DE4428581C1 - Streifenförmiger Umleimer - Google Patents
Streifenförmiger UmleimerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen streifenförmigen Umleimer mit
einer Vielzahl von miteinander stirnseitig verklebten Fur
nierstreifen sowie ein Verfahren zum Herstellen von aufroll
baren streifenförmigen Umleimern.
Streifenförmige Umleimer sind beispielsweise aus G 87 01 678.8
der Anmelderin bekannt. Der Umleimer besteht aus einer
Vielzahl von miteinander verklebten Furnierstreifen, die
bevorzugt Naturholzstreifen sind. Ein besonders günstiger
optischer Eindruck entsteht, wenn die Naturholzstreifen aus
einem Sägefurnier im Hirnschnitt abgetrennt sind.
Solche Umleimer werden bekannterweise an Kanten von Platten,
insbesondere von Sperrholz-, Tischler- und Spannplatten
angebracht, um den Kanten ein gutes Aussehen und Haltbarkeit
zu verleihen. Zur Stabilisierung können die Furnierstreifen
gegebenenfalls mit einer geeigneten Kaschierung aus Papier,
Melaminharz oder einer Kunststoffolie versehen sein. Die
Furnierstreifen werden beispielsweise als Schäl- oder Mes
serfurnier hergestellt.
Üblicherweise sind die Umleimer als Streifen großer Länge
aufgerollt, um von diesen Rollen jeweils entsprechend lange
Abschnitte abtrennen und an Kanten von Platten anbringen zu
können, ohne daß störende Stoßstellen an diesen Kanten
erscheinen, wie es beispielsweise der Fall wäre, wenn die
Umleimer nicht auf Rollen sondern in Stücken vorgegebene
Länge vorliegen würden.
Es ist jedoch bisher nur äußerst schwierig, solche auf
Rollen aufgewickelte streifenförmige Umleimer herzustellen,
die bei Streifen großer Länge einen quasi Endlosumleimer
darstellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen streifenför
migen Umleimer anzugeben, mit dem solche Endlosumleimer
einfach hergestellt werden können. Darüber hinaus soll die
Erfindung ein Verfahren angeben, wie solche Endlosumleimer
in einfacher Weise herzustellen sind.
Die Erfindung wird für den streifenförmigen Umleimer durch
die Merkmale des Anspruchs 1 und für das Verfahren durch die
Merkmale des Anspruchs 9 gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran
sprüche.
Der streifenförmige Umleimer gemäß der Erfindung weist
folglich eine Vielzahl von miteinander stirnseitig verkleb
ten Furnierstreifen auf, wobei die Furnierstreifen gleich
lang ausgebildet, endseitig zueinander ausgerichtet und zu
einem Stapel übereinander gelegt sind. Die beiden Stirnsei
ten des Stapels sind mit einem zähelastischen Leimfilm
überzogen, in welchem jeweils zwischen zwei Furnierstreifen
Trennschnitte derart aufgebracht sind, um die Furnierstrei
fen jeweils abwechselnd an ihren Stirnseiten mit einem
nächstfolgenden Furnierstreifen zu verbinden.
Der wesentliche Vorteil eines solchen streifenförmigen
Umleimers liegt in dessen einfacher Herstellmöglichkeit.
Zudem benötigt ein derartig aufgebauter streifenförmiger
Umleimer verhältnismäßig wenig Platz zur Zwischenlagerung.
Schließlich ist dieser Umleimer bestens dazu geeignet, nach
dem Auseinanderklappen der stirnseitig miteinander verbun
denen Furnierstreifen auf Rollen aufgerollt zu werden. Der
als quasi endloser Streifen aufrollbare Umleimer ist nämlich
bequem und platzsparend zu lagern, leicht zu handhaben und
zu verarbeiten.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Verwendung von
Naturholzstreifen als Furnierstreifen vorgesehen. Als Natur
holzstreifen erweisen sich insbesondere im Hirnschnitt
abgetrennte Sägefurnierstreifen als von Vorteil. Solche
Naturholzstreifen im Hirnschnitt können nämlich auch an der
Stirnkante von naturholzfurnierten Platten verwendet werden,
wodurch der Eindruck einer Massivholzplatte erweckt wird.
