DE19730714A1 - Kraftübertragungsvorrichtung - Google Patents
KraftübertragungsvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftübertragungsvorrichtung,
wie sie zwischen einer Antriebswelle und einer angetriebenen
Welle in einem Fahrzeug mit Vierradantrieb angeordnet ist,
um zwischen diesen ein Drehmoment zu übertragen.
Ein Typ einer Kraftübertragungsvorrichtung ist im Dokument
JP-U-5-12767 offenbart. Eine derartige Kraftübertragungsvor
richtung umfaßt ein inneres drehbares Element und ein äuße
res drehbares Element, die koaxial und auf relativ zueinan
der drehbare Weise gelagert sind und mit einer Antriebswelle
oder einer angetriebenen Welle verbunden sind, eine Reib
kupplung, die zwischen dem inneren und dem äußeren drehbaren
Element vorhanden ist, um durch Reibeingriff ein Drehmoment
zwischen diesen zu übertragen, und eine Druckkraft-Erzeu
gungseinrichtung, die zwischen dem inneren und äußeren dreh
baren Element vorhanden ist, um eine Druckkraft abhängig von
der Drehzahldifferenz zwischen der antreibenden und der an
getriebenen Welle zu erzeugen und um die Druckkraft an die
Reibkupplung zu übertragen, um dadurch die Reibkupplung in
Reibeingriff zu bringen.
Bei diesem Typ einer Kraftübertragungsvorrichtung wird, wenn
zwischen der antreibenden und der angetriebenen Welle auf
grund des Auftretens einer gegenseitigen Drehzahldifferenz
eine Relativdrehung auftritt, eine Druckkraft entsprechend
der Drehzahldifferenz zwischen den Wellen in der Druckkraft-
Erzeugungseinrichtung erzeugt. Die so erzeugte Druckkraft
wird an die Reibkupplung übertragen, und sie bewirkt, daß
dieselbe in Reibeingriff tritt. Im Ergebnis wird eine Dreh
momentübertragung zwischen der antreibenden und der ange
triebenen Welle entsprechend der gegenseitigen Drehzahldif
ferenz bewerkstelligt. So tritt ein mit dieser Kraftüber
tragungsvorrichtung ausgerüstetes Fahrzeug in einen Bereit
schafts-Vierradantrieb ein.
Wenn dieser Typ einer Kraftübertragungsvorrichtung bei einem
Fahrzeug mit Vierradantrieb verwendet wird, wird vorzugswei
se für die folgenden Vorgänge zusätzlich zur Übertragung
einer Antriebskraft abhängig von der Drehzahldifferenz zwi
schen den Vorder- und Hinterrädern bei normaler Fahrt ge
sorgt. Bei schwierigen Fahrzuständen, wie beim Versuch, ein
Rad herauszuziehen, das in einem Rinnstein oder dergleichen
festgehalten wird, beim Fahren auf einer groben Straße, beim
Fahren auf Sand usw., wird die Reibkupplung in Eingriff ge
bracht. Auch dann, wenn eine Regelung durch ein Antiblo
ckiersystem (ABS) erfolgt oder wenn eine Regelung zur Fahr
zeugstabilisierung oder eine ähnliche Regelung ausgeführt
wird, wird die zu übertragende Antriebskraft zu Null oder
sehr klein gemacht, so daß eine derartige Regelung gleich
mäßig ausgeführt wird, während Störungen vermieden werden.
Demgemäß gelingt es der Vorrichtung nicht, in zufriedenstellender
Weise verschiedene Fahrzustände des Fahrzeugs zu
meistern, wie oben beschrieben, wenn die Drehmoment-Übertra
gungscharakteristik einer Kraftübertragungsvorrichtung zur
Verwendung in einem Fahrzeug mit Vierradantrieb unabhängig
vom Fahrzustand des Fahrzeugs festgelegt ist.
Bei der in der obigen Veröffentlichung offenbarten Kraft
übertragungsvorrichtung ist zum gleichmäßigen Ausführen
einer Regelung durch ABS, zur Fahrzeugstabilisierung oder
für eine ähnliche Regelung eine Einrichtung zum Einstellen
des Volumens einer Fluidkammer vorhanden, die die Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung bildet und eine viskose Flüssig
keit enthält. Das Volumen der Fluidkammer wird nach Bedarf
erhöht, um dadurch die Erzeugung eines Fluiddrucks in der
Flüssigkeitskammer selbst dann zu begrenzen, wenn zwischen
der antreibenden und der angetriebenen Welle eine Drehzahl
differenz existiert, so daß die Reibkupplung darin gehemmt
oder daran gehindert wird, mit einer Druckkraft in Reibein
griff zu treten, wie sie durch den Fluiddruck hervorgerufen
ist.
Die obengenannte Kraftübertragungsvorrichtung verwendet eine
Einrichtung zum Verändern des Volumens der Fluidkammer durch
Vorschieben/Zurückziehen eines Plungers, der der Fluidkammer
zugewandt ist. Jedoch ist es schwierig, das Volumen der
Fluidkammer unmittelbar zu steuern. Auch ist es für eine
derartige Einrichtung schwierig, die Reibkupplung so in Ein
griff zu bringen, daß schwierige Fahrzustände gemeistert
werden, wie beim Versuch, ein in einem Rinnstein festgehal
tenes Rad herauszuziehen oder dergleichen, beim Fahren auf
einer groben Straße, beim Fahren auf Sand usw.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kraftübertra
gungsvorrichtung zu schaffen, bei der die Reibkupplung un
mittelbar in den Eingriffszustand gebracht wird, wenn dies
erforderlich ist, um dadurch die Fahrfunktion eines Fahr
zeugs bei schwierigen Fahrzuständen zu verbessern, wie beim
Versuch, ein in einem Rinnstein festgehaltenes Rad herauszu
ziehen oder dergleichen, beim Fahren auf einer groben Stra
ße, beim Fahren auf Sand usw.
Die Erfindung kann bei einer Kraftübertragungsvorrichtung
verwendet werden, die als Grundbauelement mit folgendem ver
sehen ist: einem inneren drehbaren Element und einem äußeren
drehbaren Element, die koaxial und in relativ zueinander
drehbarer Weise gelagert sind und mit einer antreibenden
oder einer angetriebenen Welle verbunden sind; einer Reib
kupplung, die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren
Element vorhanden ist, um zwischen diesen mittels eines
Reibeingriffs ein Drehmoment zu übertragen; und einer Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung, die zwischen dem inneren und
äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um abhängig von der
Drehzahldifferenz zwischen der antreibenden und der ange
triebenen Welle eine Druckkraft zu erzeugen und um diese
Druckkraft an die Reibkupplung zu übertragen, um sie dadurch
in einen Reibeingriffszustand zu bringen.
Die erfindungsgemäße Kraftübertragungsvorrichtung gemäß An
spruch 1 umfaßt, zusätzlich zu den obigen Grundkonstrukti
onselementen, eine zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung,
die in bezug auf die Reibkupplung der Druckkraft-Erzeugungs
einrichtung gegenüberliegt, um eine Druckkraft zu erzeugen,
um die Reibkupplung in Reibeingriffszustand zu bringen, und
sie umfaßt eine Steuereinrichtung zum Steuern der zweiten
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung.
Demgemäß wird, wenn die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrich
tung inaktiv ist und wenn zwischen dem inneren und äußeren
drehbaren Element aufgrund einer Drehzahldifferenz zwischen
der antreibenden und der angetriebenen Welle eine Relativ
drehung auftritt, in der Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
(nachfolgend als erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung be
zeichnet) eine Druckkraft entsprechend der Drehzahldifferenz
zwischen der antreibenden und der angetriebenen Welle er
zeugt. Die so erzeugte Druckkraft wird bei der Reibkupplung
angewandt.
Im Ergebnis wird ein der Drehzahldifferenz entsprechendes
Drehmoment von der antreibenden auf die angetriebene Welle
in einem Fahrzeug übertragen. Demgemäß befindet sich das
Fahrzeug dann, wenn die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrich
tung inaktiv ist, in einem Zustand mit Vierradantrieb in
Echtzeit.
Wenn dagegen die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
durch die Steuereinrichtung aktiviert wird, wird in dieser
zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung eine Druckkraft zur
Druckausübung auf die Reibkupplung erzeugt. Diese Druckkraft
wirkt entgegen der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
auf die Reibkupplung, um dadurch die Reibkupplung in einen
Reibungseingriffszustand zu bringen. Die Stärke der in der
zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung erzeugten Druck
kraft kann durch die Steuereinrichtung eingestellt werden.
Durch Erzeugen einer großen Druckkraft in der zweiten Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung unter Steuerung durch die Steu
ereinrichtung kann die Reibkupplung in vollständig einge
griffenen Zustand gebracht werden.
Demgemäß wird, wenn sich das Fahrzeug unter schwierigen
Fahrbedingungen befindet, wie beim Versuch, ein in einem
Rinnstein festgehaltenes Rad herauszuziehen oder derglei
chen, bei Fahrt auf einer groben Straße, bei Fahrt auf Sand
usw., die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung durch die
Steuereinrichtung absichtlich aktiviert, um dadurch die
Reibkupplung momentan in einen Reibeingriffszustand zu brin
gen, wodurch das Fahrzeug in Vierradantrieb eintritt. Anders
gesagt, kann, wenn das Fahrzeug auf schwierige Fahrzustände
trifft, die Fahrfunktion des Fahrzeugs leicht auf die geeig
nete eingestellt werden.
Vorzugsweise ist die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
mit den Merkmalen gemäß Anspruch 2 versehen. Vorzugsweise
umfaßt die Steuerungseinrichtung die Merkmale gemäß An
spruch 3. In diesem Fall können die obenbeschriebene Wirkung
und die Effekte auf einfache Weise erzielt werden.
Im Fall gemäß Anspruch 4 können Regelungsvorgänge durch ABS,
zur Fahrzeugstabilisierung, oder ähnliche Regelungsvorgänge,
gleichmäßig ausgeführt werden.
Wenn die Vorrichtung gemäß Anspruch 5 ausgebildet ist und
das drehbare Zwischenelement über das Verbindungselement
entweder mit der antreibenden oder der angetriebenen Welle
verbunden ist, wird die Funktion der Mitnehmereinrichtung
deaktiviert. Demgemäß wird die Reibkupplung einer Druckkraft
unterworfen, wie sie abhängig von der Drehzahldifferenz zwi
schen der antreibenden und der angetriebenen Welle durch die
erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung erzeugt wird, so daß
sich das Fahrzeug in einem Zustand mit Vierradantrieb in
Echtzeit befindet. Wenn das äußere drehbare Element über das
Verbindungselement mit entweder der antreibenden oder der
angetriebenen Welle verbunden wird, wird die Funktion der
Mitnehmereinrichtung wirksam. Demgemäß gelangt die Reibkupp
lung in festen Eingriff, um dadurch das Fahrvermögen des
Fahrzeugs bei schwierigen Fahrzuständen zu verbessern.
