleisten verlaufende Faserrichtung besitzen, mit senkrecht zueinander verlaufender Faserrichtung ausgerichtet werden und/oder an zumindest einer der einander gegenüber liegenden Oberflächen der erhaltenen Holzverbundplatte oder von sandwichartig verbundenen Holzverbund Platten Deckplatten oder Furniere oder Verkleidungsplatten angebunden werden.
- Bei der aus Platten hergestellten Holzverbundplatte weisen die nebeneinander liegenden, miteinander verbundenen Platten gleiche Dicke auf.
- Es ist vorgesehen, dass die außen liegenden Holzlagen der Platten jeweils von zumindest einer Holzleiste gebildet sind, deren Faserrichtung parallel zur Seitenfläche der Platte verläuft.
- Es kann vorgesehen sein, dass außenliegende Holzlagen mit zwei gleichen Schichten bzw. gegenüber innen liegenden Holzlagen doppellagig ausgebildet sind, wobei derartige außenliegende Holzlagen jeweils mit zwei übereinander liegenden, gleiche, sich in Längsrichtung der Leiste erstreckende Faserrichtung besitzenden Holzleisten gebildet sind.
- Die Breite einer Holzlage kann der Breite einer Holzleiste entsprechen oder es können mehrere übereinanderliegende bzw. nebeneinanderliegende bezüglich ihrer Faserrichtung gleich orientierte Holzleisten eine Holzlage ausbilden.
- Ein widerstandsfähiger, fester Aufbau ergibt sich, wenn die in einer Holzlage aufeinander folgend angeordneten Holzstücke miteinander verbunden sind und/oder die Holzstücke und/oder die Holzleisten und/oder die Holzlagen miteinander gegebenenfalls unter Anwendung von Pressdruck verklebt oder verleimt sind.
- Zur Erzielung einer einheitlichen Festigkeit ist es zweckmäßig, wenn die nebeneinanderliegenden Platten eine gleiche Anzahl von Holzlagen aufweisen und/oder die nebeneinanderliegenden Platten von ein- und derselben Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte stammen. Es ist durchaus möglich, dass aus einem Restabschnitt einer Kreuzlagenholzplatte (KHL) bzw. Holzmehrschichtplatte nicht genügend Platten erzeugt werden können, um eine Holzverbundplatte bzw. Kernplatte zu fertigen. In diesem Fall ist es zweckmäßig eine KLH-Platte mit identischem Aufbau zu finden, um die Holzverbundplatte bzw. Kernplatte zu vollenden.
- In Weiterbildung einer erfindungsgemäßen Holzverbundplatte kann vorgesehen sein, dass die Holzverbundplatte oder Kernplatte auf ihrer Ober- und/oder Unterfläche mit einer Deckplatte oder einer Brettsperrholzplatte oder einer Furnierplatte oder einer weiteren Holzverbundplatte oder Kernplatte verbunden ist, wobei bei Verbindung mit einer weiteren Holzverbundplatte die Holzleisten mit in ihrer Längsrichtung sich erstreckender Faserrichtung in benachbarten Holzverbundplatten in zueinander senkrechten Richtungen verlaufend angeordnet sind.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.