Die Furnierstreifen, insbesondere die Naturholzstreifen,
weisen vorzugsweise eine Stärke von etwa 0,5 bis 3 mm auf.
Eine geringere Stärke bereitet in der Herstellung Schwierig
keiten, da die Furnierlage gesägt und geschliffen werden
muß. Eine größere Materialstärke ist nicht nur wegen des
Materialaufwandes nachteilig, sondern macht insbesondere den
Umleimer zu steif, so daß er nicht als Endlosmaterial aufge
rollt werden kann.
Ein besonders geeigneter zähelastischer Leimfilm ist Weiß
leim, insbesondere PVAC (Polyvinylacelat). Dieser Weißleim
ist ausreichend zähelastisch, um ein Auseinanderklappen von
zwei übereinanderliegenden Furnierstreifen um 180° zu ermög
lichen, so daß die beiden Furnierstreifen auf einer gemein
samen Ebene liegen, ohne daß der Leimfilm abreißt.
Der streifenförmige Umleimer gemäß der Erfindung kann aus
Furnierstreifen gebildet werden, die selbst wiederum aus
miteinander stirnseitig miteinander verklebten Furnierstrei
fenelementen bestehen. Hierdurch wird auch die Verarbeitung
von kleineren Brettern zu Naturholzstreifen möglich.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines auf
rollbaren streifenförmigen Umleimers mit einer Vielzahl von
Furnierstreifen, weist folgende Schritte auf:
- - Übereinanderstapeln einer Vielzahl von gleichlangen und zueinander ausgerichteten Furnierstreifen 2;
- - gleichmäßiges Aufbringen eines zähelastischen Leimfilms 3 auf gegenüberliegende Stirnseiten 7 des Stapels 1 aus Furnierstreifen 2;
- - Trocknen des Leimfilms 3,
- - Durchtrennen des Leimfilms 3 nach jedem zweiten Fur nierstreifen 2 des Stapels 1 auf beiden Stirnseiten 7 des Stapels 1 derart, daß die Furnierstreifen 2 ziehharmonikaartig zusammenhängen;
- - Auseinanderklappen der durch den Leimfilm 3 miteinan der verbundenen Furnierstreifen 2; und
- - Verkleben der stirnseitig gegenüberliegenden Furnier streifen.
Das Trocknen des Leimfilmes kann im einfachsten Fall durch
Lufttrocknung erfolgen. Wesentlich schneller erfolgt der
Trocknungsvorgang jedoch unter Verwendung einer geeigneten
Trockeneinrichtung, z. B. einem Gebläse.
Damit der Leimfilm möglichst gleichmäßig dünn auf die Stirn
seiten der einzelnen übereinandergeschichteten Furnierstrei
fen aufgetragen werden kann, ist es vorteilhaft, die zu
einander ausgerichteten Furnierstreifen in eine Vorrichtung
einzuspannen. Hierdurch können die Furnierstreifen vor einer
Längs- oder Querverschiebung wirksam gesichert werden.