Wenn bei der Vorrichtung gemäß Anspruch 6 ein Zustand ausge
wählt wird, in dem sowohl die erste als auch die zweite Mit
nehmereinrichtung inaktiv sind, wird selbst dann, wenn in
der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung wegen einer auf
tretenden Relativdrehung zwischen den inneren und äußeren
drehbaren Elementen eine Druckkraft erzeugt wird, diese er
zeugte Druckkraft durch die zweite Mitnehmereinrichtung ab
geschaltet, und demgemäß wird die Reibkupplung nicht in
einen Reibeingriffszustand gebracht. Demgemäß befindet sich
das Fahrzeug in einem Zustand mit Zweiradantrieb, bei dem
nur die Räder auf der Seite der Antriebswelle angetrieben
werden, so daß es möglich ist, in geeigneter Weise Brems
vorgänge, ABS, eine Regelung zur Fahrzeugstabilisierung und
dergleichen zu meistern.
Wenn ein Zustand ausgewählt ist, in dem nur die erste Mit
nehmereinrichtung aktiv ist, und wenn in der ersten Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung wegen einer auftretenden Rela
tivdrehung zwischen den inneren und äußeren drehbaren Ele
menten eine Druckkraft erzeugt wird, wird diese erzeugte
Druckkraft über die zweite Mitnehmereinrichtung an die Reib
kupplung übertragen, und demgemäß wird die Reibkupplung in
einen Reibeingriffszustand gebracht, um dadurch Drehmoment
von der antreibenden auf die angetriebene Welle zu übertra
gen. Demgemäß befindet sich das Fahrzeug in einem Zustand
mit Vierradantrieb in Echtzeit, so daß es möglich wird, in
geeigneter Weise normale Fahrzustände zu meistern.
Wenn ein Zustand ausgewählt ist, in dem sowohl die erste als
auch die zweite Mitnehmereinrichtung aktiv sind, und wenn in
der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung wegen des Auf
tretens einer Relativdrehung zwischen dem inneren und äuße
ren drehbaren Element eine Druckkraft erzeugt wird, wird
diese erzeugte Druckkraft über die zweite Mitnehmereinrich
tung an die Reibkupplung übertragen, und demgemäß wird die
Reibkupplung in einen Reibeingriffszustand gebracht, um da
durch von der antreibenden Welle ein Drehmoment auf die an
getriebene Welle zu übertragen. Demgemäß befindet sich das
Fahrzeug in einem Zustand mit Vierradantrieb in Echtzeit.
Ferner wird, da sowohl die erste als auch die zweite Mitneh
mereinrichtung durch die Steuereinrichtung aktiviert sind,
eine Druckkraft von beiden Seiten auf die Reibkupplung aus
geführt, um dadurch einen vollständigen Eingriffszustand
derselben zu errichten. Demgemäß befindet sich das Fahrzeug
in vollständigem Vierradantrieb, wobei sich die Reibkupplung
in vollständigem Eingriffszustand befindet, um es dadurch zu
ermöglichen, daß das Fahrzeug schwierige Fahrzustände meis
tern kann, wie den Versuch, ein in einem Rinnstein festge
haltenes Rad herauszuziehen oder dergleichen, beim Fahren
auf einer groben Straße, beim Fahren auf Sand usw.
Eine andere Kraftübertragungsvorrichtung gemäß der Erfindung
umfaßt zusätzlich zu den obenbeschriebenen Grundbauelemen
ten eine Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung zum Be
grenzen der Übertragung einer durch die Druckkraft-Erzeu
gungseinrichtung erzeugten Druckkraft an die Reibkupplung.
In diesem Fall wird die von der Druckkraft-Erzeugungsein
richtung aufgrund einer Relativdrehung zwischen dem inneren
und äußeren Element erzeugte Druckkraft durch die Druck
kraft-Begrenzungseinrichtung daran gehemmt, an die Reibkupp
lung übertragen zu werden, und sie wird nur dann an die
Reibkupplung übertragen, um diese in Eingriff zu bringen,
wenn die erzeugte Druckkraft eine Gegenkraft überschreitet,
wie sie durch die Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung
auferlegt wird. Demgemäß wird, wenn die Drehzahldifferenz
zwischen der antreibenden und angetriebenen Welle relativ
klein ist, kein Drehmoment von der antreibenden auf die an
getriebene Welle übertragen. Demgemäß befindet sich das
Fahrzeug in einem Zustand mit Zweiradantrieb, bei dem nur
Räder auf der Seite der Antriebswelle angetrieben werden, so
daß es möglich ist, Zustände wie Bremsvorgänge, ABS, Rege
lung zur Fahrzeugstabilisierung und dergleichen zu meistern.
Wenn die Vorrichtung gemäß Anspruch 8 ausgebildet ist, kön
nen die obenbeschriebenen Wirkungen und Effekte auf einfache
Weise erzielt werden.
Noch eine andere Kraftübertragungsvorrichtung gemäß der Er
findung umfaßt die obenangegebenen Grundbauelemente, und
die Druckkraft-Erzeugungseinrichtung umfaßt einen Betäti
gungskolben, der auf Flüssigkeitsdichte und axial verstell
bare Weise zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Ele
ment angeordnet ist und zur Reibkupplung vorgeschoben und
von ihr zurückgezogen wird, eine Fluidkammer, die durch den
Betätigungskolben und das innere und äußere drehbare Element
gebildet wird, wobei ein vorbestimmter Spalt in axialer
Richtung aufrechterhalten ist, und die eine viskose Flüssig
keit enthält, und einen Rotor, der in der Fluidkammer unter
gebracht ist und den Betätigungskolben vorwärtsbewegt, um
entsprechend der Relativdrehung zwischen dem inneren und
äußeren drehbaren Element auf die Reibkupplung zu drücken.
Die Vorrichtung umfaßt ferner eine Fixiereinrichtung zum
lösbaren Fixieren des Rotors am inneren drehbaren Element
sowie eine Steuereinrichtung zum Steuern der Fixierfunktion
der Fixiereinrichtung.
Demgemäß wird, wenn zwischen dem inneren und äußeren drehba
ren Element eine Relativdrehung auftritt, während der Rotor
am inneren drehbaren Element fixiert ist, von der Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung eine der Relativdrehung entspre
chende Druckkraft erzeugt. Die so erzeugte Druckkraft wird
an die Reibkupplung übertragen, um diese in einen Reibein
griffszustand zu versetzen, so daß entsprechend der gegen
seitigen Drehzahldifferenz ein Drehmoment von der antreiben
den auf die angetriebene Welle übertragen wird. So befindet
sich das Fahrzeug in einem Zustand mit Vierradantrieb in
Echtzeit, so daß es möglich ist, normale Fahrzustände in
geeigneter Weise zu meistern.
Wenn der Rotor vom inneren drehbaren Element gelöst wird,
erfährt er selbst dann, wenn zwischen dem inneren und äuße
ren drehbaren Element eine Relativdrehung vorliegt, keine
Relativdrehung. Demgemäß wird in der Druckkraft-Erzeugungs
einrichtung keine Druckkraft erzeugt, so daß die Reibkupp
lung nicht in einen Reibeingriffszustand gebracht wird. Dem
gemäß wird, wenn zwischen der antreibenden und der angetrie
benen Welle eine Drehzahldifferenz auftritt, kein Drehmoment
zwischen diesen übertragen. So befindet sich das Fahrzeug in
einem Zustand mit Zweiradantrieb, in dem nur die Räder auf
der Seite der Antriebswelle angetrieben werden, so daß es
möglich wird, in geeigneter Weise Zustände wie Bremsvorgän
ge, ABS, eine Regelung zur Fahrzeugstabilisierung und der
gleichen zu meistern.
Wenn die Vorrichtung gemäß Anspruch 10 ausgebildet ist, kön
nen die obenbeschriebenen Wirkungen und Effekte auf einfache
Weise erzielt werden.
Dies gilt auch, wenn die Vorrichtung gemäß Anspruch 11 aus
gebildet ist.
Verschiedene andere Aufgaben, Merkmale und viele zugehörige
Vorteile der Erfindung werden leicht ersichtlich, wenn die
selbe unter Bezugnahme auf die folgende detaillierte Be
schreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels, wenn diese
in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gesehen wird,
besser verständlich geworden ist.
Fig. 1 ist eine Schnittansicht, die eine Kraftübertragungs
vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Er
findung zeigt;
Fig. 2 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 1;
Fig. 4 ist eine Schnittansicht eines Mitnehmermechanismus,
der die Kraftübertragungsvorrichtung gemäß Fig. 1 bildet;
Fig. 5 ist eine Schnittansicht, die eine Kraftübertragungs
vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Er
findung zeigt;
Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 in Fig.
5;
Fig. 7 bis 9 sind Teilschnitte, die wesentliche Teile einer
Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem dritten Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung zeigen, wobei sie einen ersten,
einen zweiten bzw. einen dritten Verbindungszustand veran
schaulichen;
Fig. 10 ist ein Teilschnitt, der wesentliche Teile einer
Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem vierten Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung zeigt;
Fig. 11 ist eine Schnittansicht, die eine Kraftübertragungs
vorrichtung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der Er
findung zeigt;
Fig. 12 bis 14 sind Teilschnitte, die wesentliche Teile
einer Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem sechsten Aus
führungsbeispiel zeigen, wobei sie einen ersten, zweiten
bzw. dritten Befestigungszustand veranschaulichen;
Fig. 15 ist ein schematisches Diagramm, das ein Fahrzeug mit
Vierradantrieb zeigt, das mit der Kraftübertragungsvorrich
tung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel versehen ist;
Fig. 16 bis 19 sind Kurvenbilder, die die Drehmomentübertra
gungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung gemäß
dem ersten, zweiten, dritten bzw. vierten Ausführungsbei
spiel veranschaulichen; und
Fig. 20A und 20B sind Kurvenbilder, die die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung ge
mäß dem fünften Ausführungsbeispiel veranschaulichen.
Nun werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezug
nahme auf die Zeichnungen im einzelnen beschrieben. Fig. 1
zeigt eine Kraftübertragungsvorrichtung gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Wie es in Fig. 15 darge
stellt ist, ist eine Kraftübertragungsvorrichtung 10 im
Kraftübertragungspfad zum Übertragen einer Antriebskraft auf
Hinterräder eines Fahrzeugs mit Vierradantrieb in Echtzeit
angeordnet.
