DE19707731A1

DE19707731A1 - Mutter zum Vormontieren aus Kunststoff

Info

Publication number: DE19707731A1
Application number: DE19707731A
Authority: DE
Inventors: Jean-Christophe Vasseur; Alain Villerot
Original assignee: ITW de France SAS
Current assignee: ITW de France SAS
Priority date: 1996-02-26
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2017-02-27
Also published as: DE19707731C2; FR2745343A1; US5779411A; FR2745343B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Teils auf einem Träger, und spezieller auf einen Träger, der nicht von hinten zugänglich ist, wobei diese Vorrichtung von der Art einer Mutter zum Klipsen ist, die aus Kunststoff geformt ist.

Verschiedene Formen von Vorrichtungen dieser Art sind be kannt, aber ihre Anbringung wirft noch Probleme auf, ins besondere sogar des Zugangs von vorn.

Man kann so auf Schwierigkeiten bei der Befestigung des Teils auf dem Träger stoßen, wobei ein solcher Vorgang die Vorlage des Teils vor der Mutter erfordert, die zuvor in eine Aufnahme eingeführt ist, dann das Anbringen einer Schraube, die im allgemeinen mit einer Unterlegscheibe zur Anbringung oder Analoges versehen ist, wobei diese Schrau be eine Lasche eines Teilträgers durchqueren muß, um in die Mutter einzugreifen und sich schließlich in diese schrauben muß.

Die vorliegende Erfindung schlägt hierzu eine Vorrichtung vor, die diese Art von Arbeitsvorgängen in hohem Maße zu erleichtern ermöglicht.

Sie schlägt hierzu eine Vorrichtung zum Befestigen eines Teils auf einem Träger vor mit einem Mutternkörper, der geeignet ist, sich in eine Öffnung einzufügen, die hierzu in einer Wand eines Trägers ausgespart ist, wobei dieser Körper einen Schaft aufweist, der von einem Kopf überragt ist, wobei dieser Kopf eine Auflageseite und eine Auf nahmeseite aufweist, gekennzeichnet durch die Verbindung eines Befestigungsteils mit dem Mutternkörper, das geeig net ist, einrastend eine Lasche zum Tragen des Teils auf zunehmen und dann selber in der Aufnahmeseite einzurasten.

Man erhält so eine Gesamtheit Teil-Mutter-Befestigungs teil, die geeignet ist, vormontiert zu werden, bereit eine Befestigungsschraube aufzunehmen, auf eine Weise, in einem einzigen Arbeitsvorgang in eine Aufnahme eingerastet zu werden, die hierzu in dem Träger vorgesehen ist, mit dem das Teil verbunden werden soll. Von diesem Zeitpunkt an ermöglicht das Schrauben der Schraube, die in der Mutter vormontiert ist, das Teil fest am Träger zu befestigen.

Die Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen überdies aus der Beschreibung hervor, die als Beispiel mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen folgt, in denen:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Mutter ist,

Fig. 2 eine Draufsicht der Mutter ist,

Fig. 3 eine Schnittansicht des Befestigungsteils der vorstehenden Figur entlang der Linie III-III ist;

Fig. 4 das Eingreifen des erfindungsgemäßen Befesti gungsteils zum Halten in die Lasche zum Tragen des Teils veranschaulicht;

Fig. 5 die so montierte Lasche zum Tragen des Teils mit dem Befestigungsteil umgeschlagen auf dem Kopf der Mutter zeigt;

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht ist, die eine in die Gesamtheit Lasche-Mutter eingreifende Schraube zeigt,

Fig. 7 eine Vorderansicht ist, die die so gebildete Gesamtheit Lasche zum Tragen des Teils, Mutter und Schraube vor einer Öffnung des Trägers zeigt;

Fig. 8 eine Schnittansicht der Gesamtheit in einem Träger zeigt; und

Fig. 9 eine ähnliche Schnittansicht mit der Schraube satt in den Mutternkörper eingreifend zeigt.

Der gewählten und dargestellten Ausführungsform folgend umfaßt die Vorrichtung einen Mutternkörper 1 und ein Be festigungsteil 2 (oder Klammerteil) zum Halten, die mit tels eines Bandes 3 (oder eines anderen Verbindungsteiles) verbunden sind.

Der Körper 1 weist, auf an sich bekannte Weise, einen Schaft 4 auf, der einen Kopf 5 trägt. Der Kopf 5 hat eine Unterseite 6, genannt Auflageseite, und eine Oberseite 7, genannt Aufnahmeseite.

Nach der gewählten Ausführungsform sind die Seiten 6 und 7 nicht untereinander parallel, man kann sich aber sehr gut eine andere Ausführungsform vorstellen, wo diese Seiten untereinander parallel sind.

