DE2003571A1 - Verfahren zum Herstellen einer Giessereiform und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Description

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Dipl.-Ιηβ. Dipl.oee.pub!.

DIETRICH LEWINSKY PATENTANWALT 27, JWl 1970 Manchen 21 - Gotthanbtr. U " ■

Telefon 561762 ■

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ürwin B Ii h r e r , Schaffhaueen

Verfahren Bum Herstellen einer Siessereiforw, und Vorrichtung tür Durchführung dee Verfahrene

Gegenstand der Erfindung let ein Verfahren iua Herstellen einer Gleeeereifora unter Verwendung einer jl Modelleinrichtung und eine Vorrichtung eur Durohführung dee Verfahrene.

Bei der Herstellung τοη 0lessereifomer. bildet die Trennung der form τοη der Modelleinrichtung einen ausschlaggebenden ArbeltsYorgang. Je nach de· ochwlerigkeltsgrad der Modelleinrichtung elnd besondere ausgeh!ldete Vorrichtungen erforderlich, ue eine einwandfreie Trennung der Form τοη der Modelleinriohtung tu errelohen.

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Eine der Schwierigkeiten besteht darin, da·· sogenannt· Sandballen, die in die Modelleinrichtung hineinragen, bein Trennen der Join ron der Modelleinriohtung sub Abrelssen neigen. Eine weitere Schwierigkeit bestellt darin, dass Modelle Bit schwachem Ansug sub Abrel··» der Sandkante, oder sogar zua Ausbrechen grOeeerer Sandteil· der Fora neigen. Eine weiter· Schwierigkeit entsteht dadurch, da·· die aaeohinell hergestellten Formen immer grosser werden und deshalb la ersten Moment des AbheboTorganges der Form ein Yakuum swlsohen Modelleinrichtung und form entsteht, weil die Luft nicht nachsuetrömen yermag.

Ss ist ferner Jede« Giessereifachmann bekannt,da·· speziell das Ausformen ron Rippen oder ähnlichen Modellen, ebenfall· grosse Schwierigkeiten bei« Trennen der Fon τοη der Modelleinriohtung alt aioh bringt. Ua die·· Schwierigkeiten su beheben, wurden Modellelnrlehtungen «it sogenannten Surohsugplatten hergestellt bei denen die Durchsugplatten kaaaartig dl« BandXora au· den Modellpartien herauestossen. Si··· Modelleinrichtungen sind aueeerordentlioh teuer und können deshalb nur in Ausnahmefällen angewendet werden.

Ss sind auch Modelleinrlohtungen bekannt, b«l Aima ausser der eigentlichen Torrichtung sur Trennung τοη fora und Modell, la Rütteltieoh nooh weiter· Aueheberorrichtungen angeordnet sind, dl· unabhängig τοη der Von·· abhabung angetrieben werden, aber b«ia Abheben d«r Jörn swangelKuflg an ei· gebunden sind.

Ia weitern wurden Terfehren entwlokelt, die dl· sogenannten Sandballen dadurch ab*uheben rersuchen, da·· an aindestens einem, as höchsten junkt de· Ballen· angeordneten Bodendurchbruoh de· Ballenaodells, mittele einer

0 0 9 8 5 2/1404 _{ofiför|s|AL INSPEC}ted

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in bekannter Weist duroh ein BelüftungMieb abgedeckte preesluftleitung, ror Beginn dta Abhebehub··, bis naoh d«a Eine·tien der Abhebebewegung, Preeeluft direkt gegen die Oberfläche dee Ballene geführt wird.

I» weitern wurden epe*iell für da· Abheben τοη Ballen Äuoli poröee Modelleinriohtungefläohen rorgeeehen, dl·

■indeetene auf der höohetenflieh· de·Balleneangeordaet sind und mittel· einer darunter befindliehen Preeeluft-

ZufUhrung Tor Beginn de· Abhebehube· bis nach d«a lift·

e^tsen der Abhebe-Bewegun« von Preeeluft durchströmt

wurden. .. j

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Die Aufgab·» eine großflächige fön oder ein« eohwer

su trennende For» eicher und in der erforderlichen Seit ton der Modelleinriohtung su trennen, rereögen dl··· bekannten !erfahren und Torrichtungen nicht eu löeen.