In diesem Fahrzeug überträgt eine Achsanordnung mit einem
Getriebe und einer Kraftübertragung eine Antriebskraft von
einem Motor b über ein vorderes Differential c an zwei Achs
wellen d, um dadurch Vorderräder e anzutreiben, und sie gibt
die Antriebskraft auch an eine erste Kardanwelle f aus.
Die erste Kardanwelle f ist über eine Kraftübertragungsvor
richtung 10 mit einer zweiten Kardanwelle g verbunden. Wenn
die erste und die zweite Kardanwelle f und g auf eine Weise
miteinander verbunden sind, in der ein Drehmoment übertragen
werden kann, wird eine Antriebskraft an ein hinteres Diffe
rential h und dann an beide Achswellen i zum Antreiben von
Hinterrädern j übertragen. In diesem Fahrzeug entspricht die
erste Kardanwelle f einer antreibenden Welle bei der Erfin
dung, und die zweite Kardanwelle g entspricht einer ange
triebenen Welle bei der Erfindung.
Wie es in Fig. 1 dargestellt ist, umfaßt die Kraftübertra
gungsvorrichtung 10 ein als äußeres drehbares Element die
nendes Außengehäuse 10a, eine als inneres drehbares Element
dienende Innenwelle 10b, eine als Reibkupplung dienende
Hauptkupplung 10c, eine erste Druckkraft-Erzeugungseinrich
tung 10d, eine zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10e
und eine Steuereinrichtung 10f.
Das Außengehäuse 10a besteht aus einem zylindrischen Außen
mantel 11a mit Boden und einem Abdeckelement 11b, das am of
fenen Abschnitt des Außenmantels 11a mittels Schraubeingriff
befestigt ist, um dadurch den offenen Abschnitt abzudecken.
Die Innenwelle 10b durchläuft das Abdeckelement 11b in des
sen mittlerem Abschnitt auf fluiddichte Weise, und sie er
streckt sich in solcher Weise durch den Außenmantel 11a,
daß sie drehbar gelagert ist, während ihre axiale Bewegung
begrenzt ist. Die erste Kardanwelle f ist mit dem vorderen
Endabschnitt des Außenmantels 11a auf eine Weise verbunden,
auf die ein Drehmoment übertragbar ist. Die zweite Kardan
welle g ist in eine Bohrung eingeführt, die in der Innenwel
le 10b ausgebildet ist, um mit dieser auf eine Weise verbun
den zu sein, auf die ein Drehmoment übertragbar ist.
Wie es in Fig. 1 dargestellt ist, ist die Hauptkupplung 10c
eine Mehrscheiben-Reibkupplung vom nassen Typ mit einer An
zahl von Kupplungsscheiben 12a und Kupplungsplatten 12b. Je
de Kupplungsscheibe 12a steht auf axial verstellbare Weise
mit dem Innenumfang der Innenwelle 10b über eine Längsfeder
in Eingriff. Jede Kupplungsplatte 12b steht auf axial ver
schiebbare Weise mit dem Innenumfang des Außenmantels 11a
über eine Längsfeder in Eingriff. Die Kupplungsscheiben 12a
und die Kupplungsplatten 12b sind so miteinander verschach
telt, daß sie für Reibeingriff aneinander anliegen oder
daß sie voneinander getrennt sind, um außer Eingriff zu
stehen.
Wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, umfaßt die ers
te Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10d einen Betätigungs
kolben 13, einen Rotor 14 und eine in einer Fluidkammer R
enthaltene viskose Flüssigkeit. Der Betätigungskolben 13 ist
auf fluiddichte Weise so innerhalb des Außengehäuses 10a an
geordnet, daß er den Außenumfang der Innenwelle 10b umgibt,
so daß er verdrehbar und axial relativ zur Innenwelle 10b
sowie auch axial relativ zum Außenmantel 11a verstellbar
ist, wobei er mit dem letzteren einstückig gedreht werden
kann. Der so angebrachte Betätigungskolben 13 bildet zusam
men mit dem Außenmantel 11a die Fluidkammer R.
Wie es in Fig. 2 dargestellt ist, verfügt der Rotor 14 über
zwei Flügelabschnitte 14a und 14b, die sich radial erstre
cken, und er ist in der Fluidkammer R untergebracht, während
er am Außenumfang der Innenwelle 10b fixiert ist. Die Flü
gelabschnitte 14a und 14b teilen die Fluidkammer R in zwei
Unterkammern R1 und R2, von denen jede eine hoch-viskose
Flüssigkeit enthält.
Die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10e umfaßt eine
als Reibkupplung dienende Steuerkupplung und einen Mitneh
mermechanismus 16, der als Druckkraft-Umsetzeinrichtung
wirkt. Die Steuereinrichtung 10f umfaßt einen als bewegli
ches Element dienenden Anker 17 und einen Elektromagnet 18.
Der Mitnehmermechanismus 16 umfaßt ein erstes und ein zwei
tes Mitnehmerelement 16a und 16b sowie kugelförmige Gleit
stücke 16c. Das erste Mitnehmerelement 16a wird durch die
Innenwelle 10b auf einstückig drehbare und axial verstellba
re Weise gehalten, und es ist in bezug auf die Hauptkupplung
10c so positioniert, daß es dem Betätigungskolben 13 gegen
übersteht. Das zweite Mitnehmerelement 16b wird durch die
Innenwelle 10b drehbar gehalten, und es ist zwischen dem
ersten Mitnehmerelement 16a und dem Abdeckelement 11b posi
tioniert.
Das zweite Mitnehmerelement 16b verfügt über einen kleineren
Durchmesser als das erste Mitnehmerelement 16a, und die
Steuerkupplung 15 ist zwischen dem Außenumfang des zweiten
Mitnehmerelements 16b und dem Innenumfang des Außenmantels 11a
auf solche Weise angeordnet, daß sie dem ersten Mitneh
merelement 16a zugewandt ist. Wie es in den Fig. 3 und 4
dargestellt ist, sind Mitnehmernuten 16a1 und 16b1 in gegen
überstehenden Flächen des ersten bzw. zweiten Mitnehmerele
ments 16a bzw. 16b ausgebildet. Die Gleitstücke 16c sind in
den beiden Mitnehmernuten 16a1 und 16b1 untergebracht.
Die Steuerkupplung 15 ist eine Mehrscheiben-Reibkupplung vom
nassen Typ mit einer Anzahl von Kupplungsscheiben 15a und
Kupplungsplatten 15b. Jede Kupplungsscheibe 15a steht mit
tels einer Längsfeder auf axial verstellbare Weise in Ein
griff mit dem Außenumfang des zweiten Mitnehmerelements 16b.
Jede Kupplungsplatte 15b steht über eine Längsfeder auf
axial verstellbare Weise in Eingriff mit dem Innenumfang des
Außenmantels 11a. Die Kupplungsscheiben 15a und die Kupp
lungsplatten 15b sind so miteinander verschachtelt, daß sie
für Reibeingriff aneinander anliegen oder für fehlenden Ein
griff voneinander getrennt sind.
Der ringförmige Anker 17, der die Steuereinrichtung 10f bil
det, ist zwischen dem ersten Mitnehmerelement 16a und der
Steuerkupplung 15 auf axial verstellbare Weise so angeord
net, daß er den Außenumfang des zweiten Mitnehmerelements
16b umgibt. Der Elektromagnet 18, der die Steuereinrichtung
10f bildet und Ringform aufweist, ist in ein Halteelement
18a eingesetzt, das durch die Innenwelle 10b drehbar an der
Außenseite des Abdeckelements 11b gehalten wird. Der Elek
tromagnet 18 steht dem Abdeckelement 11b, der Steuerkupplung
15 und dem Anker 17 gegenüber.
Demgemäß wird in der Steuereinrichtung 10f dann, wenn der
Elektromagnet 18 aktiviert wird, durch diesen, die Steuer
kupplung 15 und den Anker 17 ein Magnetfeld erzeugt, so daß
der Anker 17 und die Steuerkupplung 15 durch magnetische In
duktion zum Elektromagnet 18 gezogen werden. Wenn in der
Kraftübertragungsvorrichtung 10 mit dem obenbeschriebenen
Aufbau der Elektromagnet 18, der die Steuereinrichtung 10f
bildet, deaktiviert wird, befinden sich die Steuerkupplung
15 und der Anker 17 in freiem Zustand, und die beiden Mit
nehmerelemente 16a und 16b sind über die Gleitstücke 16c
einstückig mit der Innenwelle 10b drehbar. In diesem Zustand
wirken die Steuerkupplung 15 und der Mitnehmermechanismus 16
nicht.
Demgemäß führt bei einem Fahrzeug, das mit der Kraftübertra
gungsvorrichtung 10 versehen ist, wenn zwischen dem Außenge
häuse 10a und der Innenwelle 10b in Verbindung mit dem Auf
treten einer Drehzahldifferenz zwischen den Kardanwellen f
und g eine Relativverdrehung auftritt, der Rotor 14, der die
erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10d bildet, eine Re
lativdrehung gegenüber dem Außengehäuse 10a innerhalb der
Fluidkammer R aus, um dadurch eine Druckkraft zu erzeugen,
die der Drehzahldifferenz zwischen den Kardanwellen f und g
entspricht. Die so erzeugte Druckkraft drückt den Betäti
gungskolben 13 gegen die Hauptkupplung 10c, so daß diese
abhängig von der Drehzahldifferenz in Reibeingriff gelangt.
Demgemäß wird die erste Kardanwelle f über das Außengehäuse
10a, die Hauptkupplung 10c und die Innenwelle 10b mit der
zweiten Kardanwelle g verbunden, um dadurch ein Drehmoment,
das der Drehzahldifferenz zwischen der ersten und zweiten
Kardanwelle f und g entspricht, von der ersten Kardanwelle f
an die zweite Kardanwelle g zu übertragen. So ist das Fahr
zeug ein in Echtzeit betriebenes Fahrzeug mit Vierradan
trieb.
Wenn dagegen der die Steuereinrichtung 10f bildende Elektro
magnet 18 in der Kraftübertragungsvorrichtung 10 aktiviert
wird, wird über ihn, die Steuerkupplung 15 und den Anker 17
ein Magnetfeld erzeugt, so daß der Anker 17 und die Steuer
kupplung 15 aufgrund magnetischer Induktion zum Elektroma
gnet 18 gezogen werden. Im Ergebnis gelangt die Steuerkupp
lung 15 in Reibeingriff, um dadurch das zweite Mitnehmerele
ment 16b mit dem Außenmantel 11a zu verbinden, wodurch das
erste Mitnehmerelement 16a und das zweite Mitnehmerelement
16b relativ verdrehbar werden. In diesem Zustand arbeitet
die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10b auf wir
kungsvolle Weise.