Das Verkleben der nach dem Auseinanderklappen stirnseitig
gegenüberliegenden Furnierstreifen, welche durch den um 180°
geknickten bzw. umgebogenen Leimfilm gehalten werden, er
folgt vorzugsweise in einer Presse durch Einwirkung von
Druck und/oder Wärme. Dies kann der Einfachheit halber
gleichzeitig mit dem Aufbringen einer Kaschierung auf die
Vielzahl von Furnierstreifen erfolgen, da die Kaschierung
regelmäßig auch durch Druck- und Wärmebehandlung auf die
Furnierstreifen aufgeklebt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit sechs
Figuren anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Eine Vielzahl von zu einem Stapel aufeinander
gelegten Furnierstreifen, welche stirnseitig
mit einem Leimfilm überzogen sind in Seitenan
sicht und stirnseitiger Draufsicht,
Fig. 2 den Stapel nach Fig. 1 mit den Trennschnitten
in den beiden Leimfilmen,
Fig. 3 den Stapel gemäß Fig. 2 in Seitenansicht und
stirnseitiger Draufsicht mit leicht auseinan
dergeklappten Furnierstreifen,
Fig. 4 eine ausschnittsweise Darstellung von drei
auseinandergeklappten und in einer Ebene lie
gende Furnierstreifen mit dazwischen angeordne
ter Leimschicht,
Fig. 5 eine Darstellung ähnlich zu Fig. 4 mit drei
ausschnittsweise dargestellten Furnierstreifen,
welche mit einer Kaschierung versehen sind, und
Fig. 6 eine Draufsicht auf die in Fig. 5 gezeigten
Furnierstreifen, welche im Hirnschnitt abge
trennte Naturholzfurniere sind.
In den nachfolgenden Figuren bezeichnen, sofern nicht anders
angegeben, gleiche Bezugszeichen gleiche Teile mit gleicher
Bedeutung.
In Fig. 1 ist ein Beispiel eines Stapels 1 von sechs über
einandergestapelten Furnierstreifen 2 dargestellt. Die
Furnierstreifen 2, vorzugsweise Naturholzstreifen, welche
aus Gründen eines günstigen optischen Eindrucks z. B. im
Hirnschnitt abgetrennte Sägefurniere sind, sind gleichlang
und zueinander so ausgerichtet, daß die jeweiligen Stirn
seiten ebene Stirnflächen 7 des Stapels 1 bilden. Die Fur
nierstreifen können beispielsweise jeweils eine Dicke von
0,5 bis 3 mm aufweisen.
Um möglichst ebene Stirnflächen 7 des Stapels 1 aus Furnier
streifen 2 zu erhalten, ist es zweckmäßig, die einzelnen
Furnierstreifen übereinander zu stapeln und die Kantenenden
der Furnierstreifen in einer Vorrichtung einzuspannen, so
daß die Furnierstreifen weder längs noch quer verschoben
werden können. Zum Erhalt einer ebenen Stirnfläche 7 werden
die einzelnen übereinander gestapelten Furnierstreifen 2
vorzugsweise rechtwinklig zur Oberfläche der Furnierstreifen
abgesägt.
Die beiden ebenen Stirnflächen 7 des Stapels 1 aus Furnier
streifen 2 werden anschließend gleichmäßig und dünn mit
einer zähelastischen Leimschicht, insbesondere Weißleim, zum
Beispiel PVAC (Polyvinylacelat, KA-Leim, GR 200 oder ähn
liches) eingestrichen. Der Leimfilm 3 auf den beiden Stirn
flächen 7 des Stapels 1 wird anschließend getrocknet, was
durch Lufttrocknung oder mit einer geeigneten Trockenvorein
richtung beschleunigt geschehen kann.
Wie aus der stirnseitigen Draufsicht auf den Stapel 1 in
Fig. 1 ersichtlich, sind die Stirnflächen 7 vollständig vom
Leimfilm 3 bedeckt.
Beim Einstreichen der Stirnflächen 7 des Stapels 1 muß
besonders darauf geachtet werden, daß der Leim nicht zwi
schen die Furnierstreifen 2 gelangt. Darüber hinaus muß der
Leimfilm 3 möglichst gleichmäßig dünn über die gesamte
Stirnfläche 7 verteilt sein. Diese Erfordernisse werden am
besten erfüllt, wenn der Stapel 1 eingespannt und der Leim
film 3 vorsichtig mit einem Pinsel oder dergleichen aufge
tragen wird.