Se kann wohl feetgeetellt werden, das· bei« langsasi«ii Abheben τοη Pormen Bit sogenannten Sandballen eine Ter-

ringerto Abrieagefahrbeeteht. Jedoch können hartgeformte

Ballen alt wenig Aniug mit allen Torgenannten Mitteln

auch langaaa nicht einWandfrei abgehoben werden· I>1·· ist dadurch erklärbar, dass la entscheidenden Moaent» beim Einleiten der Abhebebewegung, die Luftdurchtritt· durch Siebe oder, porö·· Platten, durch den Sand «·1·«τ . - ä

EUgeetopft sind, aleo wit Tereuche seigen, nur die··

bedeutungelo· kleinen Flächen der Düiendurchtritte druok· beaufschlagt werden.

Die Fertigung gegossener Werkstoffe Terlangt inser sehr, dass die Gueeetücke nach de» Auepaoken ohne Federn oder Gräte anfallen, damit die nachfolgenden Rohgusebetriebe möglichst geringe Putsarbeit, speziell weniger Sehmirgelarbeiten ausaufUhren haben* Kantensoharf· Fora«n ohn· irgendwelche, auch kleine, Abrisseteilen, die eine Toraussetsung für die Herstellung τοη Gussstücken ohne Federn und Gräte bilden, können abgeeehen Toa Arbeiten alt Durchzugkämmen mit den bisherigen Terfahren nicht hergestellt «erden.

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Ib wtittrtn zeigt ea eich, date kernloe geformte, stthende Ttilt, dtren Formen klein· Sandballen aufweiten, nicht nur billiger hergestellt werden, weil keine Kernherstellunge- und ktint Kerneinlage-Arbeit benötigt wird, sondern dass sie auch giessttchnieoh richtiger gtftrtlgt werden können.

Zweck der vorliegenden Erfindung 1st „die Schaffung einte Verfahrens und einer Vorrichtung zur Durchführung dietts Verfahrene, wtlchtt die rorerwähnttn laohttilt nicht aufweisen.

Das erfindungsgtB&sse Verfahren 1st dadurch gekennzeichnet, dass Ban sub Bindesten Teilt tintr angenähert oder gans parallel sur Teilungeebene verlaufenden Flächender Modelleinriohtung, soweit sie den Formsand dtr abzuhebenden Form berührt, Bit Bindesttns eines, mindestens annähernd gasundurchlässigen Trennmittel überdeckt, und Tor der Binleitung des Trennvorgangtt «wischen die Modelleinrichtung und das Trennaittel ein unter Druck stthtndtt gasförmigst Medium sur Bildung eines Druckpolsters unter dem Trenn-Bittel einstrÖBen lässt, wobei der Druck des letzteren se hoch su wähltn itt, dass dit Fora dadurch nicht angehoben wird.

Gegenstand dtr vorliegenden Erfindung 1st ferner eine Vorrichtung tür Durchfuhrung dtt erfindungegemäseen Verfahr tne, welche dadurch gekennzeichnet itt, datt aindttttnt tin Trennmittel vorgesehen ist, das dazu btetlmmt ist, über mindttttnt tintn TtIl der Modelleinrichtung gtltgt su wtrdtn, und datt mindestens eint Zuleitung zur Zuführung tintt unter Druck ttthtndtn gasförmigen Mediums gwltchtn die Modelleinrlohtung und das Trennmittel vorgtethtn lit.

Nachstehend wird die Erfindung anhand tiner in dtr Zeichnung dargestellten beiapitltwtlttn AutfUhrungsfora nähtr erläutert:

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Ea εeigen:

Pig. 1 einen Schnitt durch einenFormkaeten und «in· Modellplatte nach der Einfüllung ron Formsand,

Pig. 2 einen AusBohnitt aua Pig. 1 in vergruesertem

" ; Maasstab, " - - ' ■ ".. ■ ■ - }

Wie aus der Zeiohnung (Pig. I) ersichtlich, ist über dl· ·

gante nach oben gerichtete Oberfläche der Modellplatte eine elastische Folie 2 gespannt, die an ihrem Rand 3 dichtend mit der Modellplatte 1 verbunden ist (Pig· 2). a

Auf die Folie 2 sind zwei Modelle 4 und 5 aufgesetzt und ™

mit der Modellplatte 1 fest verbunden.

