DE19916255A1 - Rollenrotations-Druckmaschine mit An- und Abstellmechanismus - Google Patents
Rollenrotations-Druckmaschine mit An- und AbstellmechanismusInfo
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Abstract
Eine Offsetdruckmaschine zum Bedrucken einer Materialbahn (108) umfaßt einen Rahmen (13), einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (101), der wahlweise an den ersten Gummituchzylinder (102) an- oder abgestellt werden kann. Ein zweiter Gummituchzylinder (103), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) einen Druckspalt bildet, kontaktiert einen zweiten Plattenzylinder (104). Die Druckmaschine weist einen ersten Betriebsmodus auf, in dem der erste Plattenzylinder (101) an den ersten Gummituchzylinder (102) angestellt ist, um ein beidseitiges Bedrucken einer Materialbahn (108) zu ermöglichen, und einen zweiten Betriebsmodus, in dem der erste Plattenzylinder (101) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) abgestellt ist, so daß die Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder (101) ausgewechselt werden kann, während die Materialbahn von dem zweiten Gummituchzylinder (103) weiter bedruckt wird.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Druckmaschinen, insbesondere auf
Rollenrotations-Druckmaschinen.
Manche Rollenrotations-Offsetdruckmaschinen können eine endlose Papierbahn beidseitig
bedrucken. Bei herkömmlichen Offsetdruckmaschinen zum beidseitigen Bedrucken einer
Materialbahn ist es nicht möglich, nur eine Seite einer Materialbahn zu bedrucken, während
auf der anderen Seite der Materialbahn eine Druckplatte ausgewechselt wird.
Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Offsetdruckmaschine zum Bedrucken einer
Materialbahn. Die Druckmaschine umfaßt einen Rahmen, einen ersten Plattenzylinder, der
bewegbar an dem Rahmen befestigt ist, und einen ersten Gummituchzylinder, der wahlweise
an den ersten Plattenzylinder an- oder abgestellt werden kann. Ein zweiter
Gummituchzylinder bildet mit dem ersten Gummituchzylinder einen Druckspalt, durch den
sich die Materialbahn hindurchbewegen kann. Ein zweiter Plattenzylinder kontaktiert den
zweiten Gummituchzylinder und kann ebenfalls bewegbar am Rahmen befestigt sein. Die
Druckmaschine weist einen ersten Betriebsmodus auf, bei der der erste Plattenzylinder an
den ersten Gummituchzylinder angestellt ist, so daß eine Materialbahn beidseitig bedruckt
werden kann, und einen zweiten Betriebsmodus, bei der der erste Plattenzylinder von dem
ersten Gummituchzylinder abgestellt ist, so daß die Druckplatte auf dem ersten
Plattenzylinder ausgewechselt werden kann, während die Materialbahn von dem zweiten
Gummituchzylinder bedruckt wird. Die Druckmaschine kann auch einen dritten
Betriebsmodus aufweisen, bei der der zweite Plattenzylinder von dem zweiten
Gummituchzylinder abgestellt ist, während die Materialbahn von dem ersten
Gummituchzylinder bedruckt wird.
Die vorliegende Erfindung sieht also in vorteilhafter Weise eine Anordnung vor, bei der ein
Druckplattenwechsel vorgenommen werden kann, während die Materialbahn weiter auf
einer Seite bedruckt wird. Dadurch werden die Stillstandszeiten der Druckmaschine
verkürzt und die Produktivität der Druckmaschine erhöht.
In vorteilhafter Weise kann auch einer der Gummituchzylinder bewegbar angeordnet sein.