Sind die Leimfilme 3 auf den beiden stirnflächen 7 des
Stapels 1 getrocknet, werden die beiden Leimfilme 3 in
geeigneter Weise entlang der in Fig. 3 gezeigten Trenn
schnitte der Furnierstreifen 2 getrennt. Dies kann bei
spielsweise mit einem scharfen Messer oder ähnlichem erfol
gen. Die Trennschnitte, die in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen
4 gekennzeichnet sind, haben so zu erfolgen, daß sich die
Furnierstreifen 2 auseinanderziehen lassen und jeweils ein
Furnierstreifen an einem nächsten Furnierstreifen 2 hängt.
Die Anordnung der Trennschnitte 4 ist in Fig. 2 im einzel
nen dargestellt. An der vom Betrachter aus gesehen links
liegenden Leimschicht 3 sind Trennschnitte 4 zwischen dem
obersten Furnierstreifen 2 und dem von oben aus gesehenen
zweiten Furnierstreifen 2, zwischen den beiden mittleren
Furnierstreifen 2 sowie zwischen dem letzten Furnierstreifen
2 und dem vorletzten Furnierstreifen 4 angebracht. Die
Trennschnitte 4 an dem vom Betrachter ausgesehenen rechten
Leimfilm 3 befinden sich von oben aus betrachtet zwischen
dem zweiten und dritten Furnierstreifen 2 sowie zwischen dem
vierten und fünften Furnierstreifen 2.
Allgemein kann also gesagt werden, daß die Trennschnitte 4
abwechselnd zwischen zwei Furnierstreifen 2 auf dem linken
Leimfilm 3 und dem rechten Leimfilm 3 eingebracht werden
müssen, und zwar entlang der Trennschicht zwischen zwei
übereinander liegenden Furnierstreifen 2.
Nach einem derartigen Durchtrennen der beiden Leimfilme 3
lassen sich die Furnierstreifen 2 um 180° auseinanderklap
pen, so daß die Furnierstreifen 2 in einer Ebene liegen.
Hierbei dient der Leimfilm 3 als Verbindungsmittel zwischen
zwei stirnseitigen Enden von zwei Furnierstreifen 2. Der
Leimfilm 3 wird um 180° in seiner Mitte umgebogen bzw.
umgeknickt. Dank der zähelastischen Eigenschaft des verwen
deten Leimfilmes 3 ist dies ohne weiteres möglich, ohne daß
der Leimfilm 3 rissig wird oder zu reißen beginnt. In Fig.
3 ist der Anfang des Auseinanderklappens der Furnierstreifen
2 dargestellt.
Fig. 4 zeigt die um 180° umgeklappten Furnierstreifen
ausschnittsweise. Es ist deutlich zu erkennen, daß die
ursprünglich nach außen gerichtete Fläche des Leimfilmes 3
unter Bildung eines Wulstes 5 flächig aneinanderliegt. Wie
in Fig. 4 weiter ersichtlich, weisen die Wulste 5 neben
einanderliegender und umgeklappter Leimfilme 3 in entgegen
gesetzte Richtungen.
Nachdem die Furnierstreifen 2 des Stapels 1 zueinander eine
ebene Fläche bildend auseinandergeklappt wurden, können die
durch den Leimfilm 3 miteinander verbundenen Furnierstreifen
2, die zu diesem Zeitpunkt nur flächig aneinander liegen,
miteinander verklebt werden. Dies erfolgt zweckmäßigerweise
durch eine geeignete Presse unter Druck- und/oder Wärmeein
wirkung. Bei diesem Vorgang kann auf eine Seite der Furnier
streifen auch eine geeignete Kaschierung 6 aufgebracht, z. B.
aufgeklebt, werden.
Ein streifenförmiger Umleimer mit über den Leimfilm 3 mit
einander verbundenen Furnierstreifen 2, der auf einer Seite
mit einer Kaschierung versehen ist, ist in Fig. 5 schema
tisch anhand von drei Furnierstreifen 2 ausschnittsweise
gezeigt.