Zur Zuführung von Druckluft «wischen die Modelleinriohtung und die Folie 2 sind verschiedene Bohrungen 6, 8, 10 vorgesehen, die sweckmäesigerweise miteinander verbunden sind ·

Sie Modell?lache 11 des Modell® 5» die sur Bildung der höchsten Fläche eines Sandballene dient, let beispielsweise mit einer dünnen keramieoheii Platte 12 überdeokt, die eingeformt wird und beim Trennen der Porm in der Form verbleibt. Zur Zuführung τοπ Druckluft unter die Platte dient'eine Bohrung 9.

Die sioh innerhalb dem Modell 4 !befindende Modellfliohe die ebenfalls *ur Bildung der höchsten Flieh» elnee Sand» ballens dient, wird durch die folie 2 überdeckt.

Der Betrieb der in der Zeiohnung dargestellten Vorrichtung geht eo vor BiQh₁ date man vor Einleitung dee Trenn· Vorganges zwischen die Modelleinrichtung und die folie bzw. die keramieohe Platt· ein unter Druck stehendes gasförmiges Medium, sweokmäesigerwelee Druckluft, einströmen

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läset, wobei der Druck der lettteren so hooh su wählen ist, dass die Porm 13 nicht angehoben wird. Dadurch eoll remieden werden, das β die form beim Anheben rer kantet und dadurch Sandteile derselben ausgebrochen werden· 1· ist erfindungewesentlioh, da·· swisehen den τοη der folie 2 bsw. der Platte 12 bedeckten Teilen der Modelleinrichtung und der folie bsw. Platte bei Beaufschlagung ■ittels Druckluft ein Druckpolster entsteht, dass «ich unter der folie bsw. Platte ausdehnt· Die··· Druckpolster entsteht auch dann, wenn, wie auf der rechten Seite der figur dargestellt, das Trennmittel, hier die Platte 12, sioh nicht über die ganse *läehe de· Sandballens erstrsokt und die Druokluftxaleltung 9 innerhalb der Plattenflache angeordnet 1st.

Ub ein 2erplatsen der folie 2 bei angehobener fom 13 ft« rermelden, wird nach Erreichung eines bestiaaten Abheb·- wege· der fom 13 der Druck des sieh swiechen der Modelleinrichtung und der foil· befindenden gasförmigen Medina· doroh Umschalten der Zuleitungen 6-10 auf Auslass, auf Umgebungsdruck reduslert.

Die dargestellte Torriohtung kann auch derart betrieben werden, dass man Tor dem Abheben der form 13 einen mit dem sioh «wischen der Modelleinriohtung und der folie befindenden Zwischenraum in Terblndung stehenden, nioht geselohneten Druckbehälter mit dem gasförmigen Druckmedium, s.B· Druokluft, bis auf einen Torbestimmten Druck füllt, Tor dem Abheberorgsng die Druokluftsuleitung •ohliesst und nach. Brrsiohung ein·· Torbestimmten Abhebew«g·· der fom 13 di· Zuleitung auf Auslass schaltet.

Durch die Anordnung eine» dünnen keramischen Platt· 12 im Modell 5, kann der darin sioh befindend· formballem auch bei schnellem Anheben der form 13 einwandfrei und ohne Absureissen aus dem Modell 5 herausgehoben werden·

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Eb let auch denkbar, dasι »an die Folie nur so weit Über die Modelle hinaueführt, ale diee sur Vermeidung eines Abbruokelns der Kanten der For* oder sub Anheben τοη Sandballen unbedingt notwendig ist, und etist auoh Böglich, s.B. bei der^dargeβteilten Vorrichtung die Bohrungen 6 und IO offen in Ter^indvtog alt der üagebung·- atmosphäre au beläiein und 'otia Anheben der Fora 13 die Druckluft nur durch die Bohrungen 1 · 9 «uittführen_t to daae darnach eelbettätig eine fiedusierung dee Druokei der eich «wischen der Sdodeileinriohtang und der Folie befindenden Luft nach des Schllesien der Iiuftsufuhr erfolgt·

