DE2015312B2 - Metallkonstruktion mit dreieckigen elementen - Google Patents
Metallkonstruktion mit dreieckigen elementenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Metallkonstruktion mit dreieckigen Elementen, die drei starre Seiten aufweisen
von denen eine, Hauptseite genannt, an einem Ende einen Dorn und am anderen Ende eine hierzu
komplementäre Muffe aufweist, wobei die Dorne und Muffen benachbarter Elemente durch lösbare Befestigungsglieder
fest miteinander verbunden werder können, daß das gemeinsame Ende der beiden anderer
Seiten, komplementäre Seiten genannt, jedes dreiecki gen Elementes ein ebenes Zwischenstück aufweist, da;
senkrecht zur Hauptseite angeordnet und mit einerr Durchlaß versehen ist, dessen Achse zur Hauptseit«
parallel ist und dessen Querschnitt dem des Dorn: entspricht, daß die dreieckigen Elemente aneinanderge
reiht sind und ihre Hauptseiten in jeder Reih< miteinander fluchten, wobei die dreieckigen Elemenu
einer Reihe in einer Ebene liegen und mittels ihre Dorne und Muffen zusammengebaut sind, daß di<
dreieckigen Elemente in der nächsten Reihe in eine anderen Ebene liegen und gleichfalls mittels ihrer Dorm
und ihrer Muffen aneinander befestigt sind, wobei zwc
aneinander angrenzende Reihen durch die Zwischen stücke der dreieckigen Elemente einer Reihe miteinan
der verbunden sind, so daß die Dorne der dreieckigei Elemente der anderen Reihe durch die Zwischenstück
hindurchgehen und dieselben zwischen den Dornen uni den Muffen gehalten sind, daß die verschiedene
Ebenen der Reihen .ins dreieckigen Elementen ein
zickzackfönrig gefaltete !lache bilden, deren au
beiden Seiten gebildete Kanten durch die Konstruktion aussteifende Längselemente verbunden sind.
Bei einer bekannten Metallkonstruk'Jon dieser Art
(französische Patentschrift 12 94 033) werden die dreieckigen Elemente nach dem Zusammenstecken
durch Laschen fest miteinander verbunden und an diese Laschen werden die Längselemente angeschlossen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, b°i einer
solchen Metallkonstruktion einen besonders einfachen und zeitsparenden Zusammenbau zu ermöglichen. Die
Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Längselemente als die Kanten auf den beiden Seiten der
gefalteten Räche einfassende Scharen ausgebildet, mit Öffnungen für den Durchtritt der Dorne der dreieckigen
Elemente versehen und zwischen den einander zugeord- neten Dornen und Muffen zusammen mit den
Zwischenstücken der dreieckigen Elemente gehalten sind Da der jeweilige Dorn am einen Ende der
Hauptseite bei zusammengebauter Metallkonstruktion nicht nur das Zwischenstück am gemeinsamen Ende der
komplementären Dreieckseiten, sondern auch noch eine der öffnungen in dem Längselement durchsetzt, werden
beim Zusammenbau der Dreieckselemente die Längselemente infolgedessen gleichzeitig mit angeschlossen,
die Montage der Metallkonstruktion also vereinfacht wird.
Bei der erfindungsgemäßen Tragkonstruktion werden die lösbaren Befestigungsglieder, die die Dreieckselemente in zusammengebautem Zustand sichern,
vorzugsweise durch einen konischen Keil gebildet, welcher durch in der Muffe ausgebildete, einander
diametral gegenüberliegende Langlöcher und ein in dem Dorn ausgebildetes Langloch eingreift. Infolge der
Konizität des Keils kann durch eine, zweckmäßig durch das Anziehen einer Mutler erzeugte Verschiebung des
Keils eine gegenseitige Annäherung des Dorns und der Muffe erzielt werden, wodurch das Zwischenstück und
die Längselemente eingespannt werden.