In Fig. 6 ist die Draufsicht auf die in Fig. 5 gezeigten
Furnierstreifen gezeigt. Mit dem Bezugszeichen 3 ist wieder
der Leimfilm gekennzeichnet, der zwei nebeneinanderliegende
Furnierstreifen 2 verbindet. Wie aus Fig. 6 weiter ersicht
lich, besteht ein Furnierstreifen 2 aus mehreren Furnier
streifenelementen 2a, im vorliegenden Fall drei Furnier
streifenelementen 2a, welche stirnseitig miteinander ver
klebt sind. Der Furnierstreifen 2 ist ein Naturholzstreifen,
welcher aus einem Sägefurnier im Hirnschnitt abgetrennt ist.
Bei einem dünnen Leimauftrag läßt sich die verleimte Fuge
des Leimfilms 3 zwischen zwei Furnierstreifen 2 nicht von
den Trennfugen der einzelnen Furnierstreifenelemente 2a
unterscheiden. Damit ist ein guter optischer Eindruck durch
den erfindungsgemäßen Umleimer gewährleistet.
Obwohl in den Fig. 1 bis 6 lediglich von sechs übereinan
der gestapelten Furnierstreifen 2 die Rede ist, versteht es
sich von selbst, daß hier eine Vielzahl von Furnierstreifen
2 übereinander gestapelt werden kann. Hierdurch ist es mög
lich, daß beim Auseinanderklappen dieser Vielzahl von Fur
nierstreifen 2 ein sehr langer streifenförmiger Umleimer
gebildet werden kann. Dieser Umleimer, gegebenenfalls mit
einer Kaschierung 6 versehen, läßt sich in einfacher Weise
auf große Rollen aufwickeln, wodurch eine platzsparende
Lagerung gewährleistet ist. Zudem läßt sich ein solch auf
gerollter Umleimer leicht handhaben und weiterverarbeiten.
Die Erfindung kann bei Furnieren, Hirnholzkanten sowie auch
dickeren Fixmaßen eingesetzt werden.
Bezugszeichenliste
1 Stapel
2 Furnierstreifen
2a Furnierstreifenelement
3 Leimfilm
4 Trennschnitt
5 Klebewulst
6 Kaschierung
7 Stirnseite
2 Furnierstreifen
2a Furnierstreifenelement
3 Leimfilm
4 Trennschnitt
5 Klebewulst
6 Kaschierung
7 Stirnseite
Claims (15)
1. Streifenförmiger Umleimer mit einer Vielzahl von mit
einander stirnseitig verklebten Furnierstreifen (2),
dadurch gekennzeichnet, daß die Furnierstreifen (2)
gleichlang ausgebildet, endseitig zueinander ausgerich
tet und zu einem Stapel (1) übereinander gelegt sind,
daß auf die beiden Stirnseiten (7) des Stapels (1) ein
zähelastischer Leimfilm (3) aufgebracht ist, und daß der
Leimfilm (3) derart mit Trennschnitten (4) zwischen
jeweils vorgegebenen zwei Furnierstreifen (2) versehen
ist, um die Furnierstreifen (2) ziehharmonikaartig
miteinander zu verbinden.
2. Streifenförmiger Umleimer nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Furnierstreifen (2) Naturholz
streifen sind.
3. Streifenförmiger Umleimer nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Naturholzstreifen im Hirnschnitt
abgetrennte Sägefurnierstreifen sind.
4. Streifenförmiger Umleimer nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Naturholzstreifen
eine Stärke von etwa 0,5 bis 3 mm aufweisen.
5. Streifenförmiger Umleimer nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die ziehharmonikaartig
miteinander verbundenen Furnierstreifen (2) mit einer
Kaschierung (6) versehen sind.
6. Streifenförmiger Umleimer nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kaschierung (6) eine Endloska
schierung ist und die Furnierstreifen (2) samt Ka
schierung (6) einen aufrollbaren Streifen großer Länge
bilden.
