DE19843266A1 - Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren - Google Patents

Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren

Info

Publication number
DE19843266A1
DE19843266A1 DE19843266A DE19843266A DE19843266A1 DE 19843266 A1 DE19843266 A1 DE 19843266A1 DE 19843266 A DE19843266 A DE 19843266A DE 19843266 A DE19843266 A DE 19843266A DE 19843266 A1 DE19843266 A1 DE 19843266A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grid line
abrasive material
grinding
abrasive
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843266A
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Wiemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29824782U priority Critical patent/DE29824782U1/de
Priority to DE19843266A priority patent/DE19843266A1/de
Priority to AT99115933T priority patent/ATE222838T1/de
Priority to ES99115933T priority patent/ES2181345T3/es
Priority to EP99115933A priority patent/EP0988932B1/de
Priority to DE59902451T priority patent/DE59902451D1/de
Priority to US09/400,740 priority patent/US6482308B1/en
Publication of DE19843266A1 publication Critical patent/DE19843266A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/26—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding workpieces with arcuate surfaces, e.g. parts of car bodies, bumpers or magnetic recording heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/02—Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/001—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as supporting member
    • B24D3/002—Flexible supporting members, e.g. paper, woven, plastic materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y10T428/24421—Silicon containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y10T428/24421—Silicon containing
    • Y10T428/2443—Sand, clay, or crushed rock or slate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Gitterleinen-Schleifmaterial aus einer Gewebeschicht (1) mit Überzug (5) aus Harz und Schleifkorn, wobei die Überkreuzungsstellen (6) der Fäden (3, 4) Schleifstellen bilden, die rasterartig über die Oberfläche (7) des Schleifmaterials verteilt sind. Eine Kletthaftschicht (10) an dem Schleifmaterial erleichtert deren Handhabbarkeit.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Gitterleinen- Schleifmaterial sowie auf ein Verfahren, insbesondere zur Nachbehandlung von kathodisch lackierten Oberflächen, bei denen das Gitterleinenschleifmaterial angewendet wird.
Im Personenfahrzeugbau werden Karosseriebleche kathodisch tauchlackiert (Elektro-Coating) wobei eine Grundlackierung bis 30 µm Dicke erzeugt wird. Die Grundlackierung weist eine gewisse Rauhigkeit auf, in der eine weitere Lackschicht, der sogenannte Füller (Primer), gut haftet. Es können aber Rauhigkeitsspitzen vorkommen, die über den Füllerauftrag vorstehen und deshalb unerwünscht sind. Solche vorstehenden Rauhigkeitsspitzen werden üblicherweise vor dem Auftragen des Füllers weggeschliffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gitterleinen-Schleifmaterial anzugeben, das sich in besonderer Weise für die Nachbehandlung von kathodisch lackierten Oberflächen vor dem Füllerauftrag eignet.
Das Gitterleinen-Schleifmaterial umfaßt eine Gewebeschicht mit gitterförmig gewebten Fäden, die mit einem Überzug aus Harz und Schleifkorn versehen sind, wobei eine ausreichende Steifigkeit mit genügender Flexibilität zur Anpassung an zu überschleifende Oberflächen erzielt wird. Die überzogenen Gitterelemente bilden Kreuzungspunkte, welche die Schleifebene des Schleifmaterials bestimmen; der Schleifkornbesatz in der Schleifebene ist somit rasterhaft aufgebaut. Um das Gitterleinen-Schleifmaterial bequem an einem Kletthafthandpad oder einem Schleifteller zu halten, ist an der der Schleifebene gegenüberliegenden Seite der Gewebeschicht eine Kletthaftvelourschicht angebracht.
Die rasterartig verteilten Schleifstellen bilden Inseln in der Schleifebene, die jeweils von "Freistellen" umgeben sind, in denen das Schleifkorn keine Wirksamkeit hat, weil es gegenüber der Schleifebene zurückgesetzt ist. Die Freistellen bilden gewissermaßen Lücken in der Schleifebene, in welche die Rauhigkeitsspitzen des Grundlacks eindringen können, so daß sie von den inselförmigen Schleifstellen seitlich erfaßt und weggeschlagen ("geköpft") werden können. Auf diese Weise ist es möglich, nur die Rauhigkeitsspitzen zu kappen, ohne die feine Grundrauhigkeit der Oberfläche zu beeinträchtigen.