Darüber hinaus können die bewegbar befestigten Zylinder schwenkbar an dem Rahmen
befestigt sein, um eine einfache und stabile translatorische Bewegung zu gewährleisten.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend
aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Übersicht über eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine gemäß der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine detailliertere Seitenansicht einer Ausführungsform der Druckmaschine gemäß
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 eine detaillierte Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Druckmaschine
gemäß der vorliegenden Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine 100, die
mindestens ein Druckwerk 110 mit einem Rahmen 13, einem ersten Plattenzylinder 101,
einem ersten Gummituchzylinder 102, einem zweiten Gummituchzylinder 103 und einem
zweiten Plattenzylinder 104 umfaßt. Eine Papierbahn 108 bewegt sich durch einen
Druckspalt hindurch, der zwischen dem ersten Gummituchzylinder 102 und dem zweiten
Gummituchzylinder 103 gebildet wird. Mehrfarben-Druckmaschinen umfassen
selbstverständlich eine Vielzahl von Druckwerken 110, in der Regel vier.
Die Druckmaschine 100 weist drei Betriebsmodi auf: einen ersten Betriebsmodus, in dem
die Materialbahn 108 auf beiden Seiten bedruckt wird; einen zweiten Betriebsmodus, in dem
der zweite Plattenzylinder 104 über den zweiten Gummituchzylinder 103 eine Seite der
Materialbahn 108 bedruckt, während der erste Plattenzylinder 101 von dem ersten
Gummituchzylinder 102 abgestellt ist; und einen dritten Betriebsmodus, in dem der erste
Plattenzylinder 101 über den ersten Gummituchzylinder 102 eine zweite Seite der
Materialbahn 108 bedruckt, während der zweite Plattenzylinder 104 von dem zweiten
Gummituchzylinder 103 abgestellt ist. Folglich kann in dem zweiten Betriebsmodus eine
Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder 101 ausgewechselt werden, während eine Seite
der Materialbahn 108 weiter bedruckt wird, und in dem dritten Betriebsmodus eine
Druckplatte auf dem zweiten Plattenzylinder 104 ausgewechselt werden, während die
andere Seite der Materialbahn 108 weiter bedruckt wird. Diese Betriebsmodi können
gleichzeitig auf jedes Druckwerk 110 der Druckmaschine 100 angewandt werden.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der Druckmaschine 100 der vorliegenden Erfindung auf
detailliertere Weise. Der Plattenzylinder 101, der Gummituchzylinder 102, der
Gummituchzylinder 103 und der Plattenzylinder 104 von Fig. 1 sind jeweils an einem Ende
in einem ersten Plattenzylindergehäuse 1, einem ersten Gummituchzylindergehäuse 2, einem
zweiten Gummituchzylindergehäuse 3 und einem zweiten Plattenzylindergehäuse 4
angeordnet. Jedes der Zylindergehäuse 1, 2 und 4 ist über Drehzapfen 7 bzw. 8 bzw. 18
bewegbar am Rahmen 13 gelagert. Das zweite Gummituchzylindergehäuse 3 ist jedoch
mittels Bolzen, darunter der Bolzen 9, fest an den Rahmen 13 gelagert. Selbstverständlich
sind an der anderen Seite der Zylinder 101, 102 und 104 entsprechende (nicht gezeigte)
Gehäuse schwenkbar gelagert, die das andere Ende der Zylinder 101, 102 und 104 halten,
während die andere Seite des zweiten Gummituchzylinders 103 ein entsprechendes, zweites
Gummituchzylindergehäuse aufweist, das fest an dem Rahmen 13 gelagert ist.
Zwei Druckluftzylinder 5 und 6 können vorgesehen sein, um die drei Betriebsmodi zu
bewirken. Ein erster Druckluftzylinder 5 ist an einer Seite über eine Drehzapfen 10 mit dem
zweiten Plattenzylindergehäuse 4 und an der anderen Seite über einen Bügel 114 mit dem
Rahmen 13 verbunden. Der Bügel 114 weist ein Ende 14 auf, das an einem an dem
Rahmen 13 angebrachten Block 15 befestigt ist. Das Bügelende 14 weist einen Schlitz auf,
der mit einem Stift 16 des Blocks 15 zusammenwirkt. Der Bügel 114 verläuft durch eine
Öffnung in einem Arm 112 des ersten Gummituchzylindergehäuses 2. Eine Feder 17 wirkt
zwischen einem an dem Bügel 114 befestigten Anschlag 117 und dem Arm 112, um den
Arm 112 von dem Anschlag 117 wegzudrängen. Ein zweiter Druckluftzylinder 6 ist an einem
Ende über einen Drehzapfen 11 an dem ersten Plattenzylindergehäuse 1 und an dem anderen
Ende an einem Drehzapfen 12 in dem Rahmen 13 befestigt.