Demgemäß wird bei einem mit der Kraftübertragungsvorrichtung
10 versehenen Fahrzeug dann, wenn zwischen dem Außengehäuse
10a und der Innenwelle 10b in Zusammenhang mit dem Auftreten
einer Drehzahldifferenz zwischen den Kardanwellen f und g
eine Relativdrehung auftritt, nicht nur in der ersten Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung 10d eine Druckkraft erzeugt,
sondern auch in der zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
10e.
D. h., daß dann, wenn zwischen dem Außengehäuse 10a und der
Innenwelle 10b eine Relativdrehung auftritt, eine Reibein
griffskraft in der zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
10e eine Relativdrehung zwischen dem ersten und zweiten Mit
nehmerelement 16a und 16b hervorruft, so daß der Mitnehmer
mechanismus 16 arbeitet und das Gleitstück 16c das erste
Mitnehmerelement 16a in die Hauptkupplung 10c drückt. Im Er
gebnis wird die Hauptkupplung 10c von beiden Seiten her
durch eine durch die erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
10d erzeugte Druckkraft und eine durch die gegenüberstehende
zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10e erzeugte Druck
kraft zusammengepreßt. Demgemäß wird die Hauptkupplung 10c
durch festen Reibeingriff in einen vollständigen Verbin
dungszustand gebracht.
Demgemäß wird die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
10e in der Kraftübertragungsvorrichtung 10 durch Aktivieren
des Elektromagnets 18, der die Steuereinrichtung 10f bildet,
in Wirkung versetzt, so daß beim Entstehen einer Drehzahl
differenz zwischen den Kardanwellen f und g die Hauptkupp
lung 10c momentan in einen Verbindungszustand gebracht wird,
um das Fahrzeug in einen Zustand mit Vierradantrieb zu brin
gen, um dadurch die Fahreigenschaften des Fahrzeugs bei
schwierigen Fahrbedingungen zu verbessern, wie beim Versuch,
ein in einem Rinnstein festgehaltenes Rad herauszuziehen
oder dergleichen, beim Fahren auf unebener Straße, beim Fah
ren auf Sand usw. Demgemäß kann, wenn ein Fahrzeug auf
schwierige Fahrbedingungen trifft, die Fahrfunktion dessel
ben leicht so geändert werden, daß sie für schwierige Fahr
bedingungen geeignet ist.
Fig. 16 zeigt ein Kurvenbild zur Drehmoment-Übertragungscha
rakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 10. In diesem
Kurvenbild zeigt die durch eine durchgezogene Linie wieder
gegebene Kurve (I) die Beziehung zwischen der Drehzahldiffe
renz und dem übertragenen Drehmoment für den Fall, daß die
Funktion der zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10e
deaktiviert ist, während die durch eine gestrichelte Linie
wiedergegebene Kurve (II) sowie die durch eine strichpunk
tierte Linie wiedergegebene Kurve (III) die Beziehung zwi
schen der Drehzahldifferenz und dem übertragenen Drehmoment
für den Fall zeigen, daß die Funktion der zweiten Druck
kraft-Übertragungseinrichtung 10e aktiviert ist. Dabei zeigt
die Kurve (II) den Fall eines relativ kleinen Stroms, wie er
durch den Elektromagnet 18 geschickt wird, während die Kurve
(III) den Fall eines relativ großen Stroms zeigt, wie er
durch den Elektromagnet 18 geschickt wird.
Fig. 5 zeigt eine Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Diese Kraftüber
tragungsvorrichtung 10A hat grundsätzlich denselben Aufbau
wie die Kraftübertragungsvorrichtung 10, jedoch ist sie da
hingehend verschieden, daß eine Kraftübertragungs-Begren
zungseinrichtung hinzugefügt ist, um die Übertragung einer
Druckkraft von der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
10d zur Hauptkupplung 10c zu begrenzen. Demgemäß sind der
Kraftübertragungsvorrichtung 10A dieselben Bauteile und Ab
schnitte, wie sie bei der Kraftübertragungsvorrichtung 10
vorliegen, mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet, und
es wird eine detaillierte Beschreibung dazu weggelassen. Die
folgende Beschreibung umfaßt hauptsächlich die Kraftüber
tragungs-Begrenzungseinrichtung, wie sie bei der Kraftüber
tragungsvorrichtung 10A hinzugefügt ist, sowie zugehörige
Einzelpunkte.
Wie es in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, ist in der
Kraftübertragungsvorrichtung 10A eine Anzahl von Vertiefun
gen 11a1 im Innenumfang eines Außenmantels 11a ausgebildet,
der ein Außengehäuse 10a bildet, und zwar mit vorbestimmten
Intervallen in Umfangsrichtung, und es ist eine Anzahl von
Druckfedern 19 als Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung
verwendet. Die im Außenmantel 11a ausgebildeten Vertiefungen
11a1 erstrecken sich in axialer Richtung dieses Außenmantels
11a. Die Druckfedern 19 sind in jeweiligen Vertiefungen 11a1
aufgenommen. Ein Ende jeder Druckfeder 19 liegt elastisch am
Betätigungskolben 13 an, während das andere Ende elastisch
am Abdeckelement 11b anliegt, um dadurch den Betätigungskol
ben 13 mit einer vorbestimmten Kraft vorzubelasten.
Demgemäß wird bei der Kraftübertragungsvorrichtung 10A die
Übertragung einer in der ersten Druckkraft-Übertragungsein
richtung 10d erzeugten Druckkraft an die Hauptkupplung 10c
begrenzt. Daher wird die Druckkraft an die Hauptkupplung 10c
übertragen, wenn die von der ersten Druckkraft-Erzeugungs
einrichtung 10d erzeugte Druckkraft, die auf den Betäti
gungskolben 13 einwirkt, die Vorbelastungskraft überschrei
tet, die durch die Druckfedern 19 auf den Betätigungskolben 13
ausgeübt wird.
Demgemäß wird bei der Kraftübertragungsvorrichtung 10A, wäh
rend die Drehzahldifferenz zwischen der ersten und zweiten
Kardanwelle f und g relativ klein ist, kein Drehmoment, das
der Drehzahldifferenz entspricht, von der ersten Kardanwelle
f an die zweite Kardanwelle g übertragen. Im Ergebnis befin
det sich das Fahrzeug in einem Zustand mit Zweiradantrieb,
wodurch gleichmäßige Fahrfunktionen zum Bremsen, für ABS,
hinsichtlich einer Regelung zur Fahrzeugstabilisierung und
dergleichen möglich sind.
Fig. 17 zeigt ein Kurvenbild zur Drehmoment-Übertragungscha
rakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 10A. Im Kurven
bild zeigt die durch eine gestrichelte Linie wiedergegebene
Kurve (I) die Beziehung zwischen der Drehzahldifferenz und
dem übertragenen Drehmoment für den Fall, daß die Funktion
der zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10e unwirksam
gemacht ist, während die durch eine strichpunktierte Linie
wiedergegebene Kurve (II) die Beziehung zwischen der Dreh
zahldifferenz und dem übertragenen Drehmoment für den Fall
zeigt, daß die Funktion der zweiten Druckkraft-Erzeugungs
einrichtung 10e aktiviert ist. Die durch eine durchgezogene
Linie wiedergegebene Kurve (III) zeigt die Beziehung zwi
schen der Drehzahldifferenz und dem übertragenen Drehmoment
bei einer herkömmlichen Kraftübertragungsvorrichtung, die
weder mit der zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10e
noch mit den als Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung
wirkenden Druckfedern 19 versehen ist.
Die Fig. 7 bis 9 zeigen schematisch wesentliche Teile einer
Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem dritten Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung. Diese Kraftübertragungsvorrich
tung 20 umfaßt ein Außengehäuse 20a, eine Innenwelle 20b,
eine Hauptkupplung 20c, eine erste Druckkraft-Erzeugungsein
richtung 20d, eine zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
20e und eine Steuereinrichtung 20f. Das Außengehäuse 20a um
faßt einen Außenmantel 21a, ein Abdeckelement 21b und einen
Zwischenmantel 21c. Das Außengehäuse 20a und der Innenmantel
20b bilden eine Kammer zum Aufnehmen der Hauptkupplung 20c,
der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20d und der
zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20e.
In dieser Kraftübertragungsvorrichtung 20 ist die Hauptkupp
lung 20c zwischen der Innenwelle 20b und dem Zwischenmantel
21c angeordnet, hat jedoch im wesentlichen denselben Aufbau
wie die Hauptkupplung 10c der obenbeschriebenen Kraftüber
tragungsvorrichtung 10. Auf ähnliche Weise hat die erste
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20d im wesentlichen densel
ben Aufbau wie die erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
10d. Demgemäß sind Bauelemente der Hauptkupplung 20c und der
ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20d mit entsprechen
den Zahlen zwischen 20 und 24 gekennzeichnet, und eine de
taillierte Beschreibung der Hauptkupplung 20c und der ersten
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20d wird weggelassen.
Die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20e verfügt über
einen Mitnehmermechanismus 25, einen als Öl-hydraulische
Druckerzeugungseinrichtung dienenden Kolben 26a und eine
Druckfeder 26b. Der Mitnehmermechanismus 25 umfaßt Mitneh
mernuten 25a und 25b, die an gegenüberstehenden Flächen des
Außenmantels 21a bzw. des Zwischenmantels 21c ausgebildet
sind, sowie Gleitstücke 25c, die zwischen die Mitnehmernuten
25a und 25b eingesetzt sind. Der Zwischenmantel 21c wird auf
axial verschiebbare Weise durch den Innenumfang des Außen
mantels 21a gehalten, und er ist so ausgebildet, daß er die
Hauptkupplung 20c aufnimmt und diese zusammenpreßt.
Eine Umschalthülse 27, die die Steuereinrichtung 20f bildet,
wird auf axial verschiebbare Weise durch die Innenwelle 20b
gehalten, und sie ist auf eine Weise, durch die ein Drehmo
ment übertragbar ist, immer mit der ersten Kardanwelle f
verbunden. Auch wird die Umschalthülse 27 durch eine Ver
schiebebewegung derselben selektiv mit dem Außenmantel 21a
oder dem Innenmantel 21c verbunden. Die Verschiebebewegung
der Umschalthülse 27 wird durch ein nicht dargestelltes, mit
Unterdruck arbeitendes Stellglied gesteuert.
Der als Öl-hydraulische Druckerzeugungseinrichtung dienende
Kolben 26a wird auf fluiddichte und axial verschiebbare Wei
se durch die Innenwelle 20b gehalten, und er ist auf eine
Weise einer Kupplungskammer r3 zugewandt, gemäß der er in
diese Kupplungskammer r3 hineingeschoben oder aus ihr her
ausgezogen werden kann, wobei die Kupplungskammer r3 durch
den Außenmantel 21a, den Zwischenmantel 21c und den Betäti
gungskolben 23 gebildet ist. Der Kolben 26a wird durch die
Druckfeder 26b in seine zurückgezogene Stellung gedrückt,
und er ist der vorderen Endfläche der Umschalthülse 27 zuge
wandt. Die Kupplungskammer r3 enthält eine vorbestimmte Men
ge eines Betriebsfluids.