-
1 bis3 und4 bis6 zeigen jeweils in Draufsicht uns Seitenansichten eine Brettsperrholzplatte bzw. gleichzeitig Frontansichten der durch Trennschnitte erhaltenen Platten,7 bis10 zeigen Holzverbundplatten in Draufsicht und stirnseitiger Ansicht. -
1 und3 zeigen Schnitte durch eine Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte1 ,1' ,1'' , so wie diese in2 in Draufsicht dargestellt ist. Die Holzmehrschichtplatte1 umfasst drei übereinanderliegende, aus Leisten4 aufgebaute Schichten2 ,3 . Die Holzmehrschichtplatte1' umfasst fünf Schichten2 ,3 und die Holzmehrschichtplatte1'' umfasst sieben Schichten2 ,3 . Man erkennt, dass die Schichten derart angeordnet sind, dass die Faserrichtung F der die Schichten erstellenden Leisten4 in den einzelnen Schichten2 ,3 senkrecht zueinander verläuft. So besitzt bei der Holzmehrschichtplatte1 die mittlere Schicht3 eine Faserrichtung, die senkrecht zur Zeichnungsfläche verläuft, während die in den außen liegenden Schichten2 liegenden Leisten4 eine Faserrichtung F besitzen, die in der Bildebene verläuft. Die Leisten4 einer Schicht2 ,3 können gleichen oder unterschiedlichen Querschnitt besitzen. Wesentlich ist, dass eine durchgehend gefüllte, zusammenhängende Schicht2 ,3 ausgebildet wird. - In
2 ist eine Draufsicht auf eine Holzmehrschichtplatte1 ,1' ,1'' dargestellt, wobei die in der Deckschicht2 verlaufenden Leisten4 dargestellt sind, deren Faserrichtung in Längsrichtung der Leisten4 verläuft. - Wie aus
2 ersichtlich ist, können Trennschnitte TS, vorzugsweise in gleichen Abständen, parallel zu den Leisten4 oder senkrecht zu den Leisten4 geführt und mit jedem Schnitt kann eine Platte erstellt werden, deren Aufbau durch die Schichtfolge der Holzmehrschichtplatte1 ,1 ,1'' vorgegeben ist und deren Querschnitt einem Querschnitt entspricht, wie er entweder in1 oder in3 dargestellt ist. Erfindungsgemäß werden die Trennschnitte parallel zur Längskante, d. h. parallel zur Faserrichtung der Leisten4 in der Deckschicht bzw. in der äußeren Schicht2 geführt. Je nach der Anzahl der Schichten2 ,3 wird eine Platte10 ,10' oder10'' erhalten, die drei, fünf oder sieben Holzlagen11 ,12 aufweist, so wie dies in2 und6 dargestellt ist. Der Winkel der Trennschnitte kann bis zu 10%, vorzugsweise bis zu 5% von der Längserstreckung der jeweiligen Leiste4 bzw. deren Faserrichtung abweichen, ohne die Festigkeitseigenschaften der erhaltenen Platten wesentlich zu beeinflussen. Prinzipiell ist die Anzahl der Schichten2 ,3 nachdem beliebig wählbar. - Die in
3 oben dargestellten Platten10 werden bei Trennschnitten TS quer zur unteren oder oberen Kante der Holzmehrschichtplatte1 gemäß2 erhalten und zeigen in ihren beiden Außenschichten senkrecht zum Faserverlauf der Leisten4 abgelängte Holzstücke5 . In ihrer Mittelschicht11 umfasst die Platte10 eine durchgehend verlaufende Leiste6 , deren Faserrichtung F senkrecht zur Faserrichtung der mit den Holzstücken5 gebildeten Lage verläuft. Diese verringerte Festigkeit besitzenden Platten werden in der Praxis nicht hergestellt bzw. nicht eingesetzt. Eingesetzt werden Platten mit einem Aufbau entsprechend1 oder6 . - Je nach der Anzahl der Schichten
2 ,3 der Brettsperrholzplatte1 ,1' ,1'' erhält man Platten10 ,10' ,10'' mit drei, fünf oder sieben Schichten. Die in1 und3 dargestellten Platten10 ,10' ,10'' geben den Querschnitt der Brettsperrholzplatten1 ,1' ,1'' längs des jeweiligen Trennschnittes TS wieder. - Die in
