DE19931034C2 - Verfahren und System zur Montage von Platten an einem Körper - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zur Montage von Platten an einem Körper, insbesondere zum Anbringen von Betonschutzplatten an bereits vorhandenen Bauwerksoberflächen.

Die DE 43 22 574 A1 betrifft ein Verfahren zur Montage von Kunststoffankerplatten oder Formteilen aus Kunststoffanker­ platten, wobei Halteelemente an oder in dem zu verkleidenden Boden- oder Wanduntergrund positioniert und befestigt werden, an denen die Kunststoffankerplatten oder Formteile über ihre Anker befestigt werden oder sind, und die Kunststoffankerplat­ ten oder Formteile dann gegebenenfalls miteinander ver­ schweißt, verlötet oder verklebt und mit Mörtel oder Beton eingegossen werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Verfahren und Systeme zur Montage von Platten an einem Körper zu verbessern, insbesondere einfacher und damit kostengünstiger zu gestalten.

Die Erfindung geht dabei von dem Grundgedanken aus, daß zwischen dem Körper bzw. der Bauwerksoberfläche, an der die Platten angebracht werden sollen, ein Montageteller befestigt wird. Der Montageteller hat einen ersten tiefergesetzten Abschnitt, der direkt oder indirekt mit der Bauwerksoberfläche in Verbindung gebracht wird, und einen zweiten, im wesentlichen parallel dazu ausgebildeten höhergesetzten Abschnitt, an dem sich die Platten durch Verankerungsmittel abstützen. Der Zwischenraum zwischen der Bauwerksoberfläche und der Platte wird mit einem sich verfestigenden Material ausgefüllt, vorzugsweise ausgegossen, so daß eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen der Platte und dem Bauwerk hergestellt wird.

Die Bauwerksoberfläche kann dabei beispielsweise aus Beton, Mauerwerk, Holz, Metall (Edelstahl), Glas oder sonstigen Materialien bestehen. In einer bevorzugten Ausführungsform werden in einem definierten Abstand Bohrungen im Bauwerk vorgesehen, in die Gewindestangen mittels bekannter Verfahren (Einkitten, Dübeln, Schrauben, etc.) befestigt werden. Über die aus dem Mauerwerk herausragenden Enden der Gewindestangen wird jeweils ein Montageteller geschoben und mittels einer Schraubverbindung bzw. Mutter, die auch zur Distanzeinstellung dienen kann, montiert. Die Distanzein­ stellung kann dabei beispielsweise durch Unterlegelemente, Keile, eine auf der Gewindestange vorgesehene Einstellmutter oder ähnliche Mittel realisiert werden. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Montageteller angeschweißt, angelötet oder angeklebt. Auch dabei ist die Verwendung von Distanzmitteln zur Einstellung eines definierten Abstands der Montageteller von der Bauwerksoberfläche möglich, so daß beliebig große Abstände erreicht und Unebenheiten ausgeglichen werden können.

Vorzugsweise werden die Platten, insbesondere Betonschutz­ platten mit der die Verankerungsmittel aufweisenden Oberfläche gegen die höhergesetzten Abschnitte der Montageteller geschalt, so daß dann der dazwischen gebildete Hohlraum mit einem Vergußmörtel ausgegossen werden kann. Nach dem Aushärten des Vergußmörtels bzw. des sich verfestigenden Materials und Entfernen der Schalung bzw. Abstützung werden die Stöße zwischen den einzelnen Platten vorzugsweise dicht geschweißt, um ein geschlossenes Behältnis auszubilden.

Unter dem Begriff "sich verfestigendes Material", das zum Ausfüllen des Zwischenraums zwischen dem Körper und der Platte verwendet wird, ist im Sinn der vorliegenden Erfindung insbesondere ein aushärtender Vergußmörtel zu verstehen, wobei für bestimmte Anwendungsfälle auch beispielsweise Polyurethan-Schaum, Gips oder sonstige Klebstoffe verwendet werden können.

Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen in der Erfindung verwendeten Montageteller;

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Montageteller entlang der Linie 2-2 von Fig. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße System zur Montage einer Platte an einem Körper, wobei der Zwischenraum zwischen der Platte und der Körperoberfläche noch nicht ausgefüllt ist;

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Verteilung der Montageteller auf der Oberfläche eines Körpers; und

Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 von Fig. 4.