Der Schaft 4 und der Kopf 5 sind von einem Schlitz 8 durchquert, der sich ausgehend von ungefähr der Mitte der Höhe des Schaftes 4 nach oben hin erweitert.

Der Schaft 4 mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt weist, auf an sich bekannte Weise, auf zwei parallelen Seiten Rillen 9 und eine Verankerungszone 10 benachbart zur Auflageseite 6 und senkrecht zu dieser auf. Überdies ist eine axiale Bohrung 11 in den Mutternkörper 1 einge arbeitet, um dort ein Sackloch zu bilden, das sich bis in die Nähe der Endseite 12 erstreckt.

Diese Seite 12 weist einen abgeschrägten Teil 13 auf, der parallel zur Stützseite 6 ist, und einen Teil 14, der pa rallel zur Aufnahmeseite 7 ist.

Auf dem Auflagekopf 5 ist ein Steg 16 zum Rückhalten des Befestigungsteils angeordnet.

Das Befestigungsteil 2 ist mit dem Mutternkörper 1 durch ein Band 3 verbunden, das sich, wie auf der Fig. 2 sicht bar ist, in der Verlängerung der Aufnahmeseite 7 des Kopfes 5 und senkrecht zu dem Schlitz 8 erstreckt.

Das Befestigungsteil 2 weist einen Kopf 20 auf, der von vier Zungen 21, 22, 23 und 24 überragt ist. Die vier Zun gen 21, 22, 23 und 24 sind auf einem Kreis angeordnet, wo bei sie paarweise auf zwei zueinander senkrechten Radial linien verteilt sind. So sind die diametral einander gegenüberliegenden Zungen 21 und 23 auf einer Radiallinie parallel zu dem Schlitz 8 angeordnet. Hingegen trägt die andere Radiallinie in der Verlängerung des Bandes 3 die beiden anderen Zungen 22, 24.

Die beiden Zungen 21, 23 weisen jede eine Führungsrippe 25 auf (Fig. 2). Die Zunge 22 (Fig. 3), gegenüber dem Band 3, weist an ihrem freien Ende eine äußere Stufe 26 und eine innere Stufe 28 auf; die Zunge 24 weist benachbart zu der Verbindung Band-Lasche eine äußere Stufe 27 auf ungefähr zwei Drittel ihrer Höhe und eine innere Stufe 29 an ihrem Ende auf. Der Kopf des Befestigungsteils 20 hat eine zen trale ausgesparte Zone 30 mit einem Durchmesser, der aus reicht, den Durchgang einer Schraube 15 oder eines äquiva lenten Elementes zu ermöglichen.

Mit Bezug auf die Fig. 4 bis 9 wird nunmehr die Ar beitsweise beim Anbringen eines Teils (nicht dargestellt) beschrieben, welches mit einer Lasche zum Tragen des Teils 40 verbunden ist, die von einem Durchgangsloch 41 durch bohrt ist (Fig. 4), in dem man das Verbinden durch Ein rasten des Kopfes des Befestigungsteils 20 anfängt. Die vier Zungen 21, 22, 23 und 24 kommen dazu, sich elastisch zurückzuziehen. Allein die äußere Stufe 27 der Zunge 24 kommt dazu, sich bei Berührung der Lasche zum Tragen des Teils 40 zu verriegeln. Von dieser Zeit an ist diese letz tere zwischen dem Kopf des Befestigungsteils 20 und der Stufe 27 der Zunge 20 zurückgehalten.

Man schreitet dann zum Einfügen des Befestigungsteils 2 auf dem Mutternkörper 1 fort, indem man dieses letztere schwenken läßt, wobei das Band 3 eine ausreichende Länge hat, um dem Mutternkörper 1 zu ermöglichen, gegenüber der Gesamtheit Lasche zum Tragen des Teils, Befestigungsteil unter Biegung des Bandes zu schwenken.

Das Verrasten (Fig. 5) des Befestigungsteils 2 auf dem Kopf 5 wird durch die Gegenwart von zwei Rippen 25 er leichtert, die parallel zu dem Schlitz 8 angeordnet sind; die besagten Rippen 25 sind angepaßt, sich in den Schlitz 8 einzufügen. Das Einfügen der Rippen 25 in den Schlitz 8, welches ein Spiel läßt, das dem Mutternteil 1 ermöglicht seine Elastizität zu bewahren, bietet eine Führung, die der Stufe 26 der Zunge 22 ermöglicht, sich sicher unter den in den Kopf des Mutternteils eingearbeiteten Steg 16 einzuklipsen.