Metallkonstruktionen nach der Erfindung werden an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein dreieckiges Element einer Metallkonstruktion,
F i g. 2 eine Draufsicht einer Ausführungsform einer mittels der in F i g. 1 dargestellten dreieckigen Elemente
hergestellten Metallkonstruktion, F i g. 3 einen Schnitt in der Ebene Hl-III der F i g. 2,
F i g. 4 einen Schnitt in der Ebene IV-IV der F i g. 3,
F i g. 5 einen Schnitt in der Ebene V-V der F i g. 4,
Fig.6, 7 und 8 drei Seitenansichten von drei Arten
der in F1 g. 2 dargestellten Metallkonstruktion,
F i g. 9 eine schaubildliche Ansicht der in F i g. 2 dargestellten Metallkonstruktion,
F i g. 10 eine schematische schaubildliche Darstellung
einer Anwendung einer Metallkonstruktion der in F i g. 2 dargestellten Art und
F i g. 11 in einer auseinandergezogenen schaubüdlichen
Ansicht eine Einzelheit einer weiteren Metallkonstruktion.
Fig. 1 zeigt ein dreieckiges Element 1 mit drei
starren, zweckmäßig durch miteinander verschweißte (.0
rohrförmige Stäbe gebildeten Seiten.
Die Ilaupiseite 2 dieses dreieckigen FJcmcnies 1
weist an einem Ende einen Dorn 3 und an dein anderen Ende eine Muffe 4 auf. wobei der Dorn und die Muffe
durch ein weiter unten genauer, erläutertes lösbares <>s
Befestigungsglied fest miteinander verbunden werden können.
Das den beiden komplementären Seiten 5 gemeinsame Ende weist wenigstens ein ebenes Zwischenstück 6
auf, welches senkrecht zu der Hauptseite 2 liegt und mit einem Durchlaß 7 versehen ist dessen Achse zu der
Hauptseite 2 parallel ist, und dessen Querschnitt dem cies an einem Ende der Hauptseite 2 vorgesehenen
Dorns 3 entspricht.
Die beiden komplementären Seiten 5 erhalten zweckmäßig gleiche Längen, so daß das dreieckige
Element 1 die Form eines gleichschenkligen Dreiecks hat, dessen Basis durch die Hauptseite 2 gebildet wird.
Vorzugsweise liegen die Achse des Durchlasses 7, die Achse der beiden komplementären Seiten 5 und die
Achse der Hauptseite 2 in einer Ebene, wobei die Achsen des Dorns 3 und der Muffe 4 mit der Achse der
Hauptseite 2 zusammenfallen.
Diese Anordnung und die gleichschenklige Ausbildung des dreieckigen Elementes 1 erteilen diesem eine
Symmetrie, so daß es umgedreht und beliebig mit dem Dorn 3 rechts und der Muffe 4 links oder mit dem Dorn
3 links und der Muffe 4 rechts benutzt werden kann.
Der Dorn 3 kann durch einen Zapfen und die Muffe 4 durch eine den Zapfen aufnehmende Bohrung
gebildet werden.
Das Zwischenstück 6 kann durch eine an das gemeinsame Ende der beiden komplementären Seiten 5
angeschweißte ein den Durchlaß 7 bildendes Loch aufweisende Lasche gebildet werden.
Die mittels derartiger dreieckiger Elemente 1 hergestellte Metallkonstruktion weist mehrere untereinander
identische dreieckige Elemente 1 auf, welche so in Reihen 8 angeordnet sind, daß ihre Hauptseiten 2
in jeder Reihe 8 wenigstens angenähert in einer Flucht liegen (F ig. 2,3,6,7 und 8).
Die dreieckigen Elemente 1 ein und derselben Reihe 8 liegen in einer Ebene und sind miteinander durch
Ineinanderstecken ihrer einander gegenüberliegenden Dorne 3 und Muffen 4 vereinigt, welche durch Einsetzen
von lösbaren Befestigungsgliedern zusammengehalten werden.