3 dargestellten Platten10 ,10' ,10'' erhält man mit Trennschnitten TS, so wie diese im unteren Bereich der in2 dargestellten Brettsperrholzplatte angedeutet bzw. ausgeführt werden. Trennt man die Brettsperrholzplatte1 ,1' ,1'' mit Trennschnitten TS, so wie dies in2 am linken oberen Rand der Brettsperrholzplatte dargestellt ist, so erhält man Platten10 ,10' ,10'' entsprechend6 , bei denen Leisten6 mit sich in Längsrichtung erstreckender Faserrichtung die Außenschichten ausbilden und sich mit von Holzstücken5 zusammensetzenden Lagen abwechseln. - In
4 ist eine Brettsperrholzplatte1 dargestellt, bei der gegenüber der in2 dargestellten Brettsperrholzplatte1 für die Außenschichten relativ breite Leisten4 eingesetzt sind, die parallel zur kürzeren Seite der eingesetzten Brettsperrholzplatte1 verlaufen. Bei derartig ausgebildeten Brettsperrholzplatten1 werden Trennschnitte TS parallel zur kurzen Seite vorgenommen, um Platten für die erfindungsgemäße Holzverbundplatte zu erstellen. Man erhält Platten10 ,10' ,10'' , die abwechselnd Holzlagen11 ,12 mit parallel zur Längsrichtung der Platte sich erstreckender Faserrichtung oder von Holzstücken5 gebildet sind. Der Schichtaufbau der erhaltenen Platten10 ,10' ,10'' ,10''' entspricht den in5 und6 dargestellten Querschnitten der Brettsperrholzplatte1 , abhängig von der Lage der Trennschnitte TS, wobei der Aufbau gemäß5 lediglich zur Erläuterung der Schnittführung dargestellt und für die Praxis wenig bedeutend ist. - Die Platten
10''' sind Platten, erstellt mit einer Brettsperrholzplatte, die doppelt ausgebildete und bezüglich der Trennstöße der Leisten4 nicht versetzt gelegte Außenschichten besitzt. Ein entsprechendes Aussehen bzw. eine entsprechende Aufeinanderfolge der Schichten bzw. Holzlagen nach Durchführung der entsprechenden Trennschnitte ist den5 und6 zu entnehmen. - Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erhaltenen Platten
10 ,10' ,10'' zu Holzverbundplatten zusammengefügt werde. Dazu wird, wie in7 dargestellt, eine Anzahl von, vorzugsweise gleich dicken, Platten10 und/oder10' und/oder10'' mit einem Aufbau entsprechend1 und6 nebeneinander gelegt und miteinander verbunden. Daraus resultieren Verbundplatten7 ,7' ,7'' ,7''' . Werden Platten10' nebeneinander gelegt und verbunden, so wie diese in6 dargestellt sind, so erhält man eine Holzverbundplatte7 , so wie diese in8 dargestellt ist.9 zeigt eine Holzverbundplatte7'' , die mit Platten10'' mit fünf Holzlagen11 ,12 erstellt wurde, wobei drei derartige Platten nebeneinander gelegt und verbunden wurden. - Ganz allgemein werden die Platten an den Flächen verbunden, die bei den den Trennschnitten unterworfenen Holzmehrschichtplatten bzw. Brettsperrholzplatten die Oberfläche ausgebildet haben. Die Anzahl der miteinander verbundenen Platten ist frei wählbar.
-
10 zeigt die Verbindung von Platten10''' , bei denen – wie in6 dargestellt – die Außenschichten doppelt bzw. mit zwei Leistenlagen ausgebildet wurden. - Zusammenfassung
- Die Erfindung betrifft eine Holzverbundplatte, die mit einer Anzahl von einzelnen, miteinander verbundenen, gleichen Schichtaufbau besitzenden Platten
10 ,10' ,10'' erstellt ist, welche Platten10 ,10' ,10'' aus Holzlagen11 ,12 aufgebaut sind, die nebeneinander liegende, in die gleiche Richtung ausgerichtete und miteinander verbundene Leisten5 ,6 aufweisen, wobei benachbarte Holzlagen11 ,12 einer Platte10 ,10' ,10'' jeweils zueinander senkrecht verlaufende Faserrichtungen F der Leisten5 ,6 besitzen. Erfolgsgemäß ist vorgesehen, dass die Platten10 ,10' ,10'' eine ungerade Anzahl von Holzlagen11 besitzen und die in außen liegenden Holzlagen11 ,12 befindlichen Leisten6 eine Faserrichtung F aufweisen, die unter einem Winkel von bis zu 10° zur Faserrichtung dieser Leisten4 gerichtet ist, und dass eine vorgegebene Anzahl von Platten10 ,10' ,10'' mit ihren außen liegenden Holzlagen11 nebeneinander liegend zu der Holzverbundplatte7 ,7' ,7'' verbunden ist.
