DE19841981A1 - Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien aus einem Kessel - Google Patents
Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien aus einem KesselInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien wie beispielsweise Trockenbeton, aus einem liegenden, vorzugsweise zylindrischen Kessel (1). Dazu ist am Kesselboden eine Fördereinrichtung (3, 4) vorgesehen, die das Trockenmaterial von der Kesselwand zur Kesselmitte hin und mittels einer Austragsöffnung (9), die zur Kesselmitte hin im Kesselboden angeordnet ist, nach außen fördert.
Description
Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Austragen von Trockenmateriali
en wie beispielsweise Trockenbeton aus einem Behälter.
Im Tunnelbau werden die Armierung und die Tunnelinnenwand mit
Beton verkleidet. Dazu wird die Trockensubstanz, insbesondere
der Trockenbeton mit einem genauen Maß an Wasser vermischt, um
ihn in der darauf vorliegenden Form mit Druck an die Wand zu
spritzen. Das Trockenmaterial wird hierzu mit einem Druck von
etwa 2 bis 16 bar in einem Behälter gelagert, der es ermög
licht, an seiner Austragsöffnung das Trockenmaterial mit Wasser
vor Ort im Tunnel zu mischen. Solche Behältnisse können soge
nannte liegende Kessel sein, in denen eine Fördereinrichtung
zur Förderung des Trockenmaterials zu der Austragsöffnung vor
gesehen ist. In üblichen Kesseln befindet sich eine durchgehen
de Schnecke, die den Austrag des Trockenmaterials zu einem
Stirnende des Kessels hin in ein Materialförderrohr ermöglicht.
Ein Nachteil dieser bestehenden Austragsvorrichtung ist, daß
durch die einseitige Materialförderung in dem Kessel ebenfalls
ein einseitiger Materialdruck auf die Förderschnecke vor
herrscht. Zu beachten ist, daß zu diesem Materialdruck der
Rauminnendruck von 2 bis 16 bar noch hinzukommt und sich un
gleichmäßige Druckverhältnisse um so gravierender auswirken.
Dementsprechend werden die Lager der Förderschnecke einseitig
belastet und überdies die Abdichtung der Förderschnecke gegen
über dem Kessel übermäßig beansprucht.
Die Aufgabe der Erfindung liegt nun darin, die oben beschriebe
nen Nachteile zu eliminieren und eine Vorrichtung zu schaffen,
die einen problemlosen und verschleißarmen Austrag von Trocken
material, insbesondere Trockenbeton ermöglicht. Die Aufgabe der
Erfindung wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vor
teilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Un
teransprüche.
Grundgedanke der Erfindung ist es, eine Vorrichtung in einem
sogenannten liegenden Kessel zum Austragen von Trockenmateria
lien, insbesondere Trockenbeton zu schaffen, die durch das Eli
minieren einer einseitigen Förderungsrichtung die einseitige
Belastung der Förderschnecke verhindert. Dies wird dadurch er
reicht, daß das Trockenmaterial gemäß der Erfindung in Richtung
Zentrum des liegenden Kessels gefördert wird, in dem sich auch
die Austragsöffnung befindet.
Dabei wird die Materialförderung vorteilhaft in eine Austrags
glocke vollzogen, die über der Austragsöffnung angeordnet ist.
Die Austragsglocke bildet einen Raum über der Austragsöffnung,
in den eine gleichmäßige Förderung des in dem Kessel befindli
chen Trockenmaterials aus gegenüberliegenden Seiten des Kessels
möglich ist. Die Fördereinrichtung ist dementsprechend über dem
Boden des Kessels angeordnet.