Der Grundgedanke derErfindung bestehtdarin, daee aan ium mindeeten Teile der Ilodelleinriohtung gegen den Fora_aand der Fora» Bit einen toittdeetens annähernd gaaundureh· läeeigen Mittel trennt, um ia Entscheidenden MoBent» bei Einleitung dee frennTOrganges der ForB iron der Modell-•inriehtung bereite Über die gewollte feilfläche einen torbeetiBBten Druck itwiechen Modelleinriehtung und Fom su ereeugtn, Wird «u dieseis Zweck eine elastische Folie über die gesamte UodellplattenfIfiohe gespannt und die Modelle, Steiger und Lauf« auf diese aufgesetst« so wirkt diese Folie im ersten Teil des frenmrorgangee wie ein idealer Durchzugkamm, da über der gesaaten Tellfliohe ein gleichmäeeiger Trenndruck entsteht.

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Claims (13)

« ■ Patentansprüche

1. Verfahren zum Herstellen einer Giessereifora unter Verwendung einer Modelleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass man sum mindesten Teile einer angenähert oder ganz parallel zur Teilungeebene rerlaufenden flächen der Modelleinriohtung, soweit sie den Forssand der abzuhebenden Fora berührt, mit mindestens einen, mindestens annähernd gasundurch-

ί lässigen Trennmittel überdeckt, und ror der Einleitung des Trennrorgangee zwischen die Modellein-

richtung und das Trennmittel ein unter Druck etehen-' des gasförmiges Medium zur Bildung eines Druokpolsters unter dem Trennmittel einströmen lässt, wobei der Druck dee letzteren so hoch zu wählen ist, das· j die Form dadurch nioht angehoben wird. ι

2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Trennmittel eine elastische Folie rerwendet.

3· Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeioh« fk net, dass man als Trennmittel eine gasundurchlässige

Membrane, z.B. aus keramischem Material oder Metall rerwendet.

4· Verfahren nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeioh· net, dass man über der gesamten Teilfläche der Modelleinrichtung die beim Zulegen der Form sich an die Sandfläohe der Gegenform anlegt, eine elastische Folie anordnet.

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5. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dasa die Modelleinrichtungsflachen die zur Bildung von höchsten Flächen von Formballen dienen, mit

: einem Trennmittel überdeckt.

6. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man nach Erreichung eines bestimmten Abhebeweges der Form den Druck des sich zwischen der Modelleinriohtung und dem Trennmittel befindenden gasförmigen Mediums auf Umgebungsdruck reduziert.

7. Verfahren nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet » dass man vor dem Abheben der Form einen mit dem sich zwischen der Modelleinrichtung und dem Trennmittel befindenden Zwischenraum in Verbindung stehenden Druckbehälter mit dem gasförmigen Druckmedium bis auf einen vorbestimmten Druck füllt und vor dem Abhebevorgang die Zuleitung schliesst.

8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1,, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Trennmittel (2) Vorgesehen ist, das dazu bestimmt ist, über mindestens einen Teil der Modelleinrichtung gelegt zu werden« und dass mindestens eine Zuleitung (6 - 10} zur "Zuführung eines unter Druck stehenden gasförmigen Mediums zwischen die Modelleinrichtung und das Trennmittel (2) vorgesehen

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9. Vorrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel als elastische Folie (2) ausgebildet iejfc.

10. Vorrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel als gasundurchlässige Membrane, z.B. aus Metall oder als keramische Platte ausgebildet ist.

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11. Vorrichtung nach Patentanspruch 8, gtkennjieichnet durch eine elastische Folie (2) die es eraöglioht, die gesamte Modellplatte (1) damit su bedeoken und die Modelle (4, 5) auf die Folie auflusetuen.

12. Vorrichtung nach Patentanspruch 8, gekennzeichnet durch Trennnittel (12), Bit welchen die Modelleinriohtungeflächen (11) die zur Bildung der höohsten Flächen der Sandballen dienen, überdeckt werden können.

13. Vorrichtung nach Patentanspruch 9» dadurch gekennseichnet, dass die Ränder der Folie dichtend Hit der Modelleinrichtung rerbunden sind.

Erwin BUhr«r

009852/1404 4.11,1969-hi