Die dreieckigen Elemente der nächsten Reihe 8 liegen in einer anderen Ebene und sind durch Ineinanderstekken
ihrer einander gegenüberliegenden Dorne 3 und Muffen 4 vereinigt, welche durch das Einsetzen der
lösbaren Befestigungsglieder zusammengehalten werden.
Zwei benachbarte Reihen 8 sind durch die Zwischenstücke 6 der dreieckigen Elemente 1 einer Reihe
vereinigt, durch welche die Dorne 3 der dreieckigen Elemente 1 der anderen Reihe 8 treten, wobei sie
zwischen den einander gegenüberliegenden Dornen 3 und Muffen 4 der dreieckigen Elemente 1 gehalten
werden.
Die Ebenen der Reihen 8 von dreieckigen Elementen 1 bilden eine zickzackförmig gefaltete Fläche (Fig. 6, 7,
8,9 und 10).
Längselemente 9 mit Öffnungen 10 für den Durchtritt der Dorne 3 der dreieckigen Elemente 1, welche
zwischen den einander gegenüberliegenden Dorne 3 und Muffen 4 der dreieckigen Elemente 1 gehalten
werden, versteifen die Gesamtheit der dreieckigen Elemente 1 und gegen der Konstruktion die gewünschte
Form und die gewünschte Festigkeit.
Diese Längselemente 9 bilden zwei Scharen 11a und
Hi), welche die Kanten der von den Reihen 8 von dreieckiger Elementen 1 gebildeten, zickzackförmig
gefalteten Fläche einfassen (F ig 2. 3, 6, 7, 8, 9, 10 und
11).
Die lösbaren Befestigungsglieder werden zweckmä-
Big durch einen Keil 12 gebildet, welcher durch einander diametral gegenüberliegende, in der Muffe 4 ausgebildete
Langlöcher 13 und ein in dem Dorn 3 ausgebildetes Langloch 14 tritt. Dieser Keil 12 hat eine Konizität,
welche gestattet, durch eine durch das Festziehen einer Mutter 15 erzeugte Verschiebung des Keils 12 eine
gegenseitige Annäherung des Dorns 3 und der Muffe 4 herzustellen, wodurch das Zwischenstück 6 und die
Längselemente 9 eingespannt werden können (F i g. 4 und 5).
Bei einer ebenen Konstruktion können die Längselemente 9 durch Profileisen mit Öffnungen 10 für den
Durchtritt der Dorne 3 der dreieckigen Elemente 1 gebildet werden.
Der durch die Ebenen von zwei aufeinanderfolgenden Reihen 8 von dreieckigen Elementen 1 gebildete Winkel
bestimmt die Höhe der Metallkonstruktion und somit ihre Festigkeit.
Es ist zu bemerken, daß die Reihen 8 von dreieckigen Elementen 1 um so stärker zusammengedrückt sind, je
größer die Dicke der Konstruktion ist (F i g. 6,7 und 8).
Diese beiden Faktoren, nämlich die Dicke der Konstruktion und der Abstand der Reihen 8, tragen
gleichzeitig zur Erhöhung der Festigkeit der Konstruktion bei.
Es ist daher zweckmäßig, die Längselemente 9 durch Profileisen zu bilden, welche in gleichmäßigen
Abständen mit öffnungen 10 versehen sind, um den Abstand der Reihen 8 und somit eine der gewünschten
Festigkeit angepaßte Dicke der Konstruktion wählen zu können.
Derartige Profileisen sind vorzugsweise Winkeleisen, deren einer Schenkel die öffnungen 10 aufweist, und
welche zur Bildung eines Längselements 9 paarweise angeordnet sind, wobei die beiden Profileisen ein und
desselben Paares beiderseits des Zwischenstücks 6 angeordnet und zwischen dem Dorn 3 eines dreieckigen
Elements ί und der Muffe 4 des in der gleichen Reihe 8 nächsten dreieckigen Elements 1 eingespannt sind
(F ig. 3).