In der Kraftübertragungsvorrichtung 20 mit dem obenbeschrie
benen Aufbau stellt die Umschalthülse 27 durch eine Ver
stellbewegung selektiv einen von drei Verbindungszuständen
her, wie sie in den Fig. 7 bis 9 dargestellt sind.
In einem ersten Verbindungszustand, wie er in Fig. 7 darge
stellt ist, ist die Umschalthülse 27 so nach vorne gescho
ben, daß sie mit dem Zwischenmantel 21c verbunden ist und
den Kolben 26a entgegen der Druckfeder 26b in die vorgescho
bene Stellung desselben verschiebt. In diesem ersten Verbin
dungszustand ist der Zwischenmantel 21c über die Umschalt
hülse 27 mit der ersten Kardanwelle f verbunden, so daß die
Antriebskraft der ersten Kardanwelle 5 in den Zwischenmantel
21c eingeleitet wird. Wenn die Hauptkupplung 20c in Reibein
griff gebracht wird, wird die Antriebskraft über die Innen
welle 20b an die zweite Kardanwelle g übertragen. Auch wird,
durch das Vorschieben des Kolbens 26a, der Öldruck in der
Kupplungskammer r3 erhöht.
Demgemäß tritt, wenn zwischen der ersten und zweiten Kardan
welle f und g eine Drehzahldifferenz auftritt, auch eine Re
lativdrehung zwischen dem Außengehäuse 20a und der Innenwel
le 20b auf. Dies bewirkt das Erzeugen einer Druckkraft in
der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20d entsprechend
der Drehzahldifferenz, um dadurch den Betätigungskolben 23
gegen die Hauptkupplung 20c zu drücken. So gelangt die
Hauptkupplung 20c in Reibeingriff.
Demgemäß wird ein Drehmoment, wie es der Drehzahldifferenz
zwischen der ersten und zweiten Kardanwelle f und g ent
spricht, von der ersten Kardanwelle f an die zweite Kardan
welle g übertragen. Da jedoch der erhöhte Öldruck in der
Kupplungskammer r3 so wirkt, daß er die Bewegung des Betä
tigungskolbens 23 zur Hauptkupplung 20c verringert, drückt
der Betätigungskolben 23 mit verringerter Druckkraft auf die
Hauptkupplung 20c. Demgemäß wird die Reibeingriffskraft der
Hauptkupplung 20c entsprechend geschwächt, was zu verringer
ter Drehmomentübertragung zwischen den beiden Kardanwellen f
und g führt.
In Fig. 18 repräsentiert die Kurve (I) die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 20
im ersten Verbindungszustand. Da das an die zweite Kardan
welle g übertragene Drehmoment im ersten Verbindungszustand
relativ klein ist, ist dieser Zustand für ABS, für eine Re
gelung zur Fahrzeugstabilisierung und dergleichen geeignet,
und es wird die vom Fahrzeug insgesamt zurücklegbare Weg
strecke erhöht.
Wenn sich die Kraftübertragungsvorrichtung 20 im zweiten
Verbindungszustand befindet, wie er in Fig. 8 dargestellt
ist, liegt die Umschalthülse 27 in einer Neutralstellung, in
der sie mit dem Zwischenmantel 21c verbunden und vom Kolben
26a getrennt ist. In diesem zweiten Verbindungszustand ist
der Zwischenmantel 21c über die Umschalthülse 27 mit der
ersten Kardanwelle f verbunden, so daß die Antriebskraft
von dieser ersten Kardanwelle f in den Zwischenmantel 21c
eingeleitet wird. Wenn die Hauptkupplung 20c in Reibeingriff
steht, wird die Antriebskraft über die Innenwelle 20b an die
zweite Kardanwelle g übertragen. Auch liegt der Kolben 26 in
seiner zurückgezogenen Stellung, und die Kupplungskammer r3
steht unter normalem Öldruck.
Demgemäß tritt zwischen dem Außengehäuse 20a und der Innen
welle 20b eine Relativdrehung auf, wenn zwischen der ersten
und zweiten Kardanwelle f und g eine Drehzahldifferenz auf
tritt. Dies bewirkt, daß in der ersten Druckkraft-Erzeu
gungseinrichtung 20d eine Druckkraft entsprechend der Dreh
zahldifferenz erzeugt wird, um dadurch den Betätigungskolben
23 gegen die Hauptkupplung 20c zu drücken. Demgemäß gelangt
die Hauptkupplung 20c in Reibeingriff, um dadurch ein der
Drehzahldifferenz zwischen der ersten und zweiten Kardanwel
le f und g entsprechendes Drehmoment von der ersten Kardan
welle f an die zweite Kardanwelle g zu übertragen.
Da in diesem Fall die Kupplungskammer r3 unter normalem Öl
druck steht, unterliegt der Bewegung des Betätigungskolbens
23 zur Hauptkupplung 20c keine Beschränkung, im Gegensatz
zum Fall erhöhten Öldrucks in der Kupplungskammer r3. Demge
mäß drückt der Betätigungskolben 23, im Vergleich mit dem
ersten Verbindungszustand, stärker auf die Hauptkupplung
20c, um dadurch die Reibeingriffskraft der Hauptkupplung 20c
zu erhöhen. Demgemäß wird von der ersten Kardanwelle f ein
relativ großes Drehmoment an die zweite Kardanwelle g über
tragen.
In Fig. 18 repräsentiert die Kurve (II) die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 20
im zweiten Verbindungszustand. Da ein relativ großes Drehmo
ment, das der Drehzahldifferenz zwischen der ersten und
zweiten Kardanwelle f und g entspricht, an die zweite Kar
danwelle g übertragen wird, ist für hervorragende Fahrstabi
lität gesorgt, wenn auf einer Straße mit niedrigem Reibungs
koeffizient, wie einer mit Schnee bedeckten Straße, gefahren
wird.
Wenn sich die Kraftübertragungsvorrichtung 20 im dritten
Verbindungszustand befindet, wie er in Fig. 9 dargestellt
ist, liegt die Umschalthülse 27 in einer zurückgezogenen
Stellung, in der sie mit dem Außenmantel 21a verbunden und
vom Kolben 26a getrennt ist. In diesem dritten Verbindungs
zustand ist der Außenmantel 21a über die Umschalthülse 27
mit der ersten Kardanwelle f verbunden, so daß die An
triebskraft von dieser in den Außenmantel 21a eingeleitet
wird. Wenn die Hauptkupplung 20c in Reibeingriff steht, wird
die Antriebskraft über den Mitnehmermechanismus 25, die
Hauptkupplung 20c und die Innenwelle 20b an die zweite Kar
danwelle g übertragen. Auch liegt der Kolben 26a in seiner
zurückgezogenen Stellung, und die Kupplungskammer r3 befin
det sich unter normalem Öldruck.
Demgemäß tritt, wenn zwischen der ersten und zweiten Kardan
welle f und g eine Drehzahldifferenz auftritt, zwischen dem
Außengehäuse 20a und der Innenwelle 20b eine Relativdrehung
auf. Dies bewirkt das Erzeugen einer Druckkraft in der ers
ten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 20d abhängig von der
Drehzahldifferenz, um dadurch den Betätigungskolben 23 gegen
die Hauptkupplung 20c zu drücken. So gelangt die Hauptkupp
lung 20c in Reibeingriff.
Auch tritt zwischen dem Außenmantel 21a und dem Innenmantel
21c, der über den Mitnehmermechanismus 25 mit dem Außenman
tel 21a verbunden ist, eine Relativbewegung auf. Dies be
wirkt, daß der Zwischenmantel 21c über die Wirkung des Mit
nehmermechanismus 25 gegen die Hauptkupplung 20c gedrückt
wird. D. h., daß die Hauptkupplung 20c von ihren beiden
Seiten durch den Betätigungskolben 23 und den Zwischenmantel
21c zusammengepreßt wird. So gelangt die Hauptkupplung 20c
in festen Eingriff, um dadurch einen direkten Eingriffszu
stand zwischen der ersten und zweiten Kurbelwelle f und g zu
errichten.
In Fig. 18 repräsentiert die Kurve (III) die Drehmoment-
Übertragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung
20 im dritten Verbindungszustand. Da ein größeres Drehmoment
als im zweiten Verbindungszustand an die zweite Kardanwelle
g übertragen wird, ist das Fahrvermögen des Fahrzeugs bei
Fahrt unter schweren Fahrbedingungen verbessert, wie beim
Versuch, ein in einem Rinnstein festgehaltenes Rad herauszu
ziehen oder dergleichen, oder bei Fahrt auf einer groben
Straße usw.
Fig. 10 zeigt schematisch wesentliche Teile einer Kraftüber
tragungsvorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel
der Erfindung. Die Kraftübertragungsvorrichtung 30 umfaßt
ein Außengehäuse 30a, eine Innenwelle 30b, eine Hauptkupp
lung 30c, eine erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 30d,
eine zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 30e und eine
Steuereinrichtung 30f.
Das Außengehäuse 30a umfaßt einen Außenmantel 31a und ein
Abdeckelement 31b, und es ist auf eine Weise, durch die ein
Drehmoment übertragbar ist, über den Außenmantel 21a mit der
ersten Kardanwelle f verbunden. Die erste Druckkraft-Erzeu
gungseinrichtung 30d hat denselben Aufbau wie die erste
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 10d der Kraftübertragungs
vorrichtung 10, und sie umfaßt einen Betätigungskolben 33
und einen Rotor 34.
Die zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 30e umfaßt
einen ersten und einen zweiten Mitnehmermechanismus 35 bzw.
36. Der erste Mitnehmermechanismus 35 umfaßt ein erstes
Mitnehmerelement 35a und mehrere erste Gleitstücke 35b. Der
zweite Mitnehmermechanismus 36 umfaßt ein zweites Mitneh
merelement 36a und mehrere zweite Gleitstücke 36b. Die ers
ten Gleitstücke 35b sind zwischen Mitnehmernuten 35c1 und
35c2 eingesetzt, die in den gegenüberstehenden Flächen des
ersten Mitnehmerelements 35a bzw. des Außenmantels 31a aus
gebildet sind. Die zweiten Gleitstücke 36b sind zwischen
Mitnehmernuten 36c1 und 36c2 eingesetzt, die in den gegen
überstehenden Flächen des zweiten Mitnehmerelements 36a bzw.
des Betätigungskolbens 33 ausgebildet sind. Die Hauptkupp
lung 30c ist eine Einscheiben-Reibkupplung, die zwischen den
ersten und zweiten Mitnehmermechanismus 35 und 36 eingefügt
ist.