Die Dicke des kathodisch aufgebrachten Grundlacks ist nicht immer gleichmäßig, d. h. es kommen auch Bereiche mit zu dicker Lackschicht vor. Das neue Gitterleinen­ schleifmaterial ist auch dazu geeignet, solche verdichten Lackbereiche zu bearbeiten, d. h. die Dicke zu reduzieren und dabei eine feine Grundrauhigkeit zu erzeugen, die in etwa der Grundrauhigkeit der übrigen kathodisch tauchlackierten Oberfläche entspricht.
Nähere Einzelheiten werden anhand der Zeichnungen erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Gitterleinenschleifscheibe und
Fig. 2 eine vergrößerte Einzelheit daraus.
Eine Gewebeschicht 1 ist zu einer Kreisform geschnitten, um eine Scheibe zu bilden, deren mittlere Ebene als Schichtebene 2 bezeichnet wird. Kunststofffäden oder Naturfäden 3, 4 sind miteinander zu einem Gitter verwebt und erstrecken sich teilweise oberhalb und teilweise unterhalb der Schichtebene 2. Das Gitter ist in Harz getränkt worden, dem Schleifkorn beigesetzt ist, so daß sich ein Überzug 5 über und zwischen den Gewebefäden 3, 4 gebildet hat. Nach Aushärten des Harzes vereinigt die Scheibe eine ausreichende Steifigkeit in der Schichtebene 2 mit genügender Flexibilität zur Anpassung an zu überschleifende Oberflächen, d. h. die Scheibe kehrt immer in ihre Ausgangslage zurück, wenn sie bei einem Arbeitsvorgang verformt worden ist.
Die Gewebefäden 3, 4 bilden Gitterelemente, deren Kreuzungspunkte 6 in einer Ebene 7 liegen, welche die Schleifebene darstellt. Die Kreuzungspunkte 6 bilden ein Raster und sind von Freistellen 8 umgeben, an denen das Schleifkorn nicht zur Wirkung kommt.
An der der Schleifebene 7 gegenüberliegenden Seite 9 ist an die Kunststoffgewebeschicht 1 eine Kletthaft­ velourschicht 10 angebracht, beispielsweise mittels eines wasserfesten Klebers 11. Dadurch kann die Schleifscheibe besser gehandhabt werden, da man sie an einen Kletthaft­ handpad oder einen Schleifteller durch einfaches Auflegen anbringen kann.
Die Größe der Schleifscheibe und die Körnung des Schleifmittels richten sich nach dem vorgesehenen Anwendungszweck. Es kommen Schleifscheiben mit einem Durchmesser zwischen 75 und 203 mm in Betracht. Auch andere geometrische Formen mit anderen Abmessungen sind nutzbar, weswegen allgemein von Gitterleinen-Schleifmaterial gesprochen werden kann. Zur Nachbehandlung von kathodisch tauchlackierten Oberflächen von Karosserieblechen wird eine Körnung im Bereich P180 bis P1000 bevorzugt. Die Schleifscheibe kann aber auch für feinere Oberflächen Schleifmittel oberhalb von P1000 aufweisen. Als Schleifmittel wird Alox, Aluminiumoxid, zum Schleifen von Karosserieblechen bevorzugt, weil die erzeugte Feinrauhigkeit für den nachfolgenden Füllerauftrag besonders geeignet ist. Für andere Anwendungszwecke können aber auch andere Schleifmittel verwendet werden, beispielsweise Siliciumcarbid (Sica), mit welchem ein schärferer Abrieb erfolgen kann. Alternativ wird bei Sica feineres Korn benutzt (im Verhältnis zu Alox), um Karosseriebleche zu schleifen.
Eine bevorzugte Anwendung des neuen Gitterleinen- Schleifmaterials besteht in der Nachbehandlung von kathodisch tauchlackierten Oberflächen von Karosserieblechen. Dabei geht man wie folgt vor:
Die Gitterleinen-Schleifscheibe bzw. das Gitterleinen-Schleifmaterial wird über die gesamte lackierte Oberfläche gleichmäßig geführt, wobei Rauhigkeiten der lackierten Oberfläche, die über ein erwünschtes Maß hervorstehen, in die Freistellen 8 der Schleifscheibe geraten und von den Schleifstellen 6 abgeschliffen ("geköpft") werden. Nach diesem Überschleifen verbleibt eine lackierte Oberfläche mit feinen Rauhigkeiten. Die Oberfläche wird nunmehr mit einem fusselfreien Staubbindetuch abgewischt, um den entstandenen Staub von der lackierten Oberfläche zu entfernen. Der die Arbeiten ausführende Arbeiter überprüft die behandelte Oberfläche auf Unregelmäßigkeiten, insbesondere verdickte Bereiche des Untergrundlackes. Der Arbeiter führt die Schleifscheibe über solche verdickten Bereiche, um die Schichtdicke zu reduzieren. Die rasterartige Verteilung der Schleifstellen 6 auf der Schleifscheibe führt zu einer entsprechenden Grundrauhigkeit der überschliffenen Bereiche, wie es erwünscht ist. Der Fortgang der Arbeit wird immer wieder beobachtet, nachdem störender Staub weggewischt worden ist.
Gitterleinen-Schleifmaterial mit feinerer Körnung (z. B. im Bereich P500 bis P1000) kann auch zum Überschleifen von Füllerlackierung benutzt werden. Zum gleichen Zweck kann auch Schleifmaterial, das für die Bearbeitung der kathodischen Tauchlackierung verbraucht ist, für die Füllerschicht weiterverwendet werden.