Im ersten Betriebsmodus, wenn beide Seiten der Materialbahn bedruckt werden, drängt der
Druckluftzylinder 6 das Plattenzylindergehäuse 1 gegen einen Anschlag 119 auf dem
Gummituchzylindergehäuse 2, so daß der Plattenzylinder 101 an den
Gummituchzylinder 102 angestellt ist. Der Druckluftzylinder 5 zieht das zweite
Plattenzylindergehäuse 4 gegen das fest angebrachte, zweite Gummituchzylindergehäuse 3,
und das Bügelende 14 zieht das erste Gummituchzylindergehäuse 2 über den Arm 112
gegen die Wirkung der Feder 17 gegen das zweite Gummituchzylindergehäuse 3. Alle
Zylinder 101, 102, 103 und 104 sind somit an einen anderen Zylinder 101, 102, 103, 104
angestellt, so daß die Bahn 108, die sich durch den Druckspalt zwischen den
Gummituchzylindern 102 und 103 bewegt, auf beiden Seiten bedruckt werden kann.
Im zweiten Betriebsmodus zieht der zweite Druckluftzylinder 6 das erste
Plattenzylindergehäuse 1 so, daß das Plattenzylindergehäuse 1 um den Drehzapfen 7
schwenkt, bis das Gehäuse 1 gegen den Anschlag 19 stößt. Der Plattenzylinder 101 ist
somit nicht mehr an den Gummituchzylinder 102 angestellt, so daß die Druckplatte auf dem
ersten Plattenzylinder 101 ausgewechselt werden kann, während der Druckvorgang an dem
zweiten Plattenzylinder 104 fortgeführt wird.
Im dritten Betriebsmodus drückt der zweite Druckluftzylinder 6 das erste
Plattenzylindergehäuse 1 wieder gegen den Anschlag 119, so daß der erste
Plattenzylinder 101 an den ersten Gummituchzylinder 102 angestellt ist. Der erste
Druckluftzylinder 5 bewirkt, daß das Bügelende 14 gegen den Block 15 stößt und
gleichzeitig das zweite Plattenzylindergehäuse 4 um den Drehzapfen 18 geschwenkt wird,
bis es gegen einen Anschlag 20 stößt. Da das zweite Gummituchzylindergehäuse 3 fest an
dem Rahmen 13 befestigt ist, wird so der zweite Plattenzylinder 104 von dem zweiten
Gummituchzylinder 103 abgestellt, so daß die Platte gewechselt werden kann, während der
Druckvorgang auf der zweiten Seite der Bahn 108 an dem ersten Plattenzylinder 101
fortgeführt wird.
Ist die Druckmaschine 100 außer Betrieb bzw. findet kein Druckvorgang statt, bewirken der
erste und der zweite Druckluftzylinder 5, 6, daß das erste Plattenzylindergehäuse 1 gegen
den Anschlag 19 gedrückt wird und das zweite Plattenzylindergehäuse 4 gegen den
Anschlag 20 gedrückt wird. Die Feder 17 bewirkt daraufhin, daß das erste
Gummituchzylindergehäuse 2 um den Drehzapfen 8 von dem zweiten
Gummituchzylindergehäuse 3 weg schwenkt, bis der Arm 112 an den Block 15 stößt. Auf
diese Weise können die beiden Gummituchzylinder 102, 103 getrennt werden.
Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der drei
Druckluftzylinder 19, 20 und 21 eingesetzt werden, um die drei Betriebsmodi zu
ermöglichen. Das zweite Gummituchzylindergehäuse 3 ist wiederum fest angebracht,
während die anderen Zylindergehäuse 1, 2 und 4 über die Drehzapfen 7 bzw. 8 bzw. 18
schwenkbar an dem Rahmen 13 gelagert sind.
Im ersten Betriebsmodus drückt der erste Druckluftzylinder 19, der an einer Seite mit einem
Drehzapfen 6 und an der anderen Seite mit einem mit einem Arm 112 des
Zylindergehäuses 2 verbundenen Drehzapfen 12 verbunden ist, das Zylindergehäuse 2 gegen
das Zylindergehäuse 3. Der zweite Druckluftzylinder 20, der an einer Seite über einen
Drehzapfen 11 mit dem Zylindergehäuse 4 und am anderen Ende mit einem mit dem
Rahmen 13 verbundenen Drehzapfen 5 verbunden ist, drückt das Zylindergehäuse 4 gegen
das Zylindergehäuse 3. Der dritte Druckluftzylinder 21 ist über einen Drehzapfen 10 mit
dem Rahmen 13 und über einen Drehzapfen 14 mit dem ersten Plattenzylindergehäuse 1
verbunden. Im ersten Betriebsmodus zieht der dritte Druckluftzylinder 21 das
Zylindergehäuse 1 gegen einen Anschlag 119.
Im zweiten Betriebsmodus drückt der Druckluftzylinder 21 das erste
Plattenzylindergehäuse 1 von dem Anschlag 119 weg, so daß eine Druckplatte auf dem
ersten Plattenzylinder 101 ausgewechselt werden kann.
Im dritten Betriebsmodus zieht der dritte Druckluftzylinder 21 das Zylindergehäuse 1 gegen
den Anschlag 119, während der zweite Druckluftzylinder 20 das Zylindergehäuse 4 von
dem Zylindergehäuse 3 weg zieht.
Ist die Druckmaschine 100 außer Betrieb oder findet kein Druckvorgang statt, so drückt der
dritte Druckluftzylinder 21 das erste Plattenzylindergehäuse 1 von dem Drehzapfen 10 weg,
und der erste Druckluftzylinder 19 zieht das erste Gummituchzylindergehäuse 2 von dem
zweiten Gummituchzylindergehäuse 3 weg.
"Bewegbar gelagert" bedeutet gemäß der hier verwendeten Definition translatorisch
bewegbar, d. h. auch schwenkbar befestigt.
1
Plattenzylindergehäuse
2
Gummituchzylindergehäuse
3
Gummituchzylindergehäuse
4
Plattenzylindergehäuse
5
Druckluftzylinder
5
Drehzapfen
6
Druckluftzylinder
7
Drehzapfen
8
Drehzapfen
9
Bolzen
10
Drehzapfen
11
Drehzapfen
12
Drehzapfen
13
Rahmen
14
Bügelende
14
Drehzapfen
15
Block
16
Stift
17
Feder
18
Drehzapfen
19
Druckluftzylinder
20
Druckluftzylinder
21
Druckluftzylinder
100
Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
101
Plattenzylinder
102
Gummituchzylinder
103
Gummituchzylinder
104
Plattenzylinder
108
Papierbahn
110
Druckwerk
112
Arm
114
Bügel
117
Anschlag
119
Anschlag
Claims (12)
1. Offsetdruckmaschine zum Bedrucken von Materialbahnen,
gekennzeichnet durch
einen Rahmen (13),
einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (101),
einen ersten Gummituchzylinder (102), an den der erste Plattenzylinder (101) wahlweise an- oder abgestellt sein kann,
einen zweiten Gummituchzylinder (103), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) einen Druckspalt bildet, durch den sich die Materialbahn (108) hindurchbewegen kann, und
einen zweiten Plattenzylinder (104), der an den zweiten Gummituchzylinder (103) angestellt sein kann, wobei die Druckmaschine (100) einen ersten Betriebsmodus aufweist, in dem der erste Plattenzylinder (101) an den ersten Gummituchzylinder (102) angestellt ist, um ein beidseitiges Bedrucken einer Materialbahn (108) zu ermöglichen, sowie einen zweiten Betriebsmodus, in dem der erste Plattenzylinder (101) von dem ersten Gummituchzylinder (102) abgestellt ist, damit die Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder (101) ausgewechselt werden kann, während die Materialbahn (108) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) bedruckt wird.