Die Steuereinrichtung 30f umfaßt eine Umschalthülse 37a,
mehrere erste Betätigungsstangen 37b und mehrere zweite Be
tätigungsstangen 37c. Die Umschalthülse 37a wird auf axial
verschiebbare Weise durch den Außenmantel 31a und die erste
Kardanwelle f gehalten. Die ersten Betätigungsstangen 37b
und die zweiten Betätigungsstangen 37c werden auf verschieb
bare Weise so durch den Außenmantel 31a gehalten, daß sie
diesen radial durchdringen. Die inneren Enden der ersten und
zweiten Betätigungsstangen 37b und 37c sind Räumen zuge
wandt, die zwischen den Mitnehmernuten 35c1 und 35c2 bzw.
den Mitnehmernuten 36c1 und 36c2 ausgebildet sind, und ihre
äußeren Enden sind einer ringförmigen ersten Vertiefung 37a1
bzw. einer zweiten Vertiefung 37a2 zugewandt, die am Innen
umfang der Umschalthülse 37a ausgebildet sind. Die Umschalt
hülse 37a wird durch ein nicht dargestelltes, durch Unter
druck betriebenes Stellglied gesteuert.
In der Kraftübertragungsvorrichtung 30 mit dem obenbeschrie
benen Aufbau stellt die Umschalthülse 37a drei Verschiebezu
stände ein, nämlich einen ersten Verschiebezustand, der ein
in Fig. 10 dargestellter neutraler Zustand ist, einen zwei
ten Verschiebezustand, in den die Umschalthülse 37a zur
rechten Seite der Neutralzustandsposition verschoben ist,
und einen Verschiebezustand, in dem die Umschalthülse 37a
zur linken Seite der Neutralzustandsposition verschoben ist.
Im ersten Verschiebezustand, wie er in Fig. 10 dargestellt
ist, liegen die Betätigungsstangen 37b und 37c in den Ver
tiefungen 37a1 bzw. 37a2, die in der Umschalthülse 37a aus
gebildet sind. In diesem Zustand drückt die Umschalthülse
37a nicht auf die Betätigungsstangen 37b und 37c und die
Gleitstücke 35b und 36b befinden sich in einem freien Zu
stand. Demgemäß ist sowohl der erste als auch der zweite
Mitnehmermechanismus 35 und 36 inaktiv, um dadurch die Funk
tion der Hauptkupplung 30c zu deaktivieren. Demgemäß wird
die von der ersten Kardanwelle f in den Außenmantel 31a ein
geleitete Antriebskraft nicht an die Innenwelle 30b übertra
gen, so daß sich das Fahrzeug in einem Zustand mit Zweirad
antrieb befindet.
In Fig. 19 repräsentiert die Kurve (I) die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 30
im ersten Verschiebezustand. Da selbst dann kein Drehmoment
an die zweite Kardanwelle g übertragen wird, wenn zwischen
der ersten und zweiten Kardanwelle f und g eine Drehzahldif
ferenz auftritt, ist dieser Zustand für ABS-Regelung, eine
Regelung zur Fahrzeugstabilisierung, für Bremsvorgänge und
dergleichen geeignet, und es wird die Gesamtkilometerleis
tung verbessert.
Im zweiten Verschiebezustand, in dem die Umschalthülse 37a
zur rechten Seite der ersten, in Fig. 10 dargestellten Ver
schiebezustandsposition verschoben ist, gleitet die Um
schalthülse 37a auf den Kopfabschnitten der ersten Betäti
gungsstangen 37b. Demgemäß werden die ersten Betätigungs
stangen 37b nach innen gedrückt, um dadurch die ersten
Gleitstücke 35b gegen die Mitnehmernuten 35c1 und 35c2 zu
drücken, so daß die Drehung des Außenmantels 21a eine Betä
tigung des ersten Mitnehmermechanismus 35 hervorruft. Im Er
gebnis drückt das erste Mitnehmerelement 35a auf die Haupt
kupplung 30c, um dadurch das zweite Mitnehmerelement 36a auf
den Betätigungskolben 33 zu drücken, so daß der Spalt zwi
schen dem zweiten Mitnehmerelement 36a und dem Betätigungs
kolben 33 um ein vorgegebenes Ausmaß verengt wird.
Demgemäß drückt, wenn in der ersten Druckkraft-Erzeugungs
einrichtung 30d aufgrund des Auftretens einer Drehzahldiffe
renz zwischen der ersten und zweiten Kardanwelle f und g
eine Druckkraft erzeugt wird, dieselbe den Betätigungskolben
33 gegen die Hauptkupplung 30c. Auch empfängt der erste Mit
nehmermechanismus 35 die erste Hauptkupplung 30c, um diese
dadurch in einen Reibeingriffszustand abhängig von der Dreh
zahldifferenz zwischen dem Außengehäuse 30a und der Innen
welle 30b zu bringen. So wird von der ersten Kardanwelle f
ein Drehmoment an die zweite Kardanwelle g übertragen.
D. h., daß sich das Fahrzeug in einem Zustand mit Vierrad
antrieb in Echtzeit befindet.
In Fig. 19 repräsentiert die Kurve (II) die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 30
im zweiten Verschiebezustand. Da von der ersten Kardanwelle
f ein Drehmoment entsprechend der Drehzahldifferenz zwischen
ihr und der zweiten Kardanwelle g an die letztere übertragen
wird, kann das Fahrvermögen verbessert werden, wenn auf
einer Straße mit niedrigem Koeffizient, wie einer mit Schnee
bedeckten Straße, gefahren wird.
Im dritten Verschiebezustand, in dem die Umschalthülse 37a
auf die linke Seite der in Fig. 10 dargestellten ersten Ver
schiebezustandsposition verschoben ist, gleitet die Um
schalthülse 37a auf den Kopfabschnitten der ersten und zwei
ten Betätigungsstangen 37b und 37c. So werden die ersten und
zweiten Betätigungsstangen 37b und 37c nach innen gedrückt,
um dadurch die ersten und zweiten Gleitstücke 35b und 36b
gegen die Mitnehmernuten 35c1 und 35c2 bzw. die Mitnehmernu
ten 36c1 und 36c2 zu drücken, so daß der erste und zweite
Mitnehmermechanismus 35 und 36 arbeiten. Im Ergebnis drücken
das erste und das zweite Mitnehmerelement 35a und 36a von
beiden Seiten der Hauptkupplung 30c auf dieselbe. Demgemäß
gelangt die Hauptkupplung 20c in festen Eingriff, um dadurch
einen unmittelbaren Eingriffszustand zwischen der ersten und
zweiten Kardanwelle f und g zu errichten.
In Fig. 18 repräsentiert die Kurve (III) die Drehmoment-
Übertragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung
30 im dritten Verbindungszustand. Da ein größeres Drehmoment
als im zweiten Verbindungszustand an die zweite Kardanwelle
g übertragen wird, ist das Fahrvermögen des Fahrzeugs bei
Fahrt unter schweren Fahrbedingungen verbessert, wie beim
Versuch, ein in einem Rinnstein festgehaltenes Rad herauszu
ziehen oder dergleichen, bei Fahrt auf einer groben Straße
usw.
Fig. 11 zeigt eine Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem
fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung. Diese Kraftüber
tragungsvorrichtung 40 umfaßt ein Außengehäuse 40a, eine
Innenwelle 40b, eine Reibkupplung 40c, eine erste Druck
kraft-Erzeugungseinrichtung 40d, und eine Kraftübertragungs-
Begrenzungseinrichtung 40e.
In der Kraftübertragungsvorrichtung 40 haben das Außengehäu
se 40a, die Innenwelle 40b, die Reibkupplung 40c und die
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 40d im wesentlichen diesel
ben Konstruktionen wie das Außengehäuse 10a, die Innenwelle
10b, die Hauptkupplung 10c und die erste Druckkraft-Erzeu
gungseinrichtung 10d bei der obenbeschriebenen Kraftübertra
gungsvorrichtung 10. Jedoch unterscheidet sich die Kraft
übertragungsvorrichtung 40 dahingehend wesentlich von der
Kraftübertragungsvorrichtung 10, daß die Kraftübertragungs-
Begrenzungseinrichtung 40e anstelle der zweiten Druckkraft-
Erzeugungseinrichtung 10e verwendet ist.
Demgemäß sind in der Kraftübertragungsvorrichtung 40 diesel
ben Bauelemente und Abschnitte, wie sie bei der Kraftüber
tragungsvorrichtung 10 vorliegen, mit den entsprechenden
Zahlen zwischen 40 und 46 gekennzeichnet, und eine detail
lierte Beschreibung hierzu wird weggelassen. Die unten fol
gende Beschreibung umfaßt hauptsächlich die Kraftübertra
gungs-Begrenzungseinrichtung 40e, wie sie bei der Kraftüber
tragungsvorrichtung 40 hinzugefügt ist, und zugehörige Ein
zelpunkte.
In der Kraftübertragungsvorrichtung 40 ist die Druckkraft-
Erzeugungseinrichtung 40d zwischen dem Außengehäuse 40a und
der Innenwelle 40b sowie zwischen dem Abdeckelement 41b und
der Reibkupplung 40c angeordnet. Ähnlich wie die Steuerein
richtung 10f der Kraftübertragungsvorrichtung 10 umfaßt die
Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung 40e einen Anker 45,
der als bewegliches Element dient, und einen Elektromagnet
46.
Der Anker 45, der die Kraftübertragungs-Begrenzungseinrich
tung 40e bildet, verfügt über Ringform, und er ist auf axial
verstellbare Weise zwischen der Reibkupplung 40c und einem
Betätigungskolben 43 positioniert, der die Druckkraft-Erzeu
gungseinrichtung 40d bildet. Der Elektromagnet 46, der die
Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung 40e bildet und über
Ringform verfügt, wird durch das Abdeckelement 41b so gehal
ten, daß er an dessen Außenseite liegt. Der Elektromagnet
46 steht dem Abdeckelement 41b, einem Rotor 44, dem Betäti
gungskolben 43 und dem Anker 45 gegenüber.
Demgemäß wird, wenn der Elektromagnet 46 aktiviert wird, in
dieser Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung 40e über den
Elektromagnet 46, den Rotor 44, den Betätigungskolben 43 und
den Anker 45 ein Magnetfeld erzeugt, so daß der Anker 45
und der Betätigungskolben 43 durch magnetische Induktion zum
Elektromagnet 46 gezogen werden.