Claims (10)

1. Gitterleinen-Schleifmaterial mit folgenden Merkmalen:
eine Gewebeschicht (1), die eine Schichtebene (2) bestimmt und sich überkreuzende Fäden (3, 4) enthält;
ein Überzug (5) aus Harz und Schleifkorn, der die Fäden (3, 4) in der Gewebeschicht (1) überzieht, um dieser eine ausreichende Steifigkeit mit genügender Flexibilität zur Anpassung an zu überschleifende Oberflächen zu verleihen;
an den Überkreuzungsstellen (6) der Fäden (3, 4) sind Schleifstellen (6) gebildet, die sich rasterartig über die Oberfläche (7) des Schleifmaterials verteilen und zwischen denen Freistellen (8) verbleiben, an denen keine Schleifwirkung entfaltet wird;
eine Kletthaftschicht (10) ist an der Gewebeschicht (1) befestigt und zur Verbindung mit einem Kletthafthandpad oder einem Schleifteller geeignet.
2. Gitterleinen-Schleifmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifkorn eine Körnung im Bereich P180 bis P1000 aufweist.
3. Gitterleinen-Schleifmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifkorn eine Körnung im Bereich oberhalb von P1000 aufweist.
4. Gitterleinen-Schleifmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aluminiumoxid als Schleifkorn verwendet ist.
5. Gitterleinen-Schleifmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Siliciumcarbid als Schleifkorn verwendet ist.
6. Gitterleinen-Schleifmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Material scheibenförmig, mit einem Durchmesser im Bereich von 75 bis 203 mm, ausgebildet ist.
7. Verfahren zur Nachbehandlung von tauchlackierten Oberflächen, mit folgenden Schritten:
  • a) Rauhigkeiten der lackierten Oberfläche, die über ein erwünschtes Maß hervorstehen, werden durch Überschleifen mit Gitterleinen-Schleifmaterial gemäß Anspruch 1 auf ein erwünschtes Maß abgetragen ("geköpft");
  • b) entstehender Staub wird mit einem fusselfreien Staubbindetuch aufgenommen und von der lackierten Oberfläche entfernt;
  • c) die behandelte Oberfläche wird per Auge auf unregelmäßige Bereiche überprüft;
  • d) solche unregelmäßigen Bereiche werden mit dem Gitterleinen-Schleifmaterial gemäß Anspruch 1 per Hand geschliffen;
  • e) die Schritte b) bis d) werden wiederholt, bis die lackierte Oberfläche das erwünschte Maß an Ebenheit und Feinrauhigkeit aufweist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Schritt a) die gesamte lackierte Oberfläche eines Teils gleichmäßig mit dem Gitterleinen-Schleifmaterial überstrichen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der zu schleifenden, lackierten Oberfläche um eine kathodisch tauchlackierte Oberfläche eines Karosserieblechs handelt.
10. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der zu schleifenden, lackierten Oberfläche um eine mit Füllerlack versehene Oberfläche handelt.
DE19843266A 1998-09-21 1998-09-21 Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren Withdrawn DE19843266A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29824782U DE29824782U1 (de) 1998-09-21 1998-09-21 Flächiges Schleifmaterial
DE19843266A DE19843266A1 (de) 1998-09-21 1998-09-21 Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren
AT99115933T ATE222838T1 (de) 1998-09-21 1999-08-13 Wegschlagen von rauigkeitsspitzen mit gitterleinen-schleifmaterial
ES99115933T ES2181345T3 (es) 1998-09-21 1999-08-13 Eliminacion de puntas de aspereza con material abrasivo de tela de rejilla.
EP99115933A EP0988932B1 (de) 1998-09-21 1999-08-13 Wegschlagen von Rauigkeitsspitzen mit Gitterleinen-Schleifmaterial
DE59902451T DE59902451D1 (de) 1998-09-21 1999-08-13 Wegschlagen von Rauigkeitsspitzen mit Gitterleinen-Schleifmaterial
US09/400,740 US6482308B1 (en) 1998-09-21 1999-09-21 Canvas abrasive material and grinding process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843266A DE19843266A1 (de) 1998-09-21 1998-09-21 Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19843266A1 true DE19843266A1 (de) 2000-03-23