Das in Fig. 3 dargestellte System 2 zur Montage einer Platte 4 an einem Körper 6 weist im wesentlichen ein Montageelement bzw. einen Montageteller 8 als Halte- und Distanzelement zwischen dem Körper 6 und der Platte 4 auf. Der Montageteller 8 ist in den Fig. 1 und 2 genauer gezeigt. Der Montageteller 8 weist im zentralen Bereich vorzugsweise einen ersten, vertieften Abschnitt 10 und in seinem Randbereich einen zweiten Abschnitt 12 auf. Die in Fig. 1 dargestellte achteckige Form des Montagetellers ist lediglich beispielhaft. Der Montageteller könnte auch jede andere geometrische Form, wie beispielsweise eine Kreis-, Rechteck-, Quadrat-, oder sonstige Vieleckform haben. Der erste, tiefer gesetzte Abschnitt 10 des Montagetellers 8 ist vorzugsweise im wesentlichen rund ausgebildet und weist eine Befestigungsöffnung 14 auf. In der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der der Montageteller 8 am Körper 6 angeschweißt wird, kann die Öffnung 14 entfallen. Der Montageteller 8 kann aus verschiedenartigen Materialien hergestellt sein, wobei Metall und insbesondere Stahl bevorzugt ist.

Unter Bezugnahme auf Fig. 3 wird im folgenden das erfindungsgemäße Montagesystem und -verfahren beschrieben. Der Montageteller 8 wird zunächst am Körper bzw. Bauwerk 6 befestigt. Dabei wird insbesondere entsprechend Fig. 3 eine Schraubverbindung eingesetzt. Es ist jedoch auch anstelle der Schraubverbindung möglich, den Montageteller 8 am Bauwerk durch Verschweißen, Verlöten oder Kleben zu befestigen.

Bevorzugt wird jedoch zunächst im Bauwerk eine Bohrung 16 ausgebildet, die zur Aufnahme einer Gewindestange 18 dient. Die Gewindestange 18 ist in der Bohrung 16 fest verankert. Dazu dienen bekannte Befestigungsmittel 20, wie beispielsweise Verbundmörtel, Dübel, Klebstoff oder ein im Bauwerk vorgesehenes Gegengewinde. Der Montageteller 8 wird mit seiner Öffnung 14 über die aus der Bauwerksoberfläche 22 hervorragende Gewindestange 18 gesteckt und vorzugsweise mittels einer Unterlegscheibe 24 und einer Mutter 26 fixiert.

Zwischen dem Montageteller 8 und der Bauwerksoberfläche 22 kann, falls erforderlich, eine Einrichtung (nicht dargestellt) zum Einstellen der Distanz des zweiten Montagetellerabschnitts 12 von der Bauwerksoberfläche 22 vorgesehen sein. Diese Einstelleinrichtung kann beispielsweise in Form von Unterlegelementen, Keilen, einer auf der Gewindestange 18 geführten Mutter oder ähnliche Mittel realisiert sein. Ebenso ist es vorstellbar, anstelle des zentralen Abschnitts 10 des Montagetellers 8 den äußeren Abschnitt 12 an der Bauwerksoberfläche 22 zu fixieren, so daß der zentrale Abschnitt davon wegragt.

Entsprechend den Fig. 4 und 5 werden die Montageteller 8 vorzugsweise in einem Abstand von 500 mm angeordnet. Je nach Festigkeit der Platte 4 ist jedoch auch ein kleinerer oder größerer Abstand zweckdienlich. Im allgemeinen sollte der Abstand zwischen 400 mm und 600 mm liegen.

Gemäß Fig. 3 und 5 weist die Platte 4 an ihrer zur Bauwerksoberfläche 22 weisenden Oberfläche 28 Verankerungsmittel 30 auf. Die Verankerungsmittel 30 sind vorzugsweise gleichmäßig über die Seite 28 der Platte 4 verteilt ausgebildet, unabhängig davon, ob die von der Platte 4 beabstandeten Enden 32 der Verankerungsmittel 30 am Montagetellerabschnitt 12 zur Anlage kommen oder nicht (Fig. 5). Die Verankerungsmittel 30 sind beispielsweise entsprechend den Fig. 3 und 5 noppenförmig ausgebildet. Diese Noppenform ist jedoch nicht zwingend erforderlich, sondern es können vielmehr sämtliche Formen für die Verankerungsmittel 30 vorgesehen werden, die eine ausreichende Verbindungsfestigkeit gewährleisten können. Insbesondere sind Formen bevorzugt, die Hinterschneidungen aufweisen, in die beim späteren Ausfüllen des Zwischenraums 34 zwischen dem Körper 6 und der Platte 4 ein sich verfestigendes Material 36 eingreifen.

Nach der Befestigung des Montagetellers 8 und dem Ausgleich von eventuellen Unebenheiten in der Bauwerksoberfläche 22 werden die Platten 4 mit ihren Verankerungsmitteln 30 bzw. deren Endabschnitten 32 mit dem zweiten, höhergestellten Abschnitt 12 des Montageelements 8 in Kontakt gebracht. Dies erfolgt vorzugsweise durch entsprechende Verschalung bzw. Abstützung der Platte 4, so daß sich diese in einer definierten Position befindet. Im folgenden wird der Zwischenraum 34 mit dem sich verfestigenden Material 36 ausgefüllt, um die Platte 4 dauerhaft und fest in ihrer Position zu fixieren. Das sich verfestigende Material 36 ist vorzugsweise Vergußmörtel, kann jedoch Polyurethan-Schaum, Klebstoff oder ähnliches sein. Nach dem Verfestigen bzw. Aushärten des Füllmaterials 36 wird die Abstützung bzw. Verschalung entfernt und Zwischenräume zwischen einzelnen Platten 4 oder an Kanten und Ecken werden durch geeignete Maßnahmen abgedichtet. Insbesondere ist dabei das Dichtschweißen der Platten 4 bevorzugt, um ein geschlossenes Behältnis zu erhalten.