An die Austragsglocke ist ein Rohr angeordnet, das zur Decke
des Kesselraumes nach oben führt und einerseits zur Entlüftung
der Austragsglocke dient und andererseits als Druckrohr verwen
det wird, um die Förderung des Austragsmaterials in einen Mate
rialförderer zu unterstützen. Dieses Entlüftungs- und Druckrohr
ist vorzugsweise schräg nach oben so angebracht, daß es an der
Kesselbefüllöffnung vorbeigeführt ist. Ein in dem Kessel be
findlicher Druck von vorzugsweise 2 bis 16 bar wird mittels
dieses Druckrohres in die Austragsglocke weitergegeben. Deshalb
soll auch verhindert werden, daß das Rohr von oben mit dem Kes
selinhalt gefüllt oder sogar blockiert wird. Dementsprechend
ist die Öffnung dieses Entlüftungs- und Druckrohres möglichst
nahe unterhalb der Kesseldecke anzuordnen. Damit auch beim Be
füllen des Kessels kein Material in dieses Druckrohr gelangen
kann, ist dieses wie oben beschrieben an der Kesselbefüllöff
nung vorbeigeführt. Vorteilhaft hat das Entlüftungs- und Druck
rohr einen Anschluß durch die Behälterwand, so daß durch An
schluß einer Druckleitung der Austragsglocken-Innendruck verän
dert werden kann. Ebenso kann über diesen oder einen anderen
Anschluß von außerhalb des Kessels ein zusätzliches Material in
die Austragsglocke zugeführt werden, unabhängig von der eigent
lichen Fördereinrichtung.
Der Austrag des Trockenmaterials findet nun mittels einer Aus
tragsöffnung in einen Materialförderer statt, der sich am Boden
der Austragsglocke befindet. Die Austragsöffnung ist im wesent
lichen mittig im Kesselboden angeordnet, wobei eine geringe De
plazierung derselben keine negativen Auswirkungen zum Austra
gungsprozeß mit sich bringt.
Da der Kessel in Abständen gereinigt werden muß, ist eine Rei
nigungsöffnung geeigneter Größe am Boden der Austragsglocke
vorgesehen, wobei sich die Austragsöffnung im Deckel zum Ver
schließen dieser Reinigungsöffnung befindet. Damit ist gewähr
leistet, daß der Kessel zu allen Seiten hin von seinem Zentrum
aus wirksam gereinigt bzw. gespült werden kann.
Das Trockenmaterial selber wird mittels einer Förderschnecke in
die Austragsglocke befördert. Die Fördermenge kann durch die
Antriebsleistung dosiert werden, z. B. in Abhängigkeit einer
Füllstandsmessung. Dabei kann die Förderschnecke derart ausge
legt sein, aus gegenüberliegenden Seiten des Kessels das Mate
rial gleichachsig in das Zentrum und damit der Austragsglocke
zu fördern, wobei die Schneckengänge bei nur einem Antrieb, der
sich außerhalb des Kessels befindet, gegenläufig ausgebildet
sind.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die gegenläufige För
derschnecke derart ausgebildet, daß sie wahlweise das Material
in beide Achsen-Richtungen fördern kann. Der Vorteil liegt dar
in, daß die Förderschnecke während des Befüllvorganges des Kes
sels eingesetzt werden kann, das durch die Befüllöffnung zuge
führte Material von der Mitte des Kessels an die Außenwände zu
befördern, um damit eine gleichmäßige Verteilung desselben zu
ermöglichen.
An die Austragsglocke ist ein Materialförderrohr angeschlossen,
in das mittels Zuleitung Wasser zum eigentlichen Austragsmate
rial zugemischt werden kann. Durch einen an das Materialförder
rohr angeschlossenen Beipaß kann Druckluft geführt werden, um
somit das Austragsmaterial nach außen an die Wand z. B. eines
Tunnels zu spritzen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung sind mehrere Austragsgloc
ken in einem liegenden Kessel angeordnet. Das ermöglicht ein
gleichzeitiges Austragen des Kesselmaterials aus mehr als nur
einem Materialförderer. Die Austragsglocken sind dann vorteil
haft so angeordnet, daß sie sich in einer Reihe zu der Achse
der Förderschnecke befinden, wobei die Förderschnecke jede Aus
tragsglocke durchdringt und sie nach wie vor das Trockenmateri
al von außen zum Zentrum des Kessels befördert. Dabei können
die außen liegenden Austragsglocken mit einem Absperrschieber
versehen sein, um lediglich einen Austrag aus der mittigen, im
Zentrum des Kessels befindlichen Austragsglocke zu ermöglichen.