einen Rahmen (13),
einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (101),
einen ersten Gummituchzylinder (102), an den der erste Plattenzylinder (101) wahlweise an- oder abgestellt sein kann,
einen zweiten Gummituchzylinder (103), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) einen Druckspalt bildet, durch den sich die Materialbahn (108) hindurchbewegen kann, und
einen zweiten Plattenzylinder (104), der an den zweiten Gummituchzylinder (103) angestellt sein kann, wobei die Druckmaschine (100) einen ersten Betriebsmodus aufweist, in dem der erste Plattenzylinder (101) an den ersten Gummituchzylinder (102) angestellt ist, um ein beidseitiges Bedrucken einer Materialbahn (108) zu ermöglichen, sowie einen zweiten Betriebsmodus, in dem der erste Plattenzylinder (101) von dem ersten Gummituchzylinder (102) abgestellt ist, damit die Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder (101) ausgewechselt werden kann, während die Materialbahn (108) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) bedruckt wird.
2. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Plattenzylinder (104) bewegbar an dem Rahmen (13) gelagert ist
und
daß die Druckmaschine (100) einen dritten Betriebsmodus aufweist, in dem der
zweite Plattenzylinder (104) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) abgestellt
ist, während die Materialbahn (108) von dem ersten Gummituchzylinder (102)
bedruckt wird.
3. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Plattenzylinder (101) schwenkbar an dem Rahmen (13) gelagert ist.
4. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
einen Druckluftzylinder (5), der an einer Seite mit dem Rahmen (13) und an der
anderen Seite mit dem ersten Plattenzylinder (101) verbunden ist.
5. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 4,
gekennzeichnet durch
ein erstes Plattenzylindergehäuse (1), mittels dessen der Druckluftzylinder (5) mit
dem ersten Plattenzylinder (101) verbunden ist.
6. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Plattenzylinder (104) schwenkbar an dem Rahmen (13) gelagert ist.
7. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Gummituchzylinder (103) drehbar, aber nicht bewegbar an dem
Rahmen (13) gelagert ist.
8. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Gummituchzylinder (102) bewegbar an dem Rahmen (13) gelagert ist und
daß die Druckmaschine (100) einen nichtdruckenden Zustand annehmen kann, in dem der erste Gummituchzylinder (102) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) abgestellt ist.
daß der erste Gummituchzylinder (102) bewegbar an dem Rahmen (13) gelagert ist und
daß die Druckmaschine (100) einen nichtdruckenden Zustand annehmen kann, in dem der erste Gummituchzylinder (102) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) abgestellt ist.
9. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
einen ersten Druckluftzylinder (5), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) und dem zweiten Gummituchzylinder (103) verbunden ist, und
einen zweiten Druckluftzylinder (6), der mit dem Rahmen (13) und dem ersten Plattenzylinder (101) verbunden ist.
einen ersten Druckluftzylinder (5), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) und dem zweiten Gummituchzylinder (103) verbunden ist, und
einen zweiten Druckluftzylinder (6), der mit dem Rahmen (13) und dem ersten Plattenzylinder (101) verbunden ist.
10. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 9,
gekennzeichnet durch
ein erstes Plattenzylindergehäuse (1), ein erstes Gummituchzylindergehäuse (2)
und ein zweites Plattenzylindergehäuse (4), wobei der erste Druckluftzylinder (5)
über das erste Gummituchzylindergehäuse (2) mit dem ersten
Gummituchzylinder (2) und über das zweite Plattenzylindergehäuse (4) mit dem
zweiten Plattenzylinder (104) verbunden ist, und der zweite Druckluftzylinder (6)
über das erste Plattenzylindergehäuse (1) mit dem ersten Plattenzylinder (101)
verbunden ist.
11. Offsetdruckmaschine zum Bedrucken einer Materialbahn,
einen Rahmen 13,
einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (101),
einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Gummituchzylinder (102),
an den der erste Plattenzylinder (101) wahlweise an- oder abgestellt sein kann,
einen zweiten Gummituchzylinder (103), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) einen Druckspalt bildet, durch den sich die Materialbahn (108) bewegen kann, und
einen zweiten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (104), der an den zweiten Gummituchzylinder (103) angestellt sein kann, wobei die Druckmaschine (100) einen ersten Betriebsmodus aufweist, in dem der erste Plattenzylinder (101) an den ersten Gummituchzylinder (102) angestellt ist, um ein beidseitiges Bedrucken einer Materialbahn (108) zu ermöglichen, sowie einen zweiten Betriebsmodus, in dem der erste Plattenzylinder (101) von dem ersten Gummituchzylinder (102) abgestellt ist, damit die Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder (101) ausgewechselt werden kann, während die Materialbahn (108) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) bedruckt wird, und einen dritten Betriebsmodus, in dem der zweite Plattenzylinder (104) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) abgestellt ist, während die Materialbahn (108) von dem ersten Gummituchzylinder (102) bedruckt wird.
einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (101),
einen ersten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Gummituchzylinder (102),
an den der erste Plattenzylinder (101) wahlweise an- oder abgestellt sein kann,
einen zweiten Gummituchzylinder (103), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) einen Druckspalt bildet, durch den sich die Materialbahn (108) bewegen kann, und
einen zweiten bewegbar an dem Rahmen (13) gelagerten Plattenzylinder (104), der an den zweiten Gummituchzylinder (103) angestellt sein kann, wobei die Druckmaschine (100) einen ersten Betriebsmodus aufweist, in dem der erste Plattenzylinder (101) an den ersten Gummituchzylinder (102) angestellt ist, um ein beidseitiges Bedrucken einer Materialbahn (108) zu ermöglichen, sowie einen zweiten Betriebsmodus, in dem der erste Plattenzylinder (101) von dem ersten Gummituchzylinder (102) abgestellt ist, damit die Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder (101) ausgewechselt werden kann, während die Materialbahn (108) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) bedruckt wird, und einen dritten Betriebsmodus, in dem der zweite Plattenzylinder (104) von dem zweiten Gummituchzylinder (103) abgestellt ist, während die Materialbahn (108) von dem ersten Gummituchzylinder (102) bedruckt wird.
12. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 11,
gekennzeichnet durch
einen ersten Druckluftzylinder (19), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) verbunden ist,
einen zweiten Druckluftzylinder (20), der mit dem zweiten Plattenzylinder (104) verbunden ist, und
einen dritten Druckluftzylinder (21), der mit dem ersten Plattenzylinder (101) verbunden ist.
einen ersten Druckluftzylinder (19), der mit dem ersten Gummituchzylinder (102) verbunden ist,
einen zweiten Druckluftzylinder (20), der mit dem zweiten Plattenzylinder (104) verbunden ist, und
einen dritten Druckluftzylinder (21), der mit dem ersten Plattenzylinder (101) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (1)
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DE59902906T Expired - Lifetime DE59902906D1 (de) | 1998-06-23 | 1999-06-01 | Rollenrotations-Druckmaschine mit An- und Abstellmechanismus |
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