7. Streifenförmiger Umleimer nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß der zähelastische Leim
film (3) ein Weißleim, insbesondere PVAC (Polyvinylace
lat) ist.
8. Streifenförmiger Umleimer nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Furnier
streifen (2) selbst jeweils aus miteinander stirnseitig
verklebten Furnierstreifenelementen (2a) bestehen.
9. Verfahren zum Herstellen eines aufrollbaren, streifen
förmigen Umleimers, bestehend aus einer Vielzahl von
Furnierstreifen (2), gekennzeichnet durch folgende
Schritte:
- - Übereinanderstapeln einer Vielzahl von gleichlangen und zueinander ausgerichteten Furnierstreifen (2);
- - gleichmäßiges Aufbringen eines zähelastischen Leimfilms (3) auf gegenüberliegende Stirnseiten (7) des Stapels (1) aus Furnierstreifen (2);
- - Trocknen des Leimfilms (3),
- - Durchtrennen des Leimfilms (3) nach jedem zweiten Fur nierstreifen (2) des Stapels (1) auf beiden Stirnseiten (7) des Stapels (1) derart, daß die Furnierstreifen (2) ziehharmonikaartig zusammenhängen;
- - Auseinanderklappen der durch den Leimfilm (3) miteinan der verbundenen Furnierstreifen (2); und
- - Verkleben der stirnseitig gegenüberliegenden Furnier streifen (2).
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verkleben der stirnseitig gegenüberliegenden Fur
nierstreifen (3) in einer Presse durch Einwirkung von
Druck und Wärme auf den Leimfilm (3) erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich
net, daß als Leim ein Weißleim, insbesondere PVAC (Poly
vinylacelat) verwendet wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Leimfilm (3) luftgetrocknet
wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Leimfilm (3) unter Verwendung
einer Trockeneinrichtung schnellgetrocknet wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß vor dem Auftragen des Leimfilms (3)
auf die Stirnseiten (7) des Stapels (1) dieser in eine
Vorrichtung zum Sichern vor Längs- und/oder Querver
schiebung eingespannt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die auseinandergeklappten und stirn
seitig miteinander verklebten Furnierstreifen (2) mit
einer Kaschierung (6) versehen zu einem Streifen großer
Länge aufgerollt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4428581A DE4428581C1 (de) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | Streifenförmiger Umleimer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4428581A DE4428581C1 (de) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | Streifenförmiger Umleimer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4428581C1 true DE4428581C1 (de) | 1995-07-06 |
Family
ID=6525536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4428581A Expired - Lifetime DE4428581C1 (de) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | Streifenförmiger Umleimer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4428581C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19545971C1 (de) * | 1995-12-09 | 1997-03-13 | Polykarp Schnell Gmbh & Co Kg | Umleimer |
DE29902520U1 (de) * | 1999-02-16 | 1999-11-25 | Polykarp Schnell GmbH, 72364 Obernheim | Umleimer zum Befestigen an einem Kantenbereich |
DE19540371C2 (de) * | 1995-10-30 | 2000-10-19 | Polykarp Schnell Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer im Kantenbereich mit einer Echtholzleiste profilierten Platte |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8701678U1 (de) * | 1987-02-04 | 1987-03-26 | Polykarp Schnell KG, 72364 Obernheim | Naturholz-Umleimer |
-
1994
- 1994-08-12 DE DE4428581A patent/DE4428581C1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8701678U1 (de) * | 1987-02-04 | 1987-03-26 | Polykarp Schnell KG, 72364 Obernheim | Naturholz-Umleimer |
Cited By (3)
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DE19540371C2 (de) * | 1995-10-30 | 2000-10-19 | Polykarp Schnell Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer im Kantenbereich mit einer Echtholzleiste profilierten Platte |
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DE29902520U1 (de) * | 1999-02-16 | 1999-11-25 | Polykarp Schnell GmbH, 72364 Obernheim | Umleimer zum Befestigen an einem Kantenbereich |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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R071 | Expiry of right |