Bei einer waagerechten Konstruktion, z. B. bei einem
Ein Dorn 3 und eine Muffe 4 von zwei dreieckigen Elementen 1 spannen also das Zwischenstück 6 ein,
welches seinerseits den Gabelkopf i9 und das Flacheisen 20 der beiden entsprechenden Längselemente
9 einspannt.
eine Landstraße überbrückenden Laufsteg (Fig. 10).
kann es insbesondere in ästhetischer Hinsicht interessant sein, der Oberfläche des Gehstegs eine Gegenausbiegung,
d. h. eine geringe, nach oben gerichtete Konvexität zu geben.
Hierfür können zur Bildung der oberen Schar Ua von Längselementen 9 Profileisen gewählt werden, deren
Dicke größer als die Dicke der die untere Schar 11 b von
Längselementen 9 bildenden Profileisen ist.
Man kann jedoch auch zur Bildung der oberen und unteren Schar 11a bzw. 116 von Längselementen 9
Profileisen gleicher Dicke benutzen und dann in jede durch den Dorn 3, die Längselemente 9 der oberen
Schar 11a, das Zwischenstück 6 und die Muffe 4 gebildete Anordnung Zwischenscheiben einschalten.
In konstruktiver Hinsicht können die die Längselemente
9 bildenden Stäbe an einem Ende einen Gabelkopf 19 tragen, in welchem zwei in einer Flucht
liegende öffnungen 10 ausgebildet sind, und an ihrem anderen Ende ein Flacheisen 20 mit einer öffnung 10,
wobei die Dicke des Flacheisens 20 dem Abstand der Schenkel des Gabelkopfs 19 entspricht (F i g. 11).
Das Zwischenstück 6 hat dann ebenfalls die Form eines Gabelkopfs mit zwei in einer Flucht liegenden
Durchlässen 7, dessen beide Schenkel einen solchen Abstand haben, daß er den seinerseits das Flacheisen 20
aufnehmenden Gabelkopf 19 aufnehmen kann.
Hierzu 8 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Metallkonstruktion mit dreieckigen Elementen, die drei starre Seiten aufweisen, von denen eine,
Hauptseite genannt, an einem Ende einen Dorn und am anderen Ende eine hierzu komplementäre Muffe
aufweist, wobei die Dorne und Muffen benachbarter Elemente durch lösbare Befestigungsglieder fest
miteinander verbunden werden können, daß das gemeinsame Ende der beiden anderen Seiten,
komplementäre Seiten genannt, jedes dreieckigen Elementes ein ebenes Zwischenstück aufweist, das
senkrecht zuf Hauptseite angeordnet und mit einem
Durchlaß versehen ist, dessen Achse zur Hauptseile parallel ist und dessen Querschnitt dem des Dorns
entspricht, daß die dreieckigen Elemente aneinandergereiht sind und ihre Hauptseiten in jeder Reihe
miteinander fluchten, wobei die dreieckigen Elemente einer Reihe in einer Ebene liegen und mittels ihrer
Dorne und Muffen zusammengebaut sind, daß die dreieckigen Elemente in der nächsten Reihe in einer
anderen Ebene liegen und gleichfalls mittels ihrer Dorne und ihrer Muffen aneinander befestigt sind,
wobei zwei aneinander angrenzende Reihen durch die Zwischenstücke der dreieckigen Elemente einer
Reihe miteinander verbunden sind, so daß die Dorne der dreieckigen Elemente der anderen Reihe durch
die Zwischenstücke hindurchgehen und dieselben zwischen den Dornen und den Muffen gehalten sind,
daß die verschiedenen Ebenen der Reihen aus dreieckigen Elementen eine zickzackförmig gefaltete
Fläche bilden, deren auf beiden Seiten gebildete Kanten durch die Konstruktion aussteifende Längselemente
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Längselemente (9) als die
Kanten auf den beiden Seiten der gefalteten Fläche einfassende Scharen (lla. HZ?) ausgebildet, mit
öffnungen (10) für den Durchtritt der Dorne (3) der dreieckigen Elemente (1) versehen und zwischen den
einander zugeordneten Dornen (3) und Muffen (4) zusammen mit den Zwischenstücken (6) der
dreieckigen Elemente (1) gehalten sind.