In der Kraftübertragungsvorrichtung 40 mit dem obenbeschrie
benen Aufbau sind, wenn der Elektromagnet 46, der die Kraft
übertragungs-Begrenzungseinrichtung 40e bildet, deaktiviert
wird, der Betätigungskolben 43 und der Anker 45a frei von
jeder einschränkenden Kraft vom Elektromagnet 46 her. Demge
mäß kann die Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 40d voll ihre
Funktion, zu der sie bestimmt ist, ausüben. Daher wird, wenn
zwischen der ersten und zweiten Kardanwelle f und g eine
Drehzahldifferenz auftritt, ein dieser Drehzahldifferenz
entsprechendes Drehmoment von der ersten Kardanwelle f auf
die zweite Kardanwelle g übertragen. Demgemäß befindet sich
das Fahrzeug in einem Zustand mit Vierradantrieb in Echt
zeit. Das in Fig. 20A dargestellte Kurvenbild repräsentiert
die Drehmoment-Übertragungscharakteristik der Kraftübertra
gungsvorrichtung 40 in diesem Zustand.
Andererseits wird in der Kraftübertragungsvorrichtung 40,
wenn der Elektromagnet 46, der die Kraftübertragungs-Begren
zungseinrichtung 40e bildet, aktiviert wird, ein Magnetfeld
über den Elektromagnet 46, den Rotor 44, den Betätigungskol
ben 43 und den Anker 45 erzeugt, so daß der Anker 45 und
der Betätigungskolben 43 durch magnetische Induktion zum
Elektromagnet 46 gezogen werden. Im Ergebnis hindert diese
anziehende Kraft die in der Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
40d erzeugte Druckkraft an einer Übertragung an die Reib
kupplung 40c. Daher wird die erzeugte Druckkraft über den
Betätigungskolben 43 an die Reibkupplung 40c übertragen,
wenn die in der Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 40d erzeug
te Druckkraft die anziehende Kraft überwindet.
Demgemäß wird in der Kraftübertragungsvorrichtung 40, wäh
rend die Drehzahldifferenz zwischen der ersten und zweiten
Kardanwelle f und g relativ klein ist, kein der Drehzahldif
ferenz entsprechendes Drehmoment von der ersten Kardanwelle
f an die zweite Kardanwelle g übertragen. Das in Fig. 20B
dargestellte Kurvenbild repräsentiert die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 40
in diesem Zustand.
Wie oben beschrieben, ändert die Kraftübertragungsvorrich
tung 40 mittels einer Steuerung der Kraftübertragungs-Be
grenzungseinrichtung 40e die Drehmoment-Kraftübertragungs
charakteristik gemäß Fig. 20A momentan, entweder automatisch
oder von Hand, auf diejenige von Fig. 20B. Wenn die Drehmo
ment-Übertragungscharakteristik von Fig. 20A errichtet ist,
befindet sich das Fahrzeug in einem normalen Betriebszu
stand, d. h. in Vierradantrieb in Echtzeit. Wenn die Drehmo
ment-Übertragungscharakteristik von Fig. 20b errichtet ist,
befindet sich das Fahrzeug in einer wirtschaftlichen Be
triebsart, die für Regelung zur Fahrzeugstabilisierung, für
ABS-Regelung und dergleichen geeignet ist.
Die Fig. 12 bis 14 zeigen schematisch wesentliche Teile
einer Kraftübertragungsvorrichtung gemäß einem sechsten Aus
führungsbeispiel der Erfindung. Diese Kraftübertragungsvor
richtung 50 umfaßt ein Außengehäuse 50a, eine Innenwelle
50b, eine Hauptkupplung 50c, eine Druckkraft-Erzeugungsein
richtung 50d, eine Fixiereinrichtung 50e und eine Steuerein
richtung 50f.
In dieser Kraftübertragungsvorrichtung 50 haben die Haupt
kupplung 50c, eine die Steuereinrichtung 50c bildende Steu
erkupplung 55, ein als Antriebseinrichtung dienender Anker
57 und ein Elektromagnet 58 im wesentlichen dieselben Kon
struktionen wie diejenigen der Hauptkupplung 10c, der Steu
erkupplung 15 und der Steuereinrichtung 10f der obenbe
schriebenen Kraftübertragungsvorrichtung 10. So werden ihre
Bauelemente und Komponententeile mit entsprechenden Zahlen
zwischen 50 und 59 gekennzeichnet, und eine zugehörige de
taillierte Beschreibung wird weggelassen.
Die Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 50d umfaßt einen Betä
tigungskolben 53 und einen Rotor 54, der innerhalb einer
Fluidkammer R angeordnet ist. Die Fixiereinrichtung 50e um
faßt ein Paar Halteelemente 56a und 56b sowie eine Druckfe
der 56c.
Das erste Halteelement 56a, das die Fixiereinrichtung 50e
bildet, wird durch die Innenwelle 50b auf derjenigen Seite
gehalten, auf der die Hauptkupplung 50c angeordnet ist. Das
erste Halteelement 56a ist in bezug auf die Innenwelle 50b
axial verschiebbar, jedoch ist verhindert, daß es sich in
Beziehung zu dieser dreht. Ein Ende des ersten Halteelements
56a ist der Fluidkammer R zugewandt, und es steht einer Sei
tenfläche des Rotors 54 auf solche Weise gegenüber, daß es
zum Rotor 54 vorgeschoben und von diesem zurückgezogen wer
den kann. Die zwischen die Innenwelle 50b und das erste Hal
teelement 56a eingefügte Druckfeder 56c sorgt dafür, daß
das erste Halteelement 56a elastisch an der Seitenfläche des
Rotors 54 anliegt.
Das zweite Halteelement 56b, das die Fixiereinrichtung 50e
bildet, wird durch die Innenwelle 50b auf derjenigen Seite
gehalten, auf der die Steuerkupplung 55 angeordnet ist. Das
zweite Halteelement 56b ist axial in bezug auf die Innenwel
le 50b verschiebbar, jedoch ist verhindert, daß es sich in
bezug auf diese dreht. Ein Ende des zweiten Halteelements
56b ist der Fluidkammer R zugewandt, und es steht der ande
ren Seitenfläche des Rotors 54 auf solche Weise gegenüber,
daß es zum Rotor 54 vorgeschoben und von diesem zurückgezo
gen werden kann.
Die Steuereinrichtung 50e umfaßt die Steuerkupplung 55 und
einen Mitnehmermechanismus 59. Eine Kupplungsscheibe 55a der
Steuerkupplung 55 wird durch ein Mitnehmerelement 59a, das
den Mitnehmermechanismus 59 bildet, so gehalten, daß ver
hindert ist, daß sie sich relativ zur Innenwelle 50b dreht,
daß sie sich jedoch axial relativ zu dieser bewegen kann.
Kupplungsplatten 55b werden durch den Innenumfang des Außen
mantels 51a so gehalten, daß verhindert ist, daß sie sich
relativ zu diesem drehen, daß sie sich jedoch axial relativ
zu ihm bewegen können.
Der Mitnehmermechanismus 59 umfaßt das Mitnehmerelement 59a
und mehrere Gleitstücke 59b, die zwischen ein Paar Mitneh
mernuten eingesetzt sind, die in den gegenüberstehenden Flä
chen des Mitnehmerelements 59a und des zweiten Halteelements
56b ausgebildet sind. Demgemäß wird, wenn der Mitnehmerme
chanismus 59 betätigt wird, das zweite Halteelement 56b zum
Rotor 54 verschoben, um ihn in Zusammenwirkung mit dem ers
ten Halteelement 56a festzuhalten.
In der Kraftübertragungsvorrichtung 50 mit dem obenbeschrie
benen Aufbau kann der Rotor 54 durch Aktivieren/Deaktivieren
des Elektromagnets 58 einen von drei Befestigungszuständen
einnehmen, wie sie in den Fig. 12 bis 14 dargestellt sind.
Im ersten Befestigungszustand, wie er in Fig. 12 dargestellt
ist, ist der Elektromagnet 58 deaktiviert, und der Mitneh
mermechanismus 59 ist ohne Wirkung. Demgemäß liegt das zwei
te Halteelement 56 in seiner zurückgezogenen Stellung, und
der Rotor 54 befindet sich in einem freien Zustand, da er
hinsichtlich eines Eingriffs durch das erste und zweite Hal
teelement 56a und 56b frei ist. Demgemäß dreht sich der Ro
tor 54 selbst dann nicht, wenn zwischen dem Außengehäuse 50a
und dem Innenmantel 50b eine Relativdrehung auftritt, so
daß in der Druckkraft-Erzeugungseinrichtung 50d keine
Druckkraft erzeugt wird. Demgemäß wird die Hauptkupplung 50c
nicht betätigt, und es wird kein Drehmoment von der ersten
Kardanwelle f auf die zweite Kardanwelle g übertragen. Daher
befindet sich das Fahrzeug in einem Zustand mit Zweiradan
trieb.
In Fig. 19 repräsentiert die Kurve (I) die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 50
im ersten Befestigungszustand. Da selbst dann kein Drehmo
ment an die zweite Kardanwelle g übertragen wird, wenn zwi
schen der ersten und der zweiten Kardanwelle f und g eine
Drehzahldifferenz auftritt, ist dieser Zustand für ABS-Rege
lung, für eine Regelung zur Fahrzeugstabilisierung, für
Bremsvorgänge und dergleichen geeignet, und es wird die Ge
samtkilometerleistung verbessert.
Im in Fig. 13 dargestellten zweiten Befestigungszustand, in
dem ein relativ kleiner Strom durch den Elektromagnet 58 ge
leitet wird, zieht dieser den Anker 57 und die Steuerkupp
lung 55 mit relativ schwacher Anzugskraft an, wodurch ein
Reibeingriff der Steuerkupplung 55 mit einer relativ schwa
chen Eingriffskraft verursacht wird. Demgemäß arbeitet der
Mitnehmermechanismus 59 so, daß er das zweite Halteelement
56b vorschiebt, was dafür sorgt, daß dieses mit so kleiner
Druckkraft auf den Rotor 54 drückt, daß die Druckfeder 56c
nicht zusammengedrückt wird.
Demgemäß wird der Rotor 54 durch eine Kraft zwischen dem
ersten und zweiten Halteelement 56a und 56b gehalten, die
der Druckkraft der Druckfeder 56c entspricht oder geringfü
gig kleiner ist. Demgemäß dreht sich der Rotor 54 entspre
chend der Relativdrehung zwischen dem Außengehäuse 50a und
der Innenwelle 50b, wodurch eine Druckkraft erzeugt wird.
Die so erzeugte Druckkraft bewirkt, daß die Hauptkupplung
50c abhängig von der Drehzahldifferenz zwischen der ersten
und zweiten Kardanwelle f und g in Reibeingriff tritt. Dem
gemäß wird von der ersten Kardanwelle f ein Drehmoment auf
die zweite Kardanwelle g übertragen, das der Drehzahldiffe
renz dazwischen entspricht. Demgemäß befindet sich das Fahr
zeug in einem Zustand mit Vierradantrieb in Echtzeit.