Claims (6)
- Holzverbundplatte, die mit einer Anzahl von einzelnen, miteinander verbundenen, gleichen Schichtaufbau besitzenden Platten (
10 ,10' ,10'' ) erstellt ist, welche Platten (10 ,10' ,10'' ) aus Holzlagen (11 ,12 ) aufgebaut sind, die nebeneinander liegende, in die gleiche Richtung ausgerichtete und miteinander verbundene Leisten (5 ,6 ) aufweisen, wobei benachbarte Holzlagen (11 ,12 ) einer Platte (10 ,10' ,10'' ) jeweils zueinander senkrecht verlaufende Faserrichtungen (F) der Leisten (5 ,6 ) besitzen, dadurch gekennzeichnet, – dass die Platten (10 ,10' ,10'' ) eine ungerade Anzahl von Holzlagen (11 ) besitzen und die in außen liegenden Holzlagen (11 ,12 ) befindlichen Leisten (6 ) eine Faserrichtung (F) aufweisen, die unter einem Winkel von bis zu 10°, vorzugsweise bis zu 5°, zu der Längserstreckung der jeweiligen Platte (10 ,10' ,10'' ) gerichtet ist, – dass die Platten (10 ,10' ,10'' ) bezüglich der Aufeinanderfolge der Holzlagen (11 ) gleichen Aufbau besitzen, und – dass eine vorgegebene Anzahl von Platten (10 ,10' ,10'' ) mit ihren außen liegenden Holzlagen (11 ) nebeneinander liegend zu der Holzverbundplatte (7 ,7' ,7'' ) verbunden ist, wobei die jeweiligen Platten (10 ,10' ,10'' ) mit ihren außen liegenden Holzlagen (11 ), in denen die Faserrichtung (F) der Leisten (6 ) in Richtung der Längserstreckung der jeweiligen Platte (10 ,10' ,10'' ) ausgerichtet ist, miteinander verbunden sind und jeweils zwei Holzlagen (11 ) aneinander liegen, in denen sich die Faserrichtung in Längsrichtung der Platten (10 ,10' ,10'' ) erstreckt. - Holzverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass außenliegende Holzlagen (
11 ,12 ) mit doppelter Dicke bzw. doppellagig gegenüber innen liegenden Holzlagen ausgebildet sind, wobei gegebenenfalls derartige außenliegende Holzlagen (11 ,12 ) jeweils zumindest zwei in Richtung auf den Plattenrand nebeneinander liegende, gleiche Faserrichtung (F) besitzende Holzleisten (6 ) oder Holzstücke (5 ) umfassen. - Holzverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite einer Holzlage (
11 ) der Breite einer Holzleiste (6 ) entspricht und/oder dass die in einer Holzlage (12 ) aufeinanderfolgend angeordneten Holzstücke (5 ) miteinander verbunden sind und/oder, dass die Holzstücke (5 ) und/oder die Holzleisten (6 ) und/oder die Holzlagen (11 ,12 ) zur Verbindung oder Anbindung miteinander, gegebenenfalls unter Anwendung von Pressdruck, verklebt oder verleimt sind. - Holzverbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzverbundplatte (
7 ,7' ,7'' ) eine Anzahl von nebeneinander liegenden, miteinander verbundenen Platten (10 ,10' ,10'' ) gleicher Dicke aufweist, wobei zumindest eine Anzahl von nebeneinanderliegenden Platten (10 ,10' ,10'' ) die gleiche Aufeinanderfolge und/oder die gleiche ungerade Anzahl von Holzlagen (11 ,12 ) aufweist. - Holzverbundplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nebeneinanderliegenden Platten (
10 ,10' ,10'' ) von ein- und derselben Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte (1 ,1' ,1'' ) oder von zumindest einer in Form eines Rest- oder Abfallstückes vorliegenden Holzmehrschichtplatte oder Brettsperrholzplatte (1 ,1' ,1'' ) oder von Holzmehrschichtplatten oder Brettsperrholzplatten (1 ,1' ,1'' ) mit gleichem Schichtaufbau stammen. - Holzverbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzverbundplatte (
7 ,7' ,7'' ) auf ihrer Ober- und/oder Unterfläche mit einer Deckplatte oder einer Brettsperrholzplatte oder einer Furnierplatte oder zumindest einer weiteren Holzverbundplatte oder Kernplatte (7 ,7' ,7'' ) verbunden ist, wobei bei Verbindung mit einer weiteren Holzverbundplatte (7 ,7' ,7'' ) die Holzleisten (6 ) mit in ihrer Längsrichtung sich erstreckender Faserrichtung (F) in benachbarten Holzverbundplatten (7 ,7' ,7'' ) in zueinander senkrechten Richtungen verlaufend angeordnet sind
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1915/2010A AT510792B1 (de) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | Verfahren zur herstellung von mehrere holzlagen aufweisenden platten sowie holzverbundplatte |
AT1915/2010 | 2010-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202011108054U1 true DE202011108054U1 (de) | 2011-12-06 |
Family
ID=45444018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202011108054U Expired - Lifetime DE202011108054U1 (de) | 2010-11-18 | 2011-11-18 | Holzverbundplatte |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT510792B1 (de) |
DE (1) | DE202011108054U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITVR20120013A1 (it) * | 2012-01-25 | 2013-07-26 | Anzelini Manufatti E Perlinati In L Egno S R L | Procedimento di realizzazione di travi in legno lamellare e semilamellare |
EP2705950A1 (de) * | 2012-09-07 | 2014-03-12 | UPM-Kymmene Wood Oy | Sperrholz |
FR3039456A1 (fr) * | 2015-07-31 | 2017-02-03 | Univ Bordeaux | Panneau de bois multicouche et procede de decoupe et d'assemblage d'avives de bois a l'etat vert pour la fabrication d'un tel panneau |
EP3323574A1 (de) * | 2016-11-16 | 2018-05-23 | Hans Hundegger | Holzplatte |
EP4279262A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-22 | DOKA GmbH | Werkstoffplatte |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109531724B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-11-30 | 湖南省杨林木业有限公司 | 一种木板拼板机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1594889A (en) * | 1925-10-31 | 1926-08-03 | Emil C Loetscher | Method of making veneered wood products |
DE3680920D1 (de) * | 1986-12-23 | 1991-09-19 | Becker Kg Fritz Sperrholz | Tisch- oder arbeitsplatte und verfahren zu ihrer herstellung. |
FR2790416B1 (fr) * | 1999-03-03 | 2001-09-21 | Daniel Plagne | Proprietes particulieres en matiere de mobilite et de resistance mecanique d'un assemblage resultant du collage a plat de plusieurs feuilles constitues de tres petits elements de placage obtenus par deroulage |
CN1887541A (zh) * | 2006-07-25 | 2007-01-03 | 茂友木材工业(浙江)有限公司 | 集装箱底板用胶合板及其生产工艺 |
-
2010
- 2010-11-18 AT ATA1915/2010A patent/AT510792B1/de active
-
2011
- 2011-11-18 DE DE202011108054U patent/DE202011108054U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITVR20120013A1 (it) * | 2012-01-25 | 2013-07-26 | Anzelini Manufatti E Perlinati In L Egno S R L | Procedimento di realizzazione di travi in legno lamellare e semilamellare |
EP2705950A1 (de) * | 2012-09-07 | 2014-03-12 | UPM-Kymmene Wood Oy | Sperrholz |
FR3039456A1 (fr) * | 2015-07-31 | 2017-02-03 | Univ Bordeaux | Panneau de bois multicouche et procede de decoupe et d'assemblage d'avives de bois a l'etat vert pour la fabrication d'un tel panneau |