Family

ID=7881724

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843266A Withdrawn DE19843266A1 (de) 1998-09-21 1998-09-21 Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren
DE59902451T Expired - Fee Related DE59902451D1 (de) 1998-09-21 1999-08-13 Wegschlagen von Rauigkeitsspitzen mit Gitterleinen-Schleifmaterial

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59902451T Expired - Fee Related DE59902451D1 (de) 1998-09-21 1999-08-13 Wegschlagen von Rauigkeitsspitzen mit Gitterleinen-Schleifmaterial

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6482308B1 (de)
EP (1) EP0988932B1 (de)
AT (1) ATE222838T1 (de)
DE (2) DE19843266A1 (de)
ES (1) ES2181345T3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016057279A1 (en) * 2014-10-07 2016-04-14 3M Innovative Properties Company Abrasive article and related methods
DE102021116704A1 (de) 2021-06-29 2022-12-29 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeug-Panzerungsbauteils und verfahrensgemäß hergestelltes Fahrzeug-Panzerungsbauteil

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060019579A1 (en) * 2004-07-26 2006-01-26 Braunschweig Ehrich J Non-loading abrasive article
MX2007007980A (es) * 2004-12-30 2007-08-22 3M Innovative Properties Co Articulo abrasivo y metodos para fabricar el mismo.
US7252694B2 (en) * 2005-08-05 2007-08-07 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making same
US7258705B2 (en) * 2005-08-05 2007-08-21 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making same
US7390244B2 (en) * 2005-09-16 2008-06-24 3M Innovative Properties Company Abrasive article mounting assembly and methods of making same
US7244170B2 (en) * 2005-09-16 2007-07-17 3M Innovative Properties Co. Abrasive article and methods of making same
US7393269B2 (en) * 2005-09-16 2008-07-01 3M Innovative Properties Company Abrasive filter assembly and methods of making same
US7338355B2 (en) * 2006-06-13 2008-03-04 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making and using the same
FR2905759B1 (fr) * 2006-09-08 2012-08-03 Peugeot Citroen Automobiles Sa Accessoire de controle des defauts de surface d'une piece emboutie et procede de contole utilisant cet accessoire
US7452265B2 (en) 2006-12-21 2008-11-18 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making same
US20080233850A1 (en) * 2007-03-20 2008-09-25 3M Innovative Properties Company Abrasive article and method of making and using the same
US7628829B2 (en) * 2007-03-20 2009-12-08 3M Innovative Properties Company Abrasive article and method of making and using the same
TWM323370U (en) * 2007-06-25 2007-12-11 She Chern Textile Co Ltd Structure for two-sided emery cloth with chip discharging function
TW201018548A (en) * 2008-11-14 2010-05-16 Self Realization Co Ltd Emery cloth and manufacturing method thereof
US9950408B2 (en) * 2009-11-02 2018-04-24 Diamabrush Llc Abrasive pad
FR2954723B1 (fr) * 2009-12-29 2012-04-20 Saint Gobain Abrasives Inc Article abrasif comprenant un espace creux entre ses faces avant et arriere, et procede de fabrication
WO2014007646A1 (en) * 2011-12-13 2014-01-09 Alderson (Nz) Limited Improved abrasive apparatus and components thereof
CN103084986B (zh) * 2013-02-20 2015-06-17 应永武 网格钢纸砂盘
US10849660B2 (en) 2017-02-21 2020-12-01 Diamabrush Llc Sanding screen device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD85007A (de) *
DE3430856C2 (de) * 1984-08-22 1987-05-14 Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen, De
DE3790060C2 (de) * 1986-02-10 1991-07-04 Toshiba Tungaloy Co. Ltd., Kawasaki, Kanagawa, Jp
DE29505847U1 (de) * 1995-04-11 1995-06-14 Jöst, Peter, 69518 Abtsteinach Schleifmittel mit einer Kontaktfläche zur Adaption mit einem Werkzeug