Claims (18)

1. Verfahren zur Montage von Platten (4) an, einem Körper (6) mit den Schritten:

• a) Befestigen von Montagetellern (8) an dem Körper (6), wobei sich ein erster abgesetzter Abschnitt (10) eines jeden Montagetellers (8) an dem Körper (6) abstützt und ein zweiter Abschnitt (12) des Montagetellers (8) vom Körper (6) beabstandet ist;
• b) Bereitstellen der Platten (4), die an ihrer zum Körper (6) weisenden Oberfläche (28) mit Verankerungsmitteln (30) versehen sind;
• c) Inkontaktbringen mindestens eines Teils (32) der Verankerungsmittel (30) mit dem zweiten Abschnitt (12) der Montageteller (8); und
• d) Ausfüllen des zwischen dem Körper (6) und der Platte (4) befindlichen Zwischenraums (34) mit einem sich verfestigenden Material (36),
• e) wobei die beiden Abschnitte (10, 12) des Montagetellers (8) im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei zwischen dem Montageteller (8) und dem Körper (6) Mittel zum Einstellen des Abstandes des Montagetellers (8) vom Körper (6) vorgesehen werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Schritt a) aufweist:

• 1. Vorsehen von mindestens einer Befestigungsbohrung (16) je Montageteller (8),
• 2. Fixieren einer Gewindestange (16) in der Bohrung (18); und
• 3. Befestigen jedes Montagetellers (8) am Körper (6) mittels Verschrauben der Gewindestange (16) mit einer Mutter (26).

4. Verfahren nach Anspruch 3, Wobei der Schritt a2) duch Dübeln, Einkitten mit Verbundmörtel, Kleben oder Vorsehen eines Gewindes am Körper (6) erfolgt.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Schritt a) das Anschweißen, Anlöten oder Ankleben des Montagetellers (18) am Körper (6) aufweist.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Schritt c) das Verwenden der Platten (4) als Schalungselemente aufweist.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei beim Schritt d) als verfestigendes Material Vergußmörtel vergossen wird.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei im Anschluß an den Schritt d) die Platten miteinander dicht verbunden, insbesondere verschweißt werden, um ein geschlossenes Behältnis zu erhalten.

9. System zur Montage von Platten (4) an einem Körper (6) mit:

• a) einem Montageteller (8), der einen ersten, abgesetzten Abschnitt (10) und einen zum ersten Abschnitt im wesentlichen parallelen zweiten Abschnitt (12) aufweist; und
• b) einem sich verfestigenden Material (36), wobei die Platten (4) an ihrer zum Körper (6) weisenden Oberfläche (28) Verankerungsmittel (30) aufweisen, von denen sich zumindest ein Teil am zweiten Abschnitt (12) des Montagetellers (8) abstützt, sich der erste, abgesetzte Abschnitt (10) des Montagetellers (8) am Körper (6) abstützt und das sich verfestigende Material (36) den Zwischenraum (34) zwischen dem Körper (6) und der Platte (4) ausfüllt.

10. System nach Anspruch 9, wobei der Montageteller (8) mit dem Körper (6) verschraubt, verschweißt, verlötet oder verklebt ist.

11. System nach einem der Anspruche 9 bis 10, wobei das sich verfestigende Material (36) Vergußmörtel ist.

12. System nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei zwischen dem Montageteller (8) und dem Körper (6) Mittel zum Einstellen des Abstands des Montagetellers (8) vom Körper (6) vorgesehen sind.

13. System nach Anspruch 12, wobei die Einstellmittel Unterlegelemente mit veränderbarer Dicke aufweisen.

14. System nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei die Verankerungsmittel (30) Hinterschneidungen aufweisen, so daß sie die Platten (4) vom sich verfestigenden Material (36) dauerhaft und fest an den Montagetellern (8) und damit am Körper (6) halten.

15. System nach einem der Anspruche 9 bis 14, wobei die Verankerungsmittel (30) beabstandet voneinander an der gesamten zum Körper (6) weisenden Oberfläche (28) der Platte (4) vorgesehen sind.

16. System nach einem der Ansprüche 9 bis 15, wobei der Abstand der Montageteller (8) 400 mm bis 600 mm, vorzugsweise 500 mm beträgt.

17. System nach einem der Anspruche 9 bis 16, wobei die Platten (4) aus Kunststoff, Metall, Glas oder Holz sind.

18. Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und des Systems nach einem der Ansprüche 9 bis 17 zum Anbringen von Betonschutzplatten an Bauwerksober­ flächen.