WO2017021619A1 (fr) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | Universite de Bordeaux | Panneau de bois multicouche et procede de decoupe et d'assemblage d'avives de bois a l'etat vert pour la fabrication d'un tel panneau |
EP3323574A1 (de) * | 2016-11-16 | 2018-05-23 | Hans Hundegger | Holzplatte |
EP4279262A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-22 | DOKA GmbH | Werkstoffplatte |
DE102022204906A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Doka Gmbh | Werkstoffplatte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT510792A1 (de) | 2012-06-15 |
AT510792B1 (de) | 2012-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2821191B1 (de) | Plattenelement aus Holz | |
AT510792B1 (de) | Verfahren zur herstellung von mehrere holzlagen aufweisenden platten sowie holzverbundplatte | |
EP2746045B1 (de) | Sperrholzplatte | |
WO2013149689A1 (de) | Leichtbauplatte, verbindungsanordnung und verfahren zum herstellen einer verbindungsanordnung | |
EP3224040B1 (de) | Steg, sandwich-platte, sandwich-block sowie deren herstellungsverfahren | |
DE102015005042A1 (de) | Zwei- oder mehrteilige Gratleiste mit ein- oder zweiseitiger Schwalbenschwanzausbildung, zum Befestigen und/oder Verbinden von Werkstücken im Besonderen geeignet zur Herstellung und Montage von Wand-, Decken- und Bodenelementen für Holzbauten, vorzugsweise unter Verwendung von nachwachsenden Rohstoffen | |
DE102011050874A1 (de) | Schichtplatte | |
EP2946043B1 (de) | Bauprofilelement | |
DE880931C (de) | Bauelement, insbesondere Bauplatte, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP2893101A1 (de) | Mehrlagige brettplatte | |
DE102021107216A1 (de) | Türinlay aus Sandwichplattenabschnitten | |
EP3730709A1 (de) | Wandelement für einen holzrahmenbau | |
DE3010892C2 (de) | Tafelförmiges Bauelement | |
DE102015101059B4 (de) | Holzplatte | |
EP3323574A1 (de) | Holzplatte | |
EP3382212A1 (de) | Verleimkörper zum verleimen einer leichtbauplatte | |
DE1609898B1 (de) | Stossausbildung fuer hoelzerne Hallentraeger od.dgl.aus verleimten Lamellen | |
DE102017106922A1 (de) | Verleimkörper zum Verleimen einer Leichtbauplatte | |
EP2714348B1 (de) | Verfahren zur herstellung von endprodukten, insbesondere von wandelementen, brettsperrholzteilen, leisten und dergleichen, aus holz, holzwerkstoffen, kunststoff und dergleichen | |
DE102016118279B4 (de) | Wandelement, das aus mehreren Einzelelementen besteht | |
DE102009048576A1 (de) | Möbelbauplatte | |
EP4047149A1 (de) | Holzbaustein | |
DE29717759U1 (de) | Träger aus Holz | |
EP2597218B1 (de) | Mehrschichtiges Holzbauelement mit lamellenförmigen Lagen | |
DE202011108400U1 (de) | Mehrschichtiges Massivholz-Bauelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120126 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20141201 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: STORA ENSO WOOD PRODUCTS GMBH, AT Free format text: FORMER OWNER: MONTE, FLORIAN DE, PREDLITZ, AT |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MUELLER, THOMAS, DIPL.-ING., DE Representative=s name: MUELLER & SCHUBERT PATENTANWAELTE, DE |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MUELLER, THOMAS, DIPL.-ING., DE |
|
R071 | Expiry of right |