Die Lasche zum Tragen des Teils 40 ist von diesem Zeit punkt an fest mit der Gesamtheit Körper-Befestigungsteil verbunden. Man fährt dann (Fig. 6) mit der Anbringung der Dehnungsschraube 15 (oder Schraube zur Aufweitung) fort, die Durchgang durch das Loch 41 der Lasche zum Tragen des Teils, dann durch die zentrale ausgesparte Zone 30 des Befestigungsteils findet, um ihr Ende am Eintritt der axialen Bohrung 11 vorzuweisen.

Ein einfacher Druck, der auf die Dehnungsschraube 15 aus geübt wird, ermöglicht einem Gewinde der Schraube die Stu fen 28, 29 der Zungen 22, 24 des Kopfes des Hakenteils zu überschreiten; auf diese Weise ist die Schraube 15 an der Gesamtheit Befestigungsteil-Mutter fixiert.

Die von der Lasche zum Tragen des Teils 40, dem Mutterteil 1 und der Schraube 15 gebildete Gesamtheit kann in einem gleichen Arbeitsvorgang in eine Aufnahme 51 eingefügt wer den, die in einen Träger 50 in irgendeiner Form eingear beitet ist (Fig. 7).

Das genaue Anbringen (Fig. 8) der so erhaltenen Gesamtheit erfolgt insbesondere durch Zusammenwirken der Auflageseite 6 mit der Oberfläche des Trägers 50 und mit der bis zu dem Mutternkörper 1 sichergestellten Elastizität. Dieses Pla zieren wird überdies durch die spezifische Form des abge schrägten Teils 13 der distalen Seite 12 des Schaftes 4 erleichtert.

Um die Montage zu erreichen, reicht es von diesem Zeit punkt an aus, die Dehnungsschraube bis zum Boden zu schrauben, was dank des Grades der Freiheit, der aus dem Schlitz resultiert, das Blockieren der Verankerungszone 10 gegen die korrespondierenden Wände der Aufnahme 51 nach Maßgabe des Fortschreitens der Schraube mit Selbstschnei den in der Bohrung 11 sicherstellt. Die so erhaltene Be festigung (Fig. 9) wird verbessert und gesichert durch die plastischen Verformungen, die die Riefen 9 durchmachen.

Claims

1. Vorrichtung zum Befestigen eines Teils auf einem Träger mit einem Mutternkörper (1), der geeignet ist, sich in eine Öffnung (51) einzufügen, die hierzu in einer Wand eines Trägers (50) ausgespart ist, wobei dieser Körper (1) einen Schaft (4) aufweist, der von einem Kopf (5) überragt ist, wobei dieser Kopf (5) eine Auflageseite (6) und eine Aufnahmeseite (7) aufweist, gekennzeichnet durch die Verbindung eines Befestigungsteils (2) mit dem Mutternkörper (1), das geeignet ist, einrastend eine Lasche zum Tragen des Teils (40) aufzunehmen und dann selber in der Aufnahmeseite einzurasten.

2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mutternkörper (1) mit dem Befestigungsteil (2) durch ein Band (3) verbunden ist.

3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (3) sich in der Verlängerung der Aufnahme seite (7) und senkrecht zu einem Schlitz (8) erstreckt, wobei der Schlitz (8) den Mutternkörper (1) nach oben ausgehend von ungefähr der Mitte des Schafts (4) durch quert.

4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, wobei das Befestigungs teil (2) einen Kopf (20) aufweist, der mit vier Zungen (21, 22, 23, 24) versehen ist, die in einem Kreis ange ordnet sind und paarweise auf zwei zueinander senkrech ten Radiallinien verteilt sind.

5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, wobei zwei Zungen (21, 23) auf einer Radiallinie parallel zu dem Schlitz (8) angeordnet sind, wobei jede der Zungen mit einer Füh rungsrippe (25) versehen ist, die geeignet ist, in den Schlitz (8) einzurücken.

6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei zwei Zungen (22 und 24), die auf einer Radiallinie senkrecht zu dem Schlitz (8) getragen sind, jede an ihrem freien Ende jeweils mit einer inneren Stufe (28 und 29) versehen sind, die geeignet ist, mit einer Schraube (15) zusammenzuarbei ten, die eine zentrale ausgesparte Zone (30) des Kopfes des Befestigungsteils (20) durchgreift.

7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, wobei eine Zunge (22) an ihrem freien Ende mit einer äußeren Stufe (26) versehen ist, die geeignet ist, mit einem Steg (16) zusammenzu wirken, der am Kopf (5) des Mutternkörpers (1) angeord net ist.

8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, wobei eine Zunge (24) auf ungefähr 2/3 ihrer Höhe mit einer äußeren Stufe (27) versehen ist, die geeignet ist, hinter der Lasche zum Tragen des Teils (40) einzurasten.