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2740239A (en) 1953-07-02 1956-04-03 Bay State Abrasive Products Co Flexible abrasive products
US3861892A (en) * 1973-02-08 1975-01-21 Norton Co Coated abrasive material and manner of manufacture
DE3319925C1 (de) * 1983-06-01 1984-07-12 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Spannvorichtung zum Halten eines Schleifblattes mit Befestigungslaschen an einem drehbaren Schleifteller
US5222331A (en) * 1990-04-10 1993-06-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrading assembly
US5443604A (en) * 1991-11-27 1995-08-22 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Polishing compound for plastic surfaces
US5607345A (en) * 1994-01-13 1997-03-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrading apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD85007A (de) *
DE3430856C2 (de) * 1984-08-22 1987-05-14 Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen, De
DE3790060C2 (de) * 1986-02-10 1991-07-04 Toshiba Tungaloy Co. Ltd., Kawasaki, Kanagawa, Jp
DE29505847U1 (de) * 1995-04-11 1995-06-14 Jöst, Peter, 69518 Abtsteinach Schleifmittel mit einer Kontaktfläche zur Adaption mit einem Werkzeug

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016057279A1 (en) * 2014-10-07 2016-04-14 3M Innovative Properties Company Abrasive article and related methods
US10207392B2 (en) 2014-10-07 2019-02-19 3M Innovative Properties Company Abrasive article and related methods
DE102021116704A1 (de) 2021-06-29 2022-12-29 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeug-Panzerungsbauteils und verfahrensgemäß hergestelltes Fahrzeug-Panzerungsbauteil

Also Published As

Publication number Publication date
US6482308B1 (en) 2002-11-19
ATE222838T1 (de) 2002-09-15
EP0988932A1 (de) 2000-03-29
ES2181345T3 (es) 2003-02-16
EP0988932B1 (de) 2002-08-28
DE59902451D1 (de) 2002-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19843266A1 (de) Gitterleinen-Schleifmaterial und Schleifverfahren
DE10226358B4 (de) Verbesserte konstruierte Schleifmittel
DE2918103C2 (de) Verfahren zum Auftragen eines Grundbindemittels und Vorrichtung zur Durchführung desselben
DE2235503C2 (de)
EP1208945A1 (de) Verfahren zum Aufbringen von Partikeln auf einen Träger
DE10392537T5 (de) Anti-Zusetz-Behandlungen
DE10195157B4 (de) Reinigungsvorrichtung zum Reinigen von für das Polieren von Halbleiterwafern verwendeten Poliertüchern
AT500366B1 (de) Behandlungen gegen verschmieren
EP0054653B1 (de) Zahnärztliches Handstück
DE19813711A1 (de) Glasfliese und Verfahren zum Herstellen der Glasfliese
DE102018110994A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Feinbearbeiten verzahnter und gehärteter Werkräder
DE3925364C2 (de)
DE8907317U1 (de) Applikator
DE19956792C1 (de) Verfahren zur Herstellung einer welligen Oberfläche auf einem Natur- oder Kunststein
DE19933887A1 (de) Schleifwerkzeug und Anwendungsverfahren
DE102019206058B3 (de) Verfahren zur Erzeugung einer mehrfarbigen Effektlackierung
DE2651293A1 (de) Verfahren zur feinbearbeitung optischer flaechen, werkzeug zur durchfuehrung dieses verfahrens sowie verfahren zur herstellung des bearbeitungswerkzeugs
DE3609408A1 (de) Verfahren zur regenerierung von kraftfahrzeugfelgen
DE3609961A1 (de) Verfahren zum ausbessern von lackschaeden bzw. einlegen verschiedenfarbiger konturen, z.b. schriftzuege, kleinere flaechen in intakte lackflaechen
DE483684C (de) Vorrichtung zum Entfernen alter Leim- und Kalkfarbenanstriche von Decken und Waenden
DE19753092A1 (de) Mit einem Diamantfilm beschichtetes Schneidrad
DE68907041T2 (de) Verfahren zur Oberflächen-Endbearbeitung von polierfähigen Materialien.
DE7600085U1 (de) Schleifwerkzeug
DE19614401A1 (de) Belag für Schleif- und Honwerkzeug
DE2438488A1 (de) Verfahren zum herstellen eines spanwerkzeuges, insbesondere schleifwerkzeuges und danach hergestelltes erzeugnis

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee