DE19754799A1 - Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen - Google Patents
Längsschneide- und Rill-Maschine für WellpappebahnenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Längsschneide- und Rill-Maschine für Well
pappebahnen.
Aus der EP 0 354 515 B1 (entspr. US-Patent 4,976,676) ist eine solche
Maschine bekannt, bei der in Transportrichtung der jeweiligen Wellpappe
bahn mehrere Stationen mit Messern einerseits oder Rillwerkzeugen ande
rerseits vorgesehen sind. In einer Station sind Werkzeugträger vorgesehen,
die jeweils zwei Werkzeuge tragen und zwar entweder Messer oder Rill
werkzeuge. Bei Einsatz von Messern oder Rillwerkzeugen kann jeweils ein
Werkzeug als Ersatz vorgesehen sein. Wenn Rillwerkzeuge vorgesehen
sind, können diese unterschiedliche Rillprofile aufweisen.
Es sind Längsschneide- und Rill-Maschinen für Wellpappebahnen bekannt,
die in zwei - bezogen auf die Transportrichtung der Wellpappebahn - hin
tereinander angeordneten Stationen Rillwerkzeuge und Gegen-Rillwerk
zeuge aufweisen. Eine dritte Station ist mit Messern zum Längsschneiden
der Wellpappebahn versehen. Das grundsätzliche Problem derartiger
Längsschneide- und Rill-Maschinen liegt darin, daß ein schneller Format
wechsel oder ein schneller Wechsel in der Rillung nur bei relativ niedrigen
Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch bei hohen Transportge
schwindigkeiten der Wellpappebahn von mehr als 150 m/min einen
schnellen Formatwechsel und auch einen schnellen Wechsel der Rillprofile
zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches
1 gelöst. Wenn die Wellpappebahn nicht gerillt wird, kann ein Format
wechsel auch bei extrem hohen Transportgeschwindigkeiten von bis zu
250 m/min durchgeführt werden, da die beim Formatwechsel zum Einsatz
kommenden Messer vorpositioniert werden können. Entsprechend kann bei
einem Wechsel des Rillprofils ein zweites Rillprofil im Schnellwechsel
nach entsprechender Vorpositionierung eingesetzt werden. Ein weiteres
Rillprofil kann nach dem Wechsel des Rillprofils ebenfalls eingesetzt wer
den, allerdings ohne Vorpositionierung.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand
der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch eine Maschine nach der Erfin
dung gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Maschine gemäß der Schnitt
linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht eines Paares von Werkzeugträgern mit Rillwerkzeugen
und Messern,
Fig. 4 eine Längsschneide- und Rill-Station der Maschine im vertikalen
Querschnitt mit Rillwerkzeugen und Gegen-Rillwerkzeugen im Ein
griff,
Fig. 5 die Station nach Fig. 4, wobei Messer und Rillwerkzeuge außer Ein
griff sind und
Fig. 6 die Station nach den Fig. 4 und 5 mit im Eingriff befindlichen Mes
sern.
Die in der Zeichnung dargestellte Längsschneide- und Rill-Maschine weist
ein im Prinzip stationäres Maschinengestell 1 auf, das auf dem Boden 2
über eine horizontale und quer zur Transportrichtung 3 einer Wellpappe
bahn 4 gerichtete Quernachführung 5 abgestützt ist. Das Maschinengestell
1 weist horizontal und quer zur Transportrichtung 3 verlaufende Längsträ
ger 6 auf; die an ihren Enden durch Seitenwände 7, 7' miteinander verbun
den sind.
Im Maschinengestell 1, und zwar zwischen den Seitenwänden 7, 7' sind
drei Paare von Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' jeweils um eine
Schwenkachse 11 bzw. 11' schwenkbar gelagert. Die Werkzeugbetten 8,
8', 9, 9' und 10, 10' sind paarweise übereinander angeordnet und zwar et
wa spiegelsymmetrisch zur Wellpappebahn 4, die sie jeweils zwischen sich
aufnehmen. Die Schwenkachsen 11, 11' sind in den Seitenwänden 7, 7'
gelagert. Eine Verschwenkung der Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10'
um die Schwenkachsen 11, 11' erfolgt jeweils mittels als Spindel-Mutter-
Antriebe ausgebildeten Schwenkantrieben 12, 12'.
An den jeweils der Wellpappebahn 4 zugewandten Seiten der Werkzeug
betten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' sind Führungsschienen 13 angebracht, auf
denen jeweils einander wiederum paarweise zugeordnete Werkzeugträger
15, 15', 16, 16' und 17, 17' mittels Führungsböcken 14 horizontal und quer
zur Transportrichtung 3 verschiebbar gelagert sind. Die - bezogen auf die
Transportrichtung 3 - ersten, einander paarweise zugeordneten Werkzeug
träger 15, 15' gehören zu einer Rill-Station A. Die mittleren Paare von
Werkzeugträgern 16, 16' gehören zu einer Längsschneide- und Rill-Station
B. Die - bezogen auf die Transportrichtung 3 - letzten Paare von Werk
zeugträgern 17, 17' gehören zu einer Längsschneide-Station C.
Die Querverstellung der Paare von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16'
bzw. 17, 17' erfolgt für jedes Paar von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16,
16' bzw. 17, 17' durch einen Querverstellungs-Motor 18 und jedem Werk
zeugträger 15, 15', 16, 16' und 17, 17' zugeordnete Stellwellen 19, 19',
wobei die beiden einem Paar von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16'
bzw. 17, 17' zugeordneten Stellwellen 19, 19' über einen Zahnriementrieb
20 miteinander gekoppelt sind. Da zahlreiche Paare von Werkzeugträgern
15, 15', 16, 16' und 17, 17' vorhanden sind, ergibt sich eine große Zahl
von einander paarweise zugeordneten Stellwellen 19, 19'. In Fig. 2 ist nur
ein Motor 18 mit einem Zahnriementrieb 20 für ein einziges Paar von
Werkzeugträgern 16, 16' dargestellt.
An den der Rill-Station A zugeordneten, oberhalb der Wellpappebahn 4
angeordneten Werkzeugträgern 15 ist jeweils ein Rillwerkzeug 21 angeord
net, dem jeweils ein am unterhalb der Wellpappebahn 4 befindlichen
Werkzeugträger 15' gelagertes Gegen-Rillwerkzeug 22 zugeordnet ist. An
den der Station B zugeordneten Werkzeugträgern 16, 16' sind entsprechend
Rillwerkzeuge 23 bzw. Gegen-Rillwerkzeuge 24 gelagert. Außerdem ist an
diesen Werkzeugträgern 16 jeweils ein Messer 25 drehbar gelagert, dem ein
Gegenhaltetisch 26 am unteren Werkzeugträger 16' zugeordnet ist. Ent
sprechende Messer 27 und Gegenhaltetische 28 sind an den Werkzeugträ
gern 17 bzw. 17' der Station C vorgesehen.
Der Drehantrieb der Rillwerkzeuge 21, 23 und der Gegen-Rillwerkzeuge
22 und 24 einerseits und der Messer 25, 27 andererseits erfolgt über glei
chermaßen wie die Motoren 18 an den Seitenwänden 7, 7' angebrachte
Antriebsmotoren 29, von denen in Fig. 2 nur einer dargestellt ist.
Die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 der Rill-Station A kön
nen mittels der Schwenkantriebe 12 bzw. 12' in eine in Fig. 1 dargestellte
Eingriffs- bzw. Rill-Position gebracht werden, in der mittels jedes Paares
von Rillwerkzeugen 21 bzw. Gegen-Rillwerkzeugen 22 in der in Trans
portrichtung 3 transportierten Wellpappebahn 4 eine Rillung erzeugt wird.
Sie sind weiterhin in eine nicht dargestellte Stellung verschwenkbar, in der
die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 außer Eingriff mit der
Wellpappebahn 4 sind.
Die Werkzeugträger 16, 16' der Station B sind entsprechend den Darstel
lungen in den Fig. 4 bis 6 mittels der ihnen zugeordneten Schwenkantriebe
12 bzw. 12' in drei Stellungen verschwenkbar, nämlich eine erste in Fig. 4
dargestellte Position, in der die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerk
zeuge 24 jeweils paarweise in Eingriff mit der Wellpappebahn 4 sind und
eine Rillung erzeugen. Die Messer 25 und die Gegenhaltetische 26 sind
hierbei außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4. Gemäß der in Fig. 5 dar
gestellten Position der Werkzeugträger 16, 16' sind sowohl die Rillwerk
zeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 als auch die Messer 25 und die
Gegenhaltetische 26 der Station B außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4.
In einer dritten Position gemäß Fig. 6 sind die Rillwerkzeuge 23 und die
Gegen-Rillwerkzeuge 24 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4, während
die Messer 25 in die Wellpappebahn 4 eintauchen und diese längs schnei
den. Durch Verschwenkung - in Fig. 6 im Uhrzeigersinn - werden die Mes
ser 27 und die Gegenhaltetische 28 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4
gebracht
Wenn die Wellpappebahn 4 nur längsgeschnitten wird, wenn also keine
Rillungen erzeugt werden, dann kann ein Formatwechsel, d. h. eine Ände
rung der Breite der einzelnen aus der Wellpappebahn 4 geschnittenen Teil
bahnen, auch bei hohen Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn 4
erfolgen, da die nicht im Einsatz befindlichen Messer 25 mit Gegenhalteti
schen 26 oder Messer 27 mit Gegenhaltetischen 28 der Stationen B bzw. C
außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 vorpositioniert werden können. Sie
werden dann in Eingriff gebracht und gleichzeitig die Messer 27 mit Ge
genhaltetischen 28 oder Messer 25 mit Gegenhaltetischen 26 der Stationen
C bzw. B außer Eingriff gebracht.
Entsprechend können die Rillprofile im Schnellwechsel geändert werden,
d. h. Rillwerkzeuge 21 mit Gegen-Rillwerkzeugen 22 der Station A oder
Rillwerkzeuge 23 mit Gegen-Rillwerkzeugen 24 der Station B können vor
positioniert werden und im Schnellwechsel zum Eingriff gebracht werden,
wobei dann gleichzeitig die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeu
ge 24 der Station B oder die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge
22 der Station A außer Eingriff gebracht werden. Die beim Schnellwechsel
außer Eingriff gebrachten Paare von Rillwerkzeugen 23 und Gegen-
Rillwerkzeugen 24 der Station B bzw. der Rillwerkzeuge 21 und Gegen-
Rillwerkzeuge 22 der Station A können im Anschluß daran - allerdings oh
ne Vorpositionierung - noch zur Erzeugung weiterer Rillungen in Eingriff
mit der Wellpappebahn 4 gebracht werden.
Claims (3)
1. Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen,
- - mit einem Maschinengestell (1);
- - mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Rill-Station (A) mit
mehreren Werkzeugträgern (15, 15') die
- - einander paarweise zugeordnet sind,
- - jeweils quer zur Transportrichtung (3) einer Wellpappebahn (4) verschiebbar sind und
- - jeweils paarweise ein Rillwerkzeug (21) und ein mit diesem zu
sammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (22) aufweisen, die
- - jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) auf einander zu und voneinander weg bewegbar sind;
- - mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Längsschneide- und
Rill-Station (B) mit mehreren Werkzeugträgern (16, 16'), die
- - einander paarweise zugeordnet sind,
- - jeweils paarweise quer zur Transportrichtung (3) der Wellpappe bahn (4) verschiebbar sind und
- - jeweils paarweise ein Rillwerkzeug (23) und ein mit diesem zu
sammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (24) aufweisen, die
- - jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) auf einander zu und voneinander weg bewegbar sind, und die
- - jeweils paarweise ein Messer (25) und ein Gegenwerkzeug
(Gegenhaltetisch 26 aufweisen,)
- - die jeweils paarweise und gegensinnig zum jeweiligen Rillwerkzeug (23) und Gegenrillwerkzeug (24) unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind; und
- - mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Längsschneide-Station
(C) mit mehreren Werkzeugträgern (17, 17'), die
- - einander paarweise zugeordnet sind,
- - jeweils paarweise quer zur Transportrichtung (3) der Wellpappe bahn (4) verschiebbar sind und
- - jeweils paarweise ein Messer (27) und ein mit diesem zusammen
wirkendes Gegenwerkzeug (Gegenhaltetisch 28) aufweisen, die
- - jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) auf einander zu und voneinander weg bewegbar sind.
2. Lä
ngsschneide- und Rill-Maschine nach Anspruch 1,
wobei die Rillwerkzeuge (23) und Gegen-Rillwerkzeuge (24) und Messer
(25) und Gegenwerkzeuge (26) der Längsschneide- und Rillstation (B)
gleichzeitig außer Eingriff mit der Wellpappebahn (4) bringbar sind.
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