In Fig. 19 repräsentiert die Kurve (II) die Drehmoment-Über
tragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung 50
im zweiten Befestigungszustand. Da ein der Drehzahldifferenz
zwischen der ersten und zweiten Kardanwelle f und g entspre
chendes Drehmoment an die zweite Kardanwelle g übertragen
wird, ist das Fahrvermögen des Fahrzeugs verbessert, wenn
auf einer Straße mit niedrigem Reibungskoeffizient, wie
einer mit Schnee bedeckten Straße, gefahren wird.
Im in Fig. 14 dargestellten dritten Befestigungszustand, in
dem ein relativ großer Strom durch den Elektromagnet 58 ge
schickt wird, zieht dieser den Anker 57 und die Steuerkupp
lung 66 mit relativ starker Anzugskraft an, wodurch es zu
einem Reibeingriff der Steuerkupplung 55 mit einer relativ
starken Eingriffskraft kommt. Demgemäß arbeitet der Mitneh
mermechanismus 59 so, daß er das zweite Halteelement 56b
nach vorne schiebt, wodurch dieses mit so großer Andruck
kraft auf den Rotor 54 drückt, daß die Kompressionsfeder
56c zusammengedrückt wird.
Demgemäß wird der Rotor 54 fest zwischen dem ersten und
zweiten Halteelement 56a und 56b gehalten, und er drückt
über den Betätigungskolben 53 auf die Hauptkupplung 50c, um
dadurch diese in festen Eingriff zu bringen. Demgemäß befin
den sich die erste und die zweite Kardanwelle f und g in
einem Zustand mit unmittelbarem Eingriff.
In Fig. 19 repräsentiert die Kurve (III) die Drehmoment-
Übertragungscharakteristik der Kraftübertragungsvorrichtung
50 im dritten Befestigungszustand. Da ein größeres Drehmo
ment als im zweiten Befestigungszustand an die zweite Kar
danwelle g übertragen wird, ist das Fahrvermögen des Fahr
zeugs verbessert, wenn Fahrt unter schweren Fahrbedingungen
erfolgt, wie beim Versuch, ein in einem Rinnstein festgehal
tenes Rad herauszuziehen oder dergleichen, bei Fahrt auf
einer groben Straße usw.
Angesichts der obigen Lehren sind zahlreiche Modifizierungen
und Variationen der Erfindung möglich. Daher ist zu beach
ten, daß die Erfindung innerhalb des Schutzumfangs der bei
gefügten Ansprüche auf andere Weise realisiert werden kann,
als es hier speziell beschrieben ist.
Claims (14)
1. Kraftübertragungsvorrichtung (10) mit:
- - einem inneren (10b) drehbaren Element und einem äußeren (10a) drehbaren Element, die koaxial und in relativ zueinan der drehbarer Weise gelagert sind und mit einer antreibenden oder einer angetriebenen Welle verbunden sind;
- - einer Reibkupplung (10c), die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um zwischen diesen mittels eines Reibeingriffs ein Drehmoment zu übertragen; und
- - einer ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (10d), die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um abhängig von der Drehzahldifferenz zwischen der an treibenden und der angetriebenen Welle eine Druckkraft zu erzeugen und um diese Druckkraft an die Reibkupplung zu übertragen, um sie dadurch in einen Reibeingriffszustand zu bringen;
gekennzeichnet durch
- - eine zweite Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (10e), die der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung in bezug auf die Reibkupplung gegenüberstehend angeordnet ist und so ausge bildet ist, daß sie eine Druckkraft zum Überführen der Reibkupplung in einen Reibeingriffszustand erzeugt; und
- - eine Steuereinrichtung (10f) zum Steuern der zweiten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung.
2. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die zweite Druckkraft-Erzeugungsein
richtung (10e) eine zweite Reibkupplung (15), deren Reibein
griff durch die Steuereinrichtung (10f) gesteuert wird, und
eine Druckkraft-Umsetzeinrichtung zum Umsetzen der Reibein
griffskraft der zweiten Reibkupplung in eine auf die Reib
kupplung (10c) ausgeübte Druckkraft aufweist.
3. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (10f) ein beweg
liches Element (17) zum Ausüben von Druck auf die zweite
Reibkupplung durch Bewegung desselben sowie einen Elektroma
gnet (18) zum Kontrollieren der Bewegung des beweglichen
Elements aufweist.
4. Kraftübertragungsvorrichtung nach einem der vorstehen
den Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Kraftübertragungs-
Begrenzungseinrichtung (40e) zum Begrenzen der Übertragung
der durch die erste Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (10d)
erzeugten Druckkraft an die Reibkupplung (10c), wenn die
Drehzahldifferenz zwischen der antreibenden und der ange
triebenen Welle klein ist.
5. Kraftübertragungsvorrichtung nach einem der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibkupplung
(10c) zwischen einem drehbaren Zwischenelement und dem inne
ren drehbaren Element (10b) angeordnet ist, wobei das dreh
bare Zwischenelement koaxial innerhalb des äußeren drehbaren
Elements (10a) beweglich angeordnet ist; wobei die zweite
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (10e) eine Mitnehmerein
richtung (25) aufweist, die zwischen dem äußeren und dem
drehbaren Zwischenelement angeordnet ist und dieses drehbare
Zwischenelement entsprechend der Relativdrehung zwischen dem
äußeren und dem drehbaren Zwischenelement gegen die Reib
kupplung drückt; und die Steuereinrichtung ein Verbindungs
element (27) zum selektiven Verbinden des äußeren und des
drehbaren Zwischenelements mit entweder der antreibenden
oder der angetriebenen Welle aufweist.
6. Kraftübertragungsvorrichtung nach einem der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite
Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (10e) eine erste Mitnehmer
einrichtung (25), die durch die Steuereinrichtung (10f) be
trieben wird, um auf die Reibkupplung (10c) zu drücken, und
eine zweite Mitnehmereinrichtung aufweist, die zwischen der
Reibkupplung und der ersten Druckkraft-Erzeugungseinrichtung
(10d) liegt und durch die Steuereinrichtung betätigt wird,
um auf die Reibkupplung zu drücken, und die Steuereinrich
tung wahlweise einen Zustand errichtet, in dem sowohl die
erste (35) als auch die zweite (36) Mitnehmereinrichtung
inaktiv sind, einen Zustand, in dem nur die erste Mitnehmer
einrichtung aktiv ist, oder einen Zustand, in dem sowohl die
erste als auch die zweite Mitnehmereinrichtung aktiv sind.
7. Kraftübertragungsvorrichtung (10) mit:
- - einem inneren (40b) drehbaren Element und einem äußeren (40a) drehbaren Element, die koaxial und in relativ zueinan der drehbarer Weise gelagert sind und mit einer antreibenden oder einer angetriebenen Welle verbunden sind;
- - einer Reibkupplung (40c), die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um zwischen diesen mittels eines Reibeingriffs ein Drehmoment zu übertragen; und
- - einer Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (40d), die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um abhängig von der Drehzahldifferenz zwischen der antreibenden und der angetriebenen Welle eine Druckkraft zu erzeugen und um diese Druckkraft an die Reibkupplung zu übertragen, um sie dadurch in einen Reibeingriffszustand zu bringen;
gekennzeichnet durch
- - eine Kraftübertragungs-Begrenzungseinrichtung (40e) zum Begrenzen der Übertragung einer von der Druckkraft-Erzeu gungseinrichtung erzeugten Druckkraft an die Reibkupplung.
8. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungs-Begrenzungsein
richtung (40e) ein bewegliches Element (45), das zwischen
die Reibkupplung (40c) und die Druckkraft-Erzeugungseinrich
tung (40d) eingefügt ist, und eine Steuereinrichtung (46)
zum Steuern der Bewegung des beweglichen Elements aufweist.
9. Kraftübertragungsvorrichtung mit:
- - einem inneren (50b) drehbaren Element und einem äußeren (50a) drehbaren Element, die koaxial und in relativ zueinan der drehbarer Weise gelagert sind und mit einer antreibenden oder einer angetriebenen Welle verbunden sind;
- - einer Reibkupplung (50c), die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um zwischen diesen mittels eines Reibeingriffs ein Drehmoment zu übertragen; und
- - einer Druckkraft-Erzeugungseinrichtung (50d), die zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element vorhanden ist, um abhängig von der Drehzahldifferenz zwischen der antreibenden und der angetriebenen Welle eine Druckkraft zu erzeugen und um diese Druckkraft an die Reibkupplung zu übertragen, um sie dadurch in einen Reibeingriffszustand zu bringen;
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkraft-Erzeugungsein
richtung folgendes aufweist:
- - einen Betätigungskolben (53), der zwischen dem inneren und äußeren drehbaren Element auf fluiddichte und axial ver stellbare Weise so angeordnet ist, daß er zur Reibkupplung vorgeschoben und von dieser zurückgezogen werden kann;
- - eine Fluidkammer (R), die durch den Betätigungskolben und das innere und äußere drehbare Element gebildet ist, wobei ein vorbestimmter Spalt in axialer Richtung ausgebildet ist, und die eine viskose Flüssigkeit enthält;
- - einen in der Fluidkammer aufgenommenen Rotor (54);
- - eine Fixiereinrichtung (50e) zum lösbaren Fixieren des Ro tors am inneren drehbaren Element; und
- - eine Steuereinrichtung (56a, 56b) zum Steuern der Fixier funktion der Fixiereinrichtung.
10. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fixiereinrichtung (50e) ein Paar
Halteelemente (56a, 56b), die durch das innere drehbare Ele
ment (50b) auf einstückig drehbare, aber axial verschiebbare
Weise gehalten werden, und die der Fluidkammer (R) wie auch
den beiden Seiten des Rotors (54) zugewandt sind, und ein
Andrückelement zum Andrücken eines der Halteelemente gegen
den Rotor aufweist; und die Steuereinrichtung (50f) eine
Reibkupplung, eine Antriebseinrichtung zum Kontrollieren des
Reibeingriffs der Reibkupplung (55) und eine Mitnehmerein
richtung zum Umsetzen der Reibeingriffskraft der Reibkupp
lung in eine Druckkraft zum Ausüben von Druck auf das andere
der Halteelemente gegen den Rotor aufweist.
11. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung ein bewegliches
Element (57) aufweist, das durch eine magnetische Kraft an
getrieben wird, um gegen die Reibkupplung (55) zu drücken.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP18792596A JP3738083B2 (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | 駆動力伝達装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19730714A Withdrawn DE19730714A1 (de) | 1996-07-17 | 1997-07-17 | Kraftübertragungsvorrichtung |
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Effective date: 20150203 |