Es können also je nach Anzahl der Austragsglocken zu dieser
mittigen Austragsglocke beliebig viele am Materialaustrag be
teiligt werden. Ist eine Austragsglocke mittels diesem Absperr
schieber verschlossen, wird das Material durch diese Glocke zu
der nächst Innenliegenden befördert, bis das Material im Zen
trum des Kessels ausgetragen wird.
Desweiteren ist zum gleichmäßigen Befüllen des Kessels über je
der Austragsglocke jeweils eine Befüllvorrichtung mit Befüll
deckel angeordnet.
Die Erfindung wird nachfolgend mittels Beispiel und anhand bei
gefügter Zeichnungen beschrieben, in denen
Fig. 1 einen liegenden Kessel zum Austragen von Trockenmateri
al im Längsschnitt zeigt, und
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie I/I zeigt,
und
Fig. 3 eine vorteilhafte Weiterbildung darstellt, in der ein
Materialaustrag mit drei in dem Kessel befindlichen Austrags
glocken möglich ist.
Fig. 1 zeigt den schematischen Aufbau eines liegenden Kessels
mit einer Fördereinrichtung des Trockenmaterials, wie hier ins
besondere zum Austragen von Spritzbeton, in der 1 den Kessel
bezeichnet, in den mittels Befülldeckel 2 das Trockenmaterial
von oben eingefüllt wird.
Ein außerhalb des Kessels angebrachter Antrieb 3 einer Förder
schnecke 4 fördert das in dem Tank befindliche Trockenmaterial
in eine Austragsglocke 5. Von dort wird es durch den Überdruck
im Tank in ein Materialförderrohr 6 gedrückt, das sich unter
halb einer Austragsöffnung 9 befindet. An dieses Rohr 6 ist ein
(nicht dargestellter) Anschlußstutzen für eine Wasserzuleitung
vorgesehen, um den Trockenbeton im Materialförderrohr mit Was
ser zu mischen. Ein weiterer (nicht dargestellter) Anschluß ist
für eine Druckluftleitung vorgesehen, um den Spritzbeton mit
einem bestimmten Enddruck nach außen zu spritzen.
Wie in der Fig. 1 gezeigt wird, handelt es sich bei der ge
zeigten Fördereinrichtung um zwei gegenläufige Dosierschnecken
4, die gleichachsig auf derselben Antriebswelle sitzen. Auf der
dem Antrieb 3 gegenüberliegenden Seite ist die Förderschnecke 4
mittels eines Lagers 7 gelagert.
Am Boden der Austragsglocke 5 befindet sich eine Reinigungsöff
nung. Diese ist mit einem Deckel 8 normalerweise während des
Betriebes verschlossen, wobei die Austragsöffnung 9 für das
Trockenmaterial in diesem Verschlußdeckel 8 der Reinigungsöff
nung vorgesehen ist. In den Fig. 1, 2 und 3 ist das Entlüf
tungs- und Druckrohr mit 10 bezeichnet.
Fig. 3 zeigt einen liegenden Kessel 1', in dem drei Austrags
glocken 5a, 5b, 5c in Reihe angeordnet sind. Die außen liegen
den Austragsglocken 5a, 5b sind jeweils mit einem Absperrschie
ber 11a und 11b versehen. An jede der Austragsglocken schließt
ein Entlüftungs- und Druckrohr 10a, 10b, 10c an. Wie bei der
Ausführung der Fig. 1 und 2 besitzt der Kessel 1' eine ge
genläufige Schnecke 4', die zwischen Antrieb 3' und Lager 7'
verläuft. Am Boden der Austragsglocken befindet sich jeweils
eine Reinigungsöffnung mit Deckel 8' und Austragsöffnung 9' zum
Förderrohr 6'.
Claims (15)
1. Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien wie Troc
kenbeton, aus einem liegenden, vorzugsweise zylindrischen
Druckkessel (1) mit einer Fördereinrichtung am Kesselboden zum
dosierten Austragen der Trockenmaterialien durch eine Kessel
austragsöffnung (9),
dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung zur Material
förderung zur Kesselmitte hin ausgebildet ist und die Austrag
söffnung (9) zur Kesselmitte hin im Kesselboden angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Austragsglocke (5) über der
Austragsöffnung (9) angeordnet und die Fördereinrichtung (3, 4)
zur Materialförderung in diese Austragsglocke ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Austragsglocke (5) eine Vor
richtung zur Messung des Füllstands vorgesehen ist, die mit dem
Antrieb (3) der Fördereinrichtung (4) rückgekoppelt ist, um die
Fördermenge der Fördereinrichtung zu regeln.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsglocke (5) zwei Öffnun
gen hat, die von Förderschnecken durchsetzt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-4,
dadurch gekennzeichnet, daß an die Austragsglocke (5) ein zum
oberen Kesselraum geführtes und oben offenes Entlüftungs- und
Druckrohr (10) angeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungs- und Druckrohr (10)
schräg nach oben, an einer Kesselbefüllöffnung (2) vorbei zum
Kesselende und/oder zur Kesselseite hin geführt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungs- und Druckrohr (10)
einen Anschluß durch die Behälterwand besitzt, für den Anschluß
einer Druckleitung von außerhalb des Kessels zur Veränderung
des Austragsglocken-Innendrucks.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungs- und Druckrohr (10)
die Behälterwand durchdringt, um von außerhalb des Kessels dem
eigentlichen Austrag ein zusätzliches Material in die Austrags
glocke (5) zuführen zu können, das nicht von der Förderschnecke
(3, 4) dosiert wird.
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsöffnung (9) im wesent
lichen mittig im Kesselboden angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß im Kesselboden eine Reinigungsöff
nung vorgesehen und die Austragsöffnung (9) im Deckel (8) zum
Verschließen dieser Reinigungsöffnung ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (3, 4) gegen
läufige Dosierschnecken (4) zur Materialförderung von dem Kes
selboden zur Kesselmitte hin aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die gegenläufigen Dosierschnecken
(4) gleichachsig auf derselben Antriebswelle sitzen.
13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrichtung der Förderein
richtung (3, 4) umkehrbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Austragsglocken (5a, 5b,
5c) in einem liegenden Kessel (1') angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß alle in dem Kessel (1') angeordne
ten Austragsglocken (5a, 5b, 5c) jeweils eine Austragsöffnung
(9') aufweisen und alle jeweils mit einem Entlüftungs- und
Druckrohr (10a, 10b, 10c) versehen sind, und daß die zur zen
tralen Austragsöffnung zusätzlichen Austragsöffnungen mit einem
Sperrschieber versehen sind, damit der Austrag wahlweise durch
die zentrale Austragsöffnung allein oder zusammen mit der zen
tralen Austragsglocke aus einer zusätzlichen Austragsglocke er
folgen kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998141981 DE19841981C2 (de) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien aus einem Kessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998141981 DE19841981C2 (de) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien aus einem Kessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19841981A1 true DE19841981A1 (de) | 2000-03-23 |
DE19841981C2 DE19841981C2 (de) | 2001-05-03 |
Family
ID=7880885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998141981 Expired - Fee Related DE19841981C2 (de) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Vorrichtung zum Austragen von Trockenmaterialien aus einem Kessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19841981C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3941152A1 (de) * | 1989-12-13 | 1991-06-20 | Freytag Ludwig Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum spritzen von moertel, insbesondere mikro-silica enthaltendem moertel |
DE19600858A1 (de) * | 1996-01-12 | 1997-07-17 | Foerdertechnik Freital Gmbh | Austragsvorrichtung für schwerfließende Schüttgüter |
-
1998
- 1998-09-11 DE DE1998141981 patent/DE19841981C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19841981C2 (de) | 2001-05-03 |
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