2. Metallkonstruktion nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die lösbaren Befestigungsglieder
durch einen konischen Keil (12) gebildet werden, welcher durch in der Muffe (4) ausgebildete,
einander diametral gegenüberliegende Langlöcher
(13) und ein in dem Dorn (3) ausgebildetes Langloch
(14) eingreift.
3. Ebene Konstruktion nach Anspruch !.dadurch
gekennzeichnet, daß die Längselemente (9) durch Profileisen gebildet sind, in welchen die öffnungen
(10) für den Durchtritt der Dorne (3) der dreieckigen Elemente (1) ausgebildet sind.
4. Ebene Konstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längselemente (9) durch
Profileisen mit gleichmäßig verteilten öffnungen (10) gebildet sind, derart, daß ein Abstand der Reihen
(8) und somit eine der gewünschten Festigkeit entsprechende Dicke der Konstruktion gewählt
werden kann.
5. Ebene Konstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Längsclemente (9)
bildenden Profileisen Winkcleisen sind, deren einer fts
Schenkel die Öffnungen (10) aufweist, und weiche zur Bildung eines Längselements (9) paarweise
angeordnet sind, wobei die beiden Profileisen ein und desselben Paares beideiseits des Zwischenstücks
(6) angeordnet und zwischen dem Dorn (3) eines dreieckigen Elementes (I) und der Muffe (4)
des in der gleichen Reihe (8) nächsten dreieckigen Elements (1) eingespannt sind.
6. Waagerechte Konstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die obere Schar
(ila) bildenden Längselemente (9) dicker als die die
untere Schar (11 b) bildenden Längselemente (9) sind,
derart, daß die waagerechte Konstruktion eine geringe nach oben gerichtete Konvexität aufweist
7. Waagerechte Konstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß die die obere Schar
(Ua) und die untere Schar (HZ?) bildenden Längselemente (9) gleiche Dicke haben, wobei in
jede durch den Dorn (3), die Längselemente (9) der oberen Schar (Ifi), das Zwischenstück (6) und die
Muffe (4) gebildete Anordnung Zwischenscheiben eingeschaltet sind, derart, daß die waagerechte
Konstruktion eine geringe nach oben gerichtete Konvexität aufweist.
8. Nicht ebene Konstruktion gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lärgselemente (9)
bildende Stäbe an einem Ende einen Gabelkopf (19) mi* zwei in einer Flucht liegenden öffnungen (10)
und an ihrem anderen Ende ein Flacheisen (20) mit einer öffnung (10) aufweisen, wobei die Dicke des
Flacheisens (20) dem Abstand der Schenkel des Gabelkopfs (19) entspricht und das Zwischenstück
(6) ebenfalls die Form eines Gabelkopfs hat, in welchem zwei in einer Flucht liegende Durchlässe (7)
ausgebildet sind, wobei der Abstand der beiden Schenkel dieses Gabelkopfs so bemessen ist, daß
dieser den seinerseits das Flacheisen (20) aufnehmenden Gabelkopf (19) aufnehmen kann.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
FR6910315A FR2040568A5 (de) | 1969-04-03 | 1969-04-03 | |
FR6910315 | 1969-04-03 |
Publications (3)
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DE2015312A1 DE2015312A1 (de) | 1970-10-15 |
DE2015312B2 true DE2015312B2 (de) | 1976-08-05 |
DE2015312C3 DE2015312C3 (de) | 1977-03-17 |
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Publication number | Publication date |
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DE2015312A1 (de) | 1